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安阳市XXX大厦室外装饰工程实施性施工组织设计

XXX大厦室外装饰工程

XXX大厦坐落于XXX，比邻商业区，地处繁华闹市，文明施工程度要求很高。建筑面积约30000㎡，建筑总高度95.6M；一至四层的裙楼外立面采用蘑菇石石材勒脚，干挂灰麻花岗岩石材；五至十八层主体框架楼外立面采用大面积150系列银灰色中空镀膜钢化玻璃幕墙、干挂2.5㎜铝单板幕墙、15㎜厚钢化玻璃固定窗及部分隐框窗。外立面通过XXX设计研究院的设计，形成一种现代唯美风格，体现出高档商业写字楼的大家风范。

我公司承建的具体施工内容为建筑高度18.9M~68M空间的外立面幕墙、主楼玻璃采光顶等项目。玻璃幕墙玻璃固定方式采用胶结，每块玻璃之间无铝合金装饰压条，故除要求建筑物本身沉降与变形较小外，玻璃幕墙主龙骨安装误差要小，平整度要求高，使玻璃板四周胶结固定良好，减少玻璃板平面扭曲变形。根据外立面装饰效果设计玻璃幕墙主龙骨需安装在钢结构骨架上面，施工难度较大，精度要求高。玻璃幕墙采用6+9A+5中空钢化镀膜玻璃。

二号高炉施工方案本施工组织设计在编制过程中主要依据以下内容：

1.XXX房地产开发建设有限公司提供的相关资料；

2.由XXX设计研究院设计的施工设计图纸；

3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》

4.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》

5.钢结构工程施工及验收规范

6.建筑物防雷设计规范

7.玻璃幕墙工程技术规范

10.玻璃幕墙工程技术规范应用手册

11.建设工程施工现场供用电安全规范

12.钢结构工程质量检验评定标准

13.施工现场临时用电安全技术规范

14.建筑施工安全检查标准

15.XXX装饰工程有限公司国际认证ISO9001系列标准

16.本公司建筑幕墙装饰施工相关经验及资料；

18.其他有关的相关规范及标准；

施工目标：关键词质量工期成本安全文明

工期方面：非乙方因素环境下日历天数180天

成本方面：丙类取费标准

安全文明：安全文明标准化工地

为确保工程在施工过程中能够按期、保质、保量圆满的完成，首先建立一支高素质、高水平的队伍，配备专业作业组，从制作、拼装、运输、安装、成品保护、质量安全到交工验收全面负责，分工明确。

设立材料运输1组3人、测量放线1组3人、加工组1组3人、脚手架组1组、焊工1组3人、安装组包括钢结构安装组3组每组3人、铝型材骨架安装组2组每组3人、玻璃安装组2组每组5人、铝单板安装组4组每组3人、注胶组4组每组3人。根据优化组合的原则，选择较高素质，有丰富施工经验及劳动技能的工人，分专业工种编排班组，由技术过硬、思想好的人员担当专业工长，加强人员培训，设立竞增激励机制，提高作业层施工战斗力和质量水平。

项目管理人员和投入施工的各班组人员在项目经理的带领下，目标一致、齐心协力，以建设方利益为重，本着以人为本、以观念为导、以创造为源、以服务为质的专业宗旨，充分发挥我公司现有的经验技术高质、如期地完成施工任务，为客户提供全方位的优质服务。

3.4项目组织机构图

以形成项目经理对公司负责，项目人员对项目经理负责，逐级有责任，落实到人的制度。

3.5项目管理班子主要成员表

3.6项目管理人员职责

1）设立项目经理岗位责任制、技术负责人岗位责任制、质量安全检查责任制、材料采购责任制、施工技术责任制、成本核算责任制、

资料管理责任制、施工班组责任制，承担责任落实到人，以严谨的工作作风服务于客户。

2）制订岗位责任制标牌在项目办公室内张挂，自觉接受甲方、监理方、项目其他单位的监督检查，高质量地完善对客户的服务。

设专人负责技术资料、文件、会议纪要等施工档案资料的管理

1）对各类文件进行分类登记保管；

2）对每周例会及其他技术会议纪要备案后做留底保管；

3)采集整理相关的适应铭鼎国际大厦外装饰工程施工技术方面的原始资料、中标通知书、施工图纸、合同及补充合同条款、开工报告、施工日志、技术交底、签证资料、工程计价依据、设计变更、施工方案、工程自检报告、隐蔽工程检查记录、工程质量检验评定表、竣工报告等有关资料；

4）所有的隐蔽工程现场应用摄象、录象、拍照的方式记录下来并存如电脑管理；

5）整理工程竣工资料；

为了保质保量按时完成该次施工任务，我公司精选出两支施工队伍，四十余名工程技术及施工人员，去除不利因素，穿插配合。

拟投入本工程的劳动力计划情况表，如下图（见附图）：

按施工进度阶段投入劳动力情况（2005年）

3.9现场布置：办公室三间、施工人员宿舍、仓库及材料堆放场地。

1）办理施工手续，现场临时用水、用电设计；

2）与甲方联系，安排有关人员进场，做好装饰施工前准备及工程交接工作；

（1）熟悉与审查施工图纸

1）审查设计图纸是否完整、齐全；

2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；

3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；

5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求；

6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；

7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；

8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。

（2）原始资料调查分析

1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风、雷电和沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况；

2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。

（3）编制施工图预算和施工预算。

（5）分别由设计单位对幕墙施工单位、幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。

1)玻璃：银灰色中空镀膜钢化玻璃，其标准应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944要求，厚度为6+9A+5，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃，且中空玻璃采用双道密封，隐框幕墙的中空玻璃采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子；干燥剂专用设备装填，所有幕墙玻璃边缘进行精磨处理，角部倒圆半径不小于2.5㎜。

2）铝合金龙骨：铝合金型材应符合国家现行标准GB/T5237和GB8013，铝合金型材采用国产品牌，铝合金进行表面阳极氧化处理。。

3）2.5㎜厚铝单板应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告，铝单板幕墙材料选用耐气候性材料，零配件为不锈钢，钢材应进行表面热镀锌处理，硅酮结构密封胶、硅酮耐侯密封胶要有与所接触材料的相容性试验报告。

4）钢构件：Q235钢，由本公司加工厂按设计要求制作预埋铁件，表面进行镀锌处理，螺栓全部采用不锈钢制作。

5）胶粘剂：用于金属衬底的密封剂采用硅酮密封剂和改性硅酮密封剂，在底层潮湿或温度低于4.5摄氏度时，不得进行密封剂施工。建筑密封材料应严格符合国家标准。高强结构胶采用国产品牌产品，确保质量，并应在有效期内使用。

6）垫片、防风雨条及定位块：

海绵垫和防风雨条，为挤压黑色氯丁橡胶制品，肖氏硬度40+5，海绵垫考虑20%~30%的压缩；

密实垫片和防风雨条，用黑色氯丁橡胶制品，肖氏硬度70+5（空心型条）和60+5（实心型条）；

定位块，用实心黑色挤压氯丁橡胶制作，肖氏硬度85+5，最小长度150㎜，最小宽度等于玻璃槽宽，其形状与固定方法应使安装时不滑动，且不妨碍玻璃槽正常排水。定位块应于次龙骨长度1/4点处，与定位块配合使用的填隙片与定位块得材料、硬度、长度、宽度相同。

以上所有材料均应有出厂合格证。认真学习和熟悉国家验收规范工艺标准；

我方现场配备的主要施工机具如下表：

计划投入的主要施工机械设备表

1）主体结构完工，达到施工验收规范要求现场清理干净，二次装修之前进行幕墙安装。

2）有土建方或甲方移交的控制线和基准线。

3）本工程采用的塔吊、外用施工电梯及吊篮垂直运输设备安设就位。

4）脚手架操作平台搭设就位。

5）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。

4.6编制施工进度计划，做好劳动力安排；

4.7根据设计图纸及相关资料确定具体施工措施，提供材料加工计划；

4.8根据图纸及甲方要求，做好技术交底工作；

4.9由甲方配合提供结构验收手续，详细检查现场影响幕墙施工的部位、原因，提出整改的要求及措施，并提出完成时间，以确保工程进入正常施工工期；

4.10对符合设计要求的铝材、玻璃、钢材，制定订货时间，对安装的辅材配件，依据图纸落实加工；对现场的铝材、玻璃、钢材及其它材料存放地点进行安排，对现场机具进行定位，为及时进入施工创造条件。

1）幕墙施工时，原为主体搭设的外脚手架已拆除，采用悬空脚手架电动提升式吊篮，吊篮设置必须安全可靠；

2）垂直运输机械，暂计划考虑使用塔吊及施工电梯，若实际使用有变动时，再行现场落实确定；

4）对主体结构的各层楼面标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，在幕墙施工前应对其进行检查与测量，当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正，当预埋件的位置偏差过大时，应调整主体框料的间距或修改连接件与主体的连接方式；

5）固定窗装饰工程部分主体施工后留有部分钢骨架，现已经锈蚀，我方应对其钢骨架40㎜×60㎜方管采取除锈处理，之后再对其涂刷防锈漆两遍。

先对土建施工进行检查，凡是钢筋混凝土结构有裂缝等缺陷必须先进行补强。建筑物轴线和标高误差应在允许误差范围之内。

在主体结构施工阶段，施工时应根据玻璃幕墙设计提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。

1）根据主体结构各层柱上已弹出的竖向轴线，对照原设计轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。

2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标注在楼板边，便于安装幕墙时核对。

3）根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。

玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：

·玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整部的积累。

·对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

4）竖向运输及电动等工具

操作用吊篮已搭设好，安装塔吊及施工电梯，并经安全人员检查验收，各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层制指定的地点存放，有专人看管。幕墙玻璃已制作完，并分类到指定地点存放。

玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成，与幕墙连接构件在主体施工时已预埋。

为确保工程能够按期、保质、保量完成，减少工作中失误，施工前，对所有施工人员，特别是班组长进行全面细致的技术交底，规定质量标准和要求，严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》。

利用水平仪、线锤等仪器工具在主体结构上逐层投测主框料与主体结构连接点的中心位置，X轴、y轴、z轴三个方向位置的允许偏差为10㎜，幕墙的安装应与主体工程施工测量轴线相配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在得到监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。由于建筑水平位移的关系，竖向轴线的测设与风力和风向均有关系，在测量时应在仪器稳定的状态下进行，采用每日定时测量；同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。

5.4幕墙立柱安装应符合下述规定要求：

a.立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；

b.相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。

5.5幕墙横梁安装应符合下列规定：

a.应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；

b.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5㎜，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

5.6幕墙施工工艺流程（见附图）

a.主体测量——放线——埋件安装——幕墙钢架镀锌处理——玻璃幕墙钢骨架制作、安装——玻璃幕墙铝型材制作——玻璃幕铝型材安装——铝板下料制作、玻璃下料制作——铝板安装、玻璃与附框粘结——玻璃安装——涂耐候胶

b.主体测量——放线——埋件安装——屋顶幕墙钢骨架涂刷防火涂料8遍——屋顶幕墙钢骨架制作安装——屋顶玻璃幕铝型材下料——屋顶面幕墙铝型材安装——屋顶幕墙玻璃下料制作——玻璃与附框粘结——玻璃安装——涂耐候胶

1）编制材料、制品、机具的详细计划；

2）落实各项需用计划；

3）编制施工进度计划；

4）做好技术交底工作；

5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染；

6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；

7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；

2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位；

3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；

4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件移位，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等；

5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按照设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10㎜，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。

1）复查由土建方移交的基准线；

2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线；

3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；

放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应放置误差积累；

放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；

应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。

4.隐框玻璃幕墙的安装工艺

·经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；

·焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；

·应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；

·再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；

·控制重点：水平位置及垂直度；

焊接作业顺序（见下图）

用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；

焊接现场的安全、防火工作；

严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；

2）玻璃幕墙铝龙骨安装：

a.将加工王成的立柱按编号分层次搬运到部位，临时堆放。堆放时应用木垫垫好，防止碰伤表面；

b.将立柱从上到下或从下至上逐层上墙，安装就位；

c.根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；

d.再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；

e.当调整完毕，整体检查合格后，将连接件与过渡件螺帽与垫片间均采取段焊、点焊焊接，及时清除焊渣，做好防锈处理；

f.安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,连接不能用松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；

·立柱与连接件之间要垫胶垫；

·因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；

·挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；

·调整完毕后，要将避雷铜导线接好。

a.龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；

b.安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；

c.然后铺设防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；

d.最后进行顶部封口处理即安装封口板；

e.安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。

a.安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；

b.安装过程中，用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模快控制缝的宽度；

c.安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

d.安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

5）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。

6）玻璃幕墙的施工，因与原主体结构有一定距离，需要利用槽钢骨架从主体挑出1m有余，形成以横向钢梁[80×43×5槽钢与三角骨架槽钢[80×43×5，角钢50×50×5而连接的焊接钢骨架，然后打预埋件、膨胀螺栓、固定铝型材立柱，横梁两端与立柱连接采用螺栓连接，连接处应用弹性橡胶垫，组成玻璃幕墙骨架，而后安装玻璃，打耐候胶完成。

7）按测定的连接点中心位置固定连接件。必须认真按设计和操作规程进行连接件与预埋件的焊接或用化学铆栓金属膨胀螺栓与主体连接，确保牢固；

8）安装由下往上进行。次框料的标高、同标高相邻两次框料的高差、主框料与次框料的外表面平整度等允许偏差+1㎜。

9）幕墙主框料连接后，对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后将连接件主体结构的预埋件焊牢；

10）幕墙的间隙用v和w型或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏；

11）玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁；

12）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角部断开。

橡胶条型号应无误，镶嵌平整；

玻璃幕墙安装工艺流程图

13）橡胶条外涂敷的密封胶品种应无误（镀膜中空玻璃的镀膜面严禁采用醋酸型有机硅酮胶）。应密实均匀，不得遗漏，外表平整。

14）幕墙各单元的间隙、框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，严格按照设计图纸的要求予以留够；

15）幕墙各玻璃之间的间隙严格按设计要求安装，保持均匀一致；

16）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，所有与钢骨架型材接触的材料（包括连接件）及构造措施应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。

17）幕墙内侧与主体间按规范做隔音处理及防火分区隔离措施。并根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带；

18）所有主框料都与主避雷系统连接，主框料连接处刮掉2.5C㎡的镀漆表面，采用螺栓连接，避雷系统接地导线采用25m㎡的电缆软线；

19）电阻小于等于0.4欧姆。

5.铝单板幕墙的安装工艺

1）采用方钢管40㎜×60㎜为主龙骨，40㎜×40㎜方钢管为横龙骨，分格为1000㎜×1200㎜，阳台部位主龙骨为方钢管40㎜×80㎜，横向龙骨40㎜×40㎜方钢管加固处理；消防梯处不允许隔断，故预留洞口，设留隐框窗，其主龙骨为方钢管50㎜×80㎜，并设有开启窗连通外界，在主体结构及龙骨架上弹线定位膨胀螺栓，安装埋件；对焊接点、连接点清理防腐后，安装铝板材，填充耐候胶，板面清理后完成。

2）幕墙铝板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜，铝板空缝安装时必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口。

6.以上玻璃幕墙、铝单板幕墙所使用的型材钢骨架必须预先进行镀锌防腐处理后才可使用，对焊点亦必须采用防腐处理，所有幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐处理。

7.对15㎜厚钢化玻璃固定窗的施工亦必须遵守施工规范要求进行，其具体要求在施工技术交底中另行交待。

8.幕墙安装允许偏差见下表

缝宽度（与设计值比较）

两相邻面板之间接缝高低差

幕墙安装过程中，宜进行接缝部位渗漏检验，要在进行镶嵌密封后，并在接缝上按设计要求先进行防水处理后，再进行渗漏性检测。

b.电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看管；

c.熟悉图纸做好技术交底；

d.电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半。

10.预埋件从下到上逐层安装，按照设计尺寸1000M*1700M用经纬仪进行分格定位，用￠0.5~1.0㎜的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20M设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20M拉一根。

根据本工程合同要求，总工期为180日历天，我公司将以雄厚的技术力量、精心的策划安排、科学的统筹管理确保太原铭鼎国际大厦外装饰工程非我方因素如期优质完工。

由项目经理部制定出施工进度网络图，找出关键线路，把关键线路上影响工期的工作作为重点环节来抓，确保工期的实现。

施工进度计划表（见附表）

1）幕墙施工人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

2）脚手架及建筑物外侧，为保证安全设置的安全网、护身栏不得随意拆除、

3）采用吊篮施工时，应做载荷试验及安全保护装置的运转试验，施工中应加强监护与维修。符合规定后方可使用。

4）所有电动工具必须作绝缘试验，电动工具、电线、电缆线必须使用防水绝缘线。必须安装漏电保护器，操作人员应按照操作规程操作。

5）手持玻璃吸盘应检验其吸附玻璃的重量级吸附持续时间，合格后才能使用，并应按吸盘操作要求进行操作。

6）工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的的安全防护措施。

7）在焊接连接件时，其附近应无易燃易爆物品，应设接火斗，以防发生火灾损坏已安好的幕墙及室内外装修。

8）施工用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

9）除以上条款外尚应遵守《幕墙安装》中有关安全的规定。

3）安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对于特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

4）安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置斯否齐全有效；检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉斯攻和工种间配合施工，是否存在问题；

1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立：安全第一”的思想，提高安全意识；

2）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

3）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合和作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

4）凡要带电动工具时，必须在作业前先自我检查，在进场地时将检查记录交甲方；

5）每台年作业前后检查所有工具；

7）不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

8）在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

9）制定安全奖罚制度并严格执行；

10）本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。

如有工伤事故发生应采取以下措施：

1)如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；

4）排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序；

现场发生火警火灾时应采取以下措施：

·要立即组织义务消防人员和职工进行补救；

·立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓的位置，以便组织有效灭火；

·电气设备起火，尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；

·电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；

·化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；

·灭火后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

1.概述：为了更好地保证工程质量，公司严格按照ISO9001质量管理体系的规程进行操作，以科学的施工计划、一流的施工及时，严格的施工规程加上丰富的施工管理经验来保证工程质量。

2.工程质量目标：确保工程质量达到验收优良等级。

3.质量保证体系：建立健全项目质保机构，确定质量目标，明确各主要管理人员职责，签订岗位质量责任书，加强对项目各工程部位的管理。根据施工组织设计的要求，编制该工程的质量创优计划和质量程序文件，严格按照创优计划和程序文件中的各项要求，技术规程和工料规程进行施工，做好操作前的交底工作。

4.项目质量计划：制定项目质量计划能有效的指导整个工程项目的实施，通过质量计划能使每一位管理者明确本工程的质量目标，按照国家规定保证本工程项目达到验收标准优良等级。通过项目质量计划可以行之有效控制采购材料、机械设备的质量，并能清晰地描述具体施工过程，对特殊施工过程进行连续监控和检测。

5.为了更好地控制工程质量，降低成本我们在现场施工时，制定质量、进度控制措施，制定质量检查制度，推行三检查制度，严把材料质量关，使工程质量在材料的购入时就能得到有效控制。

2）推行样板作业。工程进行前，先搞样板，经验收合格后，在进行全面施工；

3）加强与建设单位、设计单位和监理公司的协同合作，目标一致，共同努力，把装饰工程质量搞好，真正做到以质量为本。

4）加强分部分项工程质量评定。施工队伍入场前，首先进行全员工程质量的再强化、培训，按工种，按岗位定质量标准，对不同部位使用不同材料，分别确定分项工程要求，逐项进行质量评检工作；

5）加强隐蔽工程验收。凡隐蔽工程必须经过监理公司及建设单位检查确认，签订后方可再行施工；

6）施工过程中公司工程部质检人员对工程质量实行抽检制，发现问题及时整改。

严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条理》、《工程建设性标准强制性条文》的规定，对整个项目有的各个时期包括施工前的图纸要求的质量、施工过程中的施工质量要求、施工完成后的质量验收标准以及售后服务质量进行有效的控制，保证质量过程的顺利实施。

1、搞好施工前的准备工作，贵公司在合同规定开工以前完成施工现场的三通工作，并按施工总平面图要求设置测量坐标点和水准点，为施工创造条件。

2、施工中贵公司应保证水、电的畅通，如需停电、停水必须提前通知工地，以便重新布置安排施工，防止延误工期。

3、强化集中指挥，严肃认真的贯彻执行本工程施工组织设计。

4、强化集中指挥，高度发挥全局优势。各项目班子必须服从统一的指挥，必要时集中一切人、财、物，确保工期。

5、认真执行工程质量保证措施，强化工序质量管理，确保一次成优，保证各工序顺利交接，坚决杜绝因质量出问题而影响工期的现象出现。

6、加强对施工过程中各种不利因素的预测，预控措施，做到防患

1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；

2）值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；

3）值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行执勤巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；

4）班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；

5）制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；

6）协调与其他有关施工单位的关系DB45／T 1491-2017 高速公路联网系统技术要求，共同维护成品安全；

7）如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的成品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任。

1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

2）加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；

3）质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

4）建议总包单位在靠近安装好的玻璃幕墙处安装建议的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏；

5）材料、半成品应按规定堆放JJG(交通)028-2020 桩基静载仪.pdf，安全可靠，并安排专人保管。