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橡树澜湾地源热泵中央空调施工组织设计

渝北橡树澜湾通风与暖通安装工程

重庆海润技能技术股份有限公司

SZDB／Z 289-2018标准下载第一节风管系统安装方法

第二节空调水管系统安装方法

第三节地源换热系统安装方法

第四节中央吸尘系统安装方法

第五节地板采暖系统安装方法

第七节通风、暖通系统调试

第五章安全文明保证措施

第六章管理机构及人员配备

第一节项目管理机构指导方针

第二节管理模式及机构设置

该工程由地下一层和地上三层组成。室内安装有：地源热泵中央空调、变风量新风系统以及中央吸尘系统。室外地源侧换热井钻孔7口，水平管采用同程式连接，均匀分配水量。

1F：设置5风机盘管，其中客厅、餐厅采用双层百叶侧送风，单层百叶风口回风，厨房采用双层百叶下出风，单层百叶风口回风；新风采用一台排风和一台送风。

2F：设置3台风机盘管，采用双层百叶侧送风，单层百叶风口回风；新风采用一排一送。

3F:主卧和健身房2台风机盘管双层百叶侧送风，单层百叶回风；衣帽间、主卧2台风机盘管，采用双层百叶下出风，单层百叶口回风。新风采用一排一送，并设置一台总送风机。

整栋别墅的中央吸尘系统，主机布置于负一楼车库，每层楼布置两个吸尘口。

1.1设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；

1.2类似施工项目施工组织设计和有关资料；

1.3现行规范、规程：

1.3.1《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003；

1.3.9国家标准《电气标准规范汇编》

1.3.12《电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范》

1.3.14《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101

2.1严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；

2.2合理安排施工程序和顺序：工程施工有其自身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；

2.2.1用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；

2.2.2贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术；

2.2.3从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工；

2.2.4尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。

3.1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。

3.2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。

3.3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境，优质、高效、安全地完成施工任务。

1、开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸，由业主组织设计单位进行设计交底和图纸会审，并同时解决设计与施工的矛盾问题，作图纸会审，项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底，交编制施工图预算。

2、组织施工所需材料及时进场，对于各种材料成品、半成品、构配件进行标识，材料保管员按不同品种、产地、厂家、数量、材质、规格、级别等在标识牌上进行标识，并记入材料收、付、存明细帐。

3、根据施工现场的特点,结合施工实际需要绘制现场平面布置图,现场布置：

3.1在满足使用功能的前提下，尽量减少现场占地；

3.2现场办公室要整洁，上墙表及各项管理制度齐全；

4、科学合理的劳动力组织与安排及施工机械设备的投入是保证工程施工顺利进行的重要因素之一。我们针对本工程的施工特点及工期质量要求，选派公司最具实力的施工队伍及批量的施工机械进驻现场。根据施工进度计划，安排本工程主要人员和施工机械设备，详见如下表：

主要施工机械设备一览表

第一节地源换热系统主要施工方法

1、地源侧埋管的制作安装过程：

换热井的钻孔→换热井、换热管道报验→换热管道安装试压及隐蔽→水平管沟开挖→水平管材料报验→水平管连接、试压→水平管隐蔽及成品保护。

2、地埋换热管道安装要点及技术要求。

2.1换热井的钻井成孔，钻孔前应探明地下管、线网的走向情况。先采用160mm的钻头钻至回填土以下岩石层1～2米，加装防护套管，然后换成130mm的钻头钻至102米深度，达到设计要求。

2.2地埋管管材与传热介质。

2.2.1本工程采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的聚乙烯（PE）管道，管件与管材为相同材料。

2.2.2地埋管应符合现行标准中的各项规定，管材的公称压力及使用温度应满足设计要求，所以选用管材的公称压力为1.6Mpa。

2.2.3传热介质应以水为首选。在可能发生冻结的地方，传热介质应添加防冻剂。防冻剂的类型、浓度及有效期应在充注阀处注明。

2.2.4选择防冻剂应考虑其对管道与管件的腐蚀性，防冻剂的安全性、经济性及其对换热的影响。

2.3地埋换热管的安装和预埋。

2.3.1地埋管换热系统施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作。

2.3.2地源侧埋地管道采用热熔连接，聚乙烯管道连接符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的相关规定。

2.3.3地埋管换热器的U型弯头，选用一次成型的U型弯头成品。

2.3.4地埋换热管水压试验步骤：

换热器管道在插入钻孔前，应做第一次水压试验，试验压力为1.5Mpa,稳压至少20min，稳压后压力降不应大于0.05Mpa,且无泄漏现象，将其压力泻至0.4Mpa；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压至水平管连接。

2.3.5地埋换热器安装完成后，应立即灌浆回填封孔。当埋管深度超过40m时，灌浆回填应在周围钻孔均完成后进行。

2.3.6地埋换热管灌浆回填宜采用膨胀土和细沙（加水泥）的混合浆进行回填。

2.3.7地埋换热管在安装制作前后均应对管道进行冲洗。

2.3.8地埋水平管安装前应将沟底夯实、整理平整，并在沟底先铺一层相当于管径厚度的细砂，管道安装过程中应防止石块等尖锐物体撞击管身，管道面层应先采用泥土进行覆盖。

2.3.5地埋换热管和水平管装配完成后，并对管道的回水进行橡塑保温，回填前应进行第二次水压试验，试验压力为0.4～0.5Mpa,稳压至少30min,稳压后压力降不应大于0.05Mpa,且无泄漏。

2.3.6地埋水平管在安装过程禁止有较大的坡度，如无法避免应在水平管的最高处安装自动排气装置，避免形成气阻。

2.3.7在地源侧验收合格后，对地源侧地埋管进行回填，回填水平管面层采用泥土、细砂覆盖。

2.4施工主要重点和难点。

换热器管道、水平管道在熔接时因保证熔接部位无污物，掌握好聚乙烯（PE）管道的熔接温度；仔细检查管道连接、试压情况并做好检查记录；换热井的回填必须回填材料搅拌均匀按要求进行填实。

第二节空调水管系统安装方法

1.空调水管管道的制作、安装过程：

材料进场→材料报验→主管连接→空调机组安装→机组配管

2.水管道安装前的准备工作

2.1管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。

2.2阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求，

验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。

2.3管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装，室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高，中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定，在每个主梁和次梁下安装吊架；支管吊架在管道末端安装，吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管支架隔层安装在主梁上，安装时要保证管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值：

3.2管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。

3.3阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。

3.4管道敷设在满足保温层要求的前提下，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。

3.5管道穿墙或楼板时需加套管，套管大2#，且不间断保温层，中间空隙以不燃的松散保温材料填充。

3.6管道水平安装时，其坡度一般为0.003，最小为0.002,中间不得存在气蚀的可能性，供回水干管的变径要偏心连接，管顶平，以利放气，管道系统在系统最高处，且便于操作的部位设置DN20自动排气阀。

3.7无论焊接或丝接，接头处均严禁安装在墙体或楼板内，更不得安装在套管内。

4.1管道安装完毕后，需进行系统试压及隐蔽试压，试压采用分段管和总体进行二部分，分段进行。首先在各层管道安装结束后，分层进行水压试验，水压试验时要求系统与设备分开进行；总体试压在空调工程总体安装结束后，并与设备一同进行。

4.2管道系统试验压力为1.5倍的工作压力.

4.3分段试压前，应将不参与试压的设备隔断。升压时速度应缓慢，一般不超过每小时0.3Mpa，当压力达到试验压力的10%左右时，停止升压，进行初步检查，如未发现渗漏，可继续升压至试验压力，然后降至工作压力进行检查，在试验压力下稳压时间为10分钟，压降不超过0.05Mpa，认为合格。

4.4管道试压后，将水放净，进行系统冲洗，反复注水、循环、排水。

直到排出水中无杂物，且水色不混浊方可。

管道试压后，进行管道保温，保温材料橡塑保温，DN<50，厚度为：25mm；150≥DN≥70，厚度为：28mm；DN≥200，厚度为：32mm；冷凝水管为：10mm。保温层表面应平整，厚度均匀，阀门等部件和设备保温外形美观，固定可靠。

6.凝水管系统采用UPVC给水工程塑料管

6.1步骤：①连接水管；②检查水泄漏；③保温。

6.2管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

6.3空调凝结水管顺水流方向设坡，凝结水支管按i=0.01设坡，干管按i=0.005设坡。

6.4室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再下降连接于管。冷凝水系统的泄漏试验可采用灌水试验，无漏水为合格，再进行连接口保温。

6.5管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机设备连接。

控制线全部采用屏蔽线，室内控制器部分穿防阻燃PVC管，暗设控制线连接处，采用压线帽作连接，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行方向时，应保持在300㎜以上距离防止干扰。

绝热工作须按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出熔、丝接口处，最后进行熔、丝接口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。

第三节风管系统安装方法

1.风管安装的准备工作

为保证现场测量尺寸精确,在现场测量过程中，应根据施工现场具体情况并参照施工图纸准确进行测量，现场如有模棱两可的尺寸，应及时与相关单位进行协商，并与项目组专业负责人进行沟通、落实，根据测量资料准确绘制出加工图纸。测量人员对所画加工图进行仔细复查，不得有笔误和资料错误现象。确认无误后，再将加工图交由施工现场技术负责人进行审核，对局部尺寸要求较严格时，需到施工现场进行测量核实。审核无误后，测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可。

2.1.本工程新风风管主要采用PVC工程塑料，用PVC胶水粘接而成。空调风管主要采用镀锌钢板制作，风管加工均为机械化加工。

2.2.风管保温与安装

2.2.1风管保温、安装前，配合建设单位，监理单位对风管制作与进场橡塑保温材料，保温厚度30mm进行验收，验收合格后，再按设计说明要求和规范要求进行风管保温、吊装。

2.2.2首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊点采用M8～M10膨胀螺栓固定。

2.2.3风管安装时，先在地面上进行组装,并保温。风管安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成4～5m长，顺序为先干管后支管，竖风管的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定。

2.2.4安装位置应正确，操作方便灵活。

2.2.5风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致，风口应服从房间的线条。百叶风口应与顶面主齐平，并保证出风口和回风口在一条直线上且相互垂直。风口与风管的接口应牢固可靠。

3.1风管必须通过进行工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合下列规定：

a、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

b、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

QL、QM—系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/（h.m2）。

3.2风管系统安装后，进行严密性试验，合格后进行下道工序。风管系统严密性试验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测，本工程风管系统采用漏光法检测进行检测。

3.4检测方法（漏光法检测）

a、漏光法检测是利用光线对小孔的穿透能力，对系统风管的检测方法。

b、检测采用具有一定强度的安全光源。手持不低于100W的带有安全防护罩的低压照明灯。

c、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测接口部位缓慢移动，在另一侧观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。

d、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

e、漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封处理。

第四节中央吸尘系统安装施工方法

1、中央吸尘系统的安装步骤：

确定吸尘口位置→管路安装→吸尘主机安装→运转调试

2、吸尘系统安装应符合以下规定：

2.1吸尘系统的管路弯管曲率半径不应小于4倍管径，弯管的内壁面应光滑，不得采用褶皱弯管。

2.2管路采用三通时，三通的夹角不得大于45°；四通应采用两个斜三通的做法。

2.3吸尘管路的坡度宜为5/1000，并坡向立管或吸尘点。

2.4吸尘管路、吸尘口与管道的连接，应牢固、严密。

第五节地板采暖系统安装施工方法

1、地热系统施工主要步骤：

设备定位→材料报验→采暖主管预埋、试压→盘管安装、试压→系统验收→设备安装→系统调试

2、采暖系统主要施工安装要求。

2.1根据室内布置图，确定分集水器、温控、管线的走向及定位。

2.2主管、盘管安装前地面基础条件验收，水平度要求误差≤于±3cm，2米范围内平整度误差≤于±8mm。

2.3分集水器、箱安装根据安装位置的墙面进行调整：墙面装饰为墙纸则箱体露出面需与墙面齐平；墙体为石材、瓷砖则箱体露出面需露出墙面3cm,箱体安装的水平度误差不能大于±3mm。

2.4采暖主管安装完成后需进行试压检漏，要求加压到0.6MPa，保持20分钟压降不超过0.05MPa，验收合格后，进行主管预埋。

2.5安装地热盘管前应在地面先铺设聚苯乙烯保温板，容重≥30Kg/m³厚度为20mm,然后再铺设反射膜。

2.5地热盘管采用耐热聚乙烯（PERT）管安装间距Φ16mm为175mm，Φ20mm为200mm,且采用回字型安装回路，如系统采用低温水应适当增加管道的密度。

2.6地热系统的供水水温不能低于50℃，最高不能高于60℃。

2.7地热盘管安装完成预埋之前应再次进行水压试验，要求加压到0.6MPa，保持30分钟压降不超过0.05MPa，验收合格后；进行预埋采用豆石Δ≦40mm，保护管道混泥土层采用C15标号回填。

2.8在回填过程中当房间连续回填面积超过30m²或单边长度超过10m以及墙边应设置10mm的伸缩逢。

该工程主要有下以几个方面：配管、穿线，风机盘管、空调机组、风机、水泵等设备的安装接线、调试等。由于该工程各系统功能要求较严格，为确保工程质量，要求所有进现场的设备和材料，都必须是正规厂家产品，有出厂合格证，数据齐全，数据准确，附件齐备无损伤。

1.1所有导线必须有合格证，敷设的导线应便于检查、维修、更换。

1.2线径及耐压均符合设计要求，线色应正确，相线为黄色、绿色、红色，零线为黑色，PE线为黄绿双色线。

1.3不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内，同一交流电回路的导线必须穿过同一根管内。

1.4导线在管内不得有接头和扭结，接头必须在接线盒内。

1.5所有分支连接和中间连接均应采用搪锡焊。

1.6管内导线截面不超过管子截面的40％。

1.7管内导线根数最多不超过8根。

1.8穿线完毕，必须进行绝缘测试并做好记录。

2.所有用电设备的安装与接线：

2.1采用的设备及器材，如空调机组、新风机、中央吸尘主机各种水泵等，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。

2.2设备到达现场后，应在规定的时间内做验收检查，包装密封良好，规格符合设计要求，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，外观检查合格。

2.3安装前要做绝缘试验，合格后方可安装。

2.4接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。

2.5送电前要进行耐压绝缘试验，检查接线是否正确无误，方可单机送电，单机送电正确后，组织相关专业人员进行系统调试。

第七节通风、暖通系统调试

1.调试目的和编制说明

通风、空调、采暖、吸尘是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、风量、冷量、热量，以核定是否达到设计工况要求。

通风、暖通系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：

2.1泵、空调机组、吸尘机组、风机盘管、风机等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数

2.2测定各类型风机，空调机组风量。调整各系统风量的分配，调整好。

1.2组织地埋管工程专业化队伍进场施工，合理配置资源；推行安全质量标准工地建设，实行标准化管理，做到文明施工。

1.3建立全员创优责任制，将创优目标层层分解，细化到班组和员工，建立创优检查、分析、评比制度，实施质量奖惩。

1.4实行样板引路，抓好各类工程样板段的施工质量控制，以点带面，实现全面创优。

1.5积极开展科技攻关活动，开发核心技术，充分发挥科技第一生产力的作用，将推进科技进步与保证工程质量紧密结合起来。

1.6广泛开展群众性QC活动，严格按质量保证措施和质量保证体系控制工施工。

1.7编制主要工序的施工作业指导书或工艺流程，严格每个环节的技术把关和质量控制。

确保通风、吸尘及空调工程质量全部达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足验收的质量要求。工程一次验收合格率达到100%。

第五章安全文明施工保证措施

1.确保安全技术组织措施

认真贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《重庆市建筑工地文明施工暂行标准》，并针对工程所处环境的具体特点，严格纪律、强化管理工作，建成文明施工标准化现场，创文明工地。

1.2安全文明施工组织管理：

（1）杜绝重伤和死亡事故；

（2）杜绝重大火灾事故；

（3）杜绝重大机械设备事故；

（4）轻伤频率控制在10‰以内，力争事项零事故；

（5）创文明施工现场。

1.2.2安全生产组织管理体系及职责：

（1）本工程实行总承包，公司、项目部三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。

（2）项目部各级人员按公司《各级安全生产责任制》履行各自的安全职责。

1.3安全文明施工管理制度：

1.3.1安全管理办法

施工现场除执行公司制定的安全管理办法，还应根据本项目特点制定项目安全管理办法、消防安全管理办法、现场治安管理办法。

1.3.2安全管理实施细则

（2）根据项目安全管理办法定期考核安全管理工作执行状况。

1.3.3各级安全生产责任制

（1）项目经理安全生产责任

A.认真执行党和国家安全生产方针、政策、规程、规定和上级指示、决议，结合项目实际情况，制定贯彻措施，并经常检查执行情况。

B.对本项目工程的安全生产负第一责任，必须把安全生产列为重要议事日程，在计划、布置检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，正确处理安全与生产，安全与效益的关系。每周召开一次安全生产工作会，讨论安全生产工具动态，解决安全生产中的问题。

C.认真贯彻执行安全生产制度和安全操作规程，并督促有关部门检查执行情况。

D.加强对职能部门和职工的安全教育，提高他们的安全意识和自我防护的能力。

E.严格执行施工组织设计和施工方案中的安全技术措施，落实安全措施经费，确保劳动保、安全技术措施计划的实施，不断改善作业环境和劳动条件。

F.必须按上级要求，设置符合条件的专（兼）职安全管理（检查）人员，并积极支持他们的工作。

G.定期组织有关部门和人员开展安全检查，对查出的隐患必须做到落实人员、落实措施、落实经费、限期整改，不留隐患。

H.凡发生轻伤事故应积极组织调查，按“四不放过”的原则提出处理意见并报公司，凡发生重伤以上事故（含重伤）和重大未遂事故应及时抢救，并保护好现场，及时向上级有关部门报告，同时参加事故的调查、分析和处理。

I.加强对外用工的安全教育和管理。

J.有权拒绝不科学、不安全的生产指令。

（2）项目技术负责人安全责任：

A.认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和安全标准、规范，结合项目实际情况，制订贯彻实施的具体措施，并检查落实情况。

B.项目管理中，对本项目安全生产技术工作负总责任，因而必须把安全技术工作列为重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产技术工作时，必须同时进行计划、布置、检查、总结、评比的安全生产技术工作。

C.组织、编制审查施工方案时，必须根据施工方法，使用机具设备和施工工艺等情况编制出有针对性的安全技术措施，成为科学指导施工技术的依据。

D.经常深入施工现场，进行作业中的安全检查，及时研究和处理重大安全技术难题。

E.协助有关部门做好新工人，转换工种工人及外用工的安全教育培训，负责对专（兼）职安全人员的安全技术指导。

F.负责对项目生产副经理、施工工长进行详细的安全技术交底，交底后双方均需在安全技术交底卡上签字。

G.总结交流安全生产技术的经验。

H.对重大事故和未遂事故从技术上分析原因，提出鉴定意见和改进措施。

（3）项目施工工长安全责任

A.认真贯彻执行安全生产劳动保护方面的各种规章制度和安全技术措施，对其分管项目工程的安全生产负直接责任。

B.认真按施工组织设计或施工方案指导施工，同时对班组长进行详细的安全技术交底。施工组织设计、方案在执行中如需修改，必须经原编制审批单位批准，不违章指挥，坚决制止违章作业。

C.在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时把安全生产贯穿到每个具体环节中去，特别应有针对性的安全技术交底。当生产和安全发生矛盾的时候，生产必须服从安全。

D.指导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况。

E.教育工人正确使用劳动防护用品，在工作中检查劳动防护用品执行情况。

F.对架、网、井、吊栏等的搭设应负责组织验收，合格后方准使用。

G.对所管项目工程范围内的环境和安全防护设施（机、电、架、网、四口、五临边等）是否完好、齐全、有效、符合要求等负直接责任。

H.凡发生工伤事故要保护好现场，并按程序上报项目负责人或有关部门。

I.有权拒绝不科学，不安全的生产指令。

（4）项目安全员安全生产责任：

A.认真贯彻执行有关安全技术劳动保护法规，严格履行安全生产工作督促检查的职能。

B.配合有关部门开展安全生产宣传教育工作，总结交流安全生产先进经验。

C.参加编制审查施工组织设计或施工方案中的安全技术措施，参加新建、扩建、改建工程项目的竣工验收。

E.做好新工人和特种作业人员的安全技术培训，考核及发证工作。

F.参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的统计，分析和报告工作。

G.督促有关部门按规定及时发放和合理使用个人防护用品、清凉饮品。

H.组织有关部门研究制定防尘、防毒、预防职业病和防暑降温措施。

I.督促有关部门做好劳逸结合和女工保护工作。

J.对违反安全生产规定的有关部门和人员在劝阻无效时，可越级报告。

（5）项目材料人员安全生产责任

A.负责安全技术措施计划和安全生产所需材料的采购、保质保量供应。

B.根据劳动保护用品发放标准做好个人防护用品的计划、采购、保管和发放工作。

C.定期对架料、安全帽、安全带、安全网等施工材料及安全用具进行检查验收，不符合安全要求的要及时更换。

D.采购的劳动保护用品必须符合国家标准。

（6）机械管理人员安全责任

A.对本项目所有机械设备配齐可靠的安全防护和保险装置，并经常检查其是否齐全、灵敏、有效，并督促有关人员进行日常维护、维修。

B.建立健全机电设备，压力容器，车辆等的安全规章制度，加强检查、维修、保养、审查、试运转等工作，确保安全运转、安全行驶。

C.负责本业务系统特种作业人员的安全技术培训、考核、发证和年审工作。

D.负责本项目机电设备和交通事故的调查处理和报告工作。

（7）班组长安全责任：

A.严格遵守安全规程和有关安全生产制度，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，并做好安全技术交底。当一个班组分配两处或多处工作时，要指定临时负责人负责安全工作，行使班组安全负责。

B.组织本班组职工学习安全技术操作规程，开展安全活动，坚持班前安全讲话，具体交代注意事项，并认真填写每天的班组活动记录。

C.对新调入的工人进行现场安全教育，熟悉环境和岗位，并指定专人照管其人身安全。

D.经常检查现场安全生产情况，发现问题及时处理或上报。

E.督促半班组工人正确使用个人劳动防护用品。

F.教育班组人员坚守工作岗位，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，同时作好自检，互检、交接检工作。

G.发生工伤事故要立即抢救，要详细记录并及时报告，组织全班人员认真分析原因，提出防范措施，发生重大伤亡事故要保护好现场并及时上报。

H.支持班组安全人员工作，及时采纳正确意见，发动职工提出搞好安全工作的合理化建议，并共同搞好安全生产工作。

（8）全体职工安全生产责任：

A.牢记安全生产、人人有责、预防为主、安全第一的方针，积极参加安全活动，接受安全教育。

B.认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知识，自觉遵守，严格执行安全生产的各项规章制度，听从安全人员指挥，做到不违章冒险作业。

C.正确使用防护用品，爱护安全设施和安全标志，服从分配，坚守岗位，不随意开动他人操作的机械和电气设备，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。

D.发生事故或未遂事故，应立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出搞好安全生产、改善劳动条件的合理化建议。

E.有权越级报告有关安全生产的一切情况，遇到有严重人身危险而无保证措施的作业，有权拒绝施工，同时立即报告或越级报告有关部门。

1.3.4安全教育制度；

（1）新员工、民工、临时工进场，必须进行入场教育，并完善相关签字手续。

（2）顶岗更换工种的工人要进行新岗位安全教育，教育内容包括安全技术知识、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后，方可进入操作岗位。

（3）从事特种作业人员，必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行专业培训，取得操作合格证后方能上岗操作。

（4）项目各管理岗位人员必须持证上岗。

（5）定期开展“安全生产周”、“无事故现场”、“无事故班组”等活动，运用各种形式开展安全生成的思想教育。

（6）对采取新工艺、新技术、新设备的施工，必须对操作人员进行技术操作的安全教育，未经教育不得上岗操作。

1.3.5安全交底制度：

（1）项目总工应对施工管理人员进行设计交底，使专业施工工长认真领会设计意图和业主需求。

（2）施工工长在工序施工前须向施工班组进行有针对性的安全技术交底。

1.3.6事故调查制度：

（1）安全检查采取经常性、定期性、专业性等多种形式结合进行。

（2）公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每周组织一次检查，施工班组每日检查一次。

（5）对查出的安全隐患，项目部要立即组织人员进行整改。在隐患未消除之前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的险情，应立即停止作业。

（6）各级安全监督检查人员要认真负责，切实做到生产必须安全。

1.3.7事故报告制度：

（1）发生工伤事故，必须遵照《国家关于工人职员伤亡事故报告规程》的规定办理。

（2）事故报告应及时，不得隐瞒、虚报和拖延不报。

（3）轻伤事故由项目部按“四不放过”的原则调查处理02国际投资大厦工程施工组织设计下（第六章至第八章），并报上级部门。

（4）重伤事故由公司负责调查处理，写出“重伤事故调查处理报告”上报主管单位。

（5）死亡事故公司协助主管部门、地区劳动局组织调查分析。

（6）除执行以上的安全生产管理制度外，还必须遵守国家和地方政府颁发的各种安全生产法律、法规。

（1）施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学地组织施工。

（2）按照施工总平面图设置临时设施SY／T 6867-2012标准下载，严禁侵占场内安全通道及安全防护等设施。

（4）现场的特种作业人员，必须持证上岗。