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天津某安装工程电气施工方案

1工程概况……………………………………………………………………3

TBT3505-2018 无线调车机车信号和监控系统技术条件1.1编制依据及说明………………………………………………………………3

1.1.1编制依据……………………………………………………………………3

1.1.2编制说明……………………………………………………………………3

1.2工程概况及施工范围……………………………………………………………4

2.电缆工程…………………………………………………………………………4

3.技术人员管理制度……………………………………………………………………4

4.电缆敷设要求…………………………………………………………………………4

5.施工注意事项…………………………………………………………………………5

6施工技术措施及文件包目录……………………………………………………………5

6.1主要施工技术措施目录………………………………………………………………5

6.2文件包目录……………………………………………………………………………5

7主要施工方案……………………………………………………………………………5

7.1全厂接地施工方案……………………………………………………………………5

7.1.1电气装置的下列金属部分均接地…………………………………………………5

7.1.2接地极制作…………………………………………………………………………5

7.1.3户外接地母线安装…………………………………………………………………6

7.1.4户内接地母线安装…………………………………………………………………6

7.1.5工程交接验收……………………………………………………………………7

7.1.6接地电阻测量……………………………………………………………………7

7.2全厂电缆施工方案……………………………………………………………………7

7.2.1电缆工程的材料运输与保管………………………………………………………7

7.2.2电缆保护管的加工及敷设…………………………………………………………8

7.2.3电缆敷设……………………………………………………………………………8

7.2.4电缆终端和接头的制作……………………………………………………………10

7.2.6控制电缆做头接线工艺……………………………………………………………12

7.2.7电缆防火与阻燃……………………………………………………………………13

7.2.8雨季、冬季施工措施…………………………………………………………………13

7.2.9雨季施工措施……………………………………………………………………14

8工机具配置及管理形式…………………………………………………………………14

8.1工机具配备……………………………………………………………………………14

8.2个人工机具清单………………………………………………………………………15

8.3周转工机具管理办法………………………………………………………………15

8.3.1目的…………………………………………………………………………………15

8.3.2周转工机具种类……………………………………………………………………15

8.3.3工机具使用要求……………………………………………………………………15

8.3.4工机具使用管理办法………………………………………………………………16

8.4机具管理及保养制度…………………………………………………………………16

8.5电气工地机械设备定期保养计划……………………………………………………16

9技术物资供应计划……………………………………………………………………17

9.1施工图及资料交付……………………………………………………………………17

9.2物资供应计划…………………………………………………………………………17

9.3物资管理………………………………………………………………………………17

10安全管理………………………………………………………………………………17

10.1安全工作目标………………………………………………………………………18

10.2安全施工规划及措施………………………………………………………………18

10.3文明施工规划及措施………………………………………………………………19

11质量管理…………………………………………………………………………………19

11.1质量方针和质量指标………………………………………………………………19

11.2电气专业实现的质量目标…………………………………………………………19

11.3质量保证体系…………………………………………………………………………19

11.4质量保证措施…………………………………………………………………………21

11.5控制电缆二次接线小精品量化标准………………………………………………21

11.5.1盘柜安装小精品量化标准…………………………………………………………21

11.6实施ISO9001：2000版质量体系……………………………………………………22

11.6.1施工准备…………………………………………………………………………22

11.6.1.1图纸会审………………………………………………………………………22

11.6.1.2施工技术措施编制及施工作业指导书………………………………………22

11.6.1.3技术交底………………………………………………………………………22

11.6.2施工过程控制……………………………………………………………………22

11.6.2.1施工日志………………………………………………………………………22

11.6.2.2班前交底…………………………………………………………………………22

11.6.2.3施工原始记录…………………………………………………………………22

11.6.2.4工艺纪律监督…………………………………………………………………22

11.6.2.5外包工队管理…………………………………………………………………23

11.6.3施工资料整理……………………………………………………………………23

11.6.4竣工资料编制移交………………………………………………………………23

11.7电气专业施工项目质量问题辩识分析及措施……………………………………23

11.8降低成本措施……………………………………………………………………25

12．教育培训计划…………………………………………………………………………26

13．环境因素辨识与评价、控制计划清单………………………………………………26

14.危害辨识与危险评价控制计划清单……………………………………………27

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

本方案编制时施工图纸尚未到齐，使该设计的编制内容和深度受到一定的影响，缺少的部分将在施工图纸到达现场后逐步补充完善。在编制中对机组分部试运、整套启动以及厂用受电方案和具体措施等不在本专业设计中，根据工程进展情况与调试单位共同研究确定。鉴于目前图纸资料不是很全，考虑今后可能出现设计变更等情况，一些具体问题待施工前或在单项的施工作业指导书中逐步加以明确和完善。

1.2工程概述及施工范围

本施工方案只涉及到临时用电系统。

2.1土方工程1600m3

2.2砼垫层240m3

2.3砼包钢管800m3

2.4高压电缆敷设1.2公里

(1)全面负责班组的施工技术工作，质量、安全技术工作。设备安装前要检验，施工中进行质量跟踪，安装后进行质量验收。

(2)编制施工作业计划、施工任务单、作业指导书、施工技术措施及交底，指导施工作业，检查施工质量，配合专职质量员办理验收手续，处理设计变更和设备缺陷并办理有关手续，督促并指导帮助班组填写施工记录。随时检查施工计划，协助搞好班组管理。

(3)深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。

(4)主持施工图纸及作业指导书的交底工作。

(5)委托非标件的加工配制，补充绘制非标件的加工图。

(6)编写本班组范围的分部试运措施，并参加试运及分部试运，做好调试和各项检查试验工作的联系和配合工作。

(7)做好竣工资料的收集、整理工作，并为设计提供绘制竣工图的基础资料，移交备品备件要清点登记，签证交接手续完备。

(8)负责图纸的领用、分管，做到施工用图齐全，须补充的结构和非标准加工图要绘制清楚正规。

待施工条件具备后，再由机场35KV变电站向终端箱式变压器及用电设备具体敷设电缆。

根据现场条件，自机场35KV变电站至终端箱式变压器，采用聚氯乙烯绝缘护套电缆（YJV22型）穿管及直埋敷设。

电缆应沿道路路边或建筑物边缘直线埋设，转弯处和直线段每隔20M处应设电缆走向标志。电缆敷设时，其表面距地面的距离不宜小于0.8m电缆上下应铺以软土或沙土，其厚度不得小于100mm，并盖砖保护。

电缆与厂区道路交叉处，敷设在坚固的保护管内，与其交叉时的最小净距为1m，与道路平行时的最小净距为1.5m；管的两端宜伸出路基2m，进入变电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后将管口堵实。

电缆运输前，应遵照《安规》的第1486条编写防止电缆盘倾斜.碰撞.挤压等注意事项。

敷设电缆时应遵照《安规》电缆敷设有关规定编写操作规程。进行敷设时应明确专人指挥，规定统一的联络信号。电缆敷设前对现场条件及有关人员组织和分工进行全面检查，具备条件后方可进行。

6施工技术措施及文件包目录

7.1.1电气装置的下列金属部分均接地

(1)箱式变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳

(2)电气设备的传动装置

(3)屋外配电装置的金属、钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门

(4)配电柜、控制柜、保护屏及操作台等的金属框架和底座

(5)电缆桥架和角钢支架

(1)接地装置采用镀锌钢管及镀锌扁钢为原材料，材质符合国家有关的技术标准要求并有合格证。

(2)镀锌钢管采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。

(3)接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜。

(4)扁钢管箍采用镀锌扁钢煨制，安装于接地极顶部下端100㎜。

(5)扁钢管箍与接地极三面焊接，焊接质量符合验标“焊接篇”的有关规定。

(6)接地极按设计要求的位置垂直打入地下，其顶部距地面700㎜，间距不小于5m。

7.1.3户外接地母线安装

(1)采用镀锌扁钢做接地母线，符合设计要求。

(2)扁钢在土中侧立，与扁钢管箍进行搭焊，焊接长度大于2.5倍的扁钢宽度。

(4)接地线之间采用焊接，焊接长度不小于2.5倍扁钢宽度且焊接不少于3面，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理，防腐剂选用防腐漆和银粉漆。

(5)接地网与独立避雷针的距离不小于3m。

(6)穿过公路管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。

(7)变电所、配电所的避雷器用最短的接地线与主接地网连接。

(8)全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间采用跨接线连接，并保证良好的电气通路。

7.1.4户内接地母线安装

(1)户内接地干线采用的镀锌扁钢符合设计要求，扁钢材质符合国家标准并有合格证。

(3)接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不得有高低起伏及弯曲。

(5)接地线之间采用焊接，焊接长度不小于2.5倍的扁钢宽度，最少3面焊接，焊接质量符合验标“焊接篇”的有关规定。焊完后除锈、敲掉药皮、刷防腐漆及银粉漆。

(6)接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时设补偿器，补偿器用接地线本身弯成弧状或Ф8钢筋弯成弧状焊至接地线上。

(8)在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处，均刷白色底漆并标以黑色接地符号。

(9)接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。

(10)电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

7.1.5工程交接验收

7.1.6接地电阻测量

接地网施工完毕后，接地电阻、独立避雷针集中接地装置冲击接地电阻的测量要有监理人员在场。测量结果要符合设计要求，并做好记录。注意雨后不要立即测量接地电阻。

7.2.1电缆工程的材料运输与保管

(1)电缆及其附件安装前的保管期限不超过一年，超过该期限时要符合设备保管的专门规定。

(2)在运输装卸过程中，不得使电缆轴受到损伤，严禁将电缆轴直接由车上推下，电缆轴严禁平放运输、平放贮存。

(3)运输或滚动电缆轴前，必须保证电缆轴牢固、电缆绕紧，滚动时要顺着电缆轴上的箭头指示或电缆的绕紧方向。

(4)电缆及其附件到现场后，按下列要求及时进行检查：

a.产品技术文件齐全。

b.电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤。

c.电缆封端严密，当外观检查有怀疑时进行受潮判断或试验。

d.电缆及其有关材料如不立即安装，按下列要求贮存：

(a)电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，电缆轴之间要有通道，地基坚实、存放处不得有积水。

(b)电缆附件绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存。

(c)防火涂料、包带、堵料等防火材料，根据材料性能和保管要求贮存和保管。

(d)电缆在保管期间，电缆轴及包装完好，标志齐全、封端严密，如有缺陷及时处理。

7.2.2电缆保护管的加工及敷设

a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。

b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。

(2)电缆管的加工要求：（注意：在井内电缆管应比井壁长30mm，管口应涨成喇叭口形状，如果不涨成喇叭口形状，在电缆敷设时很容易刮伤电缆，有可能造成极大的经济损失）。

a.管内无毛刺和尖锐棱角。。

b.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。

(3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。

(4)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。

a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。

(6)金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不直接对焊。

(7)引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口排列整齐。

(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。

a.检查电缆通道畅通、排水良好，金属部分的防腐层完整，符合要求。

b.检查电缆管安装完毕，符合设计要求。

c.组织专业技术人员进行图纸会审，根据设计院一、二次图纸核对电缆清册，核对清册上的电缆规格、型号是否正确。根据先长后短、最大限度减少电缆接头的原则，在同一电缆通道电缆一次敷设完的前提下编制出施工用电缆敷设清册。

d.根据电缆敷设路径及电缆敷设清册画出重点控制区域的电缆敷设断面图，断面图中电缆管的每一层分别注明要敷设电缆的编号、规格型号及根数，打印并张贴在控制区域的电缆管上，让参与电缆敷设的工作人员都参与控制管理。

e.根据电缆敷设清单汇总电缆敷设种类、数量，核对库存电缆的种类、数量能满足阶段性电缆敷设的要求。

f.机具、材料、通讯工具准备。(电缆支架、钢轴、绑扎带、电缆牌、铅丝等)

g.安排敷设进度、组织人员，并对参加施工的人员进行详细的技术交底。

(2)电缆敷设的一般要求

a.敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规格、长度，对其外观和绝缘进行检查，有问题的不能使用，经检查合格的电缆吊运至施工现场。

b.电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合，对较重的电缆轴考虑加刹车装置。

c.为了提高电缆敷设质量，同一通道的电缆要一次敷设完毕。

d.并联使用的电力电缆的长度、型号、规格要相同，电力电缆的终端头和中间接头附近留有备用长度。

e.电缆敷设时，从电缆轴上端引出，不使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上无铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

f.电缆敷设时排列整齐，敷设时单根进行，边敷设、边整理、边固定。

g.聚氯乙烯绝缘电力电缆允许的最小弯曲半径为10D(D为电缆外径），交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D，控制电缆10D。

在电缆终端头、电缆接头、竖井、拐弯处均悬挂电缆标识牌，标识牌使用PVC板制作，字迹用铭牌打印机打印。标识牌标明起讫点、电缆编号、电缆规格型号，并联使用的电缆有顺序号，标识牌的规格统一、字迹清晰不易脱落，绑扎牢靠。

h冬季对冻住的电缆要加热解冻后方可敷设。

a.垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。

b.水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯处、电缆接头的两端处固定。

c.单芯电缆的固定符合设计要求。

d.交流系统的单芯电缆或分相后的铅套电缆的固定夹具无铁件构成的闭合磁路。

e.电缆夹具的型号统一。

(4)厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设

a.高低压动力电缆、控制、通讯电缆管分层布置，排列顺序以设计院图纸为准。

b.电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m，受条件限制时，采取穿管或封闭槽盒等隔热保护措施。电缆不能敷设于热力管道的上部。

c.电缆敷设完毕后，要及时清除杂物，盖好盖板，将盖板缝隙密封。

(5)管道内电缆的敷设

a.电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处加保护管。

b.从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段或其它可能受到机械损伤的地方加保护管。

c.保护管埋入非混凝土地面的深度不小于100㎜，伸出建筑物散水坡的长度不小于250㎜。

d.管道内部无积水，无杂物堵塞，电缆排管在敷设电缆前进行疏通，清除杂物。

e.穿入管中电缆数量要符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

a.电缆表面距地面的距离不小于0.7m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，浅埋时采取保护措施。

b.电缆埋设于冻土层下。

c.电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最大净距满足规范的要求。

d.电缆与铁路、公路、厂区道路交叉时，敷设于坚固的保护管和隧道内，电缆管的两端伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

e.直埋电缆的上下部铺以不小于100㎜厚的软土或沙层，软土和沙层无石块或其它硬质杂物，然后加盖保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50㎜，保护板采用混凝土盖板或砖块。

g.直埋电缆的中间接头盒外面有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层内的保护盒，盒内注以沥青。

h.直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收，合格后回填，回填土要分层夯实。

7.2.4电缆终端和接头的制作

(1)电缆终端与接头的制作由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。

(2)在室外制作6kV及以上电缆终端头与接头时，空气相对湿度不大于70％。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时要防止尘埃、杂物落入绝缘护套，严禁在雾或雨中施工。

(3)6kV及以下电缆终端与接头的型号、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、部件符合技术要求，主要性能符合现行国家标准。

(5)当控制电缆的敷设长度超过其制造长度或必须延长已敷设的控制电缆时，允许控制电缆有接头，但必须连接牢固并不受到机械拉力。

(6)施工前检查电缆绝缘状况良好、无受潮，塑料电缆不得进水。附件规格与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。施工用机具齐全、便于操作，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂遵循工艺导则准备。

(7)电力电缆接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆截面120㎜2及以下时接地线截面不小于16㎜2，截面为150㎜2及以上时接地线截面不小于25㎜2。

(8)制作电缆终端与接头时，从剥切电缆开始连续操作直至完成，以缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩要清洁。

(9)电缆终端和接头要采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施，6kV及以上电力电缆的终端和接头有改善电缆屏蔽端部电场集中的措施，并确保绝缘相间和对地距离。

(10)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，彻底清除半导体屏蔽层。

(11)电力线芯连接时，除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具配合恰当，压缩比符合要求，压缩后将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯时要使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。

(12)三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层要分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不小于电缆头接地线的截面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层要做防腐处理。

(13)三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆铜屏蔽和钢铠要锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地，接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地。

(14)装配组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施，塑料电缆采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面要打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接要良好。

(15)电缆终端上要有明显的相色标志，且与系统的相位一致。

(1)剥外护套：将电缆垂直固定后，根据连接所需的长度剥切外护套。

(2)剥铠装：由外护套断口量30㎜铠装，绑扎线，其余剥除。

(3)剥内垫层：在铠装断口处保留20㎜内垫层，其余剥除。

(4)分线芯：摘去填充物，分开线芯。

(5)焊接地线：打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。

(6)包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶成橄榄状，最大直径大于电缆外径15㎜。

(7)固定手套：将手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。

(8)剥铜屏蔽层：由手套指端量55㎜铜屏蔽层，其余剥除。保留20㎜半导体层，其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。

(10)压接端子：按端子孔深加50㎜剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头状”压接端子，在“铅笔头”处包绕填充胶，搭接端子10㎜。

(11)固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部，管上端超出填充胶10㎜，由根部起加热固定。

(12)固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。

7.2.6控制电缆做头接线工艺

(1)根据设计院端子排图对盘（柜）内的电缆分左右进行排列，如电缆较多时加自制支架分层进行排列以避免交叉。

(2)检查盘（柜）底部电缆排列应整齐，裕度适当，固定牢固，电缆标识牌齐全，标识清楚正确。

(4)把控制电缆线芯散开，除去中间的填充物，然后一一把线芯拽直，用绑扎带每间隔100㎜绑扎一下。

(5)对于屏蔽电缆，屏蔽层要接地。对于钢带铠装电缆，在进入盘柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。与计算机联络的控制电缆在计算机侧接地，另一端不接地。

(6)电缆线芯绑扎成束，备用芯至本盘最高处，同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，绑扎带的位置整齐一致。

(7)线芯的方头采用圆塑料管，用专用的打字机打印，长度统一为20㎜，打出的字迹整齐、美观、清晰、不易脱落。

(8)从线束引向接线端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致。

(9)对于独股铜芯线，煨圈的方向与螺丝的拧紧方向一致。

(10)对于多股铜芯线，搪锡后压接铜线鼻子，压接使用专用的压线钳。

(11)每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。

(12)二次回路接地设专用螺栓。

(13)施工时保证接线正确率达到100%，做头高度一致，电缆牌悬挂整齐，端子排接线工艺美观。

7.2.7电缆防火与阻燃

(1)阻燃材料经过产品技术鉴定，使用时按设计要求和材料使用工艺编写施工措施。

(2)对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃措施施工。

(3)在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵，在封堵电缆孔洞时，封堵要严实可靠，没有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。

(4)在重要的电缆沟和隧道，按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙，防火墙上的防火门要严密，孔洞要封堵，防火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。

(5)对重要回路的电缆，单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。涂料按一定浓度稀释，搅拌均匀，并顺电缆的方向进行涂刷。包带在绕包时要拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料使用要求，绕包完毕后每隔一定间距绑扎牢固。

(7)采用耐火或阻燃电缆。

(8)设置报警或灭火装置。

7.2.8降低施工成本、提高施工工艺及缩短工期的措施

(1)电缆敷设前根据整轴电缆长度及电缆敷设路径的长度进行合理规划；在电缆敷设时，中间部位要保持排列整齐不交叉，两端上设备处的电缆富余长度要严格控制，控制电缆放至盘、柜、箱的最高处，动力电缆在保证足够的弯曲半径后高出接线端子300mm进行切割，以此来保证施工成本的降低。

(2)在电缆工程施工中，通过施工工艺改进、合理组织劳动力、合理使用资源来缩短施工工期，大型电缆敷设机的使用可以节省劳动力、提高施工工效，合理组织劳动力与土建进行穿插作业，大型吊车机具的合理利用可以节省施工时间，为电厂里程碑的提前实现打下坚实的基础。

7.2.9雨季、冬季施工措施

8工机具配置及管理形式

1、弯管机1台（φ15”~70”）2、机械压线钳2台(JQX—18)

3、砂轮锯1台(380V)(220V手提式)1台

4、磁力钻1台(380V)5、角磨砂轮3个

7、冲击钻（φ13毫米2把）8、液压开孔器1套

9、数字万用表10块10、手提电焊机（220V）1台

11、电剪刀2把12、打号机1台

13、电缆牌打印机1台

14、云石锯1个15、大改锥十字5把一字5把

16、管钳10”2把15”2把18”2把

17、板手12”15把15”10把18”5把

19、锯弓15把20、套筒板手6套

21、梅花板手6套开口板手6套

22、磁性改锥十字（大、中、小）各10把一字（大、中、小）各10把

24、丝锥（φ3—φ20）各1套25、板牙（φ3—φ20）各1套

26、什锦锉5套27、工具袋10个

28、大锤（15磅）5把胶皮锤5把

29、卷尺30米1个50米1个30、力矩扳手2把

31、塞尺2把。角尺4把。水平尺3把

33、钳型电流表（1000A）1块（200A）2块

34、手动套丝器1套35、摇表（1000v.2500v）各一块

36、游标卡尺（300mm）1把

37、千分尺（标准）1把

38、撬棍（500mm、1000mm）一头尖一头扁各5根

39、尖铁锹5把、平铁锹2把40、尼龙绳10mm16mm各2根

42、螺旋千斤顶5吨、10吨各一个

43、电烙铁500w4把；75w、25w各2把

44、画规200mm300mm各一把45、木锉200mm、300mm各一把

1、克丝钳2、尖嘴钳3、偏口钳4、活扳子5、测电笔6、一字改锥（大、中、小）7、十字改锥（大、中、小）8、电缆刀9、工具袋10、皮五联11、电工皮带12、剥线钳13、盒尺14、手电。

8.3周转工机具管理办法

为了提高工机具的使用效率，更好的为工程服务。杜绝在工机具使用中由于不负责任而造成的丢失、损坏，特制定工机具的管理办法。

8.3.2周转工机具种类

（1）机电类：电焊机、台钻、砂轮机、弯管机、套丝机、无齿锯、磁力钻、电源箱、电锤、手持电钻、线轴等。

（3）手动工具类：榔头、大锤、锯弓、扳手、锉刀、撬棍、电工工具、锹镐、喷灯、线坠、电焊把，割把等。

（4）计量器具类：水准仪、万用表、摇表、角尺、钢板尺、铁水平。

（5）安全保护类：安全网、安全带、警戒绳。

8.3.3工机具使用要求

（1）借用工机具的使用人员由懂操作会使用的人员操作，按照操作程序作业，确保工机具的使用完好。

（2）为加速周转，保障各施工班组的使用要求，借用班组应及时办理退库，退库时保证工机具的完好。

8.3.4工机具使用管理办法

（1）对使用或保管不善造成机具变形、开裂等影响机具使用寿命的，赔偿机具价格的10%～50%。

（2）在使用中造成机具损坏的，赔偿机具的维修费用。

（3）机具在使用和保管中造成报废或丢失的，赔偿机具费100%。

（4）由于对机具使用和保管不当,造成损坏或丢失影响工程的，视情节追加罚款。

8.4机具管理及保养制度

班组配备的工具必须严格管理、正确使用。并且要妥善保管，不得遗失。在搬运和运输过程中要严禁碰撞、碰砸。各种机具如有损坏、丢失，按照工地工具管理制度严格管理。

8.5电气工地机械设备定期保养计划

2011.04.20.

2011.02.22.

天津市某污水处理厂工程及厂外管道工程施工组织设计.doc2011.02.22.

2011.02.16.

2011.02.16.

2011.02.16.

2011.02.16.

2011.02.16.

JTT776.3-2010 公路工程 玄武岩纤维及其制品 第3部分：玄武岩纤维土工格栅2011.02.16.