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绿城·秀丽春江2#地块工程

中达建设集团有限公司

2011年02月21日

一．工程概况……………………………………………………………2

DB14／T 2099.1-2020 旅游标准体系 第1部分∶总则.pdf二．编制依据……………………………………………………………2

三．施工部署……………………………………………………………3四．地下室防水施工方法………………………………………………4五．质量控制要点及要求………………………………………………9六．成品保护工作………………………………………………………10

七．施工注意事项………………………………………………………11

八．安全文明要求………………………………………………………11

九．防火防毒措施………………………………………………………12

1、绿城秀丽春江2#地块工程由9栋高层住宅和39栋别墅及地下室组成，总建筑面积186055.32㎡。

高层住宅总建筑面积110971.48㎡，别墅总建筑面积17145.13㎡，高层区地下室28087.97㎡，别墅地下室19573.13㎡，高层住宅及别墅地下一层，最高住宅2#楼30层，建筑物高度102.3m。

地下室平时为地下车库，战时为核六常六二等人员掩蔽所甲类防空地下室，人防建筑面积4833.72㎡，掩蔽人数3310人。

为保护施工现场施工人员施工安全，保证人平安无事、物安稳可靠，环境安全良好，体现“安全第一、预防为主”的方针，实行我公司“精细管理，每建必优”管理方针，特制定如下专项方案。

建设单位：浙江铁建绿城房地产开发有限公司

设计单位：上海天功建筑设计有限公司

监理单位：浙江处州建设管理有限公司

施工单位：中达建设集团股份有限公司

工程地点：丽水市西南部，东至中山街，南面沿江规划江滨路，西面临括苍路，北至规划大猷街。

2、质量目标：一次性验收合格

3、安全目标：现场达到浙江省标化工地要求。

4、工期要求：总工期680日历天

建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

混凝土质量控制标准GB50164—92

混凝土工程施工质量验收规范GB50204—2002

地下防水工程质量验收规范GB50208—2002

地下工程防水技术规范GB50108—2001

混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10—95

建筑工程资料管理规范DBJ5—01—51—2003

绿城.秀丽春江2#地块工程施工图纸

绿城.秀丽春江2#地块工程施工组织设计

建筑施工手册（第四版）

本工程高层区地下室车库及主楼底板为承台；地梁；平板基础（板厚400mm），法式合院区地下室底板为筏板基础（板厚500mm）地下室基础垫层砼强度等级为C15（厚度100mm），高层区地下室基础底板、承台砼强度等级为C35、剪力墙、柱砼强度等级为C40、顶板砼强度等级为C35（板厚180mm—250mm），抗渗等级为P6。主楼部分一层墙柱C40梁板C35、二层墙柱C40梁板C30、三—十二层墙柱C35梁板C25、十三—二十五层墙柱C30梁板C25、顶层墙柱C25梁板C30、地下室建筑面积约5万平方，面积较大属于大面积、大体积混凝土工程，其基础底板抗裂施工是确保工程施工质量的关键，也是在施工准备工作中所需要重点解决的技术问题，按照后浇带位置合理划分施工顺序，并请设计单位共同确定。

四、大体积混凝土温度控制

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

本工程大面积混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用二台或二台以上混凝土输送泵送筑。

（1）混凝土原材料的控制

根据设计级配和总砼方量，对于原材料的质量控制尤为关键，选择本地区有资质与生产能力的预拌砼供应站，做到原材料统一、级配统一、计量统一。

A.所用原材料必须符合现行国家标准及规范的规定，同时在混凝土施工中必须按相应的规范要求进行抽检，确保其质量符合要求。

B.水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程宜选用42.5#复合水泥，以降低水泥自身的发热量。

（1）混凝土采用由商砼公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

四、大体积混凝土温度和温度应力计算(计附后)

根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

1、施工段的划分及浇筑顺序

由于基础底板尺寸较大，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由中间向东西两侧浇灌。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用木模板支模、护膜。

钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用氧气压力焊连接，底板钢筋采用电焊连接或绑扎连接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台以上混凝土输送泵送筑。

（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3h，如遇特殊情况，混凝土在3h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。

（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚以上的承台内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（5）混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定坍落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。

（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。

（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度，并经技术部门同意后方可停止测温。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。

（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度某某电力中心空调施工组织设计，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在l~l寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理框架结构（医院）施工组织设计方案，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。