施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
安全施工组织设计措施_secret贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在进行生产管理过程中，同时采用制度、组织、技术等手段，并根据生产中人、机、料、法、环等因素，有效地控制生产活动中的不安全因素和不安全行为，坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理，实现安全生产目标。
1.2、建立健全安全生产管理制度
a.根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程工程项目的实际情况DBJ50T-077-2019 建筑施工现场管理标准，制定项目经理部的安全生产管理制度。
c.建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。
d.坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。
e.管理、操作人员均需与项目经理部签订安全协议，向施工项目作出安全保证。
1.3、建立健全安全生产管理体系和安全生产监控网络。
b.安全生产二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点授共青团安全监督岗。
c.按照我局颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
d.项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业、钢管支撑的安装与拆除施工项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。
e.实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
f.建立健全安全生产监控体系，详图所示。
1.4、落实安全生产责任制
A、项目经理安全生产责任制
1.贯彻执行劳动保护和安全生产政策，法令和规章制度，对该项目的施工生产全面负责，组织制定施工合同及内部承包责任书的具体措施，确保合同目标的实现，对公司下达的安全指标负责；
3.定期分析研究解决安全生产中的问题，定期向企业职工代表会议报告安全生产情况和措施；
4.组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；
5.定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；
8.对重大伤亡事故的抽查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
B、项目副经理安全生产责任制
1.在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针，政策，法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖励办法；
2.认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全技术交底制度和设施、设备交接验收使用制度；
4.发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
C、现场技术负责人安全生产责任制
1.在编制施工组织施工设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；
2.负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施；
3.对职工进行安全技术教育；
4.编制核查本企业的安全技术操作规程，及时解决施工中的安全技术问题；
5.参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
D、安全员安全生产责任制
1.认真贯彻落实上级颁发的关于安全生产方针、政策、法令、法规、规定、措施等；
3.参加项目部组织的定期和不定期的安全生产检查，检查工班安全操作情况和安全设施、劳动防护用品使用情况，督促作业人员认真执行安全作业操作规则，对检查出的问题，督促限期整改；
4.参加组织本项目部每周安全活动日的计划安排活动内容；
5.参加项目部生产碰头会，对施工现场有关操作，设施.机具等存在的不安全因素提出整改意见，并做好文字记载；
6.监督检查和配合有关部门，对新工人进行“三级教育”和调换岗位工人的安全教育，特殊工种工人的考核工作；
7.督促检查有关部门执行防尘防毒和防止有害物质的措施；
8.参加伤亡事故与行车事故的调查分析和处理资料的统计上报工作。
E、材料员全生产责任制
1.担供给施工生产使用的一切机具和附件等，在购入时必须符合安全要求，回收后必须检修；
2.采购的劳动用品，必须符合安全要求的规格和标准；
3.负责采购、保管、发放和回收劳动保护用品，并向本单位劳动部门提供使用情况；
4.对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应；
5.对所属工人进行安全意识教育。
F、机械管理员全生产责任制
1.对所有现用的安全防护装置及一切附件，经常检查其是否齐全、灵敏、有效，并督促操作人员进行日常维护；
2.对严重危及职工安全的机械设备，应会同技术部门提出技术改进措施，并付诸实施；
3.对新购进的机械、锅炉、受压容器等设备的安全防护装置进行检查，检查机械的出产合格证及技术资料的完整，使用前制定安全操作规程；
4.认真贯彻执行机、电、超重设备、锅炉、受压容器的安全规程的安全运行制度。对违章作业人员要严肃处理，发生机、电设备事故要认真调查分析。
G、现场工长安全生产责任制
1.组织实施各项安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安全的电器设备等安全防护装置，参与检查、验收，合格后方能使用，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真消除安全隐患，发生工伤事故要立即上报，保护好现场并参加事故的调查处理；
2.认真执行上级有关安全生产的规定、指示，参与制订并实施安全措施。正确指导工班按着技术文件施工规划、操作规程、安全规则、措施和各项安全制度等进行施工生产，不准违章指挥；
3.随时检查作业环境安全情况和生产机具、设备、道路、防护设施等完好情况，保证工人在安全状态下进行操作；
4.布置工班作业时，必须布置安全工作。负责组织、督促、检查工班开好班前安全技术交底，在工前、施工中进行安全检查和交接班工作；
5.参加工班安全活动日，组织工班学习安全技术操作规程，对工人进行岗位操作教育和实际指导，以及正确使用机具，安全设备和防护用品；
6.发生事故，要立即组织抢救，向上及报告，并保护现场，参加事故调查分析。
H、工班长安全生产责任制
1.认真贯彻执行上级下达的安全措施、要求，组织工班讨论落实；
2.以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、规定等制度，听从现场施工员、和安全检查人员在安全生产上的指导，保证安全施工；
3.随时注意检查工人操作、工作环境、安全设施、生产机具、设备等安全情况，保证工人在安全状态下操作；
4.坚持班前安全讲话制度。作业前应会同安全员对施工现场、各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交待清除后方准施工；
5.负责对新工人及一般工种工人调换岗位的安全教育；
6.发生事故要立即组织抢救和报告，并保护现场，参加事故调查分析；
7.对不具备安全生产条件的工点、设备，有权拒绝施工和使用。
I、岗位工人安全生产责任制
1.遵守劳动纪律，严格执行安全操作规程，不违章作业，并劝阻他人的违章行为；
2.严格执行岗位责任制，特殊工种必须持证操作，不准将机械设备随意交给无证者操作。在未熟悉机械设备、设备性能和操作规程前，不能上岗操作；
3.保证本岗位工作地点和设备、工具的安全完好，安全防护装置必须齐全可靠，不得随意撤除；
4.爱护和正确使用防护、防寒用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故抢救工作；
1.5、加强工程项目安全教育和培训
a.安全教育要与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。
b.实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展“百安”活动。
c.班组实行制造成本承包，项目经理部不能以包代管，要根据班组承包的内容，及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训。
d.特种作业人员必须进行专门培训、考核合格，持证上岗。
e.每周一必须坚持安全学习，班前进行安全训话制。
1.6、加强安全技术管理、作好施工安全技术交底
a.施工组织设计与施工方案必须编制施工安全技术措施。
b.在编制各工序施工方案的同时，要编制实施性的安全措施及安全注意事项。
c.在布置施工平面图时，必须符合安全技术上的管理和要求。
d.分部工程安全技术交底：土方开挖、钢筋施工、模板施工、砼施工、脚手架的安拆等。
e.对特殊工种作业人员进行安全技术交底：起重工、架子工、电工、钢筋、电焊工（气焊）、挖机司机、吊车司机等。
f.凡进行安全技术交底的都要填写安全技术交底卡，交底人与被交底人签字齐全各存一份，以便安全技术措施的实施与检查。
1.7、加强安全生产检查、认真执行安全检查制度
a.专职安全员每日进行检查，做到“三勤”，即“勤看、勤听、勤说”。
b.定期检查：每周五由项目经理组织有关部门会同各作业班长进行全面的安全检查。
c.突出性安全检查：对特殊施工部位、特殊设备必须采取突击性安全检查。
d.对查出的事故隐患，严格按照“三不放过”原则进行处理，决不姑息迁就。
e.经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。
g.对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
h.现场进行日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查、特殊天气前后的检查及不定期检查。
1.8、加强施工现场安全教育
a.针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。
b.未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
c.特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
d.通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
1.9、认真执行安全生产的各项制度
b、项目部按安全生产规定制定详细分部分项工程安全施工保证措施。施工现场建立各级管理人员生产岗位安全责任制，严明奖惩，用法律手段、经济手段管理安全生产。
c、对进入施工现场参加施工的全体人员进行三级安全教育，特种作业人员必须持证上岗。
d、建立分项工程安全技术交底制度，安全值班人中做好安全日记，发现事故隐患，立即排除才能继续施工。
e、满足施工安全控制基本要求
取得安全行政主管部门颁发的《安全施工许可证》后才开工。
持有《施工企业安全资格审查认可证》。
各类人员具备相应的执业资格。
所有新员工经过三级安全教育。
所有特殊工种作业人员持有特种作业操作证，并已复查合格。
对查出的安全隐患要做到“五定”，即定整责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。
严把安全生产“六关”，即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。
施工现场完全设施齐全，并符合国家及地方有关规定。
施工机械经安全检查合格。
1.10、确定安全管理目标和安全防范要点
a.本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。
b.根据本工程特点，安全防范重点有以下八个方面：
防高处坠落事故；防起重伤害事故；防行车交通事故；防机械伤害事故；防触电电击事故；防火灾事故；
2.1、施工现场平面布置
a.总平面布置说明:根据现场实际情况，总平面布置以保证交通顺畅、减少场内运输、提高工效，降低对周边环境的影响，符合文明施工、安全技术要求及消防要求，严格按《建设工程安全生产管理条例》、《贵阳市建筑工地文明施工管理规定》进行布置和管理。
b.现场封闭管理:工地现场用围墙进行封闭，围墙高度不低于2.2m。在场地东南侧设一6m宽大门，门扇做成密闭不透式，大门入口处设置冲洗槽，对进出车辆进行冲洗。并设置门卫值班室，对进出场的人员、材料、机械设备进行登记。
c.生活区布置:食堂设在西侧，厕所暂时利用座落在西侧的旧厕所，工人宿舍暂时租用民房，待拆迁完成后在场地南侧修建工人宿舍，办公用房布置在现场西侧。
d.生产作业区的布设:在现场南侧布设钢筋加工棚、木工房，在钢筋加工房侧设置钢筋原材料堆放场和成品堆放场，在木工房旁设置扣件房和校模场地。
e、垂直运输设备的布置:本工程设1台50m塔吊、1台施工电梯，具体位置详见平面布置图，输送泵位置根据施工情况布设。
f.现场道路的布置:场内道路宽度不小于2.5m，路面采用C15砼硬化。道路两侧设置排水沟。地下室回填完成后，设置道路用于运输砌体、砂浆、装饰、安装材料等，详见总平面图。
2.2、施工现场确保安全施工的技术措施
A、“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施
a安全帽：进入施工现场必须按规定配戴经检查合格的安全帽。
b安全网：在建工程外侧要用密目式安全网封闭，并且该安全网必须经建筑安全监督管理部门批准后方可使用。
c安全带：施工现场高空作业人员必须按规定系上经检查合格的安全带。
d对预留洞口、通道口、阳台、楼板、屋面等临边地带应及时进行安全防护处理，并经检查验收后方可进行下道工序施工；对楼梯口，应用钢管搭设围护栏。
e定期发放劳动保护用品。冬、夏季做好防寒、防署工作。
B、其它安全设施防护措施
c、进入现场的道路口设车辆减速或限速警示标志，现场入口设安全帽佩戴标志，施工区安全通道口设安全帽佩戴标志、栓安全绳标志、防高空坠落标志、防高空落物标志、禁止停留标志，进入施工区设防铁钉扎脚标志，各配电箱及关键电路处设有电危险的警示标志，在钢筋加工场设置当心机械伤人、当心弧光标志，在模板加工棚设禁止烟火标志。
d、基坑周围及塔吊顶设红灯示警。
e.施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和安全月施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。
g.现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由10人以上的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
h.各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
1.模板施工安全技术措施
1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
1.2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
1.3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
1.4支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
1.5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
1.6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
1.7拆除薄腹梁、吊车梁、桁加等预制构件模板，应随拆随加、顶撑支牢，防止构件倾倒。
2.木工机具安全施工技术措施
2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2.2操作要戴防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
2.5平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2.6刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面：刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
2.7刨削量每次一般不得超过1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
2.8刨削厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
2.9遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
2.10换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
2.11同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
1.2电工必须经过按国家现行标准考试合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
1.3安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难度程度和技术复杂性相适应。
1.4各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：
使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
1.5在易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型低压电器，在多尘和潮湿或易触及人体的场所应采用封闭低压电器。
1.6TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统中间处和末端处做重复接地。在TN系统中，保护零线每一处电阻值允许达到10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
1.7熔断器的额定电流必须按规定合理选用，严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔断丝替代。
1.8施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。
1.9使用移动发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
1.10各种配电箱、开关箱应配备安全锁，箱内不得存放任何其它物件并应保持清洁。非本岗作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。
1.11严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。
1.12发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
1.13严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。
1.14电气设备的每个保护接地或保护接零点必须单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。
1.15电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
1.16电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可再行合闸。
1.17在同一供电系统中，不得将一部分电气设备作保护接地，而另一部分电气设备作保护接零。
1.18配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
1.19配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。
1.20配电系统应设置配电柜或配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统宜使三相负符平衡。
1.21电缆中必须包括全部工作芯线和用作零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。
1.22电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损坏和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
1.23电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合机械使用等要求。
1.24每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
1.25动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。
1.26配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属安装板绝缘；PE线端子板必须与金属安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
1.27配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。
1.28开关箱中漏电保护器的额定保护器动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；总配电箱中漏电保护器的额定动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。
1.29配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
1.30发电机组电源必须与外电线电源连锁，严禁并列运行；发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。
1.31做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
外架拟采用双排钢管脚手架，严格按照脚手架施工规范搭设。钢管采用外径48mm、壁厚3.5的焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6.5m，以适合人工操作，用于小横杆的钢管长度为1.8～2.2m，以适应脚手架宽需要。
脚手架立杆横距1.2m，纵距1.8m，内立杆距墙面0.4m；大横杆步距1.8m，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，间距0.9m。作业层上栏杆高度1.2m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，不得隔步设置或遗漏。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
相邻步距的大横杆应错开在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
外脚手架立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值：架高在≤20m时，偏差值不大于50mm；架高>20m而≤50m时，偏差值不大于75mm。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/250，且不大于50mm。
所有搭接钢管杆件的搭接长度应≥800mm，杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于100mm。
脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6.0m。
脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。
a、搭设立杆的注意事项
相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，连墙件通过在梁板上埋设钢筋设置。
顶层立柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度1.5m。
b、搭设纵、横向水平杆的注意事项
搭设封闭型脚手架，同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
脚手架的横向水平杆靠墙一端到墙装饰面的距离不应大于100mm。
c、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
当脚手架操作层市出连墙件二步时，就采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。
d、扣件安装的注意事项
扣件规格必须与钢管外径相同。
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于60N.m。
主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心距主节点的距离不应大于150mm；
对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。
剪刀撑按下列原则搭设：除在脚手架两端设置外，中间每隔12m设一道。剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面夹角为45°～60°。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔12m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。剪刀撑斜杆接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。
D、架体与建筑物的拉结
连墙件的设置从底步第一根纵向水平杆处开始设置，在每层楼框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位周边，按水平距不大于6m，垂直距离不大于4m，在位于外脚手架立杆、横杆交叉点附近，设一拉结预埋铁件，铁件上焊短钢管。
用扣件同外架立杆（或横杆）及建筑物预埋焊接短钢管连接构成刚性拉结。为保证架稳定及施工安全，施工期间严禁任意松动或拆除拉结杆件。
E、防护栏杆、脚手板、踢脚板、受料平台及安全网的设置
在每一作业层大横杆上1.0～1.2m高，外立杆内侧设置平行大横杆的通长护身栏杆。作业层上按搭设要求满铺一层脚手板并在其底部设一道平网水平隔断，且在内立杆与建筑物之间加铺一块0.4m宽脚手板使防护严密，外立杆内侧设不低于200mm挡脚板。作业层以下每隔4步加设满铺脚手板一层。
所铺的脚手板，全用钢筋横压，并用铁丝绑扎。
在二层及其以上每层，塔吊作用的范围内各设置两座受料平台。受料平台设计为独立受力于建筑物梁、板上的结构体系，所有受料平台在竖向错位布置。
在外立杆内侧，自地面开始向上满挂立网，立网采用1.8×2.0m密目式安全网，立网与外架横杆绑扎点必须单独逐个进行绑扎，绑扎点间距不大于0.5m，立网的水平方向接长，应采用两张网绳孔重叠方式、按两个相邻孔单独绑扎拼接。
在临街面和每一通道口的进出口处设置防护棚。防护棚搭设时，在棚上满铺两层木脚手板（垂直间隔200mm），棚边设置0.8～1.2m高的挡板，在棚上再挂一层安全网，以防高空坠物反弹出棚外。
F、外脚手架防雷措施与保养
整个外脚手架每隔40m必须设接地线，电阻不超过10Ω，断面不小于10mm2。
a.对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，应对隐患进行整改，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
b.对参与拆除脚手架的操作人员，管理人员，进行施工方案、安全质量和外装饰保护等措施的交底。
c.脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理，拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，在出入口设置明显的使用标志和围栏，此装置双面设置。
d.在拆除脚手架周围于坠落范围内，四周设置警戒线，并悬挂禁止入内的醒目标志，派专人监护，以使在拆脚手架时无其他人员入内。
e.建筑物的外门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给与必要的保护。
f.脚手架拆除的顺序是：挡脚板<栏杆>→脚手板→扶手→剪刀撑→小横杆→大横杆→立柱。拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一清地拆除，不可两步或两步以上同时拆除，分段拆除时高差不应大于两步。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
竖向荷载：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
搭设高度H=34米,步距h=1.8米,立杆纵距La=1.8米,立杆横距Lb=0.9米,钢管截面为φ48,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08*103mm3,回转半径i=15.8mm,弹性模量E=2.06*105N/mm2,惯性矩I=12.19*104mm4,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2.
施工均布活荷载标准值：2kN/m2。
竹串脚手板均布荷载标准值：0.35kN/m2。
满铺脚手板层横向水平杆间距：0.9m。
横向水平杆上的线荷载标准值：。
横向水平杆上的线荷载设计值：。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。
a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：
连接扣件抗滑承载力计算
纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：
施工均布活荷载标准值：。
竹串脚手板自重标准值按满铺三层考虑：。
操作层竹串脚手板挡板自重标准值：。
密目安全网自重标准值：。
长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。
计算密目式安全网全封闭脚手架挡风系数
密目式安全网全封闭脚手架应考虑风荷载对脚手架的作用。
本外架为密目安全网全封闭架，安全网的网目密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。
密目式安全网全封闭脚手架挡风系数：
计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩
立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。
贵阳市基本风压：0.35kN/m2。
地面粗糙度为C类，立杆底部风压高度变化系数：。
立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值：
风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：
计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值
脚手架结构自重标准值产生的轴向力：
钢管重量（q）：38.4N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。
直角扣件（q1）：按每个主节点处三个，每个自重13.2N。
对接扣件（q2）：按每6m长钢管一个，每个自重18.4N。
旋转扣件（q3）：按剪刀撑每个扣接点一个，每个自重14.6N。
横向水平杆：每个主节点一根，取1.5m长。
单位轮廓面积上外排架主框架的重量：
剪刀撑连续设置。设两个10m杆交叉组成一个计算单元，共用长杆4根，每根10m斜杆用2根6m长杆搭接。每个搭接处用3个旋转扣件，搭接长度为1m。两个10m杆交叉组成的一个计算单元中，合计共4处搭接。剪刀撑斜杆与立杆交叉处均有旋转扣件。剪刀撑斜杆与地面夹角为45°。剪刀撑钢管和扣件重量按下式计算：
脚手架外排架每米立杆承受的结构自重为：
构配件（脚手板、栏杆、挡脚手板、安全网）自重标准值产生的轴向力：
施工荷载标准值产生的轴向力：
组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：
计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值
扣件连接抗滑承载力验算
连墙件均匀布置，受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位，按高度30m处考虑，风压高度变化系数：。
连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置，每根连墙件覆盖面积为：
连墙件的轴向力设计值：
连墙杆与外架的连接应采用双扣件，即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆均应连接。连墙杆与墙体的连接应采用不少于两只直角扣件扣牢。
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N=12.37kN。通长设置木垫板宽200mm，厚50mm，作用长度取0.9m，基础底面积。地基承载力标准值按碎石土回填夯实取240kN/m2。
地基承载力设计值：。
立杆基础底面的平均压力：。
第五章塔式起重机的安装方案
工具：由物设部门负责准备。
防滑鞋：上塔吊人员均须穿防滑鞋。
安全带：上塔吊人员均须配戴。
手套：每人一双（由材料室配发）。
吊车：20T汽车吊一台。
根据塔式起重机的安装顺序，合理摆放塔吊部件。根据现场实际情况，以减少塔吊的安装时间。见安装平面图。
注意天气情况，大雨及四级大风以上天气不得进行安装操作；
其它人员临时安排，由，主要负责地面防护，拉缆风绳，地面部分作业。
1.47×1.47×6.155
成品保护施工方案模板.doc1.8×1.8×0.462
3.336×3.336×6.155
1.47×1.47×2.5
1.47×4×1.682
1.52×1.52×2.07
1.2×1.91×2.1
电网技术改造工程概算定额估价表(2015年版) 1.47×1.2×5.8