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北京某大型图书馆钢结构现场拼装施工方案（鲁班奖 巨型钢桁架 三维示意图）

1.1主要的工艺流程图………………………………………………………………………6

1.2现场的拼装分区………………………………………………………………………….7

1.3主结构现场地面就位拼装平台构筑…………………………………………………..8

DBJ／T15-82-2021标准下载1.4拼装机械的选择………………………………………………………………………….9

1.5组织管理及劳动力的配置……………………………………………………………….9

1.6进出场通道………………………………………………………………………………12

1.7主结构现场地面就位分区拼装顺序……………………………………………………13

2.1主桁架的拼装…………………………………………………………………………..42

2.1.1地面拼装放样及布置胎膜…………………………………………………………….43

2.1.2下弦杆的拼装………………………………………………………………………….44

2.1.3腹杆的拼装…………………………………………………………………………..48

2.1.4上桁杆的拼装………………………………………………………………………….50

2.2屋面桁架的拼装……………………………………………………………………….53

2.3拼装注意要点………………………………………………………………………….55

第三章屋面的桁架和主、次梁的安装

3.1屋面桁架高空安装平台的设置……………………………………………………….56

3.2屋面桁架吊装及吊点选择…………………………………………………………….56

3.3安装的验算……………………………………………………………………………..59

3.4桁架的高空就位………………………………………………………………………..60

四层主梁的吊装………………………………………………………………………61

SZ—2立柱安装………………………………………………………………………62

顶层主梁安装…………………………………………………………………………63

4.4次梁的安装…………………………………………………………………………64

5.1焊接的工艺流程………………………………………………………………………66

5.2焊接准备……………………………………………………………………………..66

5.3焊接工艺……………………………………………………………………………..67

5.4焊接的检验…………………………………………………………………………71

5.5现场焊接防风、防雨雪、保温措施………………………………………………72

第六章高强螺栓的储运与保管及安装

6.1高强螺栓的储运与保管的措施………………………………………………………79

6.2高强螺栓安装工艺流程………………………………………………………………80

6.3高强螺栓的安装……………………………………………………………………..80

6.3.1对孔和穿孔……………………………………………………………………..80

6.3.2扩孔……………………………………………………………………………….80

6.3.3高强螺栓的连接………………………………………………………………….81

6.3.4接触面间隙处理方法……………………………………………………………..81

7.1涂装准备……………………………………………………………………………….82

7.2涂装的环境与温湿度…………………………………………………………………82

7.3涂料的储存…………………………………………………………………………….82

7.4涂装的要求…………………………………………………………………………..83

7.5涂装工艺流程………………………………………………………………………..84

7.6涂装方法……………………………………………………………………………….85

7.7涂膜厚度的控制……………………………………………………………………….85

7.8涂装的修补……………………………………………………………………………..85

7.9.施工过程的质量保证措施…………………………………………………………….86

第八章主结构安装质量检测及验收

8.1安装质量检测………………………………………………………………………….89

8.2安装过程累计误差检测……………………………………………………………….89

8.3焊接检测……………………………………………………………………………..89

8.4高强螺栓施工质量验收……………………………………………………………..91

第九章技术质量保证措施

8.1质量管理体系……………………………………………………………………………92

8.2质量管理制度……………………………………………………………………………92

8.3关键点质量控制措施……………………………………………………………………93

第十章安全施工保证措施

10.1安全保证体系…………………………………………………………………………102

10.2现场施工安全管理…………………………………………………………………107

10.3安全保障设施………………………………………………………………110

10.4高空作业的安全保证措施及应急预案……………………………………………113

第十一章环保及文明施工保证措施

11.1文明施工目标及施工布置……………………………………………………………117

11.2文明施工和环境保护管理机构………………………………………………………117

11.3文明施工管理细则……………………………………………………………………118

11.4文明施工检查措施…………………………………………………………………119

11.5环境保护措施………………………………………………………………………120

附图1主桁架拼装顺序图

附图2上弦杆临时支撑计算书

****二期暨****工程

主结构现场地面就位拼装方案

主结构现场地面就位拼装的工作主要指:将工厂加工的主桁架、次桁架的分段杆件及桁架间四、顶层联系主梁等主要构件在现场地面上就位拼装，形成稳定的空间结构体系（工程量：9210吨），给主结构整体提升至设计标高，避免大工程量高空安装创造条件。其主要的工作包括运输构件到场，承重工程桩、拼装平台搭设，桁架杆件组拼，主梁吊装，拼装节点焊接，高强螺栓连接，主结构安装质量检测及验收。

主结构现场地面就位拼装平面布置如图

主结构地面拼装四层平面布置

主结构地面拼装顶层平面布置

1.1主要的工艺流程图：

为保证主结构现场地面就位拼装合理有序进行,并与工厂结构加工计划保持同步，根据现场实际施工条件，以及本工程地下室土方工程的开挖顺序和时间和主结构的现场地面就位拼装时焊接顺序尽可能控制结构焊接应力变形，特划分成15个流水拼装区，具体分区见下图。

3主结构现场地面就位拼装平台构筑

（详见：拼装平台施工方案）

1.4拼装起重机械的选择

根据本钢结构的特点，对于主桁架单根拼装散件采用原地拼装和屋面桁架胎架组装相结合。考虑到主桁架的下弦杆的单件的最大重量为54.048吨，所需要的最大拼装高度为1.5米，屋面桁架组拼的最大重量为42.472吨，最大拼装高度为1米，因此选用150吨的履带吊完全可以满足组拼过程中的起重要求。如果采用履带吊作为吊装设备，150吨履带吊的10米半径(30米主臂)可吊重77.9吨，可以满足组拼后的起重要求。因此根据起重要求和设备工况，在拼装场地上仍然采用150吨履带吊，完成单榀桁架的拼装任务和屋面桁架的组拼吊装工作。

1.5组织管理及劳动力配置

1.5.1钢结构主要施工管理人员见下表：

钢结构主要施工管理人员表：

1.5.2、施工现场各专业人员的配置

本工程钢结构施工各专业人员的配置，以计划工期为主考虑了承包范围、夜间卸钢构件等因素。各工期拟投入本工程各专业人员，

1.7主结构现场地面就位分区拼装顺序

主结构现场地面就位拼装按上述分区流水进行，吊车站位，构件进场，安装操作人员，安装工装卡具及焊接定位工具设备等均需在安装区域内做好充分准备，使构件进场后变卸车为吊装一步到位，尽可能减少二次倒运。特别是桁架下弦分段杆件较重，更应直接吊至拼装平台上。

第一拼装分区及吊车站位工况

第一分区构件进场顺序清单：

CFG桩的施工工艺第二拼装分区及吊车站位工况

第二分区构件进场顺序清单

第三拼装分区及吊车站位工况

第三分区构件进场顺序清单

第四拼装分区及吊车站位工况

第四分区构件进场顺序清单

水利水电工程设计洪水计算规范(SL44-2006).pdf第五拼装分区及吊车站位工况

第五分区构件进场顺序清单