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某住宅小区给排水及水暖供应系统施工方案

第二章工程项目专业特点 3

第三章项目管理目标及组织机构设置 4

DB33／T 2284-2020 城镇生活垃圾分类工作指南.pdf第一节项目管理目标 4

第二节项目管理机构 4

第三节物资管理措施 6

第四章施工部署及配套计划 6

第二节工期保证措施 8

第三节主要配套计划 8

第五章给排水及采暖系统主要施工工艺及技术措施 9

第六章工程质量保证措施 22

第一节质量保证体系 22

第二节技术保证措施 22

第三节质量控制措施 22

第四节质量检验及不合格品的控制 23

第七章安全生产及消防、保卫措施 25

第一节主要人员安全生产岗位职责 25

第二节现场安全生产措施 26

第三节冬雨季施工措施 27

第四节消防保证措施 27

第八章文明施工及成品保护措施 28

第一节现场材料管理及机械管理 28

第三节文明施工保证措施 29

第四节成品保护措施 29

第九章工程资料管理 30

水给排水及采暖工程：给水系统、排水系统及采暖系统。

二、我国现行的规程、规范、标准及图集

《卫生洁具安装通用标准图集》99S304

《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规范》CECS94：2002

第二章工程项目专业特点

一、室内给水由小区给水管网提供。

三、室内给水管道安装完毕，应进行不小于0.6Mpa的水压试验，以一小时压力降不超过0.05Mpa,不渗水，不滴水为合格。

一、室内排水系统的管材为硬聚氯乙烯管道。

二、室内排水系统管件组合要采用45度管件组合，不宜采用90度管件组合。

三、排水立管每层设置一个伸缩节，排水立管通气帽高出屋面0.7米。

四.排水立管每3米，横管每2米设固定卡子一个，排水立管底部设支墩。

五、暗装及埋地的排水管，在隐蔽前必须作灌水试验。20分钟内不渗水，不滴水为合格。

六、室内排水管的在±0以下0.7—1.0米走夹层顶板处，室内排水横管要根据规范有相应的坡度。

七、集水坑内压力排水管道采用焊接钢管，其余排水管道采用硬聚氯乙烯管。

八、排水立管穿楼板处设置阻火圈。

一、本工程采用低温热水地面辐射采暖系统。

三、本设计供回水管道接至小区供热管网。

第三章项目管理目标及组织机构设置

我公司承诺质量目标为：二十二冶样板工程。

确保工程安全、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。

按规范化、标准化进行现场管理，树立环保意识，创文明施工样板、创市级“文明安全工地”。

在确保质量的前提下按照总工期竣工。

本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，将委派高素质、精干、并具有同类型及大型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员参加工程项目管理。

工程管理机构对于本工程给排水及采暖安装的管理工作，应具备指挥、指导、组织、协调、控制等五项职能。

工程管理机构应根据业主、监理的要求，结合给排水及采暖安装工程的特点，对工程进行全面的统筹，制订切实可行的计划，建立健全各项规章制度，保证指挥的有效性。同时应根据工程不同阶段的特点，做出科学合理的决策，保证指挥的正确性。

工程管理机构应根据合约的规定，按照政府相关部门、甲方、监理的要求，对给排水及采暖工程的各施工班组在施工工艺、标准、规范的执行方面进行指导；对选用的材料、设备以及有关业务流程等方面进行指导，使工程有条不紊的进行。

工程管理机构必须根据工程各方面的要求，将所涉及的专业施工队伍组织在一起，以保证工程施工目标的实现。

本工程的施工项目齐全，涉及的专业和施工队伍多，存在着大量的结合部。因此，工程管理机构应做好与甲方、监理、政府相关部门及其他施工队伍之间的协调工作。负责与土建的协调，负责施工队伍及专业之间的协调。充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转，为工程的顺利施工打好基础。

控制职能是实现施工目标的保证手段。首先，工程管理机构应对施工专业进行控制；其次，根据合约要求对工程所选用的材料、设备进行控制；第三，根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量进行控制。

工程管理机构要通过五项职能的行使，对本工程进行有效的管理，树立良好的企业形象，更好的为业主服务，达到业主满意。

二、给排水及采暖安装项目各岗位的职责

1）完成遵化天之润工程经理部所下达的各项任务。

2）负责现场生产过程中同甲方、各分包之间的协调工作。负责生产过程的组织与协调工作。

3）对工程总体施工布置负责执行承包合同中履行的条款，为完成预定的质量目标和施工工期，全面开展各项工作。对工程总体施工和质量负责，保证工程项目质量符合合同要求，执行承包合同中应履行的条款。

1）负责组织编制工程的施工方案。

2）负责执行规范标准及技术安全措施。

3）负责工程中的各项质量工作，指导技术资料的整理、积累及移交归档。

4）负责施工图、技术资料、质量记录的控制和管理工作。

1）认真执行规程规范、技术标准及各项质量制度。

2）组织班组完成上级下达的进度质量指标，组织班组进行自、互检，对查出的问题及时处理。

3）参加设计和上级组织的技术交底，编制施工方案，经批准后组织实施。负责收集、整理、标识、检验和试验记录。

4）做好工程的预检、隐检分项工程的质量评定工作。

1）严格监督按图纸、规程规范进行施工，以保证工程质量达到相关验收标准及本工程质量目标。

2）认真填写工程质量检查记录，把检查发现的质量问题及时反馈给有关人员。

3）检查施工过程中的质量记录，按时对质量记录进行标识，确保竣工资料准确、齐全、及时。

1）配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。

2）把好材料、设备质量关，无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。

1）负责现场施工的安全、消防工作。

2）监督、检查安全技术交底的实施，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。

设备及材料的选用直接关系到工程质量和资金的使用效率。我们将严格按照招标文件及合约的各项规定及技术要求进行设备材料采购。

无论采用何种采购方式，均应保证产品有优良的品质，合理的价格，及时的供应和完善的售后服务，及时与业主划分出明确的供应范围，并协同监理工程师对所有的进场材料、设备进行检验和报验。

二、设备、材料的运输及保管

我公司将根据合约条款和工程总体进度要求制定机电工程进度计划，制定详细的机电工程设备、材料供货计划及运输计划，并提交业主、监理审批，作为(采购定货的)供货时间依据，确保设备及材料在适当的时间，准确按期并安全地运至现场。

我们按我公司《仓库管理办法》对其物资进行防护、标识、贮存、发放、回收、追溯等工作。

有关设备及材料订货、运输、验收及保管、安装等，我公司将严格按本工程有关程序要求进行，并及时申报有关资料。

对于业主提供的设备及材料，我公司将同等对待，负责接货、运输、单独保管及安装等。

第四章施工部署及配套计划

一、施工流水段的划分及部署原则

1.根据和顺应工程总体进度安排部位进行安装工程的流水段划分，首先从建筑地下室开始施工，然后根据地上部位的结构施工情况同时展开采暖及给排水设备的安装施工。

2.制订施工进度控制计划，并制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期(每周)进行核对进度前锋线，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。

3.抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。

4.在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。

1.给排水及采暖安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。

2.给排水及采暖安装专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）及装修的进度总体安排，织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总体计划。

在周密部署、均衡安排施工的基础上，配合土建做好预留、预埋工作，服从业主对工程整体安排及各项意见，负责并确立给排水及采暖专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。

服从业主及监理的管理，切实做好给排水及采暖工程施工工作，并做好与土建专业的配合及各专业间配合，协调统一、综合安排，确保施工质量，确保工程总体进度。

1.结构施工阶段的配合

1）协调并要求结构专业配合预留的墙洞和楼板洞，要按照施工进度计划提前通知土建进行预留工作。并确保其安装位置正确。

2）各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供给土建，以免延误设备的安装，设备安装以前，要对设备基础进行检查和验收。

3）配合土建进行预埋。

1）项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装。施工的原则性顺序为：

2）设备到货后，应尽快就位，为设备配管和给排水及采暖安装创造条件。

3）墙内的暗装管道，要在土建隔墙砌筑完毕后，马上进行，给土建的抹面和装修创造条件。

4）各专业不得互相破坏别的专业成品，遇到问题请有关部门予以解决。

1）预留孔洞位置应准确，施工时不得随意在墙面上剔凿，需待土建同意后方能施工。施工时，要先用云石机切割，再进行剔凿工作。

2）给排水及采暖管道要等到墙面的装饰工作完成后，再安装。

3）盘管安装时，要等到室内初装修结束后（室内所有管道必须安装完毕，确保地面上不再凿洞），与地面施工同时进行。

1）检查和协调土建维护结构，使其满足调试要求。

2）会同业主及监理对所涉及的给排水及采暖工程进行全面检查，全部符合设计、施工验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。

3）安排各专业准备系统试运转、调试所需的水、电及压缩空气等，并将现场打扫干净。

.4）备好调试所需的仪器仪表和必要的工具，并将清单和有关资料报请业主及监理审批。

.5）及时解决和协调调试过程中所遇的问题，必要时报请业主协调解决。

一、发挥大型企业集团优势，提供专业施工保证。从“人、机、料、法、环”五个方面，提供本公司资源上的优势。

1．我们将充分发挥我公司集团化的人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量进行管理。

2．配备充足的施工机具设备施工。

3．有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。

4．设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。

5．实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。

二、融洽各方关系，做好施工配合工作。

融洽与政府部门、建设单位、设计单位、土建及其他单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工，做好施工配合工作。

为确保工程进度控制网络计划及工程施工的顺利进行，我们将制定一份详尽的设备及材料供货计划。

主要施工机具及检测设备计划

第五章给排水及采暖系统主要施工工艺及技术措施

1.室内给水系统为下行上给式给水系统。

2.室内给水由小区给水管网提供。

3.室内给水管道安装完毕，应进行不小于0.60Mpa的水压试验，以一小时压力降不超过0.05Mpa，不渗水，不滴水合格。

二、主体施工阶段预留孔洞配合

1.预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。

2.预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。

3.套管设置：管道穿越地下室外墙，一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。

4.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：

1）在墙体两侧采取柔性连接。

2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

4）管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板的内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;底部应与楼板底面相平；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部高出装饰地面50mm;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应均匀且应用阻燃型密实材料和发那个水油膏填实，端面光滑平整。穿墙套管与管道之间缝隙应均匀宜用阻燃型密实材料填实，且端面应光滑平整。管道的借口不得设在套管内。

5.预留施工及技术要求：

1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。

2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。

3）卫生洁具下水口处预留洞预留前应与甲方和设计单位确定卫生洁具型号标准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。

管道支架、支座的制作按照图样的要求进行施工。其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。

下料时采用砂轮切割机切割型钢，需要在现场用气割切断时，用砂轮将切口氧化层磨光。

管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1）位置正确，埋设应平整牢固。

2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3）滑动支架应灵活，滑托于滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的方向偏移。

6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

四、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

1.楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2.楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3.管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一单位工程中管卡宜安装在同一高度上；同一房间内管卡应安装在同一高度上。

管道截断器或砂轮切割机

镀锌钢管（热浸镀锌、电镀）

（DN≤100）丝扣连接

（DN≥100）沟槽式连接或法兰连接

手锯、切割机或氧乙炔火焰

手锯、切割机或氧乙炔火焰

焊接、丝扣连接（较少用）

钢塑复合管（衬塑钢管、

丝扣、法兰、沟槽式连接

超薄壁不锈钢塑料复合管

螺纹紧固、螺栓紧固、承插连接、低温钎焊、胶接

手工割刀、专用机械切割机

细齿距、剪刀、专用断管机

专用钢锯、专用机械切割机

阀门、水表等附件、管件与管道连接

管道的连接方式一般按设计要求，当设计没要求时可根据管道系统不同的材质、不同的工作压力、不同的温度、不同的安装位置的等情况确定管道连接方式，参见下表：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标高。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。管道施工时尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。

管道的安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和管路整体性能。

管道安装按照地下室干管、管道井内立管，然后再进行各户分支管安装的顺序进行。管道按规定设置伸缩装置。

竖井内立管安装的管卡在管井口设置型钢，上下统一吊线安装管卡。明装的立管每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装。立管安装后吊直找正，用管卡进行固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。

支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。支管暗装时确定管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

管道安装完毕不得有起伏、弯曲现象。

五、管道的接口应符合下列规定：1、管道的接口采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表下表规定：

六、阀门及水表等附件安装

1）安装前，仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。

2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所需要的条件下应用，并且

设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。

3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。

4）不合格的阀门不准安装。

5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。

6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。

7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向一致，才能保证阀盘能自由开启。

.8）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须1用扳手咬牢拧入管道一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。

安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心，拧螺栓应对称或十字交叉进行拧紧。

1）水表应安装在查看方便、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。

2）水表装到管道上以前，应先出去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。

3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反。水表前后应设阀门。

4）对于不允许停水或没有消防管道的建筑，还应设旁通管道。此时水表后侧要装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。

5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。

6）家庭独用小水表，明装于每户进水总管上，水表前应有阀门，水表外壳距墙面不得大于30mm，水表中心距另一墙面（端面）的距离为450~500mm，安装高度为600~1200mm。水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设，管中心距离墙面20~25mm。

各种承压管道系统合设备应做水压试验，非承压管道系统合设备应做灌水试验。

1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下保持1小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处，不得渗漏。

2.管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压实在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

系统试验室在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。

3.试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。压力表量程不应小于试验压力的1.3倍，且精度为0.01Mpa。

4.试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

5.打开水源阀门，往系统内缓慢充水，将管道内气体排出并将阀门关闭。

6.检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗，不漏，采用加压泵缓慢升压。

7.保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围，应通知有关单位验收并办理验收记录。

8.拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

9.冬期施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。

10.对粘结连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行。

1.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749方可使用。

3.消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749为止。

1.管道系统的冲洗应在管道试压结束后，交付使用前进行。

2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证管道系统得杂物冲洗干净为宜。排水管街面面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3.冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致达到生活饮用水标准。冲洗洁净后办理验收手续。

1.切断管材，切断是，必须使用切管器垂直切断，切断后应将切头清除干净。

2.在管道插入深度处作记号（等于接头的承插深度）。

3.把整个嵌入深度加热，包括管材和管件，在管材生产企业提供的焊接工具上进行。

4.当加热完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。

6.热熔接操作技术参数祥见管材生产企业提供的操作说明书。

8.熔接连接管道的接合面应一定均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。

十一、综上给水管道安装的工艺流程

室内排水系统的管材为硬聚氯乙烯管道。排水立管穿越楼板处设置阻火圈。

室内排水系统的管件组合，要采用45度管件组合，不宜采用90度管件组合。

明装的排水管道及配件刷防锈漆两道，埋地的排水管道外刷热沥青两道。

排水立管每层设置一个伸缩节，排水立管通气帽应高出屋面0.7m。

排水立管每3m，横管每两米设固定卡子一个；排水立管底部设支墩。

暗装及埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验。以后20分钟不渗水，不滴水为合格。

室内排水管的埋深在0.7~1.0米，室内排水横管的坡度如下：

d=50i=0.025;d=100i=0.004;d=150i=0.003;d=200i=0.003

二、在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：

1.在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。

2.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm;在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口；

3.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。

.检查管材、管件的质量，并根据作业需求准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。

将承口内表面、插口端外工作面清理干净，不得有土或其它杂物，并将承插口表面用砂纸（锉刀）将承插口的表面打磨出毛面。把管道需要插入承口的长度，在管道上作出标记。

将粘结剂正确、快速、均匀地涂刷在承插口的内外表面，不得漏涂。

五、管道伸缩节和防火圈的设置

.因为本工程为高层建筑，要求排水立管穿越楼板处设置阻火圈。排水立管按要求每层.

.排水管道出户埋地部分，在隐蔽前进行灌水试验，灌满水20分钟，不渗不漏为合格。

1.排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm.

检验方法：试水观察检查。

2.卫生器具交工前应做满水和通水试验。

.检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

卫生器具施工工艺流程：

3.进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准要求，并为政府主管部门认可的节水型产品。

所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好GBT15341-2012 滑石，表面无划痕及外力冲击破损。

卫生洁具在稳装前要进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。

卫生器具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套。部分卫生器具应进行预制再安装。

卫生器具的安装应采用预埋预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。其支、托架必须防腐良好GBT50941-2014 建筑地基基础术语标准.pdf，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。

有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。