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住宅楼安装工程施工组织设计（项目质量计划）

3#6#住宅楼安装工程

二00六年十二月二十六日

保利石佛营幕墙工程吊篮专项施工方案.doc本工程施工组织设计编制依据全套水施、电施、暖施设计图纸；工程预算文件和资料；工期、质量和成本控制目标；有关的国家方针、政策；主要规范、标准、规程；类似工程施工经验和技术新成果等所编制。

主要规范、标准、规程：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001

7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92

本工程为临沂二期3#6#住宅楼工程，位于临沂市兰山区中丘路与金沙路交汇西南处，该工程由山东天元建筑设计研究院设计，山东天元房地产综合开发有限公司开发，由天元建设集团第七建筑工程公司承建，临沂市建设工程监理公司监理。本工程3#建筑面积4550平方米，6#建筑面积4715平方米，工程大体呈“一”字型。3#楼东西长70米，宽14.8米，总高为20.25米;6#楼东西长72米，宽13.1米，总高为20.5米。均为四个单，七层(含储藏室和阁楼)砖混结构。

工程内容：本工程共有给排水及采暖、电气分部工程，有给水管道安装、排水管道安装、采暖管道安装、管道保温安装、散热器安装、卫生器具安装、电气(强弱电)配管安装、电气(强弱电)配线安装、照明器具安装、配电箱盘安装、接地装置安装、防雷引下线安装、等电位联结安装、接闪器安装等分项工程。

排水管道采用PVC管承插粘接。

强电、弱电配管均采用PVC管，均沿墙、板、圈梁暗敷设。

接地极及等电位均采用40*4的镀锌扁钢，避雷网采用Ф8镀锌筋，接地电阻不大于1欧姆。

①本工程的四通一平已完成，具备开工条件。

②现场施工用自来水，根据建设单位提供的水源，用管接到现场备用。

③现场用电由建设单位提供，由承包方根据现场实际需要进行临时用电线路的架设工作。

④由于本施工企业为国有大型企业，本工程所需劳动力，各种需用施工机械设备等，本单位均可平衡落实。

（1）合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸要求。

（2）单位工程一次交验合格率100%，客满意率不低于90%，各级工作质量目标实现率不低于90%。本工程质量目标为合格。其中专项工程达到：

①所有隐蔽工程必须经顾客代表或监理部门验收合格。

③安装、调试符合有关的规范规定

该工程开竣工日期为：本工程计划开工日期2006年12月12日。竣工日期2007年6月30日。

严格按照国家建筑管理质量条例规定水、电、暖（两个采暖期）保修期为2年。

项目经理部质量保证体系

负责组织本工程质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的验收要求，负责保证跟施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。

参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按照图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。

参与质量策划，根据质量策划编制施工设计（项目质量计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。

参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量，负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。

参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程的验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督确认；对工程质量的错检、漏检负责。

参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的安全性措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错报、漏报负责。

施工顺序和流向：先地下、后地上，先敷管、后器具，竣工清理，交付使用。

流水段划分：电气配管、穿线、照明、灯具、开关、插座、卫生器具、采暖安装按楼层划分，预埋预留随土建工程进度划分，给水、排水、消防按户按系统划分。

（一）暖卫安装施工方案：

（1）依据图纸设计确定好预留洞口位置、尺寸，对进场工人进行技术交底。

（2）人员组织：预埋期间安排1人，土建主体施工完毕后，安装工程全面展开，人员随安装形象进度逐渐增加。

（3）材料、工具、设备、主体施工期间，各种预埋套管，切割工具和小型手动工具，电、气焊进场。主体施工完毕，各种材料按工程进度组织按排材料进场，保证工程顺利进行。

（4）暖卫安装工程主要工序施工艺流程如下：

孔洞预留操作工艺为：预制加工→测量定位→安装→校对→隐蔽。

给水系统安装工艺流程：料具准备→干管安装→立管安装→试压→冲洗→试运行。

排水系统安装工艺流程：安装前准备→排水干管安装→排水立、支管安装→闭水试验→通水试验

卫生器具系统工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生器具配件预装→卫生洁具稳装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→盛水试验。

采暖系统安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管及立管安装（防腐、保温）→散热器及支管安装→试压→冲洗→调试。

1、管道套管预埋及洞口预留：

A给水、排水(包括空调冷凝水)、雨水、采暖、消防管道穿墙处均预埋套管，套管比相应管道大两个规格。各类管道穿越楼板处均需配合土建预留孔洞。

套管制作：采用钢管头截制套管。

套管根据设计图纸要求的坐标、标高，在土建砌墙时进行安装套管，并与砌体同时固定，套管内用塑编袋嵌填安装防止灰浆灌入。

C套管安装：孔洞预留用材为PVC管，在土建模板支模完毕后及时进行测量定位，作好标记，在土建底层钢筋绑扎完毕，用PVC管材进行预留安装。PVC管上口用钢锯锯上几个相应锯口，用扎丝与底层钢筋绑扎牢固，土建上层钢筋绑扎完毕，混凝土浇筑之前，应对照图纸逐一校对预留洞口的规格和坐标，检查准确无误后，用细砂填充密实，填充物不得散落于模板之上。土建浇捣混凝土时，应派专人进行看护，如预留洞口发生位移，应及时进行校正。

干管安装必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，管道安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。立管安装应在管道井内抹灰完成后进行。支管在做在面前进行。

本工程给水主干管为埋地敷设，立管沿管道井内敷设，室内给水支管暗敷设于楼面结构层上隔音垫层内，管道穿墙处均设套管。主体施工时作好预埋预留，预埋预留其间注意梁与墙体的变化，确保预埋预留准确。

、加热：首先将管件表面的灰尘、脏物除净，当熔接机加温至2600C，指示灯变成绿灯时（2600C时自动变绿灯）将管材及管件垂直插入热熔焊头。

、连接，充分加热后，将管材与和件拔出，迅速垂直插入保持一段时间，（熔接时不能旋转管材与管件），待完全冷却后再进入下一道工序。正常熔接在结合应有一均匀的熔接圈，注意熔接时管材不能在管件内有碰触。

、管道的阀门型号规格及耐压强度必须符合设计要求，安装位置及进出口方向正确，连接牢固，启闭灵活，朝向合理，表面洁净，镀铬阀门谨防锈蚀。

、冷水管固定点最大间距：

（4）试压：管道及系统试压，本工程的工作压力为0.27Mpa,水压试验压力(规范规定)为0.6Mpa，稳压1小时,压力降不大于0.05Mpa，然后将压力降至0.46Mpa下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。试验合格通知有关单位验收并办理验收手续。

（5）冲洗：给水管道在使用前要冲洗，采用工作压力(0.40Mpa)进行冲洗。

（6）管道保温：管道试压合格后需要保温的管道进行保温，储藏室内外露给水管道均需做保温，保温材料为离心玻璃棉，外敷镀锌铁皮。

排水管采用PVC管，管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。所用粘接剂应是同一厂家配套产品。

土建主体施工完成，管道穿越结构部件的孔洞均已预埋完毕，室内模板物清除干净，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

①安装要求：排水管安装断管时，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。承插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

②干管安装：干管埋入地下，根据图纸要求坐标、标高、坡向、坡度开挖沟并夯实。管道安装时管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后做闭水试验，将出口堵封好，满水15分钟后，达到不渗漏，液面不下降为合格，合格后方可隐蔽。

③立、支管安装：先根据坐标预留的洞口拉垂线安装立管，按设计要求每层设伸缩节和固定角铁支架，然后找正找直，并用U型卡紧固于伸缩节上沿。保证三通口中心距顶板距离正确。清除各粘部位的污物及水分，根据预留洞口测量尺寸断管进行粘接，粘接好后将支管水平吊起，根据管段长度调好坡度。合适后安装吊卡，并封闭各预留管口和堵洞。堵洞用细石砼分三层进行浇灌，并做好养护工作。

④排水管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管。安装时应注意管道坡度，坡度应均匀一致，严禁有倒坡现象。墙体不得做支架作用，卡件用成品件，固定件间距如下表：

在立管上应每隔一层设置1个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口其高度中心距地面宜为1m，允许偏差为±20mm。

排水管道安装后，按规定必须进行闭水试验。闭水试验24小时不渗不漏为试验合格。

A设计要求：本工程包括大便器、台式洗面器、拖布池、排水栓及地漏等卫生器具安装

①先检查排水管口标高，将预留排水管口周围清扫干净，并把临时管堵取安装准备.

②检查卫生器具、给水配件是否符合设计要求及质量标准。

③安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，同时作好成品防护工作的各项准备。

大便器安装：先检查排水管口标高、坐标，将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出大便器排水管口的中心线，并画在墙上。在下水管承口内抹上油灰，然后将大便器排水口插入排水管承口内稳好，找好墙面距离，将大便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实抹光，大便器底铺垫白灰膏，同时用水平尺放在大便器上沿纵横双向找平找正，使大便器进水口对准墙上中心线，将胶皮碗套在大便器进水口上，要套实套正，用成品喉箍紧固或用14＃铜丝将胶皮碗大小两头绑缠两道，最后将大便器排水口用临时堵头封好，延时自闭冲洗阀的高度距台阶地面600mm，安装时根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直线管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50毫米，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

a台式洗手盆安装：安装前应检查给、排水管口标高，将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管口内有无杂物，检查台板支架留置螺栓是否符合要求，将洗手盆放置于台板孔内，放平、找正，洗手盆与台板接缝处用玻璃封严，将脸盆支架找平固定牢固。

b洗手盆下水口安装时先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗手盆排水口孔内，下水口的溢水口要对准洗手盆排水口的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，用平扳手上根母至松紧适度；安装洗手盆水嘴，先将水嘴根母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入洗手盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制扳手将锁母紧至松紧适度；器具安装完毕后，进行卫生器具盛水试验及通水试验。

排水栓和地漏安装:排水栓和地漏的安装应平正牢固，低于排水表面周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。给水配件安装应完好无损伤，接口严密启闭部分灵活。

管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并同口径闸阀或蝶阀。

管道系统的最高点，应配置自动排气阀。

系统工作压力0.40MPa。

保温：室外采暖管道及地下以下供回水管道采用聚胺脂现场发泡保温，外用玻璃丝布后刷玻璃漆两度铝箔保护(专业厂家制作)。

②立管设在管道井内敷设，立管安装必须在确定准确的地面标高，管道井墙面灰已抹完。

③支管必须在未做地面隔音层之前进行。

①认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

②按设计图纸画出管路的位置、管径、坡向、预留洞、卡架位置等施工草图，包括管起点、末端和拐弯、节点、坐标位置等。

③阀门开关灵活，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%。若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。

①干管安装按管道定位、画线、支架安装、管子上架、接口连接、水压试验、保温等施工工序进行。

②采暖管道干管应从进或分支路开始，安装前要检查管腔并通过拉扫清理干净。

③管道安装后，检查坐标、标高、预留和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定处的止动板。

钢管水平安装的支吊架的最大间距

支架的最大间距(mm)

立管设在管道井内安装，仔细核对接头管道是否垂直。将预制好的管道按编号序运到安装地点。

检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好直度，扶正钢套管。最后堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。

立管每层安装一个角铁支架，管卡安装高度距在面应为1.5~1.8m，同一房间管卡应安装在同一高度上。

F支管安装（户内暗设支管和户内明设支管）：

塑料管道支架的最大间距

户内明设支管具体施工方法与同立管施工方法。

暖气管道穿墙、穿楼板应设置套管。

穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截。两头内套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。

H试压：试压分单顶试压和系统试压，单顶试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装后按试验压力为1.05MPa，系统在试验压力1h内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力的1.15倍,稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接口不渗不漏为合格。

I冲洗：系统投入使用前应以工作压力进行冲洗。

J管道保温：室外主管道及地埋管道采用聚胺脂现场发泡保温，壁厚=40mm外用1mmPVC塑料管壳保护。专业厂家制作。

散热器的固定支架的位置按设计高度及板式散热器的具体尺寸分别确定（按厂家带来的钩进行安装）；散热器抬起挂到固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位，支管应根据散热器位置和预留地面管量取与散热器连接，每组散热器设Ф6手动放气阀。

散热器组对后和整组出厂的散热器在安装前应做水压试验，试验压力如设计无要求，应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。2~3min压力不降不渗不漏为合格。

散热器安装允许偏差符合下表的要求：

散热器背面与墙面的距离

距窗中心线或设计定位尺寸

散热器支管(散热器支管为镀锌钢管)及散热器安装完毕后刷两遍银粉漆防腐。

（二）电气安装施工方案：

（1）供配电设计要求：本工程用电负荷等级为三级，供电电源引自小区箱式变电站，配电电压为AC380/220V，四芯电力电缆埋地引入，在西单元设总配电箱，向每单元供一回路照明电源，每单元设电度表箱，一户一表，电表集中放置在表箱内，供电容量为6KW，每单元内公共用电单设电表计量，每间储藏室或车库的电源线均引至电表箱，接在相应住户的分户开关下。

（2）依据图纸设计对工人进行技术交底，具体部位画出预留大样图，做到一次到位，准确无误。

（3）施工人员组织：在预留、预埋期间安排4人，其中有2名有施工经验的、熟悉图纸、有责任心的技术工人，主体施工完毕后，随施工进度逐渐增加人员。

（4）材料、工具、设备：各种小型工具、切割机、电焊机，必须在土建主体施工前进入工地，各种材料按工程进度组织按排材料进场，保证工程顺利进行。

（5）主体施工时，配合土建预留和避雷体的焊接、敷设，主体施工完毕后方可穿线和设备安装。

（6）暖卫安装工程主要工序施工艺流程如下：

电气配管施工工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管）→测定盒、箱位置→稳注盆、箱→管路连接焊接套管连接→暗管敷设→变形缝处理→跨接线焊接防腐

管内穿线工艺流程图：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

灯具、开关、插座安装流程图：检查灯具→组装灯具→安装灯具→开关、插座清理→接线→安装→通电施工运行

配电箱安装流程图：弹线定位→暗装配电箱→盘面组装→箱（盘）固定→绝缘摇测

防雷，接地及等电位联结安装工艺流程图：接地体→接地干线→引下线暗敷→等电位联结安装→避雷网→油漆防腐

①在砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，固定配管。

②墙体配管应在土建砌体完成，内粉之前施工。

（3）PVC管施工方法：

弹线定位：根据设计图的要求，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。

加工弯管：根据设计图纸要求，加工好各种盒、箱、管弯。管径Φ25mm以下的采用手扳弯管器煨弯。管径Φ25mm以上的，可用热煨法。

盒箱固定:盒、箱要求固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。

砖墙稳埋盒、箱:剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线对照设计图纸找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱大一些，并把洞内杂物清理干净，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、箱稳注湍正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

顶板稳埋灯头盒:现浇板混凝土板，需要安装花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

管路敷设：现浇混凝土楼板内管路暗敷设:弹线确定盒的位置，管路应敷在底层钢筋的上面,且每隔1米用铁丝绑扎牢固。砖墙内配管先画线割沟剔槽，槽的深宽度为管径加上15mm的保护层为准,敷管前浇水湿润后垫一层水泥砂浆再固定管路,最后用M10的水泥砂浆抹平。

扫管穿带线:对于混凝土结构应及时随拆模时进行扫管,以便及时发现和处理管路被堵现象.

选择导线：根据设计图纸，图纸会审、设计变更等资料选择相应导线的线径。相线可采用黄、绿、红三种颜色；零线用淡蓝色，接地保护线用双色。

清扫管路：用布条来回扯动，将管腔内杂物清理干净。

穿带线：采用钢丝做带线，检查管路是否畅通，确定管路走向及盒、箱的位置。

放线：放线前根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。

断线：A、接线盒、插座盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。

B、配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长1/2。

C、出户导线的预留长度为1.5m.

D、导线与带线的绑扎：导线数较少时，将线芯直接插入带线的盘圈内折回压实，绑扎牢固。根数较多时，截面较大时，将线芯斜错排列在带线上。

管内穿线：穿线检查护口是否齐全，遗漏者及时补上。管路较长、转弯较多时，可向管腔内吹入适量滑石粉。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

导线连接：导线连接处接头不能增加电阻值；不能降低绝缘强度；受力导线不能降低原机械强度。

A、单芯导线采用缠绕法。

B、接线盒内的导线连接后采用压线帽压接。根据设计线径2.5mm2、4mm2选用不同的压线帽。

C、10mm2以上导线连接采用套管压接。

D、多股铜线刷锡后，采用接线端子压接。

E、单芯线与设备、开关、插座连接，采用针孔式接线桩连接。

F、10mm2以上导线连接采用接线鼻子压接。

导线包扎：本工程导线接头采用压线帽压接。

3、照明灯具、开关、插座安装

灯具墙壁开关及插座的型号由建设单位定，厨房卫生间的开关采用防水型，楼梯间及储藏室公用灯均采用声光控灯座。所有插座均采用安全防护门型，厨房卫生间及阳台采用防水密闭型安全插座。

本工程所用灯具有双管荧光灯、吸顶灯。开关有双控、单控、（单联单控、双联双控、三联单控），插座有五孔插座（普通及防水五孔）。

A材质要求：符合设计与施工规范要求，所有照明器具、开关、插座具有合格证及质监站抽查合格证。

B施工条件：配线已全部完成，土建装饰地面已完成。

C灯具组装：有些灯具为运输方便，需要重新组装。参照设计图纸及时组装好灯具。

吸顶灯安装:根据吸顶灯灯底座的固定位置，在顶板上钻眼，放入塑料胀管，再将灯线从灯底座出线口引出。用自攻丝将底座固定在塑料胀管上。再将线与灯内接线柱相连。

吊链日光灯安装：根据日光灯安装高度，把金属吊链编好。吊链挂在灯箱挂钩上。在建筑物顶棚上安装好塑料盒，将导线依次编叉在吊链内，引入灯箱与灯内线相连，接头处焊接。

清理:用錾子将盒内杂物清除，再用湿布将盒内、灰尘擦净。

A、开关接线:开关切断相线，开关切断位置一致。

B、插座接线:插座采用槽装式，面对插座，左边接中性线，右边接相线，上边接接地保护线。

A、先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线按顺时针方向批盘绕在开关、插座盒内。

B、开关、插座均采用暗敷形式。开关距地1.3m，插座距地0.3m。开关距门口180mm。同场所安装高差不超过5mm；成排开关、插座安装高差不大于2mm。

C、按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼，用开关、插座自身配带的螺丝固定牢固。

本工程配电箱为普通照明配电箱。每层均设两个照明配电箱。

(1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，按其外型尺寸弹线定位。随土建结构施工中安装好套箱及预留好孔洞。

(2)配电箱盘的固定：

暗装箱体，先将箱体找好标高及尺寸，将箱体固定好，用水泥沙浆填实周边并抹整齐,配电箱(配电箱宽度大于30cm)上应加过梁。

配电箱全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。主要测量相间、相对中性线、相对保护线及中性线对保护地线之间绝缘测试。

用电设备及器具安装完毕后，经检查确认牢固无变形，绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。运行时间为8小时，每2小时记录一次。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制是否灵活、准确。开关与灯具的控制顺序是否相对应。

5、安全防护与保护接地、接地装置、防雷引下线、等电位联结及接闪器安装

(1)安全防护与保护接地：

本工程采用TN－C－S接地形式，零线在总配电箱处做重复接地，重复接地处引出PE线。

防雷接地，零线重复接地，电气安全接地及其他须接地的系统均采用同一接地装置，形成共用接地系统，接地电阻不大于1欧姆。

电气设备的金属外壳，敷线金属管，插座接地极，凯装电缆金属外皮，均利用PE线与接地极相连，PE线与N线分色敷设，不得混淆。

本工程在总配电箱内装设总漏电保护开关，以防止接地故障火烧火灾。

安装高度低于2.4米的灯具均增设一根PE线，将灯具外壳接地。

为防雷电感应，在电源总开关后安装二级浪涌保护器SPD，以保护室内电器设备。

(3)防雷引下线暗敷：

本工程防雷引下线利用主筋。每处设两根主筋。距地50cm处预留铁盒，供测避雷。防雷引下线的柱筋采用40*4镀锌扁钢与总等电位联结端子箱联结。焊接完成后，及时请建设单位、监理单位验收，验收合格后方可隐蔽。

本工程在总配电箱处距地0.3m处设置总等电位联接箱，各户卫生间设局部等电位联结。建筑物的采暖给回水金属管、消防管,进线配电箱，防雷引下线的柱筋采用40*4镀锌扁钢与总等电位联结端子箱联结。总等电位箱宜设置在电源进线或进线配电箱处，总等电位箱应有表志“▽”或字样“MEB”字样.各户卫生间设局部等电位联结，其地板筋和插座PE线均与局部等电位相连接。

(5)避雷接闪器安装：

避雷线平直、牢固，每2m平直度为3‰，避雷网弯曲处不小于90度。变形缝处煨弯补偿。焊接处做防腐处理，最后将避雷网刷银粉漆。

各系统由市政及有线电视台，电信局引入楼内，

有线电视和网络进线均设三级SPD保护。

单元楼宇对讲系统只预埋PVC管，其安装、施工、调试由专业防盗门厂负责。

据气象情况知12月、1月、2月份为冬季施工。现场成立冬季施工小组,及时排除雨季施工中可能出现的质量、事故隐患。

1、冬季施工材料的管理

A.冬季措施所用材料用具等一次进齐，并妥善保管好。冬季施工中用料因雨雪天气及运输道路影响的进料，要做好计划，一次进足，冬季施工中不易保管的材料，尽量少储存。

B.冬季对材料分类存放，怕冻、怕潮等物要入库存放，并保证仓库不漏水，四周排水畅通。

C.经雨雪变质变坏的材料严禁随便使用。

2、在雨雪季节，搞好一些特殊材料（如电焊条等）的存放工作，以免受潮影响正常使用，对库房要加强检查与管理。

3、施工期间如有雨雪或大风天气，露天高空作业人员应撤离，停止室外作业。

4、雨雪后操作时要注意安全，手上抓住，脚下踩牢。

5、雨雪后夜间施工时，应由专业人员检查电线、电缆、电机等确保安全方可使用。

(二)质量技术管理措施：

1、建立科学完善的质量保证体系，加大各项工作的落实。

2、加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。

3、建立健全质量体系。

①公司建有完整有力的质量检查体系，公司由总工程师负责，工地设专职质检员、形成完整可靠的质量管理体系和完善有力的质量检查体系，做到各负其责，环环相扣。

②实行定期与不定期相结合的质量检查制度。公司有季度检查，分公司有月检查和不定期抽查，项目实行日检查和分段分项检查，发现问题及时上报，及时处理。

③项目设专职质安员，对项目经理负责，授有整改奖罚的权利。完善的保证体系，健全的检查制度再加上有职有权检查人员，形成了一个完整的质量网络。

4、严格执行工程项目技术质量管理责任制。

①技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门针对工程编制详细的施工组织设计，对具体工序有详细的技术交底，每个工种，每道工序施工前组织进行各级技术交底，并做好文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门及人员的责任。

②材料进场检验制度：建立合格分承包名册，并从中择优选购，采购者对采购物品负相应责任，并严格对进场材料进行复验。

③样板开路制度：通过样板（品）的制作、验收，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的标准化。

④施工挂牌制度：各工种工序在现场实行挂牌操作，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，做到文明规范现场。

⑤过程三检制度：严格坚持执行“自检、互检、交接检”，并做好文字记录及交接记录，隐蔽检查验收要有项目组织，并有详细记录及签认手续。

⑥质量否决制度：对不合格项必须返工，不允许流入下道工序，否则追究当事人及交接人责任；质量在内部结算中实行一票否决，优质优价，出现不合格项扣除整改费用。

⑦成品保护制度：坚持象重视工序操作一样重视成品的保护，设专人管理，合理安排工序，严格执行交接手续。并做好文字记录，交接后如发生破坏，由下道工序操作者及管理人员负责。

⑧持证上岗制度：所有管理人员及操作人员均需持证上岗。

⑨工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，不隐瞒、及时上报，及时整改。

⑩工程质量等级评定、核定制度：严格执行国家工程质量验评标准，分项工程由工程负责人组织验收评定，分部工程由分公司组织验收评定，单位工程竣工由公司组织预验收评定，然后报质监部门核验。

5、加强质量保证的科学管理。

①强化QC质量管理体系，QC管理是我公司质量管理的一大法宝，项目建立QC小组。在本工程上，我们将运用多年来QC管理经验，在主要项目上全面展开QC活动，确保质量的一次成优。

②推行全现场、全员、全过程的质量目标管理GB／T 37155.1-2018标准下载，按分部分项专业工种、班组和部门层层分解，指标分担。

③运用统计技术、科学分析管理，使科研与施工紧密结合。

8、抓好施工过程中的三个环节。

①层层做好技术交底，使施工人员切实了解图纸要求，严格按照《规范》《规程》规定施工，杜绝违章作业。

②做好定位放线，标高控制，楼层抄测工作。项目配有专职放线员，仪器具专人负责，严格按照验线制度组织验线，并及时做好记录及签认工作。

③实行产品留名制，分部分项工程实行样板引路，经验收合格后再全面展开施工，全部产品验收后留名，责任到人，群众监督。

④施工中严格班组三检制度，做到未检查验收的工序不准放行GB 50864-2013标准下载，未批准的分项工程不得隐蔽。

⑤对施工中关键工序和特殊工序制定专项施工方案，进行专项技术交底，切实保证质量。

9、质量自控做到三个坚持：