北京某电力隧道工程(投标)施工组织设计

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北京某电力隧道工程(投标)施工组织设计

北京某电力隧道工程(投标)施工组织设计

2.3工程地质及水文地质 5

2.4主要工程数量 6

2.5工程重点、难点及对策 10

J22J268 被动式超低能耗建筑节能构造(十)(定位锚固钢网现浇混凝土内置保温系统建筑构造).pdf第3章施工组织方案 12

3.1目标控制计划 12

3.3总体施工方案 13

3.4施工组织协调 16

第4章施工现场总平面布置 19

4.2施工现场总平面布置 23

4.3主要临时设施安排 23

第5章进度计划及资源配置 23

5.1工期及施工进度计划安排 27

5.2劳动力计划及管理措施 32

5.3主要机械设备使用计划 32

5.4临时用地计划 32

第6章主要施工方案和技术措施 32

6.2暗挖隧道施工 40

6.3施工降水及排水 44

6.4电缆支架安装 45

6.5接地装置施工 49

第7章重点和难点地段的施工方案和技术措施 52

第8章雨季施工措施 53

8.2雨季施工准备 53

8.3雨季施工技术措施 54

9.2监测项目和仪器设备 55

9.4监测数据的整理与反馈 56

第10章施工测量和工程试验 63

10.1施工测量技术要求 59

10.2主要测量仪器设备及人员组织 59

10.3平面控制测量 59

10.4施工放样测量 62

10.5高程控制测量 67

10.6施工控制测量成果的检查和检测 68

10.7隧道贯通误差测量 69

10.8工程试验 69

第11章施工保证体系及措施 71

11.1安全保证体系及确保安全施工的技术措施 71

11.2质量保证体系及确保工程质量的技术措施 83

11.3文明施工、环保体系及确保文明施工及环保的技术措施 95

1.1.1某工程220kv变电站110kv切改(电力沟)工程(第二标段)施工招标文件;

1.1.2某工程220kv站110kv切改工程初步设计说明及图纸。

1.1.3主要的法规、技术规范:

①北京地区电力隧道工程质量检验评定标准;

②锚杆喷混凝土支护技术规范(GB50086-2001);

⑤混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92);

⑦地下工程质量验收规(GB50208-2002)

⑧地下工程防水技术规(GB50108-2001)。

⑨地下工程质量验收规(GB50208-2002)

⑩混凝土结构设计规(GB50010-2002)

1.1.5某工程220kv站110kv切改工程岩土工程勘察报告。

1.1.6现场踏勘所掌握的环境资料。

1.1.7我单位现有的技术水平,施工管理水平和机械设备配套能力。

1.1.8相关的劳、材、机定额。

⑴在充分理解招标文件与设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、合理、可行、经济的施工方案。

⑵施工区段合理划分,施工进度安排均衡、高效。

⑶保护环境、保护文物,文明施工。施工全过程对环境影响最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。

⑷严格贯彻“安全第一”的原则。

⑸确保工程质量和工期。

⑺加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价。

本新建电力隧道工程为某工程220kv变电站110kv切改(电力沟)工程第二标段,采用暗挖法施工。

线路沿线需穿越XX大街、XX西路、地铁XX号线等重要地段,电缆隧道基本位于细砂、卵石层内,竖井深度10~16m,隧道平均覆土约8米,隧道纵向坡度控制于0.5%~20%之间。

2.2.2隧道断面设计

间距1.0m,内外交错

φ6,100×100mm

聚乙烯丙纶复合防水卷材

HRB335、HPB235

2.3工程地质及水文地质

根据本工程地堪资料可知拟建场地第一层为人工堆积地层,含房渣土层、粘质粉土填土层,第二层为新近沉积层,含粘质粉土~砂质粉涂层、细砂~中砂层、卵石~圆砾层、中砂~粗砂层、粘质粉土~粉质粘土层,第三层为一般第四纪沉积层,含粉质粘土~粘质粉土层、粉细砂层、中粉质粘土层。

施工区域内受周边区域水位大幅下降影响,最大孔深20m深度未见地下水,近3~5年最高地下水位标高为27.0m左右,埋深为14.0m左右,由此,隧道施工不考虑降水。局部可能分布有水量不大的上层滞水。

2.3.3工程地质及水文地质对工程的影响评价

⑴工程地质对工程的影响评价

本工程拟建电力隧道沿线围岩类别多为Ⅰ~Ⅱ类,自稳能力较差,施工前应加强超前探测,施工过程中应加强超前支护质量控制。

⑵水文地质对工程的影响和评价

根据水位勘察报告本隧道目前施工可不考虑地下水位影响,但不排除局部有上层滞水分布的可能,局部滞水客采用明排加自渗措施。

招标工程名称:某工程220kv变电站110kv切改(电力沟)工程(第二标段)

2.6*5.1暗挖隧道(898.1m)

土体加固注改性水玻璃浆液

隧道内衬砼C30S6预拌抗渗砼

非预应力钢筋(钢格栅)

非预应力钢筋(钢筋网)

非预应力钢筋(纵向连接筋)

非预应力钢筋(二衬筋)

2.0*2.3暗挖隧道(160.5m)

土体加固注改性水玻璃浆液

隧道内衬砼C30S6预拌抗渗砼

非预应力钢筋(钢格栅)

非预应力钢筋(钢筋网)

非预应力钢筋(纵向连接筋)

非预应力钢筋(二衬筋)

内衬砼C30S6预拌抗渗砼

砼顶板C30S6预拌抗渗砼

非预应力钢筋(钢格栅)

非预应力钢筋(钢筋网)

非预应力钢筋(纵向连接筋)

井筒(砌筑、抹面、踏步)

D5.3竖井(10座)

内衬砼C30S6预拌抗渗砼

砼顶板C30S6预拌抗渗砼

非预应力钢筋(钢格栅)

非预应力钢筋(钢筋网)

非预应力钢筋(纵向连接筋)

井筒(砌筑、抹面、踏步)

2.5工程重点、难点及对策

2.5.1处理好地面降水后地层中的残余水,达到无水施工条件,是本工程的难点。

①由于地面条件限制,地面降水局部容易形成降水盲区,上层滞水不易通过地面降水完全疏干;

②地面下有雨、污水地下管线,渗漏水容易使硬塑粘土成饱和土,且管线渗漏具有不确定性,是引起局部坍塌与管线断裂的潜在因素。

①对于管线渗漏水,应引起足够重视,开工前对管线进行详细调查,摸清管线渗漏情况及使用情况。在施工中随时观察掌子面情况,发现含水量变化异常时立即采取措施;

②对于拱部上层滞水与管线渗漏水,采用堵水的方法,根据地质情况,选择适宜注浆浆液,进行注浆堵水并加固地层;

③隧道拱部潜水采用堵排结合的方式治水,先在洞内打水平钢管将水排出抽至洞外,剩余少量残余水,辅以掌子面注浆止水措施;

④当上述措施效果达不到安全施工要求时,拟增设洞内轻型井点真空降水措施。

2.5.2周边环境复杂,施工制约因素多。

必须对地面、地上、地下的所有设施进行综合分析,结合具体要求,制定保护措施和保护方案,实现三维控制。根据结构重要程度确定监测报警值,以监控量测数据分析反馈作为依据基础。为保护对周围环境的变形控制,施工中处理好工序衔接,严格按批准的施工作业程序施工,严格遵守管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测的原则;同时,控制好每层开挖步距,尽量缩短暴露时间。当通过监测,变形接近警戒值时,采取补偿跟踪注浆或注浆加固等措施确保周边环境的安全稳定。具体监测方案见施工测量及监测章节的具体内容。

3.1.1安全、职业健康目标

杜绝重伤以上(含重伤)伤亡事故,伤亡事故为零,职业病发病率控制在1%以内。

全部工程达到招标文件和北京地区电力隧道工程质量验收检验评定标准,工程质量合格。

招标文件合同工期为100日历天。开工日期为2008年5月30日,竣工日期为2008年9月6日。

3.1.4文明施工目标

争创北京市文明施工样板工地。

3.1.5环境保护目标

严格控制重要环境因素,确保施工噪音、粉尘不超过国家及北京市规定标准,废气、废水(液)、废弃物按行业标准处理。

杜绝施工场地内发生火灾、水灾等。

3.3.1施工节段的划分

本工程拟将11个竖井均作为隧道施工的提升口,每个竖井分左、右两个面同时施工。整个标段拟划分为22个作业队组织施工,每个作业队负责正常地段竖井及隧道正洞的初支和二衬施工。

①竖井施工:首先进行竖井开挖及初支结构施工,安装竖井提升设备。

②隧道开挖及初衬:竖井施工完毕,先进行单洞左侧马头门破除,左侧正洞施工进入5m以上后,再进行右侧马头门破除和正洞的开挖,同时进行两个工作面施工。等一侧单洞初期支护成型5m后再施工另一侧单洞隧道。

③隧道二衬施工:左侧、右侧隧道贯通后,开始进行二衬作业。隧道二衬采用组合定型钢模板,从隧道中部向竖井口方形进行施工,衬砌前作好电缆支架预埋件的安装。

④竖井二衬施工:由下而上分段进行竖井二衬施工。

⑤附属工程施工:主要含人行步道、电缆支架、竖井钢平台和钢梯以及竖井井盖的施工。附属工程在主体结构施工时及时预埋、主体结构完成后统一施作。

3.3.3总体施工方法

竖井采用明挖顺作法施工。首先施工竖井环梁,然后施作竖井初衬至隧道中隔板处,临时封底,将两侧隧道掘进不少于30m后,再将竖井下挖至设计位置,之后开挖底层和上层隧道。

暗挖隧道采用正台阶法施工,主要施工方法如下:

⑴超前加固采用超前小导管注浆超前加固。小导管的打入和水玻璃浆液的压注均采用空气动力设备实施。即小导管采用风镐打入;水玻璃浆液采用专用容器搅拌,以高压空气瞬间注入。

⑶混凝土:喷混凝土采用潮喷技术,模筑混凝土采用泵送商品混凝土。正洞拱墙衬砌采用组合钢模。

⑷竖井提升与洞内运输:所有竖井提升均采用一台8t电动葫芦,洞内运输采用小型人力手推车运输方式。

3.4.1与业主的配合

⑴积极配合业主各项工作,工程中出现的新情况及时向业主汇报;

⑵努力寻求新工艺、新方法,在满足施工工艺和工程质量要求的前提下,尽量减少费用,以节约投资。

3.4.2与设计单位的配合

⑴我单位中标后,及时与设计单位取得联系,贯彻好设计技术交底,明确本工程设计意图和工程的重点及难点。

⑵审图中发现的问题,及时向驻地监理工程师汇报,并向设计人员征求意见,经设计、业主、监理人员同意办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工,未经设计单位同意不得随意更改设计。

⑶积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会,充分理解设计意图,把设计思想贯穿于实际施工工程中。

3.4.3与监理单位的配合

⑴充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。

⑵在施工过程中,严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质安部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。

⑶贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单,请监理工程师共同把关,审核生产单位的资质、信誉、北京市准用证等是否符合本工程的要求。

⑷部位或分项检查工序的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,确保监理工程师能顺利展开工作。

3.4.4与市政管线、园林等单位的协调

⑴与市政管线部门之间的协调

①施工前对隧道线路周遍各种市政管线认真进行物探,确定其走向、规格、材料、所属的市政单位。

②协助业主与所属单位联系,签订配合协议。

③按照业主、所属市政单位要求,报送管线改移、拆除、保护等方案。经业主、市政管理部门认可后进行施工。

⑵与园林部门之间的协调

认真准确核实围档范围需要占用绿地及砍伐树木的数量,并做详细的数量表。协助业主办理报批手续,经所属园林单位同意后,签定配合协议并严格按照协议执行。

3.4.5与周遍单位及居民的协调

为保证居民正常生产、生活,施工过程中尽量降低施工噪音,减少对群众生活影响,与居民搞好关系。办公室负责群众来访接待,解决施工给居民带来的困难。

3.4.6与相邻标段的配合

⑴按照业主要求积极配合相邻标段完成两标段的交界位置的施工。

第4章施工现场总平面布置

本标段竖井处于绿化带范围内,拆迁量相对较小,场地规划主要按以下原则布置:

⑴根据现场施工总体安排及交通运营的需要,充分利用规划用地界,施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主,少干扰既有道路交通。

⑵减少现场施工用地,减少拆迁量、工人住宿、生活设施、构件及钢筋加工异地安排。

⑶充分考虑市容及环境保护,施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下,做到紧凑美观、安全防火。

⑷充分利用既有交通,减少施工临时便道工程。

⑸采用高新吸音材料,降低施工噪音污染。

4.2施工现场总平面布置

4.3主要临时设施安排

为便于对本工程施工现场进行管理,本标段的施工场地均实行封闭式管理,采用硬式围挡,围挡板统一采用宽1m、高2m波纹板,板下砌50cm高“24”砖墙,波纹板的颜色保持与周围环境协调一致。围挡板采用φ42钢管固定,管间用扣件连接。

施工场地置挂五牌一图,其上按规定要求标明主要内容。

本标段地处绿化带,周围交通线路比较发达,场地规划时外部充分利用既有的沥青道路、内部在适当位置修5米宽、20cm厚C20砼道路作为施工便道,并与外部沥青道路顺接。施工便道在大门口位置设洗车槽和沉淀池,施工、生活污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道。

4.3.3生产、生活房屋

生产、生活房屋本着安全适用、布局合理、标准统一的原则进行建设布置。

如不能按照上述要求搭设临设,生活办公房均另外择地安排,现场只设置值班室;生产用房中空压机房、料库、电工房、钳工房等采用砖墙石棉瓦屋顶结构;其余生产房屋采用简易棚架石棉瓦屋顶结构;对于有防火要求用房,则按要求调整房屋结构,并按规定配备消防设施和器材。

与本标段有关的工程检验和试验将在当地选择具有相应资质的试验室进行,并征得监理工程师的同意。同时在施工现场建立试验室,其内设置标准养护室,负责监理工程师例行检查、材料的取样及测试,并对机具和测量仪器检

查,有效控制各项监控质量。

施工用水应与当地自来水公司提前联系,通过自来水公司提拱的接驳点就近接入施工场地。综合考虑到消防用水的储备,选择φ80主供水管进入各施工场地,并选用适当的支管引入生产、生活区域。

所有施工用电采用三相五线制供电系统,变压器输出端设总控制箱,各施工作业面设分控制箱,通过电缆输电至各用电地。另外,配备两台250KVA的内燃发电机,以备停电急用。

GB/T 8478-2020 铝合金门窗第5章进度计划及资源配置

5.1工期及施工进度计划安排

本标段合同开工日期为2008年5月30日,竣工日期为2008年9月6日,总工期100日历天。

施工计划开工日期为2007年5月30日,竣工日期为2008年9月6日,总工期100日历天。

5.1.1主要作业循环时间分析

山西地标12N4.pdf⑴隧道开挖支护作业时间分析

⑵隧道衬砌组合钢模作业时间分析

控制隧道衬砌速度的是立模、混凝土灌注、养护、脱模四道工序,因此二次衬砌一次作业循环时间为100小时。考虑不可预见性因素影响,每组组合钢模每月衬砌90米。

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