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15层商住楼施工组织设计方案

汇祥园商住楼施工组织设计

施工组织设计编制依据：

国家颁发的建筑安装工程施工验收规范DB34／T 3265-2018标准下载，质量检验评定标准；

新疆纺织设计研究院设计的汇祥园商住楼施工图纸；

工程名称：新疆广汇房地产开发有限公司汇祥园高层商住楼

工程地点：乌市南湖路十字路口

建筑面积：24183.8m2

粉刷工程：外装修粉刷工程各部位做法详见各立面图，装修所用的颜色须经设计单位认可后方可大面积施工，粉刷工程的基面需清理干净，砼表面需用钢刷打毛，然后刷一道水泥素浆，以保证粉刷质量。凡是外立面有凸出线条外，挑出板、阳台、雨篷等需做好滴水线、槽，防止立面受污染。

屋面工程：屋面防水层选用SBS厚度大于6mm的柔性沥清油毡。所有穿出屋面的管道均做泛水，屋面保温层采用炉渣找坡2%，最薄处厚30mm，上面现浇1:10水泥珍珠岩180厚。屋面水泥砂浆找平层在阴阳线处必须做成圆弧形，基层完全干燥后，方可施工屋面防水层，屋面排水为有组织排水，两水斗，落水管均由专业施工队施工，女儿墙设有避雷带。

门窗工程：本工程外立面门窗为铝合金及塑钢门窗，楼梯间前室，疏散楼梯间门，电梯间的防火门，应达到乙级防火标准。

油漆工程：本工程木材木门均刷普通调合漆二遍，颜色为乳白色，外露金属刷防锈漆一道，银灰色调合漆二遍，钢窗为灰绿色，所有预埋墙内的木砖、木配件均应做防腐处理。

为确保埋件，预留洞口位置无误，施工前与各专业会审有关设计图纸，施工时各专业单位密切配合施工安装。

砼标号：地下室至七层为C40，八层以上为C30，钢筋采用一级钢(Ф)和二级钢(Ф)其它型钢，预埋件及机房吊钩均为3号钢。

基础为35mm，梁柱为25mm，其它部位为15mm。

钢筋的搭接和箍筋的要求见《建筑施工规范大全》。

在土建结构施工前详细核对建筑、水道、电气燃气等工种的有关施工图，对砼结构的予留孔、预埋件、预埋管的位置作详细了解及落实，以免遗漏及错位。

沉降观测点及做法见图：

本工程由供电部门供给二路380/220V，采用三相四线制，配电干支线以钢管沿墙暗设，分支线采用BV—2.5铜线。

为防止直接雷击，在屋面采用Ф10镀锌圆钢设于女儿墙沿口。装设成环状避雷带，并与屋面金属设备可靠连接，利用柱内主筋作接地引下线，下端与综合接地板连接。

本工程给水分高低两个区，一至五层为低区，七层以上为高区。给水管采用UPVC管。

本工程消防系统采用高压给水系统，每层设消火栓，地下室管网为环状系统，系统设两个水泵接合器，一、二层设自动喷水、喷雾灭火系统。

本工程排水室内污、废水合流制，室外雨污水采用内落水。排水管采用柔性抗震铸铁管。

施工部署及项目管理组织机构：

工程质量：该工程质量控制的管理目标为优良工程，安全、文明施工要求为达标工地。

工程工期：根据我公司的机械设备能力，技术力量以及多年从事高层施工经验，我公司经过周密的计划安排，初步计划该工程总工期为270天，开工日期初步定为年月日，竣工日期为年

月日，其中准备工作阶段10天，基础阶段30天，主体120天，装饰安装阶段100天，调试竣工验收阶段10天，详见总进度计划表。

基础施工设围护结构，然后进行开挖土方。

主体结构采用分段流水作业，分段分组流水施工，在施工主体阶段，穿插进行从下往上墙体砌筑。

现浇钢筋砼模板，柱梁墙板采用组合竹胶合模板，配以钢管、配件、杨木杆进行加固。

施工外脚手架采用钢管搭设的满堂闭合脚手架，垂直运输以一台QTZ60T塔吊，一台QTZ35T塔吊为主，配以二台高层龙门架协助运输。主要施工机械详见机械一览表。

混凝土部分；基础为商品混凝土，其余为自制混凝土。

土建、安装采用交叉施工方法，其原则是：主体施工阶段：以土建为主，安装配合；装饰阶段：土建、安装、并进，分层、穿插，装饰阶段的后期：安装在前，土建紧跟在后。

为了确保汇祥园商住楼能达到优良及标化工地，我公司经过精心安排组织了一个强有力的管理班子，该班子由人组成，持有建设部一级项目经理证书人，高级工程师一人，工程师一人负责施工技术，助理工程师人，会计师人负责财务统计管理。调入职工平均技术等级为4.25级的工程队，同时与建设单位密切配合、科学管理、精心施工，对工程的质量、安全、进度、实行目标化管理和全面负责。

施工准备阶段70人，基础施工阶段240人，主体结构施工阶段280人，装修施工阶段280人，调度竣工验收130人。劳动力分配比例见后表。

临时道路：根据建筑物总平面图道路位置，作好碎石路基，上浇C20砼15cm厚，作为现场施工道路。作好现场排水管沟，及时排除地表水。

临时用电：建设单位提供施工用电200KW，在施工期间我公司将合理进行组合使用，让单独用电机具考虑在下半夜用电。施工用电从建设单位指定地点引进现场配电室，按三相五线制接电，施工现场设立三只中心配电箱。

消防用水及施工用水，从甲方指定地方采用50mm钢管形成环形代供水网，支管采用25mm钢管，在施工现场设立两个临时蓄水池，配高压水泵，将水送到每一个施工楼面，确保工程施工和形成一个消防系统。

主机械布置：根据该工程的特点，我们计划在建筑物两侧，各设置一台高层塔吊，并配备两台龙门架协助运输(具体布置详见平面布置图)。

定位放线：根据建设单位提供的依据，采用“直角坐标法”定出该工程主要定位轴线，作为建筑物施工的主要控制依据，然后根据主轴线相交定出相交点，这些相交点就形成了一个整体的建筑物平面尺寸控制网，待垫层施工完毕后，再把它把测到垫层上去。定位放线必须做到先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。严谨有序，步步校核，确保无误。

基础施工完毕，把先前所确定的控制点用硬标记做到基础上去，然后用天顶法反测到每一楼层上去，以控制其同轴线的精度。

水准点和垂准控制：水准点以建筑单位提供的水准为依据，引测到现场四周，形成一个闭合线路，以便于观察拟建建筑物的沉降和控制建筑物的标高。

地下结构部分标高引测，在基坑开挖过程中，通过水准仪把建设单们所提供的标高退算到±0.000引测到施工现场，做在基坑围护板上，然后用钢尺往下反测，用水准仪测出各细部的水平标高。

对于±0.000经上的标高，用水准仪测设到首层电梯井处设置永久水准点，然后用钢尺和水准仪往上逐层测出，仔细进行复核、校整。

沉降观测：建筑物的沉降是一项较为长期而又细致的工作，为了确保提高测量精度，满足设计要求，必须做到以下几点：

固定测量人员测量记录和整理结果。

固定一个水准仪及钢尺。

按规定的日期和路线进行测量。

沉降观测的日期次数：每施工一个楼层进行测量一次，每一次观测应在观测点设置稳固后进行。装修阶段一个月测量一次，直到建筑沉降稳定后结束。待全部竣工以后移交业主工程师。

准备工作—定位放线—挖土—清理基层—垫层。

组织各专业班组进行技术、安全、质量、生产交底，对机械设备进行维修、保养及组织进场。

挖土采取一次性大面积挖土，采用反铲挖掘机进行开挖，土方均作弃土外运。

在挖土过程中，须配足清土人员及时清理余土。

挖土过程中施工人员必须控制好基底标高，严禁超挖，原则上做到挖一块清一块。

在基坑四周用钢管搭设简易的防护栏杆，且用红、白漆相间做成明显标记，在基坑的四周开挖小的排水沟以防水流入坑内，造成边坡的塌方。

在挖土期间必须专门安排技术人员日夜二十四小时进行观测基坑及围护的位移情况，如有发现意外情况及时汇报处理，抓住主动权以便采取紧急措施。

基抗在挖及施工期间所有的电力设备、机械设备必须由专职人员进行操作。

待基础防腐完毕后，邀请设计院、监理、质监站有关人员进行验收，合格后方可进行土方回填。回填时，从四周分层回填，每层回填厚度不大于30cm，用蛙式打夯机分层夯实，并做干容重试验。在回填过程中，凡碱块、碎砖，大于100戈壁石以及含有机质超标的土均不得用作回填。

地下结构施工工艺流程：

垫层—放线—柱基砼施工—塔机安装—地下室结构施工—地下结构验收。

地下室结构施工工艺流程：

抄平放线—排架搭设—柱、砼墙筋绑扎—模板施工—梁板钢筋绑扎—安装工程洞口埋件预留—隐蔽工程验收—砼浇筑—养护—回填土。

抄平放线—排架搭设—剪力墙、柱钢筋绑扎—柱、墙模板施工—柱砼浇筑—梁、板、模板施工—楼盖钢筋绑扎—安装工程洞口埋件预留—隐蔽验收—砼浇筑—养护—拆模。

该工程所用的钢筋都为I级(Ф)和II级(Ф)钢筋。进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证。进场后必须抽样送验，进行机械性能试验；如有疑点必须做化学成分分析，钢筋表面应洁净、无损伤、锈迹、漆污现象。

本工程钢筋对接方法：框架柱采用套筒挤压连接，各种梁采用闪光对焊，剪力墙暗柱钢筋采用双面搭接焊。钢筋垂直运输主要用塔吊，吊至施工操作面进行绑扎。

钢筋加工时，必须根据施工人员的配料单进行配料，加工的成品、形状、尺寸，必须符合有关施工规范规定。加工时应在常温下进行，严禁加热、弯曲，也不宜用锤击尖角处弯曲，钢筋成型后形状应正确。平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯变钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，II级钢筋弯曲要一交成型，不得回弯。

钢筋绑扎程序：柱、墙钢筋绑扎—梁钢筋绑扎—板钢筋绑扎。

柱子钢筋绑扎：套柱箍筋—焊竖向钢筋—画箍筋间距—绑扎箍筋。

梁钢筋绑扎：计算主、次梁箍筋的间距—放入主次梁的纵向受力钢筋和架立钢筋—套上主次梁箍筋—按箍筋间距绑牢。

钢筋在绑扎时，必须时与模板相互穿插进行，需考虑好配合，先后顺序，以减少绑扎困难。

剪力墙及楼盖钢筋的绑扎，对于双向板受力的钢筋相交点均扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

在绑扎大梁钢筋时，当受力钢筋为双排，在两排筋之间每间隔1m就垫一根Ф25或Ф25以上的钢筋以保证它们之间的保护层距离。

结构采用双排钢筋时，两层钢筋之间应设钢筋撑脚。对于双层、双向钢筋采用Ф20钢筋焊成支撑骨架，骨架的纵横焊间距均为1m。为了保证支撑骨架的整体稳定，防止上排筋因失稳发生整体倒塌，在水平支撑间焊成斜向支撑，竖向方向也焊成斜向剪力支撑，间距都是一排间隔一排。

该工程的模板以竹胶合板为主，木模为辅，配以钢管、扬木杆配件组合成支撑系统。

模板在翻样设计时，为确保优良工程，考虑分别采用三套周转模板，以保证砼表面平整度，并对设计强度、刚度、稳定性进行验算，同时不要考虑其构造简单，安拆方便。同时标准层模板尽量组合成固定大模板施工。

柱模施工：弹位位置线—抹找平层焊导墙钢筋—安装柱模板—安柱箍—加固校核—验收。

剪力墙模板施工：弹线—焊导墙钢筋—安门洞口模板—安侧模板—安另一侧模板—调整固定—办预验。

凡是大于600高梁和大于600宽柱，均需设置中间穿墙螺栓加固。

对梁板结构组织模板安装完后，要进行标高找平，对整体长度大于4m的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨2‰，梁两端必须找平，平板应找侧四角，使梁底模标高，平板模面标高符合设计标高，如有不符，以打动支撑下木楔加以调整，模板安装应与各种密切配合，互相创造条件，以免费工、费料。砼浇筑时各工种要有专人观察，模板受力后，如有异常现象，要及时采取有效措施加以调整。

水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，取样检侧，并按照试验结果使用。骨料应按品种、规格分类挂牌堆放。砂宜用中粗砂，含泥量不大于3%，且不得含有草根、贝壳等杂物。石子应质地坚硬、级配良好，以及根据构件的截面尺寸配筋的密切程度进行选择。拌制砼的水宜用饮用水。砼配料严格按试验室配合比专人过磅配料，每盘称量的粗、细骨料偏差不大于3%，水泥偏差不大于2%，水偏差不大于2%。搅拌时间强制式搅拌机不少于90秒。

振捣方法：对于柱、剪力墙、梁采用垂直振动器，要做到插点均匀，直上直下，快插慢拨不得漏振，对于楼面砼采用平板振动器、振密、振动时间要控制在砼初凝之前，振动时，要横竖相互垂直直交替进行二次，以提高砼与钢筋握裹力，减少砼的收缩和微裂缝。在振捣过后，组织人员找平、刮平、打磨压实工序，在砼初凝前再用滚筒进行碾压，重复用木蟹打磨、压实，以闭合收缩裂缝。在砼浇筑过程中对砼原材料质量及浇筑坍落度要进行经常检查，搅拌时间控制好，每班必须做两组试块，一组同期养护，一组标准养护。

砼在浇筑完毕后，12小时内应加以覆盖和浇水，当气温平均底于5℃时不得浇水。

当砼浇筑超过4小时，必须留置施工缝，施工缝必须留在构造受剪力较小而便于施工的位置，次梁留在跨中1/3范围内，主梁尽量不留设施工缝，板缝留在平行于短边方向的任何部位。处理施工缝时，先清理砼表面的水泥浆和松动的石子。以及薄弱的砼层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水现象。浇筑砼时，要先在施工缝处铺一层与砼同配合比的砂浆，接槎时细致捣实，使砼紧密结合。

砌筑砌块时，按设计要求施工，各部分尺寸按现场施工人员放好轴线及预留洞进行施工。砌筑前首先清理基层灰尘杂物，用水冲洗干净，以利于砖块与基层结合。砌块提前打水湿润，严禁用干砖，干砌块进行砌筑。

在墙的两端坚立皮数杆，皮数杆间拉张砌筑，灰缝应横平竖直。砂浆饱满，水平灰缝不大于15mm，竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，宽度不大于20mm。转角外应同时砌筑，隔皮纵横墙砌块相互搭砌，如不能同时砌筑，须留斜槎或加转角拉结筋，拉接长度按设计要求及施工规范规定。对木门预埋木砖做好防腐处理。

砌筑砂浆根据设计标号及试验室配合比进行配制，配制必须过磅称量、机械搅拌。在施工过程中如出现泌水现象，必须做二次搅拌，砂浆随拌随用，如超过时间，必须加水泥重新拌合。

采用Ф48钢管和扣件组搭满堂全封闭脚手架。

底层通道口，固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶须双层铺木板。

除使用的脚手架均用安全网满围护外，从三层楼面起，从脚手架外侧搭设安全等网，往上每隔四层从楼面向外挑出一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网，网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杆、支杆用钢管，网挑出宽度不少于2.6M，里口离墙不大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度45°，随施工层提升网高出施工层面1M以上，网之间拼接严密，空隙不大于10CM。

操作工艺流程：浇水湿润基层—找规矩做灰饼—设置标筋—阳角做护角—抹底层、中层灰—抹面层灰—清理。

施工方法：在主体封顶后屋面防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏，主体结构均已检查合格，门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕(靠墙安装的集密管道房间应先抹灰后安装)，并经检查合格，从上向下组织逐层抹灰施工。先清理基层、浇水湿润，清扫墙面上污灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，要凿补平墙面，浇水湿润基层。

做护角：在室内的门洞口及墙面的阳角处均应做护角，护角用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，高度不低于2m，每侧宽度不小于500mm。

抹底层灰，待标筋有一定的强度后，洒水湿润墙面然后在两筋之间用木抹上底灰，用木抹压完槎毛，底层灰略低于标筋。

结构施工完毕，孔洞或窗盘镶嵌结束，门窗安装完毕，门窗侧缝分层嵌塞密实，落水口的排水处理要妥当，施工前做出小墙板经设计和建设单位确认。

抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，砼表面应先进行斩毛处理或用聚合水泥扫毛一遍。

外墙角纵向挂垂线并做上、下塌饼，横向水平线根据窗盘，泛水要在刮糙层上做起。

按设计要求和面砖的规格线弹好分格线，面砖的排列和求避半块。

在墙面及转角处每隔2M左右做好贴面标志(可用面砖角料)以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。

面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内清水浸泡2H以上，取出表面晾干后使用。

待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用粘贴剂，一般为凹缝，凹进面砖表面3MM，要求抽嵌密实。

花岗岩是石是高级建筑装饰材料，装修造价高，施工操作要求严格。

花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角，表面裂纹和污染变色等缺陷。

墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。

设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。

事先将有边掉角，裂纹和局部污染变色的的大理石板材挑选出来，完好的进行整方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。

铺设要点：在砼楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚，立墙抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。

对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以使便于对号入座。

基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。

铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采以退步法铺贴。凡在柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷道素水泥浆，随刷随铺，用20MM进厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层平整密实。

擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。

地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝，掉角和表面缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得泥杂使用。

面砖与结合层间以及在墙角，镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

地面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的面砖挤出的水泥砂浆予以清除。

基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰拼，用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平，厚度约为20MM，刮平时砂浆要拍实，划毛并浇水养护等。

弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖、砖缝预留2MM，按预埋的位置墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。

铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面即镶边部份，留出一面作出入口，铺实后沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框，最后铺花框外的素面砖，用尼龙线挂线。

浇水拨缝：铺实后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。

安装工程施工必须配合土建，跟随土建的主体结构进行留好埋好预留孔，预埋敷设。并在主体结构施工期间，穿插从下向上的安装施工，保证土建进度的顺利进行。

管道敷设：管道沿主梁敷设，以避免管路吊在板下，使楼板集中受荷，小管径管道，每个吊架负荷不超过1KN时，可以吊在楼板下。柱间距较大，敷设小口径管子时应在两柱之间设吊架。

管道布置：热介质管道在上，冷介质管道在下，小管应尽量支承在大管上方，不经常检修的在上，检修频繁的在下。保温管在上，不保温管道在下，金属管在上反之在下。

大管靠墙，小管在外，常温管道靠墙，热介质管道在外，支管少的靠墙，支管多的在外；不经常检修的靠墙。

管道间距以便于对管子、阀门、保温层进行安装和检修的原则，对于管子的外壁，法兰边缘等管道最突出部分距墙或(柱)边不小于100mm，并排管道上的并列阀门手柄净距为100mm。

隐蔽管道：管埋设，暗装前进行水压试验，试压后应将介质放尽。管材及连接件运输，保管到安装结束期间，管腔内积存了各种脏存物，因此必须吹洗，吹洗必须在设备连接之前进行，吹洗一般程序是观察介质清除程序。如果进、出口水的透明趋向一致即可合格。

管道螺纹连接应不紧不松，螺纹无断丝，接口处无外露油麻等缺陷。

管道的法兰连接：法兰平面必须互相平行，同心度一致，法兰平面应与管道中心线垂直，法兰中心须与衬垫片中心一致，孔内径一致，管口伸入法兰的和长度在法兰度的2/3处，法兰应紧密，不得松动。

阀门必须按设计要求的型号、规格、耐压强度。为了防止安装后出现渗漏和失去调节功能。对主干道起切断作用的阀门应逐个做强度和严密试验。

电气配管：电气配管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。

镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。接地应用专用接地线卡，不应熔焊连接地线。

钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定。厚壁和薄壁的管卡不得混用。不得使用水管的90℃月弯或大小头等配件，也不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上。

钢管进入箱盒Ф50以下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣，Ф63以上的管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm。箱盒，柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或所焊割孔，箱柜与基础型钢连接不得焊接。

平顶内配管：宜按明配管要求施工，做到横平竖直，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，不应有晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板，使用金属软管接到灯头上，其长度一般一宜超过1m，金属软管应焊跨接地线，不得作保护线，各种导线不得在平顶内裸露。

灯具、开关、插座等电气设备的安装坐标应符合设计要求，上、下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。开关或插座不应装于门后。暗开关、插座的面板应统一，不得出现两种以上不同的型号，开关一般应向下为开启。

导线连接：多股铜芯线应相同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈”状搪锡；单股铜芯线采用安全型接帽压接或搪锡；导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线的连接除进灯具需要外，不准使用磁接头。

本工程地处南湖路十字交叉路口，地理位置重要，影响及知明度高，我公司作为重点工程项目。首先择优组合建成跨度合理，管理职能齐全，技术力量较强，精干而又高效的管理班子—项目经理部，特指派吴延林同志为工程项目经理，全权负责处理与项目有关的内外事务，项目经理部履行施工总承包的职责，对工程施工实行全过程管理施工。

我公司将项目的质量管理目标为确保优良工程，为了实现质量管理目标高速、文明、安全完成汇祥园商住楼，我公司特调派素质较高的职工队伍进行施工，平均技术等级为4.25级。

该工程项目首先抓好施工组织设计的编制，在总的进度计划指导下，根据工程进展及时编制各阶段确保质量实施计划，编制专业班子质量、技术交底，每周组织一次各类工种质量实测，验收评定，召开一次总结、评比、奖罚会议，及时解决各工序衔接，工种间配合、成品保护等问题，落实以下保证质量措施。

建立周密的质量保证体系，形成公司、项目部、施工班组三结合质量管理网络。运转的基本方式为PDCA循环管理活动，通过计划实施、检查和处理四个阶段，把经营和施工过程的质量有机联系起来，制定质量保证体系流程表(见附表)，使之达到实现质量目标。

明确和落实各管理岗位，各施工班组的质量责任制，工人上岗前由管理人员进行技术质量交底。施工中有质量监督人员进行全过程监督，使之处于受控制状。

施工组织设计需经公司总工程师审定，在施工中必须严格贯彻执行，因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。

发挥技术优势，促进技术进步，关键分部，分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。

推行样板引路制，扩大样板效应，提高总体质量水平。

质量监督人员充分行使质量否决权。严肃挖土令、砼浇灌令等制度，摆正进度与质量的关系。

奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵章创优、遵章守纪，增强质量意识。

加强计时检测、原材料质量把关、产品保护等工作，贯彻质量与效益统一的思想。

严格做好上、下道工序交接验收，上道工序质量不符要求，下道工序不得施工。

柱、墙、梁侧模全部用穿墙螺栓固定。柱、墙垂直钢筋采取增设水平筋定位钢箍等限位措施，以防止钢筋位移。

对柱、墙处楼板砼采取两次复振办法，防止砼沉落，板面出现裂缝。

模板每周转一次，先铲除表面残余砼并经修整和涂刷脱模剂后，再继续使用。

每一楼层放线时，进行闭合测量，并经技术员复核后方准施工。

浇捣楼板时，除用插入式震动器外，另用平板式震动器来回拖振，并在砼初凝前用木蟹进行两次抹面，以消除表面收水裂缝。

现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000。

对已浇筑完毕的砼，应在浇筑完毕后的12h，对砼加以覆盖和浇水，砼的浇水养护的时间，对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

抹灰工程在砌体结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm，抹灰前并检查门、窗位置是否正确，与墙连接要牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实，室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，高度为2m，每侧宽度为50mm。

外墙镶贴平整，填嵌密实，突出的檐口、窗台，两缝、阳台、压顶等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

采暖与卫生工程施工：管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂质物，安装中断或完毕敞口处临时封闭；管子的螺纹应规整。断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数10%，管道穿过地下室或地下构筑物处墙时，采用柔性防水套管。

在同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求的，分别安装在同一高度上；明装钢管成排安装时，直线部份应相互平行，曲线部份当管道水平或垂直并行时，应与直线部份保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径相等。

管道采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心线，表面相互平行。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，采用橡胶垫；法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。

室内给水系统：给水引入管与排水排出管的水平，净距不得小于1m。室内给水排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺在排水管上面。

室内给水管道，必须认真的进行压力试验，试验压力不小于6Kg/cm2。生活饮用水，消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.5Kg/cm2。

室内采暖、热水供应系统安装，管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度控制为0.003，汽水逆向流动蒸汽管道坡度不小于0.005。

管道从门窗或其它洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。管道穿过墙壁和楼板，应设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管，其两端应与饰面相平。安装管径小于或等于32mm不保温的采暖双立管道，两管中心距应为80mm，送水或送汽管应置于面向的右侧。

建立和建全各项安全管理制度，落实安全生产责任制，在布置生产任务的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

针对工程特点和施工难度，编制相应的安全技术措施，并确定专人及实施。对工程主体交叉施工，采用不同的脚手架形式确保施工安全。

加强职工的安全教育工作，制定安全技术交底制度，配合公司“标化”检查，定期进行安全检查，确定安全第一的思想，当安全同进度矛盾时，以安全为前提保证工程进度。

参加施工的工人的熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后施工操作。电工、焊工、起重机司机必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

架空输电线路，应均设有隔离防护措施，度用防护绝缘塑料包裹线路，起重时不得在架空输电线下面工作。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线的最近距应不小于5M。

行灯电压不得超过36伏。

从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适应高空作业的人员不得从事高空作业，并且在高空作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

底层通道口：固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶双层满铺木板或竹笆。

塔吊确保“三保险”、“五限位”齐全有效，一个星期检查一次。四级风以上应停止爬升，如爬升过程突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，升节必须有专职安全员监护，附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一以内。每次升节、附着后必须按规定，由专职安全员验收通过后，才能投入施工。

大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除，现场道路应加强管理和维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

现场施工标准化管理及相邻关系措施：

现场施工标准化管理措施：

标准化管理是综合体现一支施工队伍的管理水平，潜在素质的重要方面，是抓好安全生产的重要环节。根据公司以往的成绩，我们深刻体会到；推行施工现场标准化管理是实现安全生产的基本措施，推行施工现场标准化管理是强化基础管理的有效途径，推行施工现场标准管理是参与市场竞争的重要手段，更是推进现代化管理的必要条件。因此，我公司在本工程的现场施工中，抓住安全工作为标准化的突破口，在安全管理方面，强调“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。即：施工现场必须有施工总平面等“四牌一图”，施工工地要有安全生产宣传牌；施工管理人员和操作人员要佩带不同颜色的袖章和安全帽；现场要落实“五有”措施；开发班前班后“四交底”、“四检查”活动；各种机械、安全设施实行验收挂牌制度。

在安全技术方面，针对建筑业安全生产的“高空坠落、起重伤害、物体打击、触电、机械伤害”等主要危险点，采取重点防护措施，制订“现场安全防护标准”。

我们认为只有抓好标准化管理工作，才能确保工程顺利进行，在实施标准化措施过程中，我们既要抓好硬件，又要抓好软件，抓硬件是搞好现场的安全设施，增加防护是至关重要，抓软件是指搞好对人的思想教育，把班组的安全活动落实，明确班组，必须组织“四交底”、“四检查”和每周一次安全讲评活动，根据“施工现场标准化管理规定及检查评分标准”规定的十项内容，同时必须将现场的“四牌一图”及安全生产宣传牌在开工之前，在现场布置完毕。在正常施工后，班组开展的“四交底”、“四检查”活动，做好记录，同时在管理人员中抽出一定的精力，共同搞好标准化工作。

各种材料的使用坚决实行领料制度，无卡不发料，节约有奖，超标浪费，追究当事人的责任。

加强原材料，外购件的进场，入库检验，坚决“贷比三家”、“价比三家”的原则。

搞好材料消耗的“两算”对比分析，及时核算材料节超情况；分析原因；采取措施。

加快施工进度，合理配备劳力，加强计划管理，控制不必要的开支。

加强质量管理，使各项工程一次成活，杜绝返工浪费，每月进行一次经济活动分析，发现问题及时处理。

说明：本工程的施工组织设计的编制由于时间仓促，没有能对现场环境的历史资料及地质等资料调查，待以后进一步了解环境、地质等情况后，再研究出针对性方案及技术措施。

二零零零年十月二十四日

质量保证体系流程表表一

根据工程项目的重要程度和本项目所能达到的管理，操作水平确定工程项目的质量目标及分部项目的质量目标。

“○”表示强关联“△”表示关联

槽底标高、平面尺寸、土质情况、暗洞加固位置及方法

数量、品种、规格、搭接长度、位置、保护层厚度

截面尺寸、表面质量及处理鉴定意见

基坑内情况、环卫测试情况、回土土质

柱、梁、墙、板钢筋验收

数量、品种、规格、搭接长度、位置、保护层厚度

数量、品种、规格、搭接长度、位置、保护层厚度

底层至顶层铝合金、塑钢、门窗脚头验收

截面尺寸、表面质量及处理鉴定意见

保温材料厚度、泛水、排气孔

防水层品种、油毡层数、冷底子油、搭接长度、铺贴方向涂刷度数和

龙骨材料、规格、吊筋材质、规格间距、吊顶面与楼板底间距

槽底标高、平面尺寸、土质情况、暗洞加固位置及方法

数量、品种、规格、搭接长度、位置、保护层厚度

截面尺寸、表面质量状况及处理鉴定意见

基坑内情况、环卫测试情况、回土土质

底层至屋面避雷电焊验收

主筋规格、焊缝形式、焊条型号

底层至屋面扶梯钢筋验收

数量、品种、规格、搭接长度、焊接形式、保护层厚度

数量、品种、规格、搭接长度、焊接形式、保护层厚度

底层至顶层砌体墙拉结筋验收

接结筋位置、规格、数量、间距或档数

底层至顶层铝合金塑钢门窗脚头埋设验收

数量、品种、规格、搭接长度、焊接形式、保护层厚度

数量、品种、规格、搭接长度、焊接形式、保护层厚度

保温材料厚度、泛水、排气孔

防水品种、油毡层数、冷底子油、搭接长度、铺贴方向涂刷度数

龙骨材料、规格、吊筋材质、规格间距、吊顶面与楼板底间距

快速锅炉系统安装施工方案部分预制板搁置及锚固筋

板搁置长度、排列、离缝尺寸、座灰、锚固筋

十一、主要材料计划表

GB50613-2010 城市配电网规划设计规范十二、主要机械配备一览表：

QTZ60TQTZ35T

十五、劳动力各工种比例配备计划