大堤以及闸门启闭机安装等相关工程施工组织设计

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大堤以及闸门启闭*安装等相关工程施工组织设计

龙溪坝位于星子县南麓,距县城34公里,是鄱阳湖北岸一湖汊。大坝于1974年冬动工兴建,全长1680米。圩堤内流域面积22.1平方公里,呈阔叶形,主要河港有三条:鸦吉港、娇东港、槎垅港。保护农田0.75万亩,养殖水面0.5万亩,40000余户2万多人。

地处修河支流杨柳津河中游左侧岸,与永修县红星圩、王家圩、沙港圩接壤,四面环水,隔湖与吴城相望。该堤属万亩以下退圩堤。

该标段包含沙湖山圩、杭州圩、涂山圩、肖家圩、杨家圩、观音桥圩等六座圩堤。

成都市某办公楼工程施工组织设计-完整详细版.doc一、水文气象和工程地质条件

本工程所在地施工条件较好,有简易公路对外交通,施工场所可以满足。

三、施工期水、电供应条件

施工用水可在外河直接提取。施工用电可从附近10Kv线接入,变压器由发包方提供。

本工程所需建材主要为:钢筋、水泥、砂、卵石以及块石料。砂石料可从星子县内地购买,水泥、钢筋由业主提供。

本次施工招标包含的主要承包工程项目如下:新建2座滚水坝和2座3×3单孔箱式钢筋混凝土进出水闸。以及闸门启闭*安装等相关工程。二、工程地质

赣抚大堤座落在赣江下游冲积平原东岸,圩区内地形平坦,分布众多河流、沟渠、水塘等地表水*,工程区位于扬子准地台江南台隆的丰城~乐平凹断束之中,区内大部分为第四*所覆盖,基岩出露甚少,基底褶皱强烈,断裂较为发育。本区内地震基本烈度低于Ⅵ度.区内地下水类型主要为孔隙性潜水,砂、砾(卵)石层为主要的含(透)水层,水量丰实,表层粘性土为隔水顶板,下伏第三*泥质粉砂岩为隔水底板。

本工程区堤防堤身填土主要由粘土、壤土等组成,厚5.7~8.6m,局部夹砂壤土、砂等,呈稍密~中密状态。

堤基地层为第四*全新统冲积层,岩性依次为:粘土,厚1.1~7.1m,可塑状态;壤土,厚0.8~5.3m,可塑状态;砂壤土,厚0.5~2.5m,稍密状态;淤泥类土,在桩号41+920~42+260m,44+760~45+500m处的粘土层之下,在桩号42+560~42+880m处的堤基表层,多数为淤泥质粘土,局部为淤泥,厚0.4~6.1m,呈软塑状,局部量流塑状;细砂、淤泥质细砂,一般位于粘性土之下,厚0.9~7.3m,呈现松散状。下部广泛分布中砂、粗砂、砾砂及砾卵石等。下伏基岩为泥质粉砂岩,岩面高程为7.9~12.3m。

堤基表层粘土、壤土分布较厚,是良好的防渗铺盖,工程地质条件普遍良好,但对于堤基存在淤泥类土的堤段,堤基稳定性和防渗性较差。

该工程对外交通便利。京九铁路、105国道等横贯,堤顶有简易公路与公路干线相连接。

该工程线路较长,施工场地主要布置在大堤及其两侧,从堤顶进入施工场地的临时便道需修建。

本工程所需天然建材主要为土料、砂、卵石以及石料。赣江河床、漫滩土料、砂卵石料较为丰实,储量质量均可满足施工要求。

土料场有塌洲料场及源汉料场。塌洲料场位于樟树、丰城交界处的赣江滩地,对应堤线桩号为38+300~42+700m,料场总储量为228×104m3。源汉料场位于丰城市源汉村附近的堤外赣江高漫滩地,对应堤线桩号为45+700~49+300m,料场总储量为360×104m4。各滩地料场与对应堤身距离约100~200m。

砂、卵石料采用商品料。

承包者应完成的主体工程项目为赣东大堤丰城市丰1~2标段加固配套工程。本标段堤长4.467km,工程所在堤段为赣东大堤桩号41+533~46+000,设计堤顶宽度8m,迎水坡坡比1:3,背水坡比1:4。

(一)、主要工程项目包括:

(二)、主要工程量有:

土方开挖47180m3;

土方填筑170614m3;

C15砼预制块(护坡)1401m3;

C15现浇砼(路肩梁等)1414m3;

C25现浇砼路面5218.09m3;

砂卵石垫层1401m3;

现浇C20砼151.59m3;

一、施工地水文气象条件

赣抚大堤保护区属亚热带湿润季风气候区,四季分明,气候温和,雨量充沛,区域内多年平均降水量1586.5mm。降水量年际变化较大,最大年降水量达2326.7mm(1973年),最小年降水量仅1085.1mm(1963年),降水量年内分配不均匀,年内降水主要集中在4~6月,占全年降雨量的48.8%。其多年平均蒸发量为1131.1mm,多年平均气温17.6℃,多年平均风速为2.8m/s,最大风速22.0m/s,相应风向NNE(1976.3.18)。

本次工程施工交通便利,京九铁路线、105国道等干线贯穿而过。堤顶有简易公路与公路干线连接,可通达各堤段,满足施工设施进出场及材料进场要求。为满足工程现场施工的要求,在施工现场应修建临时施工便道。

本次工程施工期为2002年11月~2003年2月份,该施工期内圩堤外河水位不高,有利于堤防工程施工。

施工用水采用水泵自外河提取。

本工程施工用电可就近搭接民用网电。鉴于本工程施工轴线长,移动频繁,为安全起见,工程配备一套75KW柴油发电*以备急用。

考虑到本工程施工任务重、施工工期短,为确保本工程顺利、安全的施工,本工程中的照明*统应考虑周全,不但要考虑到管理、生活照明,更要保证工程维修、工程施工照明。故本工程中的全部照明*统除有特别要求外,各区的最低照明度保证不小于下表中的规定。

一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、运输装载平台

砼浇筑区、加油站、现场保养场

室内、仓库、出口过道、门厅

(一)本工程施工所需的各项材料、设备*械仓库的修建、管理及维护皆严格按照设计、监理人员的要求进行,并遵守相应的国家规范规程;

(二)、工程中油料等特殊材料仓库的修建按照工程监理人员指定地点修建,且严格遵守相应的国家有关规范规程;

(三)、各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣场及其它材料的堆放根据施工总布置规划的场地进行布置设计,且在场地周边相应做好堆料场的防雨、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。

本标段位于赣东大堤丰城市段,桩号为41+533~46+000,堤线长度为4.467km。施工场地主要在大堤及其两侧,施工场地对外交通条件良好,有铁路和国道线贯穿而过。场内施工交通应修建临时便道,施工*械、汽车、供水供电*统的停放及施工临时用房等可就近租用民房并修建部分临时场地,以供使用。

一、施工依据规范及规程

在本工程施工过程中,对于所有工程用材料、设备和施工工艺,都严格遵照国家和相应主管部门颁发的有关现行技术规范规程、本工程设计图纸及本合同中所规定的技术条款执行。在国家或部门标准和规范作出修改时,则以修订后的新标准和规范为准。本工程施工过程中必须遵守执行的相应现行技术主要有:

(一)、开工前,派出项目部人员及先遣人进驻工地,按设计进行测量放样、编制施工总布置计划、施工组织设计、进度计划报监理审批,整理现场、修筑临时施工设施;

(二)、设备及大批人员进场,布置现场、调试设备;

(三)、现场试验并整编试验报告上报;

(五)、随工程进展及时检查工程施工质量;

(六)、竣工资料整编。

因本工程工期紧、任务重。若我方中标,在接到业主中标通知书后,5天内立即由项目经理带领工程技术、实验、*械、材料、行政等先遣人员进驻工地,分别着*对驻地生产和生活临时设施的建设和施工场地的整理,办理各种政策*续,同时进行各方面准备工作,调动一切积极因素,尽快地投入到施工阶段,保证工期和进度。人员到现场的方法是由公司派专车直接送至施工现场,材料、构件运输均采用大中型货车直接运送至工地,施工*械采用大型平板车直运至工地。

四、施工生产管理*构布置

本标段工程全线长4.467KM,施工堤线较长,施工项目多,为了施工管理方便,除设置工程项目经理部外,还在施工范围设工区基地,以便对整个标段工程全线实施有效管理。根据工程施工特点,将整个标段工程分成三个工区进行施工管理。

第一工区基地设在桩号42+600附近的民房内,第二工区基地设在45+000附近的民房内,项目部和第三工区基地设在43+900附近的民房内。

项目部及各工区基地设置办公、生活场所,配备必需的安全、防火设施、材料仓库等。项目部及各工区基地可就近租用民房。

筑物村头闸重建施工(包括金结构安装)。

临时设施布置主要有土料场开采区、成品料堆放场地、*构设备停放场、堆碴场地、施工仓库、砼拌和*统以及施工生活福利用房。

本工程的土方开挖料陆运至业主指定弃碴场,而土料场的无用料待各料场的有用层开采后回填开采区即可。

(二)、施工仓库、生活福利用房

施工仓库、生活福利用房以就近租用民房为主,少量新建为辅。

(三)成品料堆放场、砼拌和*统、*械设备停放场

现场临时预制块制作和堆场、在堤后设二处,分别设在桩号42+500、44+700堤后空地上。砼拌和*统设在桩号42+500、44+700、43+980堤后空地上,*械设备停放场沿堤分散布置。

经计算:本工程共需水泥仓库280m2,一般仓库100m2,施工临时生产、生活用房360m2。

本工程需修六条下堤简易临时施工道路,道路宽5米,总长约为200米。

施工用水可采用水泵抽取外河水,而生活用水可取自附近村民饮用水。本工程施工期用电就近接民用电网,并自备1台75kw柴油发电*供电。

我方施工队伍一进场,在项目部和各工区基地、施工现场配置四部**,以便工作**。同时尽快与气象部门合作在项目部内设置一台气象信息接收*,以便及时掌握气象水文信息,科学安排施工任务,确保施工质量。

具体详见附图3.1《施工总平面布置图》。

第四章、施工总进度计划

(一)根据业主和招标文件及有关规程进行安排,做到既满足业主要求又尽可能科学、合理,以及顺利实施;

(二)我公司于施工合同签订后第二天进场;

(三)根据本公司施工实力和经验,尽可能提前完工。

(一)本工程施工总工期为四个月;

(二)合同签署后,便及时安排施工人员和*械设备进场,搭建或租用施工用房以便尽快接通水、电、路等,于5天内作好施工准备;

2002年11月1日-11月5日设备、人员进场;

2002年11月1日工程开工,2002年2月30日工程完工。

本工程主要项目月最高施工强度为:

土方开挖26960m3/月;

土方回填58164m3/月;

砼工程3002m3/月。

具体详见附表4.1《施工总进度表》。

第五章、主体工程施工方法说明书

一、土料开采、加工方法说明书

(1)在土料场周围布置截水沟,阻挡场外地表水充入开采区。根据料场地形、取土面积及施工期降雨强度,在料场内布置表面排水*统。

(2)人工清除无用层的植被,液压反铲挖除松散表层,并将弃料运至弃渣场。

(3)料场粘性土开采过程中剔除碎石、块石,对大块粘土块进行压碎处理。

队伍进驻现场后,针对土料场取土点的开形、地质、水文、气象、交通及开采条件,立即对土料场进行开采前的复查,确定其土质质量、开采数量和开采方案。对取土场进行采区规划,分区开采。采取样土,进行土料物理性实验,以确定土料比重、天然容重及天然含水量、流塑限、最优含水量及压缩*数等。

在采土场区规划完成之后,依据监理工程师指定的具代表性的采区及报送监理审批并获批准的方案进行土方开采现场生产性试验。

(1)、采取样土,进行土料物理性实验,以确定土料比重、天然容重及天然含水量、流塑限、最优含水量及压缩*数等。

(2)、进行与实际施工条件相似的现场生产性试验,以便确定最终施工参数。

(3)、通过土料开采试验,提出开采方式,开采*械及开采效果的试验成果。

在土料开采前与开采施工过程中,做好开挖现场的排水*统,以保证土料的含水量不因降雨或天晴出现较大的变化。储料场区域内不能有地表水汇集,要布设排水沟,降雨时能迅速将水排出。

(二)、土料开采施工方法

土料场的无用层采用74KW推土*推除,有用层土料开采采取1M3反铲挖掘*挖装。土料运输采用10t自卸汽车。

土料开采时,应将土料中的石块、杂物清除,并将大块土或捣破成碎块;土料含水量过高,应将土料翻晒或通风凉干,使达到或接近最优值,以保证填筑的工程质量。

(三)、质量控制及检测

土料开采根据料场物理力学特性试验,重点复核土料的比重,天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、渗透*数等。

土料堆含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内,如低于此值,应根据气候条件适当喷雾加水进行调整,采区内禁止用水管集中喷水,如水量高出规定范围,应根据监理工程师批准的措施进行调整至监理工程师认为合格为止。

二、土方(削坡)开挖程序、施工方法说明书

本标工程土方(削坡)开挖包括清基、齿槽开挖和陡于1∶3(内坡1:4)的岸坡削至1∶3(内坡1:4)等。

土方(削坡)开挖施工程序详见附图5.1。

1、清除植被:用推土*配合人工从堤顶往下铲除所有草皮、树木、树根、草根等植被层。

2、测量放样:打好横断面控制桩,以一定间距测出断面,计算出挖(填)工程量。

3、堤身削坡:削坡以推土*为主,对局部挖方量大的用1m3反铲,先挖除大量土方(预留30cm保护层),再用推土*从上而下削平,对挖方量较小的部位,则直接用推土*削坡。

4、复测放样:*械削坡完后,再用测量仪器复测放样检查。

5、人工局部修整:对符合要求的部位用人工修整成形,直至符合设计图纸和规范要求为止。

6、削坡完毕及时请监理工程师检查验收,合格后再进行下一工序施工。

7、齿槽开挖:按设计图纸要求,放好齿槽线,再用人工开挖,一次全断面挖成,修好规格,检查验收。在开挖齿槽过程中,如遇渗水要做好施工排水工作。

8、开挖料处理:开挖后土方尽量与表层清理物分开堆放,有用土料用于还坡土方填筑。弃土(碴)运至业主指定弃碴场。

1、土方(削坡)开挖前根据施工详图及有关规范的规定,制定详细的施工措施计划,报监理工程师审批。

(2)施工方法与措施;

(3)出碴和弃碴措施;

2、开挖前应通知监理单位对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理单位批准后才准进行开挖。

4、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧10m的距离。

5、开挖表土运至指定地点弃碴,避免污染环境。

6、开挖有用土料,应尽可能利用回填岸坡。

三、土方填筑施工方法说明书

采用1.0m3反铲挖土,自卸汽车运输,碾压填筑采用平地*铺料,振动碾碾压,人工修坡方法施工。

(二)、土方填筑施工程序

土方填筑施工工艺流程图见附图5.2。

在施工现场清理和削坡完毕,经监理工程师批准后进行堤身填筑现场生产性试验。

(1)选取一段100m长的堤段进行土料填筑现场生产性试验。试验方案于实施前三天提交监理工程师审批批准。

(2)通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。

(3)对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现场,并分析原因,制定改善措施,与试验参数等一起报监理工程师审批批准。

(1)土方填筑分段分层进行,沿堤曲线每100m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进,每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处作成斜坡状,倾斜度大于1∶1.5,上下层错缝距离大于1m。

(4)土料填筑时,应经常检测土料的含水量,特别是在干旱季节施工或降雨季节施工,更应经常检测土料含水量,及时采取喷水或翻晒等措施,使其含水量基本接近最优含水量,确保土料填筑质量。

(5)土料填筑碾压时,堤身边坡宽度应宽出设计值的30cm,以便做人工边坡修整,使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。

(6)验收。每层碾压结束后,按规范要求或监理工程师指示的检测方式进行

压实度自检,自检报告监理工程师审核批准后方可进行上一层的施工。

3、施工质量监督、检查及验收

(1)严格按照设计要求技术规范施工,认真按照经监理工程师批准的施工组织设计及施工程序的每一道工序施工。

(2)建立完整的现场质量检查监督机构,质检人员积极配合监理工程师监督人员的工作,及时向监理工程师汇报检查中发现的问题,并向监理工程师提供有关资料。

(3)工程技术人员应严格执行和控制检查已经监理工程师批准的施工参数,并在施工中认真检查并记录。

(4)施工过程中,对填筑的各项质量指示进行质检试验,将其成果资料及时提交监理工程师,并接受监理工程师的检查。

(5)施工过程中所有质量检查记录,检查试验成果资料均应妥善保存,作为工程竣工资料的一部分。

(6)填筑分段(单元)施工完毕,应及时申请单元验收,由监理工程师组织进行现场验收和评定,单元工程验收通过后,方能进行堤身护坡等随后项目的施工。

(7)压实土层不应出现漏压虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

(8)在接合的坡面上,应配合填筑的上升速度将表面松土铲除,达到压实合格的土层为止。坡面需经刨毛处理,并保证含水量在控制范围内,然后才能继续铺新土进行压实。

(9)填筑施工时遇雨天停工,并做好层面排水工作,并禁止人员及施工车辆通行。雨后继续施工时段将面层土料清除。

(10)堤身填筑完成后,根据监理工程师安排,工程质检部门应及时进行分部分项工程的验收工作。

(一)、砼护坡工程施工方法说明书

护坡工程主要包括齿槽土方开挖、C15砼齿槽、C15预制块护坡和压顶、现浇C15护坡调整块、砂砾垫层等。

施工程序框图见附图5.3。

经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核并批准后才进行土方开挖。土方开挖采用人工开挖。

砂砾石垫层的施工须在堤外坡面施工完毕并经检查验收后进行。砂砾石垫层铺筑前,应有足够的备料,每间隔一段距离须设样桩一排。人工铺筑应自底部向上逐段铺填,采用振动法压实垫层。

首先根据设计图和选定的施工方法制作框架钢模板,模板制作和安装的允许偏差应满足有关规定要求。预制砼板(块)的框架模板利用专门处理过的地坪;施工时做好模板的清理和涂刷工作。

现浇砼的施工:经监理工程师批准后才开始浇筑,现浇砼护坡按监理工程师同意的厚度、次序方向进行,倾斜面上应从低处开始,宜采用分块跳仓法施工,同一浇筑块应连续浇筑,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按工作缝处理,确保新老砼结合良好。

砼预制块初凝后即拆模,强度达到设计强度的70%以上才可运输。

护坡所用的砼预制块,运到工地后应进行质量检查,要求尺寸准确,各面平整光滑,无缺角,无石子外露等缺陷,检验合格才可使用。

水泥砂浆应根据设计要求拌制均匀,随拌随用,严格遵守有关规定,加强质量控制和检查。

砂砾石垫层在铺筑过程中,对铺筑厚度、施工方法、接头、保护等措施进行检查。

当降雨达到2mm时,停止护坡砂砾垫层铺设。首先根据设计图和选定的施工方法制作框架钢模板,模板制作和安装的允许偏差应满足有关规定要求。预制砼板(块)的框架模板利用专门处理过的地坪;施工时做好模板的清理和涂刷工作。

在雨季施工时对浇筑完了的砼用草袋进行覆盖,以免雨水对未达到足够强度的砼进行冲刷,直到砼强度达到80%以上方可拿掉草袋。

(二)、网格砼草皮护坡工程施工方法说明书

网格砼草皮护坡施工方法是先做网格砼,后施工草皮护坡。网格砼采用预制,施工方法同预制块护坡。

五、堤顶公路和上堤公路

(一)、石灰砂砾土层施工方法

石灰砂砾土层施工工序为放样、清底、备料、拌和、摊铺、整形、碾压、养生等。

石灰砂砾土层施工工艺流程框图见附图5.4

(二)、水泥砼面层施工方法

水泥砼土面层的施工工序为:基层准备和模板安装,砼的拌制和运送,砼的摊铺和震捣,钢筋设置和接缝筑做,抹面和拉毛,养护和填缝等。

1、基层准备和模板安装

在浇筑砼面层前,应对基层进行清理、检验和整修,使其符合设计和规范规定要求。砼摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免砼底部的水分被干燥的基层吸去,而导致砼疏松或产生裂缝。基层准备好后,可在两侧预先标定的位置上安装模板。用机械摊铺砼,侧模采用钢模板,模板的高度与砼面层厚度一致,允许偏差为±2cm。模板每隔一定距离采用长道钉或铁钎及斜撑予以固定。模板的接头应紧密平顺,不得有离缝、歪斜和不平齐等现象。模板接头及模板与基层接触处不得漏浆。模板内侧采用涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂的方法以利拆模。模板安装完毕后请监理工程师检验,在其认可合格后并同意,方可进行紧后工序的施工。

砼的拌制和运送采用在施工道路边临时搭建搅拌楼台拌制,采用小翻斗车运送到工地的方式。搅拌台和砂石水泥等材料的堆放应合理布置,以砼的运输工作量较小,搅拌台的装拆次数较少为原则。砼拌制时,要按设计和开工前实验确定的配合比准确掌握,特别要严格控制用水量。所用原材料均应过称。量配的精度控制在水泥为±1%,粗细集料为±3%,水为±1%,外加剂为±2%。搅拌机装料顺序,宜把水泥置于砂和卵石之间,进料后,边搅拌边加水,每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能、容量及拌合物的和易性等而定,一般在1.5~2.0min。砼在运输时,要合理控制运送时间和运距,运输车辆不应漏浆。在夏季和冬季施工时,应有遮盖或保温措施。为防止离析,行车要平稳,出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m,当有明显离析时,应在铺前重新拌匀。

4、钢筋设置和接缝筑做

(1)钢筋设置:按设计要求设置边缘钢筋时,可先沿边缘铺一条砼土,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,再继续浇筑其他部分砼。

砼震实整平后,还要和人工或机械进行抹面,使砼板面更加密实、平整。抹面前,应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角等工作。抹面工作分二次进行,先找平抹平;待砼表面无泌水时,再作第二次抹平。抹面时严禁在砼上洒水,撒水泥粉。当烈日爆晒时或干旱风吹时,抹面在搭建临时遮阴棚下进行。为保证行车安全,砼表面应粗糙。采用在抹面后,用竹扫帚、钢丝或尼龙刷沿横向拉毛,或采用机具进行压槽。

水泥砼土面层的施工工艺流程框图见附图5.5。

六、穿堤建筑物施工程序、方法说明书

本工程为村头闸重建工程。施工项目主要有土方开挖、回填、砼浇筑及金属结构安装等。

施工程序详见附图5.6。

(二)、穿堤建筑物土建部分

土方开挖采用1m3反铲开挖,于附近堆放作回填备用料;土方回填采用夯实机夯实。

模板安装完毕后,进行钢筋制安。使用的钢筋符合热轧钢筋的主要性能的要求,并有产品质量证明书及出厂检验单,检测报告;钢筋的表面应洁净无损伤,钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求。

(1)钢材等原材料应有产品质量证明书及出厂检验单、检测报告等。

(2)混凝土骨料应按监理工程师批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。混凝土开始浇筑前,承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝浇筑。

(3)据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。

(4)不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按规定弃弃置在指定地点。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。

(7)钢筋制安应严格按施工规程操作,在使用前一定要进行各类型钢材的强度试验,合格后方可使用。施工中应注意钢筋的搭接长度和间距及焊接方式。

金属结构及设备安装:闸门可由吊车吊入闸槽,在闸首支起钢管架,挂起葫芦起吊闸门进行校准,连结闸门螺栓进行焊接,再进行调整,闸门的安装采取整体安装和二期浇筑。方法是:将闸门整体竖立起来,在两边主立框的下面垫上调整垫铁,立框立稳将闸门找直找平,各地脚孔内穿上地脚栓,支好盆子进行二期浇筑,使用框底平面贴在混凝土墙上,当混凝土凝固后,拧紧地脚螺栓,对闸门进行调整,在闸门背面的闸板和闸框的封水处,用尺对四周进行间隙测量,有大于0.3mm的地方,在该处的闸框和混凝土塞接触面塞铁片,以消除间隙,然后再进行二期混凝土浇筑。

启闭机采用人工抬到启闭台,启闭螺杆可由在启闭台排架上搭设的葫芦挂起,认真仔细对准启闭机螺孔,人工摇动力臂进行起吊,最后安装启闭机地脚螺栓,用混凝土座住。

建设单位会同我方从制造厂家接收已经制造完毕并经过质量检验且验收合格的闸门及启闭机和埋件。

闸门和启闭机安装前应具备下列资料:

(2)制造验收资料和质量证书。

(4)安装用控制点位置图。

(5)设计图样和技术文件。

在进行闸槽等埋设构件埋设前,首先从存放场地,调出该结构的全部构件、结构总成,零件等进行拼装检查。

(1)检查该结构的工厂制造是否齐全,各部件在运输过程、存放过程中有否损伤。

(2)检查各部件在拼装处的安装标记是否属于本结构的。凡是不属于本结构或设备的部件或总成,不准许组装在一起,无论这种组装是否合适,没找齐本结构的部件就不能进行安装。

(3)在组装检查中发现损伤、缺陷、或零件丢失等,应进行修整、补齐零件后才准许进行安装。

门槽埋设件安装前,先对一期混凝土预留槽进行检查,门槽中的模板等杂物必须清除干净,将一期混凝土中预埋的插筋调直。所有一、二期混凝土的结合面,应全部凿毛处理,二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓或锚板的位置应符合图样要求,并经验收合格。

对现场安装焊缝要进行质量检查。对于主要现场焊缝,除进行外观检查外,尚需进行内部探伤检查。可先采用超声波探伤,如经超声波探伤发现缺陷部位,且不能判断要否返工时,应再使用X射线照相检查。对有缺陷的安装焊缝,应由承包者修补,并再进行检查,直至合格为止。

闸门安装前应作静平衡试验,试验方法:将闸门吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心,测量上、下游与左、右方向的倾斜,一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm。

门槽埋设件安装包括主轨、反轨、侧轨、护角、底坎、及门槽附近的钢护面等的安装,其它埋设件安装包括启闭机座预埋螺栓、预埋钢板、螺杆、启闭机螺杆护轨套座,预件螺栓、钢板等的安装,以及有关的二期混凝土回填工作。埋设件的每一安装单元的连接,按施工详图的要求进行。

门槽构件与一期混凝土中预留插筋固定,使用与插筋相同断面的钢筋加长连接。可搭焊在门槽的主要构件伸出的锚件上,或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形,以及整体变形的次要构件上。门槽构件上的所有不锈钢接头包括不锈钢与其他钢种的接头,使用不锈钢焊条进行焊接。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕、二期混凝土回填后仔细打磨,其表面光洁度应与焊接的构件一致。所有门槽埋设件的工作面,应加以保护,防止焊碴、泥凝土屑等附着。

安装使用的基准线,除了能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外,还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。对于使用单向移动式启吊设备的闸门槽要使其所有闸门中心在一条直线上,其上、下游方向偏差不大于2毫米。为设置基准线用的基准点,应留到安装验收合格后才能拆除。

埋设件除主要轨面、水封座面外,其余外露表面均应涂刷防护底漆及面漆。防护漆的规格应符合施工详图的要求。

所有一期混凝土埋入的基础螺栓,或使用二期混凝土回填的基础螺栓,其埋入深度和固定方法符合施工详图要求。螺栓尾部应做成弯钩或燕尾叉。

第六章、施工组织管理机构

我公司将对该工程实施项目经理负责制的施工管理模式。派出富有类似工程施工经验的技术管理人员、工人组成项目经理部,配备足够的施工机械设备,尽快进入现场展开施工组织工作。

项目经理部设项目经理1人,项目副经理1人,总工程师1人。下设工程技术科、质安科、材料供应科、计划财务科和综合办公室5个职能部门,成立三个施工队、一个中心试验室。

具体施工组织机构详见附图6.1。

项目经理部由项目经理负责全面的施工管理,协调工作,项目总工负责施工技术管理及施工计划安排,中心试验室负责工程施工中所有原材料检测并对施工结束进行质量检测。施工一队负责41+533~43+367段堤身土方开挖及清基、土方填筑和碾压、护坡等工程;施工二队负责43+367~46+000堤身土方开挖及清基、土方填筑和碾压、护坡等工程;施工三队负责穿堤建筑物村头闸重建施工(包括金属结构安装)。

第七章施工机械设备汇总

根据工程实际情况和进度安排,本工程配备了本工程施工所需的所有机械设备。

具体详见附表7.1《施工机械设备汇总表》。

对关健、大型的施工机械设备,均考虑了不同程度的备用,以确保工程的顺利进行。为加强施工机械设备管理,配备一定数量的机械设备工程师对机械设备进行操作、维修及保养,确保设备使用完好。

第八章工程质量保证措施

“百年大计,质量第一”,本施工单位对质量保证极为重视,决定成立能打硬仗的项目经理部,在本次工程施工中我们将健全质管组织,完善管理制度,落实质管措施,把单纯的事后检测延伸到事前控制方面,以严格的组织措施和实际行动争创优质工程。

二、工程施工质量保证措施

我方实行全面的质量管理,明确项目机构内各级、各类人员的质量职责和奖惩制度,遵照部颁施工技术规范和行为标准,施工前认真编写好项目的施工组织设计和项目质量计划,严格按经监理工程师签准的设计图纸,施工组织设计及有关文件组织施工,使合同范围内的各项工程均符合国家验收规范。为此,我方将采取下质量保证措施。

(一)、健全质量保证组织体系及运行机制

本施工单位经过长期的众多工程施工锻炼,现已建立起了严密的质量保证织体系及健全的质量保证体系各职能部门,为本工程的顺利实施提供了良好的质量保证。

1、本工程项目部拟建立以项目经理负总责,项目总工程师主持全面工作的质量管理小组,积极开展小组活动,把全面质量管理活动贯穿于工程施工的全过程,确保工程质量达到优良等级。

2、提高全体员工的质量意识,牢固树立质量第一的观点,对全体员工进行全面质量管理教育,严格禁止无技术资质的人员上岗操作,同时,加强技术培训,坚持先培训后上岗,特殊工种持证上岗,促进施工质量水平不断提高。

4、严格照部颁施工技术规范和国家有关标准,该项工程招标合同文件技术规范及工程师已批准的设计图纸、文件等编制工程施工方法,使它成为具有高度权威性的指导施工的法规,贯彻到施工过程的始终。

(二)、完善各种规章制度

1、规范工作程序。规定系统的工作程序,使每个工作人员能够按质量体系要求高效、有序的工作,使每项工作及时顺利衔接;

2、学习培训制度。每个项目及工序开始时,项目部总工办协同工程科、质检科对所属施工技术员、测量员、质检试验员进行技术交底,明确质量标准和设计要求,领会设计意图,学习和熟悉有关的施工规范,技术工作由技术员组织学习和交底。特殊过程的施工操作人员开工前由项目部组织培训,考核合格后方可上岗;

3、例会制度。项目部每五天召开一次生产调度会,每半月召开一次质量分析会,分析情况,找出不足,提出解决办法,及时安排下步工作;

5、质量责任制度。工地实行质量奖惩制度,将工程质量与个人前途及经济收入联系起来,奖罚分明,奖罚由质检科依据规定提出报项目经理批准;

6、宣传教育。广泛宣传,树立创优目标,使之在每一位参建人员脑海中根深蒂固,充分发挥专业施工队伍的积极性和创造性,增强“主人翁”责任感,提高职工的质量意识,将保证质量转化为职工的自觉活动,确保质量目标的实现。

(三)、把好重点质量环节

1、主要施工人员进场前都必须认真熟悉图纸,在总工程师的具体指导下进行图会审,组织技术人员学习好有关水利工程的施工规范,并遵照要领组织施工。

2、开工前对具体工程进行技术交底,对工期、工程量、劳动组织、操作方法、质量标准、关键部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。

3、加强施工放样工作,配备高标准的测量仪器、专职测量人员,放样定位后,再由质检人员会同监理进行必要的复核,做到准确无误,对工程两侧埋设好的高程点及坐标要加以保护。

4、严格把好各种原材料进场关,水泥等一定要有质保证书或合格证,且经复检确认质量合格后方可使用。

5、施工过程中完善各工序间的交接检查制度,按照三级检查制度进行检查,同时做好隐蔽工程的验收评定记录,及时提请监理工程师签证。

6、及时收集、整理、上报有关技术资料。

(三)、材料的质量控制

1、对用于工程的主要材料,进场时必须肯备正式的出厂合格证和标材质化验单。如不具或对检验证明有疑问时,应向施工单位说明原因,并要求施工单位补作检验。所有材料检验合格证,均须经监理工程师验证,否则一律不准用于工程上。

2、工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证。

3、凡标志不清或怀疑质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料,受工程重要性程性决定应进行一定比例实验的材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

4、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对重要的构件和非匀质材料,还应酌情增加采样的数量。

5、在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料及保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试验合格后才能使用。

(四)、施工过程中的质量监控

1、施工过程中必须按照设计施工图纸及设计文件施工,在施工中如遇有与设计图纸和设计文件不相符时,将报告设计单位及监理工程师进行修正,待取得文件依据后再继续施工。

2、施工过程中加强施工工序之间的衔接,每道工序按照“三检制”的程序进行检查,即班组自检、工段复检、项目部终检。隐蔽工程和关键部位的检查,在检查资料完备的前提下,经项目经部三级检查合格之后,报请设计单位,监理工程师终检,经检查合格签字后才覆盖。

3、严格把好质量关。对施工过程中发生的质量事故,坚持“三不放过”原则,深入现场认真分析,严肃处理,重大的质量事故立即报告项目部经理和总工程师,并同建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专门的处理措施,经设计人员、监理工程同意签字后再组织实施。

4、加强各施工段工程的协调配合,把“质量第一”的思想贯彻到各单元工程的始终,为争创全优工程打下坚实的基础。E.项目部对工程施工质量做到奖惩严明并贯彻质量奖罚与经济挂钩的原则,对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励,对造成质量事放的责任人应给予经济处罚,事故严重给予行政处分直至追究刑事责任,对事故单位也要根据事故程序给予经济处罚。

(五)、机械设备的选择、使用及操作要求。

1、机械设备的选择,应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械情与施工相结合的特色,使其具有工程的适用性,具有保证工程质量的可靠性,具有使有操作的方便性和安全性。如从适用性出发,反铲挖土机则适用于挖掘机面以下的土壤;而抓铲挖土机则最适宜水中挖土。

2、合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节,应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗责任的“三定”制度。操作人必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。例如,起重机械,应保证安全装置(行程、高度、变幅、超负荷限位装置、其它保险装置等)齐全可靠;并要经常检查、保养、维修,使运转灵活;操作时,不准机械带“病”工作,不准超载运行,不准负荷行驶,合理地选择吊点,正确绑扎,使构件在吊装过程中保持平衡,不致因吊装受力过大而使结构布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭、时间掌握好、密实质量佳”的操作要点进行操作,否则,将会造成质量事故。械设备的选择,应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,使其具有工程的适用性,具有保证工程质量的可靠性,具有使有操作的方便性和安全性。

第九章文明施工和环境保护措施

文明施工和施工区的环境保护问题,已日显重要,我方在长期的工程施工中一直都十分注重这一点。结合以往类似工程的施工经验,我方将在本次工程施工中采取有力的相应保证措施力争做到事前、事中和事后的文明施工和爱护环境。

(一)、建立健全文明施工管理体制

对现场文明施工的协调管理由项目经理总调室负责,质量安全保证部负责监督检查。工程全程皆实行挂牌施工,每一施工段应设醒目标志牌,标志牌上写明施工内容、施工负责人、现场负责人;

(二)、保证环境卫生、确保工地整洁、有序

遵守环境保护的原则,尽量维持原有生态环境,不将有害物质污染土地、河川。施工中产生的废弃物及时安排外运至弃料场,保持场面清洁;按照规定将开挖利用料和弃渣运至专门的堆料场和弃渣场堆放;在主体工程完工后,负责拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施,然后彻底清理现场。

(三)、注重职工劳逸结合,提高职工生活

加强卫生管理,注重职工劳逸结合,对职工衣食住行认真负责,确保职工有一个良好的生活作息环境,保证工程快速、优质、高效完成。

(四)、严格按规划及施工规程进行施工,做好现场布置,做到设备运行有序、停放整齐,材料堆放规范、避免浪费,职工认真操作、严把质量关,严禁盲目施工,积极开展文明工段和文明职工的检查和评比活动。

(五)、密切配合监理、设计及业主方面的工作,处理好与周边群众关系,并与当地公安机关联手,做好治安保卫工作。

(六)、施工的水、电等线路布置要做到平、直、顺、整齐有序,施工生产、生活设施布置要紧密、整齐、干净,及时处理施工废料,保持工作面整洁、干净。

(七)施工道路派专人负责养护,配洒水车洒水防尘,施工设备严禁沿道停放,必须在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车况车貌和完好率。

(八)、教育施工人员尊重当地居民和习俗习惯,认真遵守和维护当地政府的法令和法规。教育施工人员遵纪守法,爱护环境,以良好的精神风貌投入生产。

(一)、加强环境教育,提高环保意识,施工时自觉保护周围的环境。

(二)、严格遵守国家有关环境保护的法令以及建设单位、地方环境保护部门的规定,对生产、生活、营地及施工区周围的植被、树木及水土尽力维持原状。

(三)、施工出碴按施工总布置指定场所堆碴。施工结束后,按合同要求进行植被和土地的恢复。

(四)、我方接受业主建设部门、地方环保部门及当地居民的监督和管理,对环保监测工作予以配合。

(六)、加强施工机械的维护和保养,减少废气、废水放量。采取科学施工方案,配备相应装置,减少料场的粉尘和飘尘量。

(七)、施工出碴按施工总布置指定场所堆碴。施工生产、生活营地周围设置必要的排水沟。

(八)、工程完工后,应及时对施工现场进行清理,拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施,按合同要求进行植被和土地的恢复。

(九)、在离开施工场地之前,根据实际情况,可适当植树、种草,对该区域进行绿化,防止水土流失。

(十)、工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施,并对现场进行清理、绿化,防止水土流失。

一、工期安排及主要工作量

本次工程进场时间2002年11月1日,竣工日期2002年2月28日,总工期为四个月。

T/CEC 204-2019标准下载(二)、主要工程量有:

1、土方开挖47180m3;

2、土方填筑170614m3;

3、C15砼预制块(护坡)1401m3;

4、C15现浇砼(路肩梁等)1414m3;

GB51367-2019 钢结构加固设计标准及条文说明5、C25现浇砼路面5218.09m3;

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