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山西XXXX煤业有限公司

第五章工程施工技术方案

建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）.pdf第六章紧急情况的处理预案及措施

第七章安全及文明施工措施

第八章单位工程进度图表

生活污水处理站招标文件；

生活污水处理站施工图纸；

建筑工程施工和验收规范及检验标准；

本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。

本工程地下部分包括调节池、污泥池、一段接触氧化池、二段接触氧化池、一段沉淀池、二段沉淀池、中间水池、清水池、设备间，结构类型为钢筋混凝土墙体；地上部分包括配电室、值班室、控制室，结构类型为砖混结构。

建立建全质量保证体系，制定相应质量措施，完善质量管理制度并坚决执行确保工程质量目标顺利实现。

2、安全生产目标——安全生产无事故

建立健全安全保证体系，制定详尽安全措施，严格管理，确保本工程不发生重大安全事故。

严格按照有关安全管理规定及安全操作规程作业，杜绝重伤和死亡事故，减少轻伤。

3、工期目标——85天

根据本单位施工实力及同类工程施工经验，确保生活污水处理站工程85天完成。

由项目部落实施工队，明确各班组在施工中的任务与职责，签订各项任务书。明确质量控制目标、检查、管理制度，确保该工程达到施工目标的部署。

对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识和实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。

组织所有工程技术管理人员，熟悉图纸，做好各分部分项工程技术交底，学习有关技术资料。

提前进行各类施工材料检验、试验。

提前做好工程定位放线工作。轴线、标高控制桩必须用砼围包或砌砖围护。

3、材料、机械、设备准备

编制材料采购计划，选择合格供应商。

按照施工机械配置表，组织落实施工机械进场，并在进场前全面进行检修。

对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。

对所选用的计量、测量设备进行校验、送审。

根据发包方提供施工总平面布置图和水准点，现场建立轴线标高控制网，绘制测量基础布置图，以确保施工测量工作的准确性。

根据发包方审核批准的施工总平面布置图搭建临时生产、办公用房，搭设砼搅拌台和钢筋棚，木工棚等其它临时设施。

布设临时施工用水、电、通讯线路，修建临时道路（结合永久性道路），平整场地，使施工现场做到“四通一平”。

第五章工程施工技术方案

轴线控制网测设，利用甲方提供总平面图和水准点，在场区内布设轴线控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面位移应小于5mm。

在基础施工前，将控制轴线测设在水池有效范围内，并用龙门桩作为标识，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线直测于基坑内。

高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角向上传递。

2、分项工程施工技术方案选择

土方工程：采用挖掘机为主，人工辅助开挖。因现场场地狭小，尽量留足回填土方，土方运至1.2km处闲置地点堆放。

砼工程：由实验室提供配合比，施工现场计量、搅拌。水平运输采用机动自卸三轮车运至浇注地点。

模板工程：采用木模板，钢管架支设。

钢筋工程：钢筋全部现场加工绑扎。

3、分部分项工程施工方法

为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，采用机械化开挖方式。

（1）、土方开挖前先确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放或倒弃地点等。

（2）、本工程基础机械开挖，后面人员跟踪清槽。

（1）、土方开挖前做好测量定位，做好周边的排水沟槽，设置好必要的排水设施。土方开挖随挖随外运，施工期应加快速度，及时浇筑垫层，缩短基底土暴露时间，避免发生塌方。

（2）、土方开挖用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

基槽及边坡的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

5、施工中应注意事项:

（1）、基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（2）、基底土保护：基槽开挖后就尽量减．少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30CM土层不挖，待做基础时再挖。

（3）、施工顺序应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

（4）、开挖尺寸不足，边坡过陡，基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

（1）回填土：优先利用基槽中挖出的优质土，回填土应不含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量符合压实要求；

（2）基坑内回填士时，应将填区内的积水和有机杂物等清除干净后进行。

由于工程中填方量相对较小，挖方较大，我公司主要选用一台型号为400的挖掘机，工程专用自卸汽车配合进行土石方运输，一台ZL50的装载机；一台ZL30的装载机，2台蛙式打夯机，一台立式打夯机.

基坑底地坪上清理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

3）、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。

4）、分层铺土：回填前，在地下室外墙上每隔0.25m用墨黑实线做出明显标记。回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内，不要超出每层的控制黑实线标记。

5）、分层夯打密实：填土时以每层0.25m厚度铺填，夯打压实遍数不少于4遍，经监理检验合格方可进行上一层回填。

6）、检验密实度：回填土方每层压实后，都应做干容重试验，采用环刀取样，基坑每层按每一分段30m长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。

1）、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。

2）、回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。

3）、回填土必须按规定分层夯压密实。

本工程采用木模板、钢管支撑。

实施施工前编制模板施工方案：保证模板及支撑有足够的强度、刚度、稳定性，保证构件不变形。支模前先放出轴线，及构件边线，保证构件的轴线位置及尺寸。水池池壁支模时搭设满堂红脚手架支撑和固定木模，并用Ø12对拉丝，长度为850mm，间距600mm固定，保证池壁厚度，对拉丝按规定焊止水片，止水片规格为50mm*50mm,厚度为3mm，所有管道洞口处要预先安装刚性防水套管，预埋件固
定位置准确。模板安装完毕检查：轴线尺寸、标高、截面尺寸、板厚及预埋件等，保证误差在规范允许范围内。

1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

3、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

4、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

5、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

6、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

1、在底板混凝土上弹出墙身线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范规定认真处理。

2、先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用

φ8钢筋制作，间距400mm左右，以保证双排钢筋之间的距离。

5、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。

6、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

7、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

1、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

2、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

3、水池底板和顶板采用马凳架设钢筋，马凳规格如下：

马凳直径同板主筋直径

当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。

⑴、配合比在砼浇筑前向实验室申请，并提供砼标号、抗渗性能等要求。

⑵、砼开始浇筑前三天筹备好足够材料，并作好材料供应的工作协调安排。

⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。

⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。

⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。

⑹、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。

（8）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。

（9）、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。

机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。

施工缝是防水薄弱部位之一，应少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。池壁上（底板上面向上300mm处）留置施工缝，采用橡胶止水带，止水带宽度为300mm，长度沿池壁中心周圈布置。

先把墙体等表面清理干净，水池、池壁处对拉丝用手持切割机，切掉磨平，施工孔洞管线沟槽堵塞填平密实，检查基体表面平整度并对凹凸太大部位凿补平整，阴阳角找方，然后沿置标筋，最后粉刷。

水池及设备间外壁、内壁、底板顶面、顶板顶面均用1：2防水砂浆（掺5%防水粉）抹面20mm厚；导流墙和顶板底面采用1：2水泥砂浆抹面，厚度15mm。

本工程外墙365mm厚粘土砖砌体；内墙为240mm厚粘土砖砌体。

1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

5）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

1）、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

2）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（1）、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

（2）、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

（3）、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（4）、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（5）、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（7）、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（8）、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（9）、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（10）、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

1）、主要材料和机具：

（1）、石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

（2）、水泥：32.5目矿渣水泥硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。

（3）、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

2）、主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、长毛刷、胶皮水管、小水桶、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钉子等。

1）、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

2）、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。

3）、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

4）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

1）、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

2）、根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

3）、抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm。

4）、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

5）、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

6）、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

7）、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

8）、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

9）、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。

基层处理——找标高、弹线——洒水湿润——抹灰饼和标筋——拌砂浆——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子搓平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护

①基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷子和錾子剔净、剔掉灰浆皮和灰渣。

②找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

③洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

④抹灰饼和标筋：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于29mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5~2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽度相同，用木抹子派、拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

⑤搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35m，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

⑥刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，水灰比为0.4~0.5，不应涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

⑦铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

⑧木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

⑨铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

⑩养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料→修补第二遍涂料→第三遍涂料→检查验收。

（1）基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对抹灰表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其它方式进行防护，避免污染。

（2）嵌缝：对抹灰墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。

（3）刮防水腻子找平：对抹灰墙面进行刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行一道工序。

（4）封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

（5）第一遍喷涂：将桶内涂料用推辊刷第一遍，从上至下均匀的进行。

（6）二遍涂抹：喷涂同第一遍。

（7）检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

（9）涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理，做好现场文明工作。

（1）涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主同意后展开施工。

（2）涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。

（3）下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。

涂料须研磨均匀，不出现块状或过于粘稠、过多的沉淀，易于用刮板操作，具有良好的平滑性、流动性，干燥时不出现下垂或划痕的性能。

（1）环境要求：周围环境温度在7℃~35℃之间进行施工，需要涂饰的表面必须清洁、干燥,不要在雨天、雪天、雾天或相对湿度超过85%时进行工作。

（2）基层处理：在涂刷前应用砂纸打磨、修补基底使其平滑。达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。

（3）去除抹灰表面上的所有异物，包括砂砾、灰土、碎屑、砂浆粒及类似东西。去除表面不光滑的东西，突出物。

（4）底层涂料：按规定待第一遍涂刷完毕,干燥24h后，再进行下道涂料施工。

（1）塑钢窗、钢门进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

（2）弹好门窗位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

（3）检查塑料窗、钢门、木门表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

（1）门窗洞口处理：门窗安装采用预留洞口后塞口的安装方法。门窗洞口的水平位置应以楼层50cm线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。为保证各层窗口上下通线，采用经纬仪将两侧直线打在墙上。门窗框与墙体的间隙每侧留10~15mm。

（2）门窗框与墙体连接：门窗框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内，再将窗框送入洞口定位，定位处穿过铁件预留孔，在墙体相对位对上钻洞并插入胀管，拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。

（3）门窗安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体缝隙。安装五金配件：待油漆、喷浆后再安装五金配件，并保其使用灵活。

第六章紧急情况的处理预案及措施

　　在日常工作中紧抓安全生产教育，提高全员安全生产防范意识，发现安全隐患时及时采取有效的预防与控制措施，迅速把安全事故消灭在萌芽阶段，防止重大安全事故的发生，以实现安全生产目标与指标：杜绝重大伤亡事故及重大机械事故，因工死亡率为零；因工负伤频率控制在1.0‰以内，因工重伤频率控制在0.2‰以内；杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。

严格执行国家有关法律法规，对重大安全事故的预防、安全隐患的发现、纠正和预防工作实行依法管理。事故发生后，按照《建设工程安全生产管理条例》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》的程序依法办理。对于忽视安全生产、玩忽职守，导致重大安全事故发生的直接责任人，按照国家有关法律法规和公司有关规定追究责任。

　　建立重大安全事故快速反应机制，强化人力、物力、财力储备，增强应急处理能力。要求做到“四早”：早知道事故、早收集资料、早研究对策、早做具体工作。各环节紧密衔接，一旦出现突发事故，立即快速反应，及时准确处置。出现重大安全事故后，项目部立即启动该项目的应急响应预案，立即报告有关主管部门和集团公司质量安全部。

当土石方施工、脚手架施工、模板施工等过程中突发坍塌事故时，现场应急小组人员应冷静镇定，有效组织，主动控制局面，防止事故继续扩大。

1、立即向上级有关部门报告。

2、立即切断施工现场电源，防止人员触电，马上启动应急电源。

3、现场管理小组人员应马上指挥人员分开疏散，尽快撤离危险区域，防止事故扩大。

4、迅速排除险情，当坑边土体继续变形，应马上利用应急抢险器材物资进行抢险加固，排除险情，加固方法有：撑、拉、压、灌、堵、减等方法，防止土体继续坍塌。

第七章安全及文明施工措施

本工程工期较短，势必要求各专业工种进行交叉作业。如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。

一、现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

1、机械除本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。

2、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。

3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。

4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

5、所有机械都不许带病作业。

1、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。

2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。

4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。

7、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。

8、夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。

1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。

2、项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。

第二节文明施工及环境保护措施

为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。

（二）、文明施工管理基本要求

严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。

1、将加工场、料场合理布置，规范现场施工场地。

2、严格控制噪音污染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。

3、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，无积水。，

4、根据建设单位提供的施工场地，合理设置围挡，实行围蔽施工。

5、根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。

6、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。

7、施工大门口处挂五牌一图

8、施工场地张2贴安全标语。

我公司在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针DL／T 341-2019 火电厂石灰石／石灰-石膏湿法烟气脱硫系统检修导则.pdf，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则。

（一）、环境保护制度保证

1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。

2）坚持监督、检查制度

项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。

1）严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。

4)严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。

5）完工后，除已征得监理工程师同意外TZJ 3001-2017标准下载，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。并按合同要求进行绿化。

6）防止水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活污水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。