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中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程施工组织设计

中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）

某某建筑工程有限责任公司

中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程

XX工程成品保护施工方案.doc某某建筑工程有限责任公司

施工组织设计（施工方案）报审表

中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程

致：某某市工程建设监理有限公司（监理单位）

兹上报中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程施工组织设计，已经我单位技术部门审查批准，详细说明和图表见附件请予审查和批准。

技术负责人：日期承包商（盖章）

本表由承包商呈报三份，审批后监理方、业主、承包商各执一份。

第一章：编制说明……………………………………………………………1

第二章：工程概况……………………………………………………………1

第三章：施工准备工作………………………………………………………2

第四章：施工现场平面布置…………………………………………………4

第五章：施工总进度计划……………………………………………………4

第六章：施工组织管理体系及管理人员配备………………………………6

第七章：施工技术方案………………………………………………………8

第八章：冬雨季施工措施……………………………………………………40

第九章：施工质量保证措施…………………………………………………42

第十章：保证工期完成措施…………………………………………………46

第十一章：安全生产文明施工措施…………………………………………49

第十二章：地下管线及地上设施的加固措施………………………………53

第十三章：增产节约降低成本措施…………………………………………53

主要施工机械及机具进场计划…………………………………………54

总进度计划………………………………………………………………55

总平面布置图……………………………………………………………56

1、中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程施工图纸

2、《宁波市市政工程排水通用图》

7、公司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则

1、遵循设计文件和规范编制的原则，在编制主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。

2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中，根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保高速度、高质量地完成项目建设。

3、坚持施工过程管理的原则在工序施工中，严格执行监理工程师的指令。

4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体合格目的。

1、工程名称：中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程

2、建设单位：象山县城市排水有限公司

3、设计单位：上海市城市设计研究院

4、监理单位：某某市工程建设监理有限公司

5、建设地点：白石河闸门位于天安路丹峰西路路口附近，新开河新建闸门工程位于靖南路新丰路路口附近，天安路污水、中水管道位于象山港路至丹阳路；南大河闸门修建位于人民广场西侧；污水处理厂仓库及活性砂滤池位于污水处理厂内。

6、建设规模：污水处理厂仓库工程，活性砂滤池工程，白石河、新开河新建闸门（含电器），集砂池两座，南大河闸门修建一座（含电器），天安路（象山港路至丹阳路）污水管1040.5米，天安路中水管743.0米，白石河中水管319.0米。

2、工期承诺：确保工程在120天内完成施工任务。

3、安全文明施工承诺：工程做到文明施工，确保安全无事故。

施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备四方面。

1、作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。

2、熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图，复核各提供点坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。

3、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。

4、编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。

5、提供各类机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。

6、根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。

1）正确分析施工期建筑材料市场的情况。

2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作使计划得以落实。

4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。

1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求，数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

2）合理安排运输时间、路线、进工地时的协调工作，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。

1、根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。

2、选择具有丰富施工经验的优秀作业班组。

3、对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到各个作业人员。

1、了解工程所在地情况，通过正当途径与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取配合授权书作好基础，建立牢固的群众基础。

2、根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩、架设水电线路和各种生产、生活临时设施

3、清除现场障碍物，搞好场地平整，注意环境卫生。

4、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。

5、做好施工便道、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井。

6、根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。

7、了解工程及周边环境情况，以保证施工顺利进行。

第四章施工现场平面布置

本工程施工时必须重点控制质量，因施工工期较紧，一开工必须安排严抓施工进度。

1、临时设施：因本工程项目多，位置分散，施工项目部办公室等临时设在就近租用，仓库部位搭设临时仓库等设施。具体布置详见施工平面总布置图。

2、施工通道：根据现场实际情况以及宁波市建设工程现场文明施工管理标准，对整个临时设施现场实行硬地坪施工。施工临时道路借用已有的现场道路。

临时用水主要为施工用水，用水采用DN25自来水管接通。

3、现场材料库、门卫、厕所租用民房。

4、临时设施内布置2只灭火器。

5、在临时设施内设置宣传标语和黑板报，起到宣传教育、表扬先进、促进向进等作用。

本工程为中心城区污水处理二期工程天安路（象山港路至丹阳路）污水等工程，合同工期为120日历天。我方将其分为闸门、中水管道及污水管道和土建四个施工段，污水管道从丹阳路向向象山港路方向推进，同时闸门、仓库等工程开始单独施工。为了确保工程质量达到合同工期，及时交付建设单位，根据本工程的特征，实行以项目经理责任制。项目经理具体负责各工种、工序的衔接，劳动力调度，工程进度计划安排和工程质量，施工技术的管理。同时为抓工期，履行合同工期，

施工方法采用平行流水作业法，施工中各部位，各道工序交叉作业，按顺序推进。在确保工程质量的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。具体进度计划详见施工总进度计划图。

劳动力安排（自开工之日算起）

第六章施工组织管理体系及管理人员配备

一、施工管理人员的配备

2、公司工程部配备专职质检员，对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，做好监督、检查和协调等配合管理工作。

3、公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。

4、公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程奖金周转，做到不违规、不违法。

三、项目部管理机构组织

为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用：“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目施工人员按本施工组织配备情况到位，项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人员组成，同时配备一套强大的施工班组全面施工。本项目部由项目经理、技术总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、材料员等组成管理层。项目部下设生产和后勤线和八个职能部门，执行负责各条专线的生产任务。

设生产总负责，在技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产、施工，下设施工、质安等前方生产管理技术人员，管辖下属测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机电修配、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。

设后勤总负责，负责本工程的后勤调度，下设材料采购保管、计划预算、财务、行政治安等后方管理人员，管辖下属计划预算、财务、材料、行政治安、医疗卫生一系列后勤工作。

2、建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制，两责任制密切挂钩。

3、制定切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。

4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种力量，以确保工程顺利运行。

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水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管。

（1）地层勘探及地下管线探测

地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。

地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法，按其定位原理分为：电磁法、直流电法、磁法、地震波法和红外辐射法等。

（2）钻进轨迹的规划与设计

导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等，给出最佳钻孔路线。

目前我单位有制造商提供钻机轨迹规划设计软件，通过采集所需的全部信息，利用计算机进行最优化钻孔轨迹。大大提高了轨迹的科学性和施工效率。

钻液在施工中起着非常重要的作用。钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

在不同的地质条件下，需要不同成份的钻液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。施工中用水做钻液的主要成份，膨润土和聚合物用做钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。

本工程施工中施工人员配制适合地层性能的钻液，在类似工程中我们已能够熟练正确使用钻液。特别是当施工中遇到不同地层时，能及时调整钻液的性能以适应工程要求。

钻导向孔的关键技术是钻机、钻具的选择和钻进过程的监测和控制。可根据不同的地质条件以及工程的具体情况，选择合适的钻机、钻具和钻进方法来完成导向孔的钻进。

导向孔施工钻具具有钻孔、变向、通磁和输送钻液的功能。通过人机协调控制，严格按已设计的轨迹完成导向孔施工。钻孔施工是以高压钻液射流和钻头板切削共同完成的；钻头板以及安装板上的钻牙，在钻头旋转钻进时起辅助的切削作用，在钻杆推进时起变向作用；发射器容纳管用来放置发射器，在容纳管上开有通磁槽，并用非金属材料密封以防止高压钻液进入，发射器发射的电磁波经通磁槽向外发射。钻杆和钻头内部应提供足够大的通道以满足对钻液流量的需求。

钻机与钻具的选择：钻孔主要靠钻机产生的推力、旋转扭矩以及所提供的钻液的流量、压力来完成施工。特别是长距离穿越，一方面，由于管线及钻杆自重较重，钻杆与地层之间产生的摩擦阻力较大，因此，钻机的回拉力及扭矩必须足够大；另一方面，为了确保本工程的顺利进行，应尽量避免工程施工中途停钻，钻机连续运转时间相对较长，就必须要求钻机具有良好的性能，因此，在我单位的技术人员的研讨下特意为本工程似定了一台适合本工程地理条件的钻机。

在回拉扩孔铺管施工中的关键技术是根据不同的土层、地下水位以及最终成孔直径正确地选择回扩钻具和每次的进刀量，正确的选配钻液和确定钻液的流量。

当导向孔钻进完成后，卸下导向钻头、发射器容纳管，接上反向扩孔钻头和旋转接头，然后在旋转接头后接上回拉钻杆，进行回拉扩孔钻进。对直径较大的孔，可进行多次扩孔钻进，使钻孔直径逐渐扩大至尺寸要求。

扩孔器类型有桶式、飞旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松软地层时，选择桶式扩孔器较适宜，扩孔器通过旋转，将淤泥挤压到孔壁四周，起到很好的固孔作用；当地层较硬时，选择飞旋或刮刀式扩孔器成孔较好。一般要求选择的最大扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，这样能够保持泥浆流动畅通，保证管线能安全、顺利的拖入孔中。

水平定向钻进铺管中，泥浆作用尤其重要，因此钻孔中不可缺少泥浆。一般地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。要保持在整个钻进过程中有返浆，这对回拉扩孔施工的顺利进行尤其重要，在本工程中如遇到地层条件是硬岩、泥灰岩和砾石交替变化，施工技术人员可及时调整钻液以产生不同的泥浆。

当扩孔钻进完成后，在回拉钻杆后接上回扩头和旋转接头，在旋转接头后接上拉管头和待铺设的管线进行反扩铺管。

根据施工图纸要求和现场踏勘情况，放出入土点、出土点和管线中心轴线的位置，在入土点端测量并确定钻机安装位置。同时，确定穿越管道东、西两侧管头的具体位置。

为了施工过程中不能出现任何差错。因此首先对施工区域进行地下障碍物探测，对穿越沿线进行详细地质勘查，采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。

（2）工作坑和接收坑施工

工作坑和接收坑是在现场无场地条件安放机械设备的情况下设置，其结构可采用逆作法施工。工作坑是穿越施工的临时设施，根据本工程的要求，工作坑采用逆作法施工，其规格：基坑内空尺寸为3000×1200mm，深为3000mm；接收坑也采用钢筋砼沉井施工，其基坑内空尺寸为6000×1200mm。

沿作业带将HDPE管顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接；焊接采用热熔焊方式。在管线回拖前可进行水压严密性试验和清通。试验压力0.2Mpa，稳压10分钟；压力不下降为合格。

①钻机安装在入土点和出土点的连线上。钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。因为在钻孔时，钻杆来回抽动，钻杆要下沉，所以事先留1°的余量。

②钻机安装牢固、平稳，经检验合格后进行试运转，并根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载能力调整拖拉力。

③对控向系统进行仔细准确校正，校正至完全准确。

钻液在施工中起着非常重要的作用。钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

①采用清洁的淡水来配制泥浆，用水量为1.5m3/min。

②泥浆由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成。

③泥浆的粘度符合下列要求：

根据地质情况和管径大小确定泥浆粘度。

b.采用马氏漏斗测量泥浆粘度，每两小时测一次。

(6)钻液混合搅拌与泵送系统

（1）钻液混合搅拌与泵送系统是钻机施工系统的重要组成部分。混合搅拌系统是将水、膨润土、聚合物等按一定比例加入混合仓，而后进行充分搅拌形成钻液。泵送系统是由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。其发展趋势是能够回收泥浆，经再生处理可反复循环使用，既节省资源又实现环保。

搅拌系统应具有搅拌快速均匀、提供大流量泥浆、可调节泥浆配比、搅拌与输送同时进行等功能，搅拌系统装置包括料斗、汽油机泵、搅拌罐、车载泥浆泵、相关管路等。

（2）水平定向钻的泥浆泵送系统由随车泥浆系统与泥浆搅拌系统组成；泥浆搅拌系统用于泥浆混配、搅拌、向随车泥浆系统提供泥浆，随车泥浆系统将泥浆加压，通过动力头、钻杆、钻头打入孔内，以稳定孔壁，降低回转扭矩、拉管阻力，冷却钻头、发射探头，清除钻进产生的土屑等。

a、泥浆污染的防范措施

泥浆是水平定向穿越的血液。其主要功能包括润滑、冷却钻头钻具、稳定孔壁和悬浮、携带泥屑等。由于在较大口径管道的水平定向穿越泥浆使用量非常之大（一般都在3000m3/条次以上），除出、入土两端的泥浆池存储的泥浆需要之外，穿越沿程的冒将、跑浆可能造成路面的污染。

因此，在施工中主要的防范措施是控制泥浆压力、减少泥浆总量、及时清收和控制跑冒的泥浆，选择适宜的弃浆场所，有效地覆盖作业场地。

泥浆循环、处理泥浆程序见框图所示。

出、入土端泥浆坑内的泥浆用返输泵分别通过循环管或直接返输进泥浆处理装置，经过处理后的部分清浆可以重复使用。弃渣外运至当地有关部门指定的地点存放。如对穿越沿线由于地层或其它原因造成的跑、冒泥浆，采用人工及时清收或就地控制，最后统一处理。

（7）导向孔钻进、回扩和管线回拖

a．导向孔根据设计曲线钻进。施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑，钻孔导向剖面示意图如图5所示。

b.每根钻杆折角约为0.27度；由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出、入土点之间每隔10米设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向探测3次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。

c.导向孔完成后，根据钻孔轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不大于2m。出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，横向偏差不大于穿越长度的1%。

钻孔导向完成后，采用分级反拉旋转扩孔成孔，分别采用D300、D550、D800钻头分级反扩成孔。在本工程中将采用带长槽回扩头它适用于普遍的工程条件，在中密度粘土、砾泥粘土和含岩土壤（砾石、鹅卵石等）中施工，兼有飞旋刀式切割器和锥形挤扩器的复合功能，具有很高的施工效率。如图7所示。

扩孔结束后，立即进行管线回拖，管线回拖施工连续进行直至回拖到设计位置。管道回拖剖面示意图8所示。

采用先进的导向探测仪对地下钻头的前后倾角、深度、导向板面向角等进行测量，根据测量结果人为预定其导进方向，并不断地调整钻头面角进行推进或继续钻进。

在钻进导向孔时能否按设计轨迹钻进，钻头的准确定位及变向控制非常重要。钻进过程中对钻头的监测方法主要通过随钻测量（MWD）技术获取孔底钻头的有关信息。孔底信号传送的方法主要有：电缆法和电磁波法。电磁波法的测量范围较小，一般在300m以内水平发射距离，测量深度在15m左右。电磁波法测量的原理为：在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，以便操作手能控制钻机按正确的轨迹钻进。

钻进的轨迹一般考虑以下三方面的要求：

（１）铺设管线的深度和水平距离；

（２）避开的地下管线和石块等障碍物；

（３）钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。

钻机置于马路边缘一定距离外，钻机以一定的钻进角度开孔，向下偏导向钻进，希望经过一定长度的弧形轨迹，达到铺管设计深度时钻头的方向恰好调整到水平方向，再保持水平方向旋转钻进，保正钻孔达到设计准确高程。

（1）管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。

（2）管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段的管顶规程回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。

（3）闭水试验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：

Q＝0.0046Di

式中Q——每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）；

Di——管道内径（mm）。

HDPE管无现成试验标准可参照上述标准实施。

（二）污水管开槽埋管施工内容

1、本工程污水支管采用明沟开挖施工，

2、污水管为HDPE双壁缠绕管DN300。

3、检查井按《宁波市市政排水通用图》施工，井底采用C20素砼垫层，周边采用细石渣回填。

1）根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线。

2）根据放样宽度开挖沟槽，深度用龙门板控制，每井段采用三块龙门板，分虽设在两端和中间。龙门板高度应根据设计坡度设置，样尺高度宜设计成整数，必须注意高程龙门板必须经常复核，及时纠正，以免由于龙门板走动而引起误差。

3）挖土顺序按常规，先深后浅，先大管后小管。堆放弃土应距沟槽边1.2m范围外，高度不得高于1m。采用放坡大开挖位置，堆放弃土应根据现场实际情况，适当增大距离，以免挤压沟槽边坡土。

5）挖土时，需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，为保证周围土体稳定，若发现槽壁土体有开裂现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，待处理后再继续。弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。在槽底两侧开挖集水井或集水坑，看水量大小，安排抽水，确保沟槽不受水浸泡。

6）要随时注意槽内水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。

7）沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.5m，距沟槽不得小于2m，有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.5m宽度出入口以便出入。施工机具设备停放的位置必须平整，大、中型施工机械距离沟槽边应根据设备的重量、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离，离沟槽边距离不得小于0.8m。

1）管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。待用的管节运至沟槽边应垂直槽边放置并垫稳。

2）铺管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管道在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。

3）铺管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管内底标高。每节管道应垫稳固，排好后不得摇动。排管顺序应从下游向上游。

4）管道铺设的质量标准

①管道应顺直，稳定，管底坡底无倒流水。

本工程污水检查井套用《宁波市市政排水通用集》。

1）施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；确保检查井基坑部位的支撑；砖材应浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

2）施工要求：在砌筑的基础面上先铺底层砂浆，砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐，并留错缝，内外搭接；砌砖时应灰缝平整，砂浆饱满，缝宽10mm，误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

3）在管材上半部窨井处砌拱圈：￠800拱圈高度为250mm，￠700以下管材其拱圈高度为125mm。

4）用1∶2水泥砂浆抹面，洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木槎槎平，表面粗糙有纹路，此粗糙厚度为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光完成。

5）窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1∶2水泥砂浆分两次抹面。

6）预留管的处理：窨井的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1∶2水泥砂浆抹成45°三角接缝。

1）管道工程验收合格，凡具备还土条件者，均应及时还土，尤其应先将胸腔部分还好。

2）沟槽回填前应先选好合格中粗砂，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。

3）槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。

4）沟槽回填土必须确保构筑物的安全，管道、井室等不移位，不破坏。因此回填土应注意以下事项：

①管顶以上50cm范围内不得回填大于10cm砖石硬土块等物。

②沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坡应随铺上，将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两部。

③井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20cm。

④沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全又能满足上部承受动、静荷载；即要保证施工过程中管道安全又能保证上部修路，交通放行后的安全。

⑤胸腔以上覆土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。

⑥为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好后，需立即进行回填土至管顶以上50cm。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。

⑦沟槽回填土顺序，应按沟槽排水方向由高往低分层进行，沟槽两侧同时进行，以防管道位移，回填土不得将土直接砸在抹带接口上，在与其它管道交叉的部位，回填土时，要妥善保护处理。

四、闸门工程施工技术方案

测量放样围堰基础开挖集砂池施工闸门工程

基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形，基底平面尺寸根据基础设计尺寸要求，考虑南北两侧无工作面，因此用钢板桩作为集砂池的外侧模板，钢板桩作为一次性利用。

基础模板采用九夹板，方木及钢管排架支撑固定，模板及支撑应保证有足够的强度、刚度和平整度。

模板安装时，为防止模板位移或凸出，必要时设置钢筋对拉螺杆。

模板安装前进行表面清理，涂脱模剂。模板安装就位后测量调整其中心位置及垂直度。并确保其平面位置、顶部标高符合设计要求，节点联系及纵横向稳定性符合要求。

模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

模板支撑必须牢固，不能将支撑立与浮土上，必要是打支撑桩或将底部模板绑扎在桩基钢筋上，以防止模板走样。

为保证结构物表面及棱角不至于因拆模受损坏，一般应在混凝土强度大到2.5Mpa时才可拆除模板。

钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均按设计文件和施工规范要求执行，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。绑扎钢筋严格按有关规定施工，以确保钢筋绑扎质量。

为保证钢筋位置正确，钢筋保护层用塑料垫块。

混凝土采用商品砼。每混凝土运输至现场后，对其水灰比及合格证进行检查，符合要求后才可以下料。混凝土按水平分层浇筑进行，每层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一次完成。

为防止混凝土表面产生收缩裂缝，应及时养生。在混凝土表面覆盖草袋，草袋上浇水养护，使草袋保持湿润。

基础混凝土强度达到一定强度后，即可拆模进行对基坑东侧两侧进行回填。回填前清除基坑积水、淤泥等。

五、砂滤池及仓库技术方案

沙滤池围护：因砂滤池开挖深度较深，设计采用水泥搅拌桩进行围护

1、围护搅拌桩施工流向：

围护搅拌桩施工投入设备1套。搅拌机施工采用“抽管”移机打法，搅拌桩连续施工，不会产生施工缝。

2、围护搅拌桩施工设备选择

基坑围护深层搅拌桩施工采用一台深层搅拌桩机，该机施工深度可达20余米TB10757-2010 高速铁路电力工程施工质量验收标准，可满足本工程施工要求。

3、围护桩施工阶段设备的配备

4、深层搅拌桩施工工艺流程

围护深层搅拌桩施工采用二次下沉搅拌切土、二次提升注浆工艺方法施工其工艺流程如下图：

搅拌头第一次下沉预搅给水

NB／T 20472-2017标准下载清洗制浆机、泵送器具管道和钻机

5、围护坝体深层搅拌桩施工技术措施