某大桥及引道新建工程道路排水工程施工方案

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某大桥及引道新建工程道路排水工程施工方案

某市锦江大桥及引道新建工程

某市锦江大桥及引道新建工程起点位于某市区平石附近与省道S367线及开阳高速公路恩城出入口(锦江大道)相连接,自西北向东南跨过锦江河与国道G325线相连接,路线桩号:K0+000~K2+384.799,其中K0+000~K1+400为水泥砼路面(已建成),本项目设计从K0+985开始至K2+384.799。全长1.399799km,均为大桥及引道工程:

其中:K1+414.970~K1+691.03(桥梁工程)

某35kv变电站设备安装工程施工组织设计K0+985~K1+415(桥的西北部引道工程)属填方路段

K0+688~K2+384.799(桥的东南部引道工程)挖方占主要路段

排水工程分两部分引道设置,每部分分为路面排水,分隔带排水均属排雨水管工程。

A、填方路段排水(K0+985~K1+415)

1)、主线由路面两侧双箅雨水口连接管D300PVC管接入D600Ⅱ级钢筋砼承插管设置的管井,由D600管接入路基两侧D1000的Ⅱ级钢筋砼承插式总管,由两侧总管直接排入锦江河。

2)、平交路由路面两侧双箅雨水口连管D300PVC管接入路中设置的D600钢筋砼Ⅱ级承插管直接排入锦江河。

B、挖方路段排水(K0+688~K2+384.799)

1)、主线由路面两侧双箅水口连接管D300PVC管,分别接入D600、D800、D1000Ⅱ级钢筋砼承插式管井,由两侧总管通过两侧在河岸边设置的急流槽排入锦江河。

C、路基中央分隔带排水

中央分隔带宽5.5m,由4m宽中央分隔带和两边各0.75m宽的路缘带组成。渗沟设在中分带中间,设置50×40cm矩形纵向碎石盲沟,沟中设置Φ16带孔纵向PVC管排水,顶部设置透水土工布,沿线方向每60m设置横坡为2%,16cm横向硬塑排水管,将渗水引入雨水检查井。

D、挖方路段两侧路堑开挖梯形截水土沟,从征地界线至入2m开挖截水沟,以防外水冲刷边坡。

引道排水工程量如下表:

二、施工准备和施工组织

1、排水工程施工前将排水管及配套件核实,落实供货商确保施工应用。

2、落实原材料供货商,并做好检验,确定施工用的各种配合比。

3、接好施工用的水电,准备好发电机组作施工的备用电源,保证施工用的水电。

4、施工用的机械设备、材料、模板等要运进施工现场。

5、落实好专业施工队伍、人员、材料要到位。

6、组织施工管理人员熟悉设计图纸和对施工现场作深入充分的了解并进行技术交底,认真学习施工规范和施工规程。

a、核准测量布设的全部导线控制点和高程控制点,使平面位置和高程控制准确无误。

b、按规定定期检查校核测量仪器,确保精度准确。

c、定出排水管的位置、检查井位,测量高程放出开挖边线位置,确保施工准确开挖。

d、每次测量都要有复测校核,并做好记录,确保符合精度要求。

项目正副经理各1人共2人

a、本引道的排水工程根据施工进度的要求和结合施工现场实际地形条件采用分两段两组同时施工。

第一段:由标段的起点至锦江大桥起点:(K0+985~K1+418)包括平交工程量在内。

第二段:锦江大桥终点至标段终点:(K1+688~K2+384.799)包括平交口的排水工程在内。

b、拌和站统一使用,其他施工机械挖掘机等原则上分开使用,由于线路长电力供应不到的标段终点可采用柴油发电机组供电。

c、在施工中实行流水作业和平行交叉作业多项同时施工,出现薄弱环节立即加大投入将进度赶上去,确保施工工期完成。

d、施工期间各工序应由:测量、试验、质检现场施工等有关人员跟踪实施,确保施工质量符合要求。

e、为确保施工质量,缩短施工工期,选用熟练的专业施工队伍。

a、混凝土、水泥砂浆强度合格率100%。

b、原材料、砂、碎石、水泥、排水管检验合格率100%。

c、排水管纵坡高程合格率95%以上。

d、质量评分95分以上。

确保无重大安全事故发生。

本项引道的排水工程均为排雨水工程,通过排水总管排入锦江河。

a、坐标采用某市坐标系统,高程采用1985国家基准高程,所有行车道上检查井都要与路面相平。

b、排水管径D>500mm采用Ⅱ级钢筋混凝土排水管,预制外套环接口(即Ⅱ级钢筋砼承插管),管座基础为120°,C15混凝土管座,管座底铺填15cm石粉层。要求的管基底、地基承载力≥110Kpa。

c、采用偏沟式双箅式雨水口、连接管管径均为D=300mmUPVC塑料排水管,坡度为i=0.01,连接管均为石粉垫层基础,雨水口全部采用重型防盗型球墨铸铁雨水口。

d、所有检查井均采用国标05S515砖砌雨水检查井:

管径:D=600mm、井径d=1000mm

D=800mm、井径d=1250mm

D=1000mm、井径d=1500mm

道路上的检查井采用重型防盗型球墨铸铁井盖,井盖净尺寸规格直径700mm。

e、中央分隔带排水,中央分隔带总宽5.5m,由4m宽分隔带和两边各0.75m宽的路缘带组成。为排除中央分隔带下渗雨水,在分隔带中央底部设置50×40cm矩形纵向碎石盲沟,沟中放置D=16cm纵向加劲渗水管。

盲沟底面和两侧用水泥砂浆抹面3cm厚,再用涂满沥青的防渗土工布(沥青土工布)密铺,防止雨水下渗路基,顶部设置渗水土工布,沿路线方向60m设置横坡为2%的直径16cm横向硬塑排水管,将渗水排入雨水检查井。

全部排水工程采用反开挖施工,即在路基成型后才开始施工。

a、管道放线,主要根据标注的道路桩号及道路管线断面图进行放线,局部路段根据坐标进行放线,本路段检查井一般距路边线2m,并测定开挖高程定出开挖边线,同时用石灰水标示出明显的开挖边线。

b、排水管基坑开挖的宽度根据管基础砼的宽度每边各加70cm的工作位确定,由于开挖深度一般在2m左右,开挖边坡为1:0.5。

c、基坑开挖前在基坑顶两侧设置截水沟,拦截雨水或地表水流进基坑或渗透至基坑边壁,防止基坑边壁渗水变软造成塌方。

d、基坑开挖采用挖土机开挖,挖至距基底高程10~20cm采用人工检底,防止扰动基础土,基坑挖至设计高程后用静力触探仪测定基底承载力≥110Kpa可进行管基施工,否则应进行换填处理或其他方法处理。

(二)、排水管基垫层及基础砼的施工

1)、排水管基垫层采用石粉垫层15cm厚,先放出基础垫层边桩5m一桩位测量画定控制高程,通线检查平整度,采用人工摊铺,夯实后才能进行基础砼的浇筑。

2)、管基砼的浇筑分两部分实施:管底以下垫层砼先浇筑,以上部分管侧砼后浇,根据基础宽度安装侧模,支撑稳固后以测量的高程控制浇筑高度。采用砼搅拌运输车送至施工现场,通过溜槽送入基底。

3)、管基砼的浇筑采用插入式振动棒振捣密实,密实的标志砼面停止下沉,不冒气泡,表面泛浆,振动棒移动间距为作用半径的1.5倍(作用半径为振动棒直径8~9倍),但不能过振,过振产生离析,控制砼的坍落度在9~12cm范围,在砼初凝前,抹平基础面,初凝后及时淋水养护。在管道安装后浇筑第二期管侧砼。

(三)、排水管道的安装

1)、待基砼强度达到75%设计砼强度,可进行安装,安装前复测基础标高,测量放样定出检查井的中心点及管道中线,挂管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程控制。

2)、安装的管道要符合设计尺寸及质量要求,具备出厂合格证,无裂纹、崩角、露筋、蜂窝、麻面等,外观圆滑工整。

3)、管道安装采用挖土机配合人工进行,安装顺序从低向高实施,安装的管道要顺直工整,不得歪扭、错位,接头要插入预制套环,插口内不得分离,并用石块垫平稳,不得移动,施工中通线检查校正,在检查井的位置管口应与井的砖壁齐平。

4)、管道安装符合要求后用水冲洗干净接口位置,并充分湿透,用1:2水泥砂浆抹砂浆带,水泥砂浆要压入套环接口内,并且要压密实,接口位置抹砂浆带压光要密实、圆滑、工整。待砂浆固结后要淋水养护以防出现裂缝。

5)、管道接头抹好水泥砂浆带后,可进行第二期砼浇筑,浇筑前砼接合面要凿毛,并用水冲洗干净要淋一道纯水泥浆才能进行砼浇筑,浇筑过程要用插入式振动棒振插密实。

(四)、检查井、雨水井的砌筑

1)、管道安装后即可进行检查井、雨水井的砌筑,砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井位的中心点,划出砌筑位置和砌筑高度以便操作。

2)、井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,砌筑的砖在砌筑前用水浸透,砌筑过程应挂线校核内径,收口段每皮砖都要检查,上、下皮砖不得对缝,灰缝要饱满密实,如遇地下水时,井的外墙用1:2水泥砂浆抹面至地下水位以上50cm,厚度2cm,并且要压光。

3)、检查井砌筑完成后,清理干净井内杂物,并及时装上井座井盖,井座和井盖采用重型防盗型球墨铸铁材料,安装前应校核井环面高程应与路面标高齐平一致,核对无误后应座浆垫稳。

4)、雨水口采用双箅平入偏沟式雨水口,其深度不大于1m,雨水口表面高程应比该处道路路面低3cm,连接管为内径30cmPVC管,连接管的坡度为1%,测量定位必须准确。雨水口的双箅和井圈全部采用球墨铸铁材料,井圈必须座浆安装,确保平整稳固。砌筑的砂浆要饱满,不得有通缝。

5)、检查井砌筑质量要求:

圆井井身内径圆顺,有足够的圆度,砖壁砌结保证灰浆饱满、平整;抹灰抹实压光、无空鼓、裂缝等现象;井内溜槽平顺,批荡光亮,井环井盖完整无损,安装平稳,位置正确。

排水管基础砼及管节砂浆带、检查井、雨水井的砌筑砂浆等强度达到设计要求的强度后才能进行回填。

按设计要求:排水总管回填原土,即回填挖出的基坑土。

接雨水管的塑料管回填石粉。

排水总管的回填分两部分实施:

a、管顶以下采用对称分层回填,分层夯实,层厚不大于20cm,其压实度要达到设计要求的压实度。

b、管顶以上采用全断面分层回填、分层夯实,其压实度要达到设计要求的压实度。

管坑的回填采用挖土机配合人力实施,打夯机采用电动蛙式打夯机。

(六)、中央分隔带的排水施工

1)、纵、横向排水管的施工;测量定出中心桩,测定控制高程定出开挖边线,纵向渗沟纵坡与路线纵坡相同,但最小不得小于0.3%或沟底设置不小于0.3%往横向排水管进水口倾斜的折线坡以利于排水。

2)、横向排水管一般以60m设置一道,但在纵向渗水管最低点处设置一道,而分配最后一个间距不得大于35m,否则应加设一道,如纵向渗水管端部为最低点时必须有一横向排水管与端部相接。

横向排水管的横坡一般与路面横坡相同(≥2%)。

3)、纵、横向排水管采用“T”型三通接头相接,纵向排水管端部用土工布铁丝绑扎封口,横向排水管出水口用现浇C20混凝土加固,出水口做成与边坡一致的斜口,出水口端头用镀锌铁丝网罩住。

4)、纵向矩形渗沟及横向沟采用人工开挖,沟的两侧要工整顺畅,底部要平整坚实,纵向坡度深度要符合设计要求。

纵、横向管沟开挖经验收合格后,纵向渗沟,全断面抹M5水泥砂浆3cm厚找平压光,并铺双层沥青防渗土工布以防水往下渗,在矩形沟底均匀铺5cm级配碎石垫层。横向沟均匀铺5cm砂垫层,然后全面统一安装纵、横向排水管道。安装的纵、横向管道必须位于管沟中、顺畅、无歪扭,横向管道接入检查井。

5)、管沟回填:纵向矩形沟回填级配碎石至沟顶铺平后铺一层透水土工布,然后按设计要求回填砂透水层,最后填土。横向沟回填砂至管顶以上5cm并插实,然后浇筑10cm厚C20混凝土覆盖。

本项目设置的两道急流槽分别布置在锦江大桥9#桥台左右两侧将路面雨水引入锦江河,排水管出口高程距河底5m,根据测量放样定出开挖位置和开挖深度,急流槽的顶面高出路基边坡4cm。按水平距离2m挖一道防滑台的基础:

1)、开挖的基础要平整坚实,坡度顺畅,基坑经验收后才能进行浇筑。

2)、浇筑顺序自下而上进行5~6m左右设一道伸缩缝。

3)、先铺垫层砂整平夯实浇筑底板砼及防滑台基础砼,然后按装模板浇筑侧墙板,按分缝段自下而上实施。急流槽的消力坎采用预制插入底板砼浇筑。

4)、急流槽底需扫毛形成粗糙面,河床部分基础要坚实平整稳固。伸缩缝2cm宽采用沥青麻筋填塞伸入缝内15cm。

5)、回填土应分层夯实,压实度达到路基的要求。

(八)、浆砌石排水边沟施工

1)、测量定位置,定开挖边线、定高程,采用挖土机开挖结合人力修整,开挖的基坑边坡要符合要求,基底平整顺畅坚实。

2)、采用M7.5水泥砂浆坐浆砌石通线砌结,先砌底板后砌边坡,砌结的浆砌石要互相咬结坐浆饱满,不得石贴石及空鼓,石面要平整。

3)、用M10砂浆勾凸缝,墙顶和沟底抹面压边(2cm厚),排水沟每15m设置一道沉降缝,缝宽2cm采用沥青麻筋填塞,伸入缝内≥20cm。

4)、采用的片石石质均匀不易风化,无裂纹的硬质石料,抗压强度不少于30MPa,厚度大于或等于15cm,重量30kg左右。

(1)、排水工程基坑开挖与回填的质量控制措施。

1)、机械开挖基坑时,向机械手详细交度,内容包括开槽断面、堆土位置、施工技术、安全要求等,专人与机械手配合及时测量高程、宽度,防止超挖。

2)、基坑开挖应保证槽底基础土不被扰动,开挖至底标高10~20cm左右用人工修整。

3)、管道安装验收合格后,应立即进行基坑回坑土,回填应在管顶以下分层对称回填分层夯实,按排水方向由高往低实施,管顶以上全断面分层回填、分层夯实,不得回填淤泥、腐植土或其他杂物,管井位置应周边同时进行。

(2)、排水管安装质量控制措施

1)、排水管使用前必须检验,不合格的管不得使用。

2)、下管安装时挖土机距离基坑边至少1m,保证基坑不塌方,安装的管节要顺畅,无错位、平稳不摆动。

3)、管节抹砂浆带要均匀密实,插口位置要插实,砂浆固结后专人淋水养护,避免产生裂缝脱落。

4)、检查井的砌筑不得通缝,管节伸入井内3cm左右,砂浆要密实不得漏水。

(3)、边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应严格按设计图纸及施工规范的要求实施。

(4)、边沟线型美观,直线线型顺直、曲线圆滑。

(5)、急流槽伸缩缝填塞密实,沥青麻筋防止漏水产生滑动。

(6)、砌体砂浆配比正确、合理,砌筑紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无剥落,缝宽均匀一致。水泥砂浆随拌随用。

1、工地安全生产管理制度

1)、对工人进行岗前三级安全教育,工人调换工种或采用新工具、新设备前要进行安全操作培训,坚持每周安全学习1小时安全法规、防护技能、交通安全、法规教育。

2)、针对工程特点进行安全技术交底,每个单项工程开工前应重复该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的具体内容和施工要求进行详细的交底,务必使执行者牢记。

3)、严格执行安全生产会议制度,安全检查、安全评议制度,定期或不定期检查安全措施的执行情况或现场存在的安全隐患,针对发现的问题下达整改通知单,指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改处理。

4)、贯彻执行安全检查制度,做到每月检查、日常检查、定期巡视检查和测定检查。

a、班组进行班前、班后检查,日常检查、定期巡查和测定检查。

b、各级安全员巡回安全检查。

c、各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

1)、做好施工现场的安全布置。

a、施工便道布置,排水良好。

b、按施工平面布置安放施工机械和堆放材料。

c、检查施工区域与高压电线等的距离,要符合安全距离要求。

d、各危险部位,项目的警示标志齐全。

e、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语张贴于显眼或人员集中处。

f、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。

2)、工地供电采用三相五线制系统,用电线路采用架设或埋地铺设,场内地线应绝缘良好,悬挂高度及间距应符合安全规定要求。

3)、各种电器设备符合一机一制、一闸一保的用电要求。

4)、各种电器设备的检查维修,一般应停电进行,并挂上警示牌,严禁用铜线代替保险丝。

5)、移动或电器机具应用橡胶电缆供电。

1)、氧气与乙炔应保持2m以上的安全距离。

2)、宿舍、厨房等住地GB/T 21682-2019 旋挖钻机,要配备灭火器。

3)、易燃物品要远离住宅区堆放。

1)、施工现场的淤泥、废料应全部清走按指定地点堆放。

2)、天气干燥施工便道经常洒水。

3)、排水沟应畅通,克服积水。

4)、宿舍、厨房周围环境,专人清扫,每星期灭蚊一次。

5)、工地周围竖立文明施工标志GBT 16895.27-2012标准下载,形成讲文明、礼貌的好风尚。

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