施组设计下载简介：

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（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《中华人民共和国安全生产法》

（3）《建设工程安全生产管理条例》

（4）《内蒙古自治区建筑施工安全管理条例》

DB63／T 960-2020 起重机械安全使用管理规范.pdf（5）《建筑安全生产监督管理规定》

（6）《企业职工伤亡事故报告和处理规定》

（7）内蒙古自治区建设厅关于印发《内蒙古自治区建筑施工安全文明工地评选试行办法》的通知（内建建〔2003〕63号）

（2）内蒙古自治区建筑安全监督总站关于印发《内蒙古自治区施工现场临时用电配电箱技术要求》的通知（内建安监字〔2002〕4号）

本工程为鄂尔多斯市满达小区综合楼，建设单位为鄂尔多斯市福泰房地产开发公司，设计单位为呼和浩特市佳河兴工程设计咨询有限责任公司，监督单位为东胜区质量监督站，勘察单位为地矿东胜地质勘察院，监理单位为鄂尔多斯市宏安监理公司。本工程计划开工日期为2006年4月1日，计划竣工日期为2006年9月15日。

本工程总建筑面积为9396m²，其中A座建筑面积4998m²，B座建筑面积4398m²，位于东胜区鄂尔多斯市西街，建物层数为六层，局部七层，建筑总高度为27.00m，檐口标高为23.40m，室内外高差为0.45m。设计使用年限为50年，建筑物耐久年限为二级，建筑物的耐火等级为二级，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。地基承载力特征值为240Kpa，持力层为粉土层，工程结构为框架结构，基础为钢筋砼独立基础，框架柱截面尺寸多为500mm×700mm、500×500mm，柱钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接。框架柱、现浇梁、板砼强度等级为C30，后砌填充墙为M5混合砂浆砌筑陶粒砼空心砌块（砌块容重≤0.6t/m3）。

该地区年平均气温为5.8～6.9℃，年平均降水量为380.6mm，年平均蒸发量为2528.1mm，基本风压为0.5KN/m2，基本雪压为0.3KN/m2，历年最大积雪深度为39cm，多年平均冻土深度为150cm，常年主导风向为西北风，属大陆性气候，全年干旱少雨，雨季在7～9月份，冬季施工约在10月10日至第二年4月15日左右，具体以实测温度为准。

3.1、总公司项目部本着“安全第一，预防为主”的方针，科学的指导安全施工，提高安全施工管理水平，确保职工的安全和健康，并实现标准化、规范化的施工管理，同时，为使安全管理有据可依，特制安本安全施工组织设计（安全生产组织机构见附表一）。

3.2、按建筑面积在10000m²以下工地配备1名专职安全员。

3.3、安全管理目标：

（1）伤亡达标：无死亡或重伤事故，轻伤负伤率3‰以下。

（2）安全达标目标：优良。

（3）安全文明施工目标：自治区级安全文明工地。

四、安全文明施工教育与培训管理措施

4.1、新工人入场安全教育

为了确保新工人了解现场实际情况，了解和遵守本项目工程的各项管理制度，必须进行教育培训工作。

（1）公司教育：新工人在分配到施工队之前，必须进行初步的安全教育。

（2）项目部教育：项目部教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。

（3）班组教育：班组教育是新工人分配到班组后，开始工作前的教育和安全技术交底。

对于分公司和项目部组织的教育培训都必须参加考试，考试不合格者不得上岗，待考试及格后方可上岗。

对于转岗人员应经过安全员培训考试合格，经项目部批准后，方可转岗工作。

五、施工现场安全文明技术组织措施

5.1、施工现场安全管理措施

5.1.1施工现场人的安全行为管理措施

（1）确保所有人员均参加三级安全教育活动，提高施工安全操作意识，认真执行安全技术交底，不违章作业和冒险蛮干。

（2）不准破坏已设置的水平安全网和“三宝四口五临边”的防护。

（3）全面应用好安全防护用品，进入现场要戴安全帽，高处作业时应穿防滑鞋，不向下乱抛物体，站在钢管上等危险环境作业时必须系好安全带，不乱摸乱动机电设备，严禁爬栏杆，脚手架和提升架。

（4）不涉及非本工作区域如：（施焊区、木工作业区、吊装区、搅拌区等）。

5.1.2钢管脚手架安全管理措施

（1）钢管脚手架采用外径48—51mm，壁厚3—3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

（2）钢管脚手架的杆件连接采用合格的扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

（3）内结构脚手架立杆间距为大于1.5m，大横杆间距为1.2m，小横杆间距为1m；外装修脚手架立杆间距钢管为1.5m，小横杆间距为1.5m。

（4）脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉结点垂直距离不得超过3m,水平距离不得超过6m。

（6）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向设置剪刀撑，其宽度不超过7根立杆，与水平面夹角应为45度。

（7）脚手架的外侧边缘与架空电线的边线之间水平和垂直距离不应小于3m。

（8）脚手架在投入使用前，由项目经理组织搭设和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。

（9）上人斜道的安全管理措施

A、斜道采用附着外脚手架和建筑物连接设置。

B、斜道宽度为1m，坡度宜采用1：3，拐弯处设置平台，宽度为1.5m。

C、斜道两侧及平台外围均设置栏杆和挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm。

D、脚手板采用顺铺，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。

E、斜道的脚手板上每隔250～300mm设置一根20～30mm厚的防滑木条。

（10）上料平台的安全管理措施

A、按照施工需求，每层设置两个上料平台。采用钢管进行搭设，挑出长度为1.5m，搭设前应有计算书。

B、与结构的连接采用可承受压力的连接件预先埋设到结构中。斜支钢管与墙面的倾角在45—60°之间。

C、平台脚手板采用30mm厚木板，两端用8#铁丝捆紧。

D、周边设置500mm高防护栏杆，并加设密目安全网。

E、搭设完成需经有关人员验收合格后，方可使用。

（11）首层硬防护挑架的安全管理措施

A、搭设前应经过计算和编制搭设方案，采用钢管进行搭设，铺设30mm厚的木板，并在上面铺密目式安全网，上面挂水平兜网。

B、采用架体上方斜拉钢丝绳进行限荷，钢丝绳与架体成60°角拉设。

C、架体周边搭设500mm高防护栏杆，加设密目安全网。

D、搭设完成后应经专业安全管理人员进行验收。

5.1.3防护安全网管理措施

（1）凡4m以上的施工层，首层必须支设一道3－6m宽的水平安全网，高层施工时，除在首层固定支设一道水平安全网外，每隔四层还要支设一道水平安全网。

（2）施工中要保证水平安全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物。支设的安全网直至无高空作业时，方可拆除。

（3）在施工层的电梯井、采光井、楼梯口，除必须设有防护栏杆外，还应加设一道安全网。

（4）脚手架上的安全网应满挂，安全网与钢管之间的连接应牢固，两网的搭接要严密，不得有缝隙。

5.1.4搅拌机安全管理措施

（1）作业场地要有良好的排水条件，机棚应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件。

（2）采用固定式搅拌机械，砌筑可靠的基础、操纵台，操纵台能使操作人员能够看到各部分工作情况。

（3）作业前，检查各工作装置的操作、制动，确认正常后方可作业。

（4）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。

（5）料坑底部要设料斗的枕垫，清理料斗坑时必须将料斗用链条扣牢。运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

（6）作业后，应将料斗落以料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并对搅拌机进行全同清洗，清理工作场地时，要切断电源，锁好电闸箱。

5.1.5塔吊安全管理措施

（1）塔吊必须具有国家颁发的塔式起重机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、电气原理图、配件目录以及必要的专用随机工具等。

（2）所用司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，并取得相应的操作岗位证。同时应熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业。

（3）指挥人员应具有本专业管理知识和能力，并要监督本职所辖范围的作业人员戴安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。

（4）作业前必须对所用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。合格后方准使用，不准超载使用。

（5）与附着框架的连接必须可靠，附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧，附着杆本身的连接不得松动。附着框架在塔身节的安装必须安全可靠边，并应符合使用说明书中的有关规定，附着框架与塔身节的固定应牢固，各联接件不应缺少或松动。

（6）工作电源采用380+20V。在接通电源前，各控制器应处于零位，按有关要求检查起重机的接地和接零保护设施。

（7）作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，其他指挥人员只能互相传递指挥信号。利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同。

（9）起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊；起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。

（10）吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎，吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。同时起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。

（11）在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。

（12）作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

（13）作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄（钮）置于“零”位。如因停电无法升、降重物，则应根据现场与具体情况，由有关人员研究，采取适当的措施。

（14）作业中遇有下列情况应停止作业：

A、恶劣气候：如：大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力等影响安全作业；

B、起重机出现漏电现象；

C、钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；

D、安全保护装置失效；

E、各传动机构出现异常现象和有异响；

F、金属结构部分发生变形；

G、起重机发生其它妨碍作业及影响安全的故障。

（15）起升或下降重物时，下方禁止有人通行或停留。

（16）严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。当重物下降距就位点约1m处时，应采用慢速就位。

（17）司机必须在规定的通道内上、下起重机。上、下起重要时，不得握持任何物件。

（18）禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。

（19）当结束作业后，司机应把起重机停放在不妨碍回转的位置。并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物，把各控制器拉到零位，切断总电源，收好工具，关好所有门窗，并上锁，夜间打开红色障碍指示灯。

5.1.6物料提升卷扬机安全管理措施

（1）基座平稳牢固，设置可靠的地锚并搭设工作棚，操作人员的位置能看清指挥人员和起吊的物件。

（2）传动部分设防护罩，导向滑轮不使用开口拉板式滑轮。卷扬机制动操纵杆行程范围内不得有障碍物。

（3）作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

（4）作业中严禁在转动中用手脚去拉、踩钢丝绳，

任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，如遇停电，应切断电源。

（5）作业后，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

5.1.7电焊机安全管理措施

（1）电弧焊的一般规定

a、焊接设备上的电机应有完整的防护外壳，现场使用的电焊机应设有防雨、防晒的机棚，并备有消防用品。

b、焊接时，操作人员必须采取防止触电和火灾等安全措施。

c、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施并有专人看护。

d、电焊线通过道路时，必须穿入防护管内埋设在地下。

e、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

f、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

g、雨天不得露天使用电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

h、作业后，切断电源、锁好电闸箱，清理场地、消除焊料余热后，方可离开。

（2）交流电焊机使用要求

a、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。

b、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

c、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

a、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活、夹具应牢固，气、液压系统无泄漏、二次电路全部连接螺栓应紧固，确认正常后方可施焊。

b、应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

c、焊接较长钢筋时，应设置托架，在焊接时要注意防止火花烫伤，闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

d、冬季施工时，室内温度应不低于5℃，作业后，放尽机内冷却水。

5.1.8钢筋加工机械安全管理措施

a、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸、防雨工作棚。

b、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆，建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。

c、钢丝绳的型号应根据计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用压扁的钢丝绳，钢丝绳在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。

d、使用前检查制动是否灵敏，卷扬机机身是否牢固可靠，钢丝绳是否完好可靠。经检查试运转合格后方准操作。

e、工作中若遇到停电，应立即关掉电源，工作完成后，拉闸断电，锁好闸箱，并清理好周围工作现场。

（2）钢筋切断机使用要求

a、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。

b、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。

c、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断。禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。

d、当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料。防止末端摆动伤人。

e、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。

f、更换刀片和修理时，先断电后更换。加工好的钢筋应放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。

（3）钢筋弯曲机使用要求

a、工作前检查电源线、机器部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零（或接地）保护是否有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。

b、弯曲较长的钢筋应两人扶持，弯曲时应两人动作一致。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。

c、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。

d、弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后，把机械四周清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。

5.1.9现场临电安全管理措施

a、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

b、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

c、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔防开关的负荷侧。

d、漏电保护器的选择应符合国际GB6829—86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电源应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

a、配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

b、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电跑龙套设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

c、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

d、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标识截面。各种仪表之间的连接应使用截面不小于2.5㎜²的绝缘铀芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

e、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

f、配电箱后面的排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

g、导线剥削处线芯不应过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应测锡后再压接，不得减少导线股数。

a、在建工程在高、低压线路下方施工，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。

d、对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

e、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

5.1.10作业层防护安全管理措施

1.5×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固活动盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

（3）楼梯踏步及休息平台口防护

楼梯踏步及休息平台处必须设两道防护栏杆做防护，旋转式楼梯间应支设首层水平安全网。

建筑物临时出入通道口，采用钢管搭设，顶面铺设时设置30mm厚的硬防护木板，并加盖密目安全网。在两侧面采用密目安全网维护。

（5）建筑物楼层四周临边防护

建筑物楼层四周临边，无维护结构时，必须设两道栏杆并挂安全立网进行防护。

六、基础施工安全管理措施

6.1.1土方开挖前，项目部安全、技术人员必须向劳务班组进行安全、技术交底，并且责任到人。

6.1.2本工程基础主要为独立基础，采用机械大开挖，开挖过程中，主要控制边坡稳定基坑深度－2.35m，放坡系数为1:0.75，如遇特殊情况，现场临时研究决定。

6.1.3挖土过程中基坑周边堆土，边缘不小于1.5m，高度不大于1.0m。

6.1.4沿基坑周边堆20cm高土方，以防止雨水灌槽，在坑底周边设明沟，分段设集水井与水泵，以防止暴雨后，雨水浸泡基坑造成边坡塌方。

6.1.5在基坑周边设防护围栏，并设供人上下的专用走道，围栏采用现场制作的钢管、密目网防护围栏，距坑边1.5m，且该范围内严禁堆放重物。

6.1.6在A座开挖时，需对东围墙及满达小区售楼部东墙作必要的支护，支护材料为钢管、垫板、丝杠等。支护图示如下：

6.1.7班组进行班前安全活动教育，并留班前安全活动记录，项目安全员定期进行检查。

钢筋制作绑扎前，应对机具操作工人和绑扎人员进行安全及技术交底，特殊工种必须进行专项安全教育。

钢筋机械操作应按以下要求进行：

6.2.1钢筋调直机在调直钢筋时，钢筋两侧不允许站人，调直场地内，不允许非操作人员入内。

6.2.2切断钢筋不得超出机械铭牌单规定的钢筋直径和强度，一次切断多根时，其总截面应在规定范围内，且要注意短头钢筋飞出伤人。

6.2.3弯曲钢筋时，要严格按照钢筋弯曲技术操作规程进行，钢筋要紧贴挡板，弯曲钢筋时，应由专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

6.2.4剪切短料时，手与切刀间保持距离大于15cm，用砂轮切割机切断钢筋时，钢筋要用卡具卡死。

6.2.5电焊机在焊接工作前，先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，不允许未进行安全检查就操作，非焊接人员不准进行电焊操作。

6.2.6电焊机一次线不得大于5m，二次线不得大于30m，不得多于3个接头，同时要安装二次降压保护器。

6.2.7在狭小空间，为防止触电，必须穿绝缘胶鞋，脚下垫绝缘胶板。

6.2.8所有钢筋加工的机械应当合理安置，搭设防雨防护棚，机械操作由专业人员负责，钢筋机械必须配备一机一闸一保护。

6.3、钢筋的制作和绑扎

6.3.1制作场地要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩或采用安全电压。

6.3.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

6.3.3人工断料、工具必须牢固，切断小于30cm的短钢筋时应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

6.3.4多人抬运钢筋，起落、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6.3.5绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计摆放钢筋支架或用马凳架高上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

6.4.1基础支模前，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，如发现隐患，应先加固处理，再开始作业。

6.4.2传递模板工具和运输模板时，严禁抛掷或从高处投掷。

6.5.1搭设基础送料坡道时，搭设必须牢固，宽度不小于1.2m，并设防滑条，做防护拦杆，并在18cm高处设挡脚板。

6.5.2立杆下必须加30cm×5cm连续两跨的垫板，脚手架下基土必须分层夯实，应有可靠的排水措施，施工荷载值不应大于3.0KN/m2。

6.5.3脚手架上的剪刀撑，水平斜杆的设置应严格按规范规定执行。

6.5.5每个操作面上均应设防护拦杆及挡脚板。

6.5.6对脚手架要全封闭，层间网要求每层设置，且不大于4m，在架体下有施工操作场地及通道部位，搭设5cm木板硬防护棚和防护通道。

6.5.7脚手架搭设完毕，要经技术员、安全员验收合格后方可使用，并且要定期对脚手架立杆，大小横杆，扣件连接及铺板情况进行安全检查，并做好记录。

6.6.1砼振捣工必须持有上岗证，非砼工不准持棒。

6.6.2振捣砼要由两人操作，一人提棒，一人提振捣器、拿线。

6.6.3浇筑砼时，电工必须跟班。

6.6.4使用振动棒要穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电。

6.6.5砼振捣时，振动棒不得接触模板，防止跑模。

七、主体施工安全管理措施

7.1.1绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

7.1.2不允许上下垂直传递钢筋及抛掷工具，传递工具应用绳索系牢或由专人传送。

7.1.4主体工程钢筋制作绑扎前要向各班组进行安全知识教育和安全技术交底，并做好班前安全活动记录工作。

7.2.1木工在安装和拆除5m以上的模板时应搭设脚手架和防护栏杆，严禁在同一垂直操作面内操作。

7.2.2模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规程的要求，进行操作防护，要有可靠的操作架子。4m以上时周围应设安全网，防护栏杆。

7.2.3高处作业的架子或平台上，不宜堆放模板材料，必须短时间准放的，一定要码平稳，不能堆得过高。

7.2.4模板的拆除，须经技术人员和安全员检查同意，拆模时，拆模区设警戒线，以免发生安全事故。

7.3.1砼振捣工必须持有上岗证。

7.3.2振捣砼要一人提棒，一人提振捣器，拿线。

7.3.3浇筑砼时，电工必须跟班。

7.3.4浇筑框架梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

7.3.5砼振捣工要穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电。

7.3.6拖泵泵车司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

木工机械主要有圆盘锯和平面刨，使用时应按以下要求进行：

7.4.1施工现场禁止使用多功能木工具。

7.4.2机械场地要有操作牌，规定机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。

7.4.3设备本身要有开关控制（开关闸箱离设备距离不大于2米），且其安全防护装置要完整。

7.4.4圆盘锯必须设防护板（上口挡板，挡手板、皮带防护），操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧；操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一平面内，手臂不得跨越锯片；进料必须紧贴靠牢，出料要待料出锯片15cm，但不得用手硬拉。

7.4.5用平刨刨料应保持身体平稳，双手操作。

7.4.6同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

（1）二层及以上脚手架采用挑架式（计算书见脚手架搭设方案）图示如下：

（3）每个操作面上均应设防护栏杆及挡脚板。

（4）脚手架要全封闭，每层必须设置层间网。

（5）在通道部位搭设硬防护棚和防护道，并设标示牌。

（6）脚手架搭设完毕，要经安全、技术员验收合格通知总公司安全员进行验收，经验收合格后方可投入使用，同时要定期对脚手架进行安全检查，并做好记录。

（1）楼层周边及屋面周边在未砌围护墙前，全部搭安全防护栏杆，栏杆要求不低于1m高，在1m和0.5m处设两道栏杆，在下面设挡脚板。

（2）上料平台两侧栏杆必须自上而下加挂安全立网。

（3）楼梯边上必须搭设防护栏杆。

（1）各种板与墙上的孔口与洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防护措施：

a、孔口小于0.5m的，用木板等坚实盖板覆盖。

c、1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下挂安全网。

（2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内每隔两层，并最多隔10m设一道安全平网。

（3）各种通道上口，上料口上方，必须设防护棚。

（1）悬空作业凡高度在2m及其以上的操作人员必须系安全带。

（2）高于3m的柱、模板作业时，应设立操作平台。

（3）绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。

（4）绑扎边框梁、挑梁，外墙和边柱钢筋，应搭设操作平台。

（5）浇筑离地2m以上的框架雨蓬等，应设操作平台，不得站在模板或支承件上操作。

（6）特殊情况下进行砼浇筑或安装等，如无安全设施，必须系好安全带，并在头顶的横杆上扣好保险钩，工具要放在工具袋内。

八、装饰装修施工安全管理措施

装饰装修施工前，必须由安全技术人员进行书面及口头交底后，方可施工。各班组要进行安全活动记录，管理人员定期进行安全检查。

8.1.1正确使用个人防护用品和安全防护措施，不准穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空，悬臂和陡坡施工，必须系安全带。

8.1.2室内抹灰使用的支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

8.1.3不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须搭设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阴台栏板进行操作。

8.1.4机械喷灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠。

8.1.5贴面用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

8.1.6使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴；电源线不得破皮漏电。

8.1.7脚手架铺板高度超过2m时，应由架子工按规定支搭脚手架。

8.2、门窗安装、玻璃工程

8.2.1悬空作业时必须拴好安全带，几人同时安装时要注意配合。

8.2.2正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿施鞋或光脚。

8.2.5搬动玻璃应戴手套，裁割玻璃应在规定的场所进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。

8.2.6安装窗玻璃时所用的工具应放入工具袋内，随安随取。

8.2.7高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人，以防玻璃及工具掉落伤人。

8.2.8门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象，安装完毕后，应随即将风钩挂好或插上插销，以防风吹将玻璃碰碎，掉落伤人。

8.2.9门窗及玻璃安装完毕后，应及时将剩下的玻璃碎片和残余物清扫，分类堆放，并尽快处理，以避免伤人。

8.3.1在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风，作业的周围不得有火种。

8.3.3喷涂易挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准吸烟或使用明火。

8.3.4大面积喷涂时，电气设备，必须按防爆等级规定进行安装。

8.3.5喷涂作业人员施工时，感觉头痛，必悸和恶心时，应立即停止工作离开工作地点到室外通风换气。

8.4.1幕墙工程必须进行结构设计，后置埋件要进行现场拉拔强度检查，各种材料，五金配件、构件要有合格证，经复检合格后方可使用。

8.4.2所有高空作业人员必戴安全帽，系安全带。

8.4.3从事高空作业要空期体检。凡患高血压、心脏病、白血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

8.4.4安装所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递构件中禁止抛掷。如遇有恶劣气候（如六级以上大风等）影响施工安全时，禁止进行幕墙安装工程。

8.4.5安装小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定安装顺序、方法，明确分工，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，清除隐患后方可开始操作。

8.4.6幕墙的安装要与外架拆除紧密配合，要做到“三不伤害”。

8.5.1外架拆除前，安全、技术人员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，并签字。

8.5.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人进行安全交底，交底要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

8.5.3拆架时，在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人。

8.5.4架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除，先清理架上杂物，如脚手板上砼、砂浆块、U型卡、活动杆及材料，按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

8.5.5拆除工艺流程：拆除——护栏——脚手板——小横杆——大横杆——剪刀撑——立杆——拉杆传递至地面——清除扣件——按规格堆码。

8.5.7拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。

8.5.8拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋，衣服要轻便。拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

8.5.9拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

9.2、现场防火区划分：

9.2.1轻危险级区域：现场施工场地，建筑物内、临设。

9.2.2中危险级区域：室内装饰阶段已完成达到交工要求阶段的建筑物。

9.2.3现场内可燃物主要为木材、棉毛、纸张等含碳固件，可燃物，属A类火灾性质；灭火设施主要为水，磷酸铵盐干粉灭火器（适用于带电火灾）。

9.3、现场灭火器选用3A级，装饰阶段楼内灭火器选用5A级。

9.4、施工现场重点防火区为木工场地与职工生活区，在木场地设置消防架，配备消防锹，消防桶及灭火器以及贮水箱等。

9.5、职工生活区内设专门的炭仓及饮水锅炉区，该区内不允许堆放易燃易爆物品，在职工宿舍附近设消防架及贮水箱等。

9.6、现场明火作业，必须进行动火审批，由专人负责看护，在易燃区设醒目的防火标志。

9.7、施工过程中，在各层设上水管，上水管与工地水箱边，设专用泵，当进入装饰阶段，室内可燃物增多时，设5A级干粉灭火器，每具灭火器保护半径不超过20m。。

十、文明施工管理措施：

为了进一步加强施工文明标准化管理，提高企业信誉，增强企业在市场上的竞争力，推动全公司文明施工向标准化、规范化方向发展，特按如下要求进行现场文明施工管理。

10.1、施工现场简介

现场场地南高北低，东高西低。平场时依地势按3‰找坡。场地平整，排水畅通，无积水现象。东南角设大门，南侧为办公区、生活区，西侧为生活区、东侧为木工场地，北侧为钢筋场地。生活区、办公区与施工区分别用绿网和花篮墙分隔。现场主要道路采用1:1天然级配砂石摊铺20cm，并碾压密实，每天有专人负责洒水四遍。大门两侧设门垛，安装铁艺大门两扇，西门设有小门，门高2m，门宽6m，围墙上每隔5m挂彩旗一面，大门两侧每隔1m挂一面彩旗，两侧设有企业标志。东南角大门围墙壁前贴有“五牌一图”，企业简介、警示宣传标语等。

10.2.1大门口设警卫室，配专职门卫，确保24小时均有人看守。

10.2.2建立门卫制度及相应考核办法。门卫制度塑封后订于警卫室内。

10.2.3进场职工，必须经公司安全生产部统一组织安全知识培训考试合格后，发放安全上岗证后，方可进入施工现场。

10.2.4现场所有施工人员均配戴工作牌，管理人员配戴岗位牌。

10.3、办公区、生活区简介

10.3.1办公区临建采用活动板房和砖房，地面铺有红机砖，厨房墙面贴瓷砖，水泥砂浆地面，设有排水设施。厕所采用水冲式厕所，墙面瓷砖，水泥砂浆地面。淋浴间采用电热水器提供热水，墙面贴有瓷砖，水泥砂浆地面，设有排水设施。娱乐室，内配备各类棋、扑克等，学习室设图书、报纸等书刊，职工宿舍规定标准住宿人数为8人，后墙设通气孔，增加室内空气流通，降低室内温度，暑期要每日给工人供应下火消暑药，防止工人中暑，宿舍门窗夏天设纱窗罩，防止蚊蝇飞入室内，工地设专人定期对宿舍进行灭蚊蝇工作。

成立以施工工长为首的紧急急救小组。

现场设保健医药箱，配备专用的止痛药、止血药、纱布、药棉和创可贴等。

制定急救措施，工地配备担架一副。

项目部应有专门接受过急救知识培训的人员对现场职工经常进行急救知识培训。利用现场宣传栏，经常进行急救知识的宣传。

10.3.3治安综合治理

在门口和生活区分别设有警卫室和值班室，每天24小时值勤。

建立治安保卫制度，建立安全管理责任制度、责任分配到人。

施工现场应严格控制噪声及废水、废物的污染，主要措施有：

1、生活废水建立渗水井，由排污管排入井内。

2、在搅拌机旁建集水沉淀池，将搅拌机的洗罐水和罐车洗水集中倒入沉淀池内，并定期清理沉淀池。

5、采用商品砼，减少现场的搅拌量，以减少粉尘，噪声等污染。

6、搅拌机应搭设施工防护棚，用密目安全网封闭；电锯、电刨、切割机等污染严重和机具应搭设防护棚，并设置隔间措施。

7、现场土质为粉质土，遇大风天气，应当对现场洒水湿润，以避免起砂尘。土方开挖时，要随时浇水湿润，以防止起砂尘。

8、砼浇筑等噪声严重的工作尽量安排在白天进行。

9、现场严禁焚烧有毒、有害物质。

10、建立施工不扰民措施。

十二、施工现场文明管理措施

12.1、现场场地硬化、绿化管理措施

砂石料场、搅拌站（机）前后台要用混凝土硬化；木工及钢筋加工场地采用砂浆硬化。办公室门前采用绿化。

12.2、现场机械使用文明管理措施

（1）现场使用的机械设备，要按平面图定点存放，经常保持机身等周围环境的清洁。

（2）机械清洗完的污水要有排放措施，不得随地洒倒。

12.3、现场料具及构配件堆放文明管理措施

（1）料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置分类码放整齐。预制梁、板、屋架等大型构件、大模板存放时，场地应平整夯实，有排水措施。

（2）施工现场各种料具（模板、钢管等）按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，一头齐，一条线。

12.4、现场材料存放文明管理措施

（1）进入现场的材料，应按照现场平面布置图，分类存放到规划的区域和库房。

（2）各区域的堆放材料，应堆放整齐，砌块码放高度不超过1.8m，砂、石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混杂，且材料堆放区域要保持卫生清洁。

（3）现场材料应根据其性能采取防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。

（4）对于存放到库房的材料GB／T 37220-2018 大型橡胶软管组合件加速疲劳试验，要分类进行管理，保持库房的卫生清洁。需临时存放到施工现场外的材料，经业主批准后，存放到业主的库房，并办理临时占用库手续。

（5）现场和库房的材料要派专人进行管理，明确管理制度和责任。

12.5、现场厕所文明管理措施

施工现场按每25人一个蹲位设置临时水冲厕所。经常打扫，保持卫生清洁，定期洒消毒药物。

12.6、现场文明施工管理措施

（1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（2）严禁施工人员在办公、生活区门前大喊、大叫和使用不文明用语。

（3）现场施工临时水电要有专人管理DL／T 1918-2018 电力工程接地用铝铜合金技术条件，不得有长流水、常明灯。