砂或砂石垫层施工工艺

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砂或砂石垫层施工工艺

本工艺标准适用于持力层比较软弱的地基加固。

1垫层材料使用颗粒级配良好,质地坚硬的中砂或粗砂,砂的含泥量控制不超过5%,含淤泥不超过5%。

1.3采用自然级配的砂砾中的混合物,粒径应在50mm以下。其含量不应大于50%,石子最大粒径不宜大于50mm,砂石不得含有草根等有机杂物,含泥量不应超过5%,如作排水垫层含泥量应不超过3%。

3.2施工前,将基底表面浮土、淤泥、杂物等清除干净;

3.4垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软入土层T∕CEC 145-2018 微电网接入配电网系统调试与验收规范,防止被溅踏,受冻或受浸泡,降低其强度。

3.5当地下水位交底火灾饱和的软入低级上铺设点层时,应加强及坑内及外侧四周的排水工作,防止垫层泡水引起滑坡,包之基坑边坡稳定,且采取降低地下水位措施,使地下水降低到基坑底500mm以下。

3.6垫层铺设完毕,应立即进行下道工序施工,严禁小车行人在砂面上行走,必要时应在垫层上铺板行走。

施工准备基槽(坑)清理基槽(坑)定位放线基槽(坑)砂或砂石分层铺设基槽(坑)夯实、碾压

4.2.1施工前准备符合设计要求的砂或砂石;

4.2.2施工前准备所要施工机械,并试运转良好。

4.3.1清理基槽(坑)内浮土、淤泥;

4.3.2在基槽(坑)周围挖排水沟和排水井。

4.4基槽(坑)定位放线

4.4.1基槽(坑)清理干净后,用经纬仪定出砂或砂石所铺设的范围;

4.4.2用水准仪设5米×5米网格标桩控制铺设高度。

4.5.2砂或砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量见表1:

砂或砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量表1

用平板震动漆往返振到,测定密实度,合格为准;

振捣器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接

不宜食用干系砂或喊你量较大的砂铺垫砂垫层

插入振捣完毕,预留空洞应用砂石填实;

应有控制地注水合拍水。

不宜食用细砂或涵您量较大的砂铺筑砂垫层

注水高度略高于铺设面层;

用钢叉腰振捣实,插入点间距100mm

湿陷性黄土、膨胀土、细砂低级上不得使用

一夯加半夯,全面夯实。

适用于大面积的沙阿垫层,不宜与地下水位以下的砂岑。

4.6基(槽)坑分层碾压

4.6.1基槽(坑)分层铺设后,用振捣器往返振捣密实为易(往返振捣次数以简易测定密度合格为准);

4.6.2振捣器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接;

4.6.3防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。

5.1.1砂石等原材料质量、配合比应符合设计要求,砂石应搅拌均匀;

5.1.2施工结束后应检查砂石地基承载里,且应符合设计要求;

5.2.1砂及砂石地基质量检验标准

6.1砂或砂石垫层施工完成后要有专人负责对表面进行覆盖,防止表面暴晒、风干。

6.2砂或砂石垫层施工完成后,基坑或基槽边不允许进行深基开挖,防止砂或砂石垫层塌陷。

7.1基槽或基坑要有可靠的安全支护,防止塌方。

TD/T 1031.1-2011标准下载7.2施工用电严格按照施工用电规范执行。

7.3施工机具采用软电缆,且不得有接头破皮现象。

7.4基坑或基槽5米内不允许重车碾压,防止基坑或基槽坍塌。

8.1施工时要严格控制砂或砂石级配,减小孔隙率,提高承载力。

8.2施工时要严格控制砂或砂石含水率,使其达到最优含水率。

8.3施工时要严格控制铺设厚度NB/T 47004.1-2017标准下载,防止超过厚度造成密实度达不到设计要求。

8.4砂或砂石施工完成后,要防止表面暴晒风干,下道工序施工前表面要洒水湿润,提高表面密实度。

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