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上海造币厂装饰方案施工组织设计方案

上海造币厂印花改扩建工程

上海造币厂印花改扩建工程

编制单位：上海市第七建筑有限公司

编制日期：二OOO年十二月

DBJ41T 176-2017 工程结构物拆除施工安全技术规程.pdf上海造币厂印花改扩建工程

三.装饰阶段现场设施设备布置

六.质量保证施工技术措施

（四）现场文明施工及标准化管理措施

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附件一.外立面幕墙、铝合金门窗安装施工方案

附件二.十八层幕墙石材挑檐脚手施工方案

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《上海造币厂印花改扩建工程招投标文件》；

《工程承包施工合同》；

《上海造币厂印花改扩建工程设计图样》及修改变更；

政府及上级机关颁发的工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定；

公司质量保证手册C版和程序文件汇编；

本工程施工阶段主要贯彻执行的现行国家和上海市建筑安装工程施工及验

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本工程组织设计编制范围为结构施工结束后的装饰工程,包括:屋面工程；门

窗工程；楼地面工程；外墙干挂花岗石、隐框玻璃幕墙；吊顶工程；内墙粉刷、

设计单位:华东建筑设计研究院

监理单位:同济建设监理咨询有限公司

施工单位:上海市第七建筑有限公司第一工程管理部

室内装饰设计单位：上海天华建筑设计院

花岗石、玻璃幕墙设计单位：无锡王兴幕墙装饰工程有限公司

2.工程地理位置及周边建筑情况

上海造币厂印花改扩建工程建设基地位于上海市普陀区光复西路17号上海

造币厂内.施工基地的南面为上海市市级保护建筑（厂部办公楼），北侧是生产车

间，西侧为综合库房，东侧为厂区与大隆机械厂围墙边界。其中市级保护建筑（厂

部办公楼）为独立基础；综合库房基础为钻孔灌注桩；生产车间基础为预制桩基。

框架以下层高5.1m，以上为11层标准层，层高为3.8m。78.5m以上结构还有20m

左右四层的屋面楼层和屋顶机房层。外墙窗台以下均做300mm高C25钢筋混凝土

压顶。女儿墙为240厚砖墙，上面为300mm高C25钢筋混凝土压顶（放置干挂花

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本工程总建筑面积26245m，自然地坪标高+3.700m，室内外高差

0.600m。外墙饰面为干挂花岗石、隐框玻璃幕墙及铝合金门窗。第三层楼面以下，

为30mm厚毛面花岗石，以上30mm厚磨光花岗石。内装饰分楼地面、内墙面、平

顶、踢脚、台度。楼地面有磨光花岗石、防滑地砖、硬木地板、静电地板、地毯、

水泥砂浆、细石混凝土等。内墙面有石料贴面、乳胶漆、面砖、涂料。平顶有防

霉防潮涂料、乳胶漆、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、轻钢龙骨吊顶、吸音顶棚。台

度有水泥砂浆台度。踢脚有硬木、水泥砂浆。屋面有上人屋面及不上人屋面，保

温屋面和一般屋面做法，保温层均为憎水性膨胀珍珠岩保温板，上铺防水卷材层，

现正施工钢筋混凝土框架屋面层的水箱层及机房层，计划1月中旬结束混凝

土框架结构，春节前结束砖墙结构，并通过质检站优良工程评定验收。春节后开

始装饰工程（外墙饰面装修可能提前）。

三、装饰阶段现场设施设备布置

施工道路为围绕建筑物四周的素混凝土道路（局部为200mm厚钢筋混凝土内

建筑物东南侧搭设一排砖砌临设作为安装管理人员办公室、材料仓库、工具

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室、标养室以及男女厕所间，在临设南侧为危险品仓库，施工现场不设工人宿舍

及施工单位人员办公室（办公室由建设单位提供施工区域外50m。详见附图一。

在建筑物四周设置明沟及集水坑，建筑物南面砂浆机场地设置多条明沟；靠

建筑物南侧设置两个三级沉淀池，明沟均通往沉淀池再由沉淀池排入就近污水管

道，使其能保证现场排水需要。详见附图二。

本工程由建设单位在场地西南角配电间(300kW电源)接出,采用架空线路沿

围墙接至施工区域.施工用电采用三相五线制。施工现场四周约每隔20m设一只

固定配电箱,施工用电采用三级用电,即从总配电箱(过路控制箱(分配电箱(

开关电箱。施工现场临时用电必须采用保护系统的三相五线制,必须使用五芯电

缆。本工程实施照明施工动力分路供电方式,配备施工动力、照明的专用分配电

箱。装饰施工阶段每二个楼层设置一只配电箱,以解决楼层施工用电。

由建设单位提供位于工地南侧的直径150水源用自来水管接出,在人货两用

电梯处接直径100的水管,层层拉结，层层设接水口，按一定距离设置消防水龙

6.主要机械设备的选择和布置

装饰施工阶段计划采用一台人货两用电梯,同时配备二台砂浆机和二台电焊

机,用作施工中的零星砌墙、粉刷、贴面、电焊等工作,机械进出场时间随施工进

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7.操作脚手架的搭设及使用

本工程装饰外墙面均采用吊篮，平面布置详见外立面幕墙、铝合金门窗施工

方案，内部吊顶,墙面顶棚粉刷,根据具体楼层面位置情况,搭设操作脚手及简易

脚手，必要时配备扶梯。

四、装饰阶段施工准备措施

熟悉和审查内装饰图样及建筑图样，核对图样本身及相互之间有无错误和矛

盾，及时同设计、建设单位联系。对局部修改要办好手续，编制好方案，做好交

底，并由木翻做好装饰用料明细表指导施工。

根据施工进度及施工预算要求，编制材料进场计划，使构配件、施工机具、

根据施工进度计划，编制工程劳动力使用计划，及时组织相应劳动力进场。

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（1）装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。

（2）室内装饰施工应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程损坏和

玷污的条件下进行，室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取保护措施。

（3）室内装饰施工应按楼层自下而上的施工顺序，先完成内粉、地坪等湿

作业，然后进行吊顶、细木工装饰等。

（4）装饰工程所用的砂浆、石灰膏、涂料等，宜集中配置。

（5）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必

须采取措施防止损坏和变质。

（6）屋面施工应在出屋面管道安装好后进行。

（7）楼梯间的粉刷应考虑在整体装修基本结束后，采取自下而上的顺序进

行施工，以保证人员的上下畅通。

（8）如建设单位与监理提要求，则在全面精装修前应做样板间，包括内墙

面、楼地面、平顶，由设计参与指导，经建设单位及现场监理认可后再进行大面

（9）楼层面走道地坪大面积施工时，应挂标记或封堵，禁止非施工人员出

（10）装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准

的规定。对材料质量发生疑问时，应抽样检查，合格后方可使用。

（11）室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：

1）抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门窗框、安装的管道、

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电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行。

2）铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进

行，如须在湿作业前进行，必须加强保护。

3）涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、

硬质纤维板等楼地面面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。

（12）室内外装饰工程施工的环境温度，应符合下列规定：

1）刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于

2）中级和普通抹灰，溶剂型混色涂料工程，以及玻璃工程应在0℃以上。

3）裱糊工程不应低于10℃。

4）使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工。

5）涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。

根据本工程具体情况，水准标高由建设单位提供的原始高程点TP1引出，与

现场高程点进行复核，弹出建筑楼层面+1.0m的标高线。

（1）沉降观测点布置参照结构阶段的沉降观测。

（2）沉降观测每月测一次，并做记录。

（3）作好沉降观测点标准件的保护，用红漆标注。

（4）外墙干挂花岗石表面平整及垂直测量详见《外立面幕墙、铝合金门窗

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五、装饰阶段施工技术措施

外墙面干挂花岗石、玻璃幕墙、铝合金门窗工程由专业分包单位施工（王兴

幕墙公司），专业施工方案由分包单位出。

1.玻璃幕墙安装施工要点

（1）施工工序：测量放线(骨架安装（立柱(横梁）(玻璃板块、铝板板

块安装（编号安装）(外墙清理。

（2）测量放线应符合以下要求：分格轴线的测量应与主体结构的测量放线

配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其积累；测量工作应确保幕墙的垂

直度以及立柱位置的正确，并应经常校核。

（3）立柱安装应符合以下要求：

立柱与连接件连接，连接件与主体结构埋件连接，应按立柱轴线前后偏差不

大于2mm、左右偏差不大于3mm、立柱连接件标高偏差不大于3mm调整、固定。

相邻两根立柱连接件标高偏差不应大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不应

大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。

（4）横梁安装应符合以下要求：

横梁两端的连接件以及弹性橡胶垫要求安装牢固、接缝严密，应准确安装在

相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层水平标高偏差不应大于

4mm、横梁的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽相一致，其表面高低偏差不应大于

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同一楼层横梁应由下而上安装，安装完一层时应及时检查、调正、固定。

（5）玻璃板块、铝板板块安装（编号安装）：

立柱与横梁安装完毕后，开始安装外围护结构组件。玻璃板块组件固定前应

逐块调整组件间的平整和间隙，玻璃板块组件固定后应取走调整用的垫块以保证

组件间有足够的位移空间。

玻璃板块组件调整、安装固定后方可进行密封工序工作，密封工作有以下要

对需要密封部位要清除尘土、污物。

衬垫材料尺寸应符合要求、放置位置应正确。

硅酮密封胶的施工应符合下列要求：

硅酮密封胶的施工厚度不应小于施工胶缝宽度的1/2倍且不小于3.5mm。

较深的密封槽口底部可用聚乙烯或聚氯乙烯发泡材料填塞，保证硅酮密封胶

硅酮密封胶在接缝内应形成两相对面粘结，避免三面粘结，防止拉伸破裂。

间隙应用硅酮密封胶灌注，注胶完毕要用专用工具将多余的胶压平刮去，并

清除玻璃板面上多余胶体。

（6）幕墙与楼板之间缝隙应用防火保温材料堵塞，内外表面应用密封胶封

闭，保证接缝严密不渗漏水。

（7）幕墙安装施工应对构件主体结构的连接节点安装；幕墙四周、幕墙内

表面与主体结构间间隙节点安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝以及墙面转角节

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点安装；幕墙防雷接地节点安装等项目进行隐蔽工程验收。

2.干挂花岗石幕墙安装施工要点

（1）主要施工技术措施

直接在30厚的花岗石板开槽，用不锈钢连接片使板材与钢架结构相连，两

者之间形成一定的空间。

本工程为框架填充墙结构，须在框架上设置预埋件8×200×300，然后布置

钢构架，竖向槽钢12号，横向角钢63×6（暂定）。

因本工程女儿墙均为砖墙结构，故花岗石应包下女儿墙内侧边10cm左右作

滴水口用（此方法已由花岗石幕墙设计及华东院建筑设计确认商定）。

石材：本工程外立面主楼石材主要以国产优质花岗石为主，裙房以进口浅米

色花岗石为主并配以适当线条（石材均为进口设备加工）。石材背面涂上一层丙

烯酸防水涂料，以加强外饰面及石材本身的防水性能。

不锈钢连接件、石材粘剂、密封硅胶均采用建设单位、监理认可的产品。

不锈钢连接片长度分60、80、100、120，常见规格80、100，（为修整施工中墙

面可能出现的不同程度的不平整误差）。

（3）施工工序：施工测量(第一次弹线(确定钢架位置(钢架安装(第二

次弹线(安装垂直钢丝绳(安装连接件(石材固定(拼缝处理(清理打胶(外

测量放线应符合以下要求：对现场引测标高、轴线控制点复核、校对；对立

面标高进行控制，如室内、外地坪、窗洞口标高；对墙面及已焊接完一部分钢架

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进行垂直和平整度测量，用以控制钢架整体平整和垂直度。

根据设计图（建施53.54）放样图、实际测量情况和会议纪要，将石材排

列的楼层顶标高位置确定，并弹出垂直钢架及埋件的正确位置。

钢架安装，根据不同结构类别及石材分块情况进行焊接安装钢架。根据设计

要求在钢筋混凝土柱梁上事先预埋埋件，安装竖向槽钢，中心间距(1200，待竖

向固定完成，然后安装横向角钢，标高按水平板缝布置。与石材相连的不锈钢连

用镀锌型钢焊接后，焊缝采用防锈漆做二度防腐处理。

第二次弹线钢架中横向角钢必须在二次弹线完成后进行，这样才能有效控制

因施工及石材本身精确性而造成的误差，定出板材开槽位置及正确的连接长度，

以保证整个施工工作面完成后的总体标高、水平缝道及各窗洞的标高一致。

安装垂直钢丝绳在适当的范围内及头角、墙角两侧等主要部位安装垂直钢丝

绳。方法：根据实际测量及放样图的尺寸，定出花岗石板材安装后表面尺寸，用

仪器和线锤测出垂直度，从上至下用钢丝拉紧固定在建筑物上。施工时钢丝绳就

是板材表面尺寸，并根据钢丝绳控制板材竖缝，从而提高石材外墙面的平整度。

石材固定将相应长度的不锈钢连接片固定在横向角钢上，然后将开好槽的石

材放在应安装的位置，待正确无误后，拧紧螺栓，最后用石材粘结剂把不锈钢连

接片与石材相嵌的槽口密封好。石材安装顺序由头角开始向两侧延伸。由钢丝绳

控制平整度和垂直度，待一块板四角准确无误后，用石材粘结剂最后固定，当一

坯石材完成后，检查不锈钢连接片、螺栓锚固定是否牢固，石材墙面是否平直，

在确认准确无误后再进行上坯石材的安装。

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板缝的防水处理考虑到连接片的厚度和建筑物的抗震要求，本工程板材间拟

留6mm缝，待板材全部安装完毕，须将整个墙面进行清洁，将板材上残留在缝隙

净后，用(8柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底镶嵌在6mm的缝内，最后用密封

硅胶封口，须注意灌注密封硅胶前，先用15宽面胶带纸保护石材两旁，密封硅

胶灌注后，用圆刮尺修整胶缝，再撕去两旁胶带纸。

（1）核对预留的门洞、窗洞位置，同一立面上下吊垂直线，划出门窗的

（2）同一立面上的门窗要统一位置，保持相同的砖墙居中或外平、内平。

（3）按照预埋混凝土块的位置打射钉，固定窗框、门框。

（4）校正门窗框的位置，安装门窗。作到高低一致、上下一致、进出一致。

（5）铝合金门窗装入洞口应该横平竖直，横向及竖向组合时，应采取套插，

搭接形成曲面组合，搭接长度10mm。

（6）门窗框与墙体的缝隙要用设计定材料（常规为发泡条）填塞，等粉刷

工程结束再用硅胶在铝合金门窗内外双向填嵌。

（7）安装好的铝合金窗应该做好及时保护，检查对角线及垂直平整度。

（8）安装玻璃前，重新校正铝合金门窗，作到门窗扇关闭严密，开启灵活

（9）根据避雷要求，30m以上铝合金外立面门窗应与主体结构设避雷装置。

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内装饰节点详图应根据天华室内装饰设计出图作为施工依据（现未出图）。

1.轻钢龙骨石膏板、矿棉板吊顶施工技术措施

（1）材料准备：按设计要求，选定合适的龙骨系列，并根据实际平面尺寸

备齐龙骨主件及其配件。根据应用情况，施工总包方提出选用倒T形轻钢龙骨（材

料有薄壁型钢镀锌和铝合金压制等），故以下操作均为倒T形轻钢龙骨吊顶施工

措施。轻质石膏板、矿棉饰面板规格常规600×600×9.5和500×500×14。

（2）施工流程：弹标高线—固定吊杆—安装大龙骨—按标高线调整大龙骨

—固定中、小龙骨—安装面板—清洁。

根据设计之吊顶高度在墙上放水平标高线，并考虑起拱高度，其水平允许偏

吊杆安装：吊杆的选用(8钢筋，吊点间距为(1200mm（具体由供应厂家出

具详细产品资料后定）。吊杆位置按间距在平顶上弹线。吊杆在现浇混凝土顶板

上按吊点位置用(8膨胀螺栓（待定）固定。吊杆安装时，上下端均应套丝，配

好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。主

次龙骨间距各为600mm（由设计确认）。

主龙骨用吊挂件与吊杆连接。安装时按排块图和龙骨布置图，从中间向两边

一条条安装主龙骨，沿墙边安装"L"型等边龙骨，在整间房间的主龙骨安装完

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后，要采用拉对角细钢丝等方法，检查主龙骨的标高是否正确，龙骨底面平整度

是否符合要求。考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。

次龙骨用连接件与主龙骨固定。安装时从中央横向控制线开始向两边进行，

安装一条次龙骨后，用拉细钢丝等方法，检查其是否在一直线上，发现弯曲处要

最后安装异性顶或窗帘盒处的异性龙骨或角铝龙骨。

四周一圈的次龙骨与主龙骨、边龙骨应固定牢固。

面板安装前应符合下列条件：吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行

或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪

刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型

灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

面板安装：在调直主次龙骨后，逐块将轻质石膏面板（或矿棉板）搁置到龙

骨上，最后用拉细钢丝或麻线、用托线板测和目测方法，全面检查平顶的标高和

平整度是否正确，龙骨是否顺直，如发现龙骨不直，可抬起饰面板将龙骨轻轻敲

直。如发现个别地方的标高或平整度不合要求时，可抬起饰面板调整吊杆长度来

纠正。面板接缝处理（如设计要求，待定）：如果是密缝，则板斜边应留3mm板

缝，直边留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子挂平顺。固定装饰

板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺钉直径）将板和龙骨钻

通，再用自攻螺钉固定。自攻螺钉间距不大于150～170mm。对需要涂漆的面板，

涂刷乳胶漆或油性乳胶漆。

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2.乳胶漆、防霉防潮涂料平顶

（1）施工流程：基层清理—弹线—塌饼—12厚混合砂浆刮糙（华东院设

计同意将原12厚膨胀珍珠岩水泥砂浆取消）—1∶8纸筋灰粉面腻子批嵌平整—

基层处理，将要粉刷位置的梁、板清理，如有高低不平，采取凿平措施。施

工前基层应清理干净，浇水湿润，基层是混凝土时表面应先涂抹曹杨厂生产的粘

结剂，作满批处理。先将粘结剂按产品说明与水搅拌成糊状，放置5～10min后

再进行涂抹。厚度控制在1.5～2mm，每平方米用量及调制以后必须用完的时间

抹灰，根据塌饼厚度进行抹灰，先抹底层灰，后抹中层灰，再用刮尺刮平，

每次粉刷控制在7～9mm，最后收光。经靠尺检查符合要求后隔天可抹面层灰。

纸筋灰粉刷在砂浆层粉刷结束待干燥后，再用腻子（老粉）批开2～3度，

粉平抹光，不得留有印痕，干后用0号砂纸打磨平整。

涂料滚涂至少二度DB32／T 3823-2020 船闸PLC控制系统设计规范.pdf，滚涂后紧跟用宽排笔从左到右（按一定顺序）刷光。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆

灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净、接触平整，灰线清晰顺直。乳

本工程除花岗石墙面基体为多孔砖外，其余墙体大多为加气砌块墙，故在加

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气砌块墙砌筑好后，喷涂一度水泥浆拌108胶水（包括混凝土墙面），重量配比

电缆沟防水堵漏施工方案.doc一般为108胶水∶水泥=0.2～0.3∶1。

在墙面阳角处及门窗洞口、楼梯梁底部粉15厚1∶2水泥砂浆，厚40mm，高