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某新建中学乒乓球馆工程节能专项施工组织设计

新建娄山中学乒乓球馆工程

上海万圣建筑工程有限公司

1.2现行国家及地方施工技术规范

装配式混凝土结构的连接节点构造解读.pdf1.3主要施工质量标准及验收规范

《外墙外保温技术归程》(JGJ44—2004)

《建筑工程质量检验统一标准》(GB50207)

《建筑节能法规文件和规范汇编》

l.4主要的安全标准及规范：

(1)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194)

(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)

1.5国家工程建设地方标准强制性条文—房屋建筑部分、上海市工程建设标准强制性条文。

此次编制范围为新建娄山中学乒乓球馆节能专项施工组织设计。

第一章工程概况及设计说明

建设单位：上海市长宁区教育局基建管理站

设计单位：上海光华勘测设计院有限公司

监理单位：上海正信建设工程管理有限公司

施工总承包：上海万圣建筑工程有限公司

1、乒乓球馆±0．000以下墙体为240厚MU10小型混凝土砌块，采用DM7.5干粉砂浆砌筑。±0.000以上所有内外墙为240厚粉灰煤加气混凝土砌块，采用DM7.5干粉砂浆砌筑，部份内隔墙为120厚墙体。

2、墙体节能工程：20厚水泥砂浆基层。EPS外墙外保温系统（外刷外墙弹性涂料二度），聚苯板厚40，墙体平均传热系数：0.95、热惰性指标：4.45。

3、地下室顶板保温工程：钢筋混凝土顶板，素水泥一道甩毛（掺建筑胶），20厚水泥砂浆基层XPS40厚挤塑聚苯，5厚聚合物抗裂砂浆罩面（压入耐碱玻纤网格布一层（>300g/m2），每块聚苯板锚固件设置大于5只。

4、门窗节能工程：外窗均采用低辐射断热铝合金中空玻璃(6+6A+6)，气密性能4级，水密性能3级，保温性能6级，隔声性能4级，传热系数为3.5W/M2.K。

5、屋面节能工程：①、现浇屋面板结构找坡；②、20厚DP20干粉砂浆找平层；③、1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层；④、40厚XPS挤塑保温板；⑤20厚DP15干粉砂浆找平层；⑥、1.5厚合成高分子防水卷材一道；⑦干铺无纺聚酯纤维布一层；⑧、40厚C20细石混凝土（内配Φ6＠150双向网片）。

6、配电与照明节能工程：配电干线采用阻燃电力电缆，照明、插座支回路采用2.5平方铜芯导线穿PVC管暗敷设。所有照明灯具全部采用节能灯。

第二章各分项节能方案及措施

一、外墙外保温节能工程概况

本工程外墙外保温采用外墙外保温体系，40厚EPS保温板（25kg/m3），本工程外墙饰面材料为涂料饰面。

发泡胶专用抢发泡胶施工工具

不锈钢抹灰280*130*0.7mm抹灰工具(涂抹粘结胶浆、防护砂浆)

搅拌器搅拌建筑粘胶、防护砂浆、聚合物装饰腻子

小砂纸240*120mm砂磨板配套工具，打磨EPS板用

砂磨板(小)240*120mm打磨EPS板之用

2、外墙外保温材料进场后，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验必须齐全。

3、外墙保温材料的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

根据批准的材料品牌、型号进行订购，请监理校验，并做好记录，同时提供材料的合格证、体系检验报告。

根据外保温设计，现场情况，作出材料计划，并提交相关人员进料。接受建设方、监理检查，按材料存放要求进行堆放，并派专人负责看管、发料，同时做好材料管理、安全等工作。

材料使用报验制度，每道工序施工完毕，均需报建设方、监理验收，经监理验收同意后方可施工下道工序。

EPS板在运输和贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品相碰撞。产品在于干燥通风处贮存，不宜露天长期暴晒，远离火源，不能与化学品接触。玻璃纤维网格布在存放过程中，不允许出现弯折和碰断玻纤丝的情况。所有袋装料均需架空堆放，避免雨水造成材料硬结。

三、主要技术质量控制措施

l、外墙外保温施工工艺

1、施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5度。

2、不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

3、应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。

(二)、对建筑物及基层墙体的基本要求

l、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。

2、墙体表面不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。

3、外墙体抹灰砂浆使用20厚1：3水泥砂浆找平

4、墙面应平整，平皴应在0.4cm/2.om以内，外墙面抹灰不宜压光。

5、门窗框必须在外保温体系施工之前安装完毕，门窗框保护膜保留。外墙面设置的空调护栏接件，固定各类管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。空调洞等预留洞留设完毕。

6、尽量减少在外墙面上固定脚手架的拉结点数量。

7、所有水平方向的构件（如空调板、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理和防锈处理。

在墙面抹灰完工一周后进行保温板粘贴施工。

保温粘胶剂在施工时只需按重量比为5：1（干粉：水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。

视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

(1)、将保温粘胶剂沿水平方向，均匀的涂抹在保温板上。

(2)、抹浆时保温板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。

(3)、保温板自上而下，沿水平方向横向铺贴，板缝应紧密平齐。

在外墙面整体吊线后，带横线。

将涂抹好粘胶的保温板紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。

在粘贴下—块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。并用专用钢钉钉牢，每平方不得少于6个。

必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。

必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4mm/2.0m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板的该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。

为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿金属板条切除，然后打磨平整。

如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。

如在保温板的粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补。切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下暴晒。板缝的处理：比铰大的板缝采用EPS板进行填充，细小的板缝采用发泡胶填充，紧密的板缝不做发泡处理。

施工工序：EPS板上抹防护抗裂砂浆3mm厚(压入网格布(再抹防护抗裂砂浆2mm厚。每平方米抗裂砂浆用量111g/m2。

在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。

施工时应在由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。

再铺玻纤网格布（>300g/m2），玻纤网格布应充分地为防护砂浆包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。

玻纤网格布之间搭接（绝对不得对接），搭接宽度为10cm．在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉—些防护砂浆，以使此处不至于过厚。

门窗角部位，需增设斜向增强网格布。

施工时应边涂抹防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时问范围内，及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。

不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，l天后即可在防护面层上做饰面层。

在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。

1、腻子施工：先使用批刀将装饰砂浆均匀地涂抹到墙面上，在其具有良好的工作性的时间范围内，采用批刀刮平。在腻子干燥后及时进行打磨处理。

2、施工要求：在施工中不得使用铝质容器或工具。在—个完整墙面上进行不间断施工，只在墙体的转角或色彩分割线处作施工间歇，避免在施工间歇处留下明显接痕。

饰面罩面层材料均为桶装，即开即用，使用前视环境及基底状况加少量的水搅拌均匀以调节其工作性。采用滚筒滚涂涂料施工涂料涂刷两遍，小面积使用拍刷涂刷，以保证饰面层耐侯、耐久、牢固、保色。

1)、订漆时，一次订漆量不少于90%，封存40％留用，考虑预留最后—遍面漆用量及局部修补量，以保证色泽均匀一致。

2)、现场设一大容量容器，每天根据施工人数及作业情况确定用漆量，使小桶包装的色漆一次数桶混合，充分搅拌均匀，稀释按5％进行，满足滚涂需要，然后分配给各个漆工。

3)、滚涂的部位应合理规划，每天尽量做到每板墙从上而下施工，确保色泽均匀—致。

4)、午餐及当天收工时，所有施工缝的位置应留设在分格条封口处，绝不允许在大面墙任意留设。

5)、避免在下雨或阳光直射下施工，顺序应为西(北(东(南向，施工，同时遵循从上到下的施工顺序。

6)、每天收工后，多余用漆不得倒入原包装桶内，所有施工工具应清洗干净，滚筒及漆刷应置于清水中。

7)、避免在大风下施工，避开风口。

2、外墙保温施工质量措施

(一)、保温板粘贴验收

1、整面粘贴时的涂抹面积

2、板缝错开15cm以上

4、打磨后保温板的平皴在4mm/2m

5、打磨后保温板及转角处的垂直度

保温板粘贴后的允许偏差

H/1000并且≤30

(二)、纤维增强层验收

玻纤网格布应当埋设在纤维增强层靠近表面的1/3处

玻纤网格布之间的搭接宽度

增强网格布应在标准网前铺设

玻纤网格布包角应该在标准网前铺设

玻纤网格布包搭接宽度应该在10cm

(三)、饰面层、饰面罩面层

1、施工间隙是否安排在墙体转角处或其它墙面隐蔽处

2、饰纹均匀，罩面层涂刷均匀

3、墙面色泽均匀—致，无透底、无裂缝，漆膜饱满、无刷痕

4、线条与墙面分色清晰，无相互污染

5、阳角、线角顺直成线、美观

6、细部处理合理、精细，达到高标准质量要求

墙体节能工程验收采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分—个检验批，不足500m2也为一个检验批。

(五)、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温扳材与基层的粘结强度做现场拉拔试验。保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等应符合设计要求。

外保温材料和粘结材料进场时应对保温材料EPS的氧指数、导热系数、表观密度、压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验。

3.1分格线、滴水槽、门框窗、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3.2应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3.3各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

3.4涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3.5应遵守有关安全操作规程。喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。

外墙保温材料保温板堆放在底层干燥房间内，粘结剂、防裂砂浆架空存放。

本工程施工周期较长，将经历冬、雨季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施、技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，已达到提高整个工程施工质量的目的。

4.1.1雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展清况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。

4.1.2雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

4.1.3因雨天气不能施工，每天安排专人收听天气预报消息，并作出详细的天气预报记录。预备好足够的防雨和塑钢薄膜。

4.1.4因雨天气不能施工，必须使用封闭的材料对设备和原材料进行遮挡和防护，坚决杜绝让设备进水

4.1.5雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。

4.1.6如施工期间下了雨，应根据要求将受到雨水影响的有质量问题的部分清理掉后方可继续施工。有雨时应采取遮盖、封闭等方式对刚施工完毕的材料进行保护。

4.2.1当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

4.2.2外保温在+5度以上的气温条件下才能施工。

4.2.3冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。

4.2.4冬季来临前，应及早安排做好室外湿作业工作，转入室内施工时，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。

五、职业健康安全与环境保护管理措施

5.1进入施工现场的施工人员必须要进行三级教育，加强施工管理人员和操作人员的安全施工意识。进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带，高空作业时必须戴安全带。

5.2分包单位施工人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。

5.3严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班鲴进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录、

5.4施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志。

5.5外墙保温作业时，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同时施工，打磨操作尽量避免使用电动器具。如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好。并且配备必要的消防器具，以避免安全事故的发生。

一、屋面防水保温工程概况

根据设计图纸，本工程屋面保温采用40厚XPS保温板，防水材料采用1.5厚合成高分子防水卷材。屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。

保温屋面（平屋面）做法：现浇钢筋混凝土屋面板结构找坡(基层清理(20厚DP20干粉砂浆找平层(1.5厚合成高分子防水卷材(40厚XPS保温板(20厚DPl5干粉砂浆找平层(40厚*石砼，内配Φ6＠150双向钢筋，每隔6m*6m设20m分仓缝，嵌防水油膏。

二、主要技术质量控制措施

1)、将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土、钢筋头、落地砂浆等用剔平。

2)基层清理干净，基层保证无明显积水方可**下道工序施工。

刚性C20*石混凝土面层，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，每隔6m*6m设分隔缝，面积不大于36m2，与女儿墙之间应预留宽度为50mm的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应**二次压光。砼浇筑12～24小时后**养护，养护时间不少于7天。

3、屋面随张保温施工工艺

基层清理(涂布基层处理剂(增强层处理(涂聚氨酯防水涂料(铺设SBS沥青卷材(卷材接缝焊接(卷材密封处理(淋水和蓄水试验(施工保护层

3.1.2基层处理涂刷

在涂布防水层施工前应做好基层处理剂的涂刷，基层处理剂施工时可涂滚或刮涂，滚涂时，应在滚筒端部用力，使基层处理剂渗透到基层的*微孔隙及微缝当中，施工完毕后，涂布的作业面不得有气泡和漏涂。

3.1.3*部构造做法

屋面位于女儿墙转折处，高低屋面转折处，雨水口，阴阳转角等重点防水部位大面积施工前，增涂防水胶二道。

卷材防水屋面基层与凸出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均做成半径150m圆弧，内排水的水落口周围应做略低的凹坑。

高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面铺设一块C20*石砼490*490*30，内配5Φ4双向筋。

雨篷上表面1：2水泥砂浆加5％防水剂粉刷，最薄处15厚，预埋出水管Φ50。

3.1.4防水卷材铺贴方向

一般情况在屋面坡度小于18％时卷材应平*于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于18％时宜垂直于屋脊方向铺贴。

3.1.5防水卷材的粘贴方法

根据设计屋面做法及经济方面考虑，改性沥青柔陛黼用满铺法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转处，距屋面周边不小于80嘲范围内应**满铺。采用条粘法每幅卷材与基层连接面不少于2条，每条宽幅不小于150mm并留有排气道。

3.1.6防水卷材的铺贴

防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每—块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和*部构造处理的合理性。

采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续**滚铺防水卷材至四道为一分段，然后**复卷定位；用喷灯燃具热熔卷材，热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜，然后一边烧溶卷材一边向前滚铺；防水卷材铺贴必须要自然、平整，绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接宽度相等，在距卷材边沿(50一l00mm)处用色弹线作为第—卷与第二卷搭接的正确位置(卷材搭接宽度为长短边均为80mm)，然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序；对卷材搭接部位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封，卷材铺贴必须按标高由低向高顺月陵}fj：，—般腾况在找坡度1‰—5％之间应采取平*于屋脊的常规法**铺设防水卷材；对立墙、女儿墙卷材的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须做最后压固、密实处理；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对有杌械性损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破损处大l00mm卷材修补。

在卷材在女儿墙收头处应预留收槽口，卷材应铺贴至收槽口内，高度达到不低于收槽口的50％，然后用密封材料在收口处涂刷密封。结束后土建用水泥砂浆收口槽粉平即可。

3.1.7工程质量控制及要求

1.对施工材料的质量严格把关，材料*入施工现场必须向总包出具合格证，并在监理人员会签下一同到现场**抽样检查，然后送材料检测部门**复试俭验，待合格后方可施工；

2.防水卷材的表面和女儿墙收头处、管道根部等*部应达到平整，不得有开口、翘边、开裂、空鼓现象存在；

3.阴阳角、施工缝等特殊部位的加强层应跨中线两边不少于100mm，复盖层必须按规范达标；

4.淋水检查试验，对有条件部位可**灌水检验(积水应低于卷材收头上端15mm)为宜，观察24小时。

1.本工程屋面采用40mm厚XPS保温板。

2.施工工艺：屋面防水层施工完成后，在防水层上铺设保温板，不能有凹凸不平而产生积水珊象。

铺保温板前放样、打线、定基准。板与板之间缝距为l0mm。在屋面6m*6m之间缝距为20mm留分格缝。分隔缝填缝材料为改性沥青密封材料或油膏等弹性防水填充料*密嵌缝。

铺板时平面度或斜面度必须控制在2m内，误差不超过3mm，板缝填充材料在缝距深度20mrn内，用1：3的干湿水泥砂浆填缝并用专用工具压实。压实填缝中浇入少量水湿润。留20mm深度用3：1水泥砂浆加入5％高效防水剂搅拌均匀干湿砂浆用专用工具压实压光。保证缝距不渗水，板与基层不得出现空鼓现象，保温板在运输过程中轻拿轻放，以免受损。整体屋面完工后要及时浇水养护。

3.屋面保温施工质量措施

保温层的基层应平整、干燥和干净

屋面保温所采用的材料、部品配件、饰面材料等应符合设计要求或合同约定，且必须在监理监督下实**场验收；现场验收时，应检查产品的生产日期、出厂合格证、技术标准、技术性能检测报告等资料，并按国家现*产品标准**抽检并记录。并对保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能**复试。

保温材料应按现*产品标准**密度、导热系数以及板材的抗压强度或压缩强度、燃烧性能、吸水率必须符合设计要求，保温层的含水率必须符合设计要求。

屋面每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。

5.屋面保温隔热材料*场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能**复验。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法必须符合设计要求。

4.1.檐沟边、女儿墙脚、出屋面、烟道脚等残存眇浆，应及时清理干净。

4.2.应防止破坏已抹好的屋面，边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4.3.各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

4.4.应遵守有关安全操作规程。

本工程施工周期较长，将经历冬、雨季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，因而我们将对*入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以达到提高整个工程施工质量的目的。

3.1.1.雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人**疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

3.1.2.雨季施工时，每天安排专人收听天气预报消息，并作出详*的天气预报记录。预备好足够的防雨布和塑钢薄膜。

3.1.3.因雨天气不能施工，必须使用封闭的材料对设备和原材料**遮挡和防护，坚决杜绝让设备*水。

3.1.4.雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等**检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。

3.1.5.如施工期间下了雨，应根据要求将受到雨水影响的有质量问题的部分清理掉后方可继续施工。有雨时应采取遮盖、封闭等方式对刚施工完毕的材料**保护。

3.1.6.雨停后，屋面防水保温工程在使用干湿度仪测试显示能够达到施工条件后方可施工。

3.2.1当室外日平均温度连续5天稳定于5℃时即需按冬季施工措施**施工。*入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防治寒流突然袭击。

3.2.3冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烟火，宿舍内严禁使用电炉。

3.2.4冬季来临，应及早安排好室外室外湿作业工作，转入室内施工时，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。

四、职业健康安全与环境保护管理措施

4.1*入施工现场的施工人员必须要**三级教育，加强施工管理人员和操作人员的安全施工意识。*入现场必须戴好安全帽并扣好帽带，高空作业时必须戴安全带。

4.2分包单位施工人员必须经安全技术操作培训合格后方可*入现场**施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。

4.3严格执*施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班***操作交底时，必须同时**安全交底并做好书面记录、

4.4施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志。

4.5外墙保温作业时，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同时施工，打磨操作尽量避免使用电动器具。如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好。并且配备必要的消防器具，以避免安全事故的发生。

本工程铝合金门窗框料为断热铝合金，玻璃采用低辐射5+6A+5中空玻璃，其自身遮阳系数为0.84，供热系数为3.5W/M2K。

二、铝合金钢门窗施工工艺

弹线找中心(做防腐处理(门窗框就位(找正暂固定(框与墙连接(塞周边缝隙(安装门窗固定玻璃(安装门窗扇(装五金配件(打胶与擦拭清理

2.2铝合金门窗安装施工操作

在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应**剔凿修整。

门窗口水平位置，应时50cm的水平线为准往上返，量出门窗下皮标高，弹线找直。每—楼层和同一房间门窗下皮的标高，应保持一致。

根据外墙大样图和门窗台板的宽度，确定铝合金门窗的墙厚方向的*出。基外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的门窗台板外露宽度一致为准。

铝合金门窗框外四周应按照规定要求做防腐处理。

铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。

立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及*深位置，符合要求后，暂时木楔固定。

铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在门窗框上的连接件采用射钉铁件与墙体连接。

铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及*深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可**周边塞缝。按照设计要求处理铝合金门窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。

(8)安装门窗固定玻璃

安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）就平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。

铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的睛况下**，以保持铝合金门窗完好无损。

2)安装推拉门窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上备密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将门窗扇的顶部插入门窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，**调试，确保推拉灵活、密实。

待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的使用功能。

将粘污在框、扇、玻璃与门窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。

2.3铝合金门窗安装检验

(1)铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；

(2)铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；

(3)铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；

(4)铝合金门窗安装工程允许偏差：

1)门窗框槽口宽度、高度≤1500m，其允许偏差±l.5mm；

门窗框槽口宽度、高度>1500mm，其允许偏差±2m。

2)门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤3mm：

门窗框槽口对角线尺寸>2000mm，其允许偏差≤4mm。

3)门窗框槽对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；

门窗框槽对边尺寸>2000mm，其允许偏差≤2.5mm。

4)推拉门窗扇：门窗扇与框域相邻扇立边平*度≤2.0mm。

平开门窗：同樘门窗框相邻扇的横端角高度之差≤1.5mm。

5)门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；

门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度>2000mm，其允许偏差≤2.5mm。

6)门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000m，其允许偏差≤1.5mm：

门窗框(含拼樘料)的水平度>2000mm，其允许偏差≤2.0mm。

7)门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其允许偏差±1.0mm；

门窗框扇搭接宽度差>2m2，其允许偏差±1.5rnm。

8)门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。

9)门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0mm。

2.4铝合金门窗安装注意事项

1、运入施工现场的铝合金门窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平、避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。

2、铝合金门窗安装应用保护膜封闭好再**安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。

3、铝合金门窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。

4、安装好了的铝合金门窗，应保证各楼层的门窗上下直，左右通平。

5、铝合金门窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面涂层。

6、临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金门窗框因受挤压而变形。

7、安装后的铝合金门窗，必须有可靠的刚性，否则，必须增设加固性，并应做好防腐、防锈处理。

8、组合铝合金门窗安装前，必须对设计图纸在地面上**试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本门窗框。

9、铝合金推拉门窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5~8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。

同一厂家的同一品种、类型、规格和门窗及门窗玻璃每100樘划分一个检验批，不足100樘也为一个检验批。

同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门窗玻璃每50樘划分—个检验批，不足50樘也为—个检验批。

建筑外窗的气密性、保温眭能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

三、职业健康与安全措施

1、进入施工现场的施工人员必须要进行三级教育，加强施工管理人员和操作人员的安全施工意识。进入现场必须戴好安全帽并扣好帽带，高空作业时必须戴安全带，并与周围牢固的物体拉接牢靠。

2、分包单位施工人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁元证上岗作业。

3、严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。

4、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志。

5、对施工现场的所有安全设施，须派人进行日常的维护，安全员应经常对安全设施进行日常检查，发现问题，立即组织整改，不得马虎。

6、对施工现场的所有用电设施、用电线路由专人进行日常的维护和检查，对绝缘、接地设施不良的坚决进行整改。杜绝触电事故的发生。

8、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。

10、大雨天施工现场的积水必须通过排水沟排向沉淀池沉淀后再向周围市政排水管内排放，不得随意向周围道路或绿化带内随意排水。

11、在清理施工现场之前可对地面适当洒水，防止灰尘飞扬，以减少对周围环境产生不良影响。

第四节安装工程节能工程

动力照明配电系统电压等级为380/220V，采用TN—S系统。由低压配电柜引出的电缆均为树干式敷设至各用电设备。

各公共部位按规范要求设置应急照明灯，疏散通道、出入口设置疏散指示标志灯。

导线采用阻燃聚乙烯绝缘铜芯电线。室内电线应用颜色区别相序：L1—黄色，L2—绿色，L3—红色，N—蓝色，PE—黄绿双色。

1、严格按设计图纸要求进行采购及施工

设备和材料是节能工程的物质基础，通常在设计中规定或在合同中约定。凡设计有要求的应符合设计要求，同时也要符合国家有关产品质量标准的规定，此即对它们质量进行的“双控”。对于设计未提出要求或尚无国家和行业标准的设备和材料，则应该在合同中约定，并且应该得到监理或建设单位的确认。

设备和材料进场验收分为三个步骤：

首先是对其品种、规格、包装，通过目视和简单的尺量、称重、敲击等方法进行外观的“可视质量”检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表核准后应形成相应的书面记录。

其次是对质量证明文件的检查。由于“可视质量”的检查只能核查设备和材料的外观质量，其内在质量难以判定，需由各种质量证明文件加以证明，故进场验收必须对设备和材料附带的质量证明文件进行检查。这些质量证明文件主要包括质量合格证、中文说明书及相关性性能检测报告、型式检验报告等，进口设备和材料应按规定进行出入境商品检验。这些质量证明文件应纳入工程技术档案。

对于建筑节能效果影响较大的部分设备和材料应实施抽样复验，以验证其质量是否符合要求。

2.1照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场要进行验收，质量证明文件和相关技术资赛斗齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其界面和每芯导体电阻进行见证取样送检，每芯导体电阻值应符合《建筑节能工程质量验收规范》规定。

2.2三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，最大相负荷为三相负荷平均值的105％，最小相负荷为三相负荷平均值的93％．

工程安装完成后对低压配电系缴生行调试，调试合格后对低压配电电源质量进行检测，并符合规范规定。

控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查。

按照图纸检查按照灯头的型号、座标及其它要求。

按各系统分别进行分相送电。

检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。

3、必须满足、达到节能设计及相关规定的要求。

3.1由于材材料供应、工艺改变等原因，建筑工程施工中可能需要改变节能设计。为了避免这此改变影响节能效果，对涉及节能的设计变更严格加以限制。

3.2任何有关节能的设计变更，均须事前办理设计变更手续。

DLT 1884.2-2019 现场污秽度测量及评定 第2部分：测量点的选择和布置.pdf3.3有关节能的设计变更不应降低节能效果。

3.4涉及节能效果的设计变更，除应由原设计单位认可外，还应报原负责节能设计审查机构审查方可确定，并应获得监理或建设单位的确认。

三、主要分项工程节能措施

工程施工是必须根据设计要求选用相应的型号、截面积规格和线缆。进场前应对其截面和每芯导体电阻雠行见证取样送检。送检数量为同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。每芯导体电阻值必须符合下表：

20℃时导体最大电阻（Ω/km）

低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值反循环钻机施工组织设计，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

5.1分部和分项工程验收

●特殊过程的检验与职责