施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某国际博览中心箱涵工程施工组织设计

南京会议展览中心箱涵工程

二〇〇六年十二月十一日

第一章综合说明和工程概述 2

第一节建设目标及说明 2

DB37／T 4268-2020 电力施工企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南.pdf第二节编制依据及原则 2

第四节工程主要特点分析 3

第五节协调场外工作，创造良好施工环境 4

第三章施工总体部署及施工思路 6

第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路 11

第五章工程重点难点分析及处理措施 13

第六章主要分部分项（钢筋砼箱涵）施工方案 14

第七章确保工程质量的技术组织措施 21

第八章材料及设备的采购、运输及试验 28

第九章施工进度计划及工期保证措施 29

第十章季节性施工技术措施 32

第一节雨季施工措施 32

第二节冬季施工措施 33

第十一章文明施工建设与安全生产措施 34

第十二章环境保护措施 44

第十三章履约保证措施 46

第十四章节约材料措施 46

第一章综合说明和工程概述

1、质量目标：达到《建设工程施工质量验收统一标准》的规定。

2、工期目标：按照招标文件要求，施工总工期：60日历天。

3、安全、文明生产目标：

（1）安全目标：坚持安全生产，确保无重大伤亡事故发生。

（2）文明工地目标：创南京市“市级文明工地”，在此基础上争创江苏省“省级文明工地”。

《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量管量条例》及招标文件和设计图纸中要求的技术规范、行业标准。

3、对现场的实地考察，周围环境的走访调查。

4、我公司的目前资源状况及长期从事市政、公路工程建设所积累的经验。

保证重点，统筹兼顾；采用先进技术，保证施工质量；科学按排施工计划，组织有序，作业连续，均衡施工；遵守施工规范、规程。

按施工工期比招标文件中要求工期略有提前的原则，进行本工程施工的组织安排，施工中科学组织，合理安排施工顺序，并不断地优化资源配置，确保工期目标的实现。

2、确保施工质量、安全的原则

严格按照ISO9001质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，施工中坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求的原则，确保工程质量及安全满足设计要求。

配备充足数量的人、财、物资源以满足施工需要，同时配套公司道路、排水施工的先进技术，努力降低工程造价。

3、平行、流水、交叉作业、均衡生产的原则

实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出重点、难点工程施工的前提下，搞好工序衔接、组织连续均衡生产，组织好流水作业及穿插施工。

为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：

2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。

3、机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性动作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。

4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。

5、质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。

6、安全、文明、环境保护

⑵创市文明工地、争省文明工地。

⑶噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14001标准规定要求。

本工程位于南京市河西地区南京会展中心,主体工程全长470米，其中敞开段箱涵105米，暗埋段箱涵365米，敞开段箱涵跨径9.65米，暗埋段箱涵跨径9.05米。

第四节工程主要特点分析

本工程工期紧，业主要求施工工期为60日历日；

工程量大，砼浇筑约5700m3；

本工程主体为砼结构，冬季施工，确保砼质量，做好养护工作是首要任务。

砼结构较高，保证模板支撑稳定，是本工程的重点。

针对以上工程特点，各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，措施落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。

第五节协调场外工作，创造良好施工环境

为了给工程施工创造一个良好的外部环境，项目经理部设专人负责协调、协助场外工作。

1、加强与地方政府及各有关部门的协调，为工程顺利施工创造良好的施工外部环境。

2、与当地政府、主要交通、电力、供水、通讯、公安、市容、环卫等部门搞好协调。

1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底，形成交底记录。

2、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按合同要求，建立施工技术档案，设专人负责。

3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。

4、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控，其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施，施工中加以保护。

工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。

所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。

积极和当地材料供应商搞好合作关系，做到材料及时供应。

第三节临时工程准备工作

第四节施工机械准备工作

（1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。

（2）工程所有机械由公司材料设备部统一调配。

（3）根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。

对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。

中标后在银行建立专用帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需用。根据有关规定办理各种保险业务。

根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。

平面测量采用全站仪进行放样，准确放出道路中心线及各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。

开工前对道路全线原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。

3、主要测量、质检仪器设备一览表：

配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

项目部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员3人，根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。

第三章施工总体部署及施工思路

进场后，我们将突击进行场地清理，搞好“三通一平”及临时设施的设置，组织专业施工队伍进场。前期拟投入一个土方施工队和一个箱涵施工队，平面分段，流水作业，穿插施工，按照“先地下、后地上，先主体、后附属”的顺序组织施工，抢抓一切有利时机，努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工，因本工程拆迁工作尚未倒位，因此在工期上做到“先紧、后松”，为后序工作留下充足的时间。

1、精心组织，科学管理，优质施工，安全生产，确保工期，降低成本。

2、平面分段，平行、流水、交叉作业，穿插施工。

3、遵循“先地下、后地上”的施工原则，并且采取等节奏流水节拍施工，做到工序的合理衔接。

1、工程开工后，首先进行场地清理、原地面标高的复测工作。

2、工程开工后，前期将施工现场划分二个施工区域，分别为敞开段和暗埋段。项目部相应设置一个土方施工队、一个箱涵施工队。

1、土方工程由段家仁负责，配备领工员1名，配备挖掘机6台、推土机4台，汽车10辆及其它配套施工机械，负责完成施工。

3、每周日项目部要召开碰头会，总结上周工作，布置下周任务。

4、项目部施工期间做到有事及时汇报，项目部及时处理。

如我公司有幸中标，我公司将挑派具有丰富类似工程施工经验的项目经理，配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员，抽调技艺高超的专业施工队伍，组建南京会议展览中心箱涵工程项目经理部，对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。

项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门，业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作，以及与建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。

二、各机构主要人员分工及管理责任

主持全面工作，全面履行合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全面责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。

主抓安全、质量、文明施工、施工进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。分管施工科、安全科、设备材供科以及排水施工队、挡墙施工队。

主抓技术工作和质量控制并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技检科、试验室。

⑴、组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同及技术规范。根据合同要求，编制实施施工组织设计。

⑵、负责工程测量、试验工作，配合设计部门、监理工作。

⑶、归档整理设计变更、索赔文件、变更洽商，建立技术及管理日记，做好项目技术档案管理工作。

⑷、掌握项目生产单位的工程进度情况，归档分析影响进度的因素，并提出改进措施。

⑸、组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作，全面展开各项质量活动。

⑹、工程计量、与报表统计工作。

⑵、各施工队伍之间的人员、机械的的协调。

⑴、负责管理本项目的安全和现场文明工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全和现场文明管理“达标”工作，确保安全、文明管理目标的实现

⑵、做好日常施工安全检查和现场文明检查，做好安全、文明管理资料收集，做到记载详细，资料齐全，归档及时。

⑶、对所有施工人员进行上岗前的安全、文明管理教育

⑷、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，确认安全状态，消除事故隐患。

⑸、制定施工现场安全操作规程和现场文明施工规定并监督执行，负责召开现场安全、文明工作会议。

⑴、工程所需机械的调度与修理。

⑵、配合施工组进行施工。

⑴、进行财务管理工作（工资发放、成本核算等）。

⑵、搞好仓库管理和后勤工作。

⑴、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货、采购、租赁，为项目施工提供保障。

⑵、编制材料、设备计划，经主管批准后负责实施。

⑶、整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。

⑷、和甲方联系甲供材的供应工作。

⑴、项目部日常事务管理

第五节资源配置及进场计划

根据工程特点、工程量及工期要求，调集我公司最精干的施工队伍及最先进的机械设备，计划拟投入1个箱涵施工队，1个土方施工队。

本工程高峰期拟投入各类人员288人，其中技术人员8人，项目部管理人员20人，技术熟练的工人105人，普工40人，驾驶员30人，后勤人员20人，详见劳动力计划表。

第二项机械设备配置及进场计划

1>、根据工程量、工期要求及施工方法优化配置施工机械，调用公司最精良、最先进的机械设备。

2>、主要施工机械进场计划

⑴、挖掘机、推土机、压路机、装载机等大型机械在合同签订后二日内全部进场。

⑵、钢筋砼施工机械在合同签订后二日内全部进场。

3>、履带式机械如由大型平板运输车运至施工现场，汽车、装载机等机动性机械直接开至施工现场。

4>、施工机械设备计划见下表：

1>、我们将根据工期安排，结合市场价格及供需关系，制定材料供应计划。

2>、钢筋、木材等材料在合同签订后第一批次必须在三日内全部进场，并送至市检测中心检验合格后，方可使用。以后材料按施工进度计划进场，并抽样送至检测合格后使用。

3>、工程所需施工材料按照施工进度计划分批次进场。

4>、材料进场做到在本道工序施工前二日内进场。

为高速、安全、优质地完成工程施工，除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外，最关键的是抓好现场管理，工程现场管理的水平，反映了一个单位的整体素质，决定了项目各项目标的实现。本工程拟采用责任目标管理，亦即把工程管理目标进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理层人员，人人有职责，个个有目标，事事有人管，层层受控制。在施工管理中，制定切实可行的各项规章制度，明确各层的管理权限，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。

1、将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。

2、按总平面布置图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。

3、进入现场的设备，按指定位置停放，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。

4、生产区挂牌施工，活完料尽，场地清。

5、施工出入口做到净化、亮化、绿化。

第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路

根据本工程施工现场实际条件，结合现场踏勘，项目部布置主要在业主规定的红线范围内，并按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设，实行标准化管理，力求做到科学、合理、文明、规范。

施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置，现场围护做到净化、亮化、绿化，生活区与生产区分开布设，保证各区域相对独立，专业管理。现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工，减少现场二次搬运。

第一节项目部及生活区布置

因我公司原总部就在附近，项目部办公拟利用原总部大楼，民工宿舍拟在现场搭设。

根据现场本工程实际情况，半成品制作区计划占地面积500m2，主要用于钢筋制作加工、堆放、模板制作、加工、堆放等。

车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序，占地300m2。

充分利用现场电源，设置配电房及配电柜。

施工用水从当地自来水管网接入，施工现场铺设临时供水管路。

施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求，现场采用镝灯、太阳灯照明，亮度要求不少于规定值。

按创立标准化工地的要求，在宿舍区、油库、仓库、食堂等消防的重点和关键部位，安放灭火器，专人负责，定期更换，确保灭火器的完好。

第五章工程重点难点分析及处理措施

本工程技术难点及重点集中在砼的浇筑、养护必须采取对策。大体积、大跨度箱体的模板和支撑是工程施工的重点，必须科学设计、周密组织、确保安全。

1.1加强支撑体系的刚度、稳定性。主要采用加密竖向支撑，设置“扫地杆”，设置剪力撑，在碗扣中再加横向钢管扣件；

1.2支撑体系的强度、刚度、稳定性必须验算。

施工质量的优劣直接影响着砼结构的抗渗功能。由于施工引起的抗渗问题常见有表面渗水裂缝漏水，细部（预埋体）渗漏水等。本标段主体防渗要求较高，必须引起足够重视。

2.1渗水大多是由砼质量低劣引起。对应的措施是：①严格控制材料质量；②严格按照设计配合比拌和砼；③按要求浇筑振捣砼；④按组织设计或规范要求进行养护；⑤做好砼防渗性能的试验工作。

2.2裂缝渗水主要由温度产生，对应的措施是：①低温浇筑的砼应采取保温措施，保证砼入模温度；②浇完的砼遇寒冷天气应草包履盖保温；③按施工组织设计要求分段分层浇筑砼。

2.3预埋体及施工缝漏水是由于预埋体未做防水措施或埋体砼浇筑不密实。对应措施是：①对拉螺杆加焊止水片；②杜绝损坏止水带的现象；③埋体固定牢靠，浇砼时严禁碰松；④埋体部分砼注意振捣方式，务求密实。

第六章主要分部分项（钢筋砼箱涵）施工方案

本标段箱涵施工，路线长，每次浇筑砼量大，所需投入的模板脚手、砼机械等设备数量较大，且必须符合快速周转、重复多次使用的要求。

测量放样→沟槽开挖→槽底处理→砂垫层→碎石垫层→砼垫层→下部钢筋制作安装→下部模板安装→底板砼浇筑→上部钢筋制作安装→上部模板安装→侧墙顶板砼浇筑→砼养护→台背回填。

开工准备工作进行时即可修筑两侧临时便道，临时便道采用泥结碎石路面，厚度20CM。箱涵西侧路宽8M，东侧路宽6M。

先定出箱涵轴线，再根据土质情况按一定的坡度，放样出基槽的开挖线。基坑采用挖掘机挖，人工配合的方式进行。即测量人员跟踪测量，若干名民工在沟槽底跟踪清理槽底。

主要配备仪器设备：日本产尼康DTM型全站仪1台，S3型水准仪4台

4、基槽开挖及软基处理：

该工程开挖深度6m以内，采用1M3卡特挖掘机进行开挖，按1：0.5放坡，必要时采用彩条布覆盖边坡以防雨水浸润；当边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。

沟槽开挖采取跟踪测量，开挖过程中土质情况良好可适当预留厚度，夯实后达到设计标高。

槽底验收必须请设计人员确定土质是否符合设计要求，必要时可进行承载力试验。对于场地中的河道、水塘等部分为减少地基沉降，按设计要求采用圆木桩处理。

圆木桩尾径≥Φ150mm，桩长为5m，呈正方型布置，间距50cm。采用柴油打桩机打圆木桩。

自检合格后请监理工程师检验，若无质量问题，立即组织人员进行垫层施工，以防基槽受地下水、雨水影响而出现塌陷，减少不必要的麻烦。

5.1、砂垫层：基坑验收合格后回填砂垫层，为保证工程质量，严格按设计图纸控制垫层标高和尺寸。

5.2、级配碎石垫层：砂垫层验收合格后分层回填级配碎石垫层，按设计图纸控制垫层标高和尺寸。

5.3、C20砼垫层：为保证箱涵截面尺寸，严格控制砼垫层顶标高和质量，首先先放出中线、边线和标高在进行砼浇筑，使用平板振动器振捣密实。

模板和支撑必须保持足够的强度、刚度和稳定性。

在模板制作前，先进行施工图放样设计，主要采用竹胶板，模板质量应符合技术规范规定。立模之前要检测防止变形并涂刷脱模剂。模板安装按施工放样现场拼装，模板之间采用海绵条塞缝，防止漏浆。模板拼缝应严密，保证浇筑后砼的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。模板拆除应待砼浇筑完成达到规范要求的拆模强度方可进行。

侧墙模板采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用Φ16圆钢制成，中间带一块止水片，两段有铁片和钢筋接触，不能移动，端头做成螺纹式，用特制钢套头固定，在砼浇筑完成后拆模时，将钢套取出，清理干净重复利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用高于砼标号的砂浆抹平，可在砂浆内渗入微膨胀水泥，防止渗漏。（见串心螺栓示意图）

箱涵顶撑采用Φ89mm钢管，每孔成3行排列，支撑下端安置在槽钢上，使应力分散，防止混凝土受损，上端用支撑垫木托住钢模，支垫木和钢管接触处焊接10CM*10CM*1.5CM的小钢板，免使垫木受剪力破坏，沿渠道纵向每隔5M用剪刀撑固定，使内部钢管支架形成整体。详见箱涵模板示意图。

支撑必须自身稳定，有足够剪刀撑，保证足够刚度。

内支撑碗扣上部采用可调顶托，用顶托上方枋木托起顶部模板，侧面采用底托，与中隔墙顶紧。

支撑模板完成后做试压试验，确定支架变形情况，以预留超高。

所搭设模板满足相关规范和设计要求。

砼模板拆除必须符合招标文件中有关技术要求,经监理人员同意后方可拆除。详见模板及支架图。

7.1在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。

7.2进场钢筋必须有质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用。使用的钢筋应保持表面清洁，无油渍及严重锈蚀。

7.3对于焊接接长使用的钢筋，先由专业的焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以每200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理代表呈交试验报告。

7.4配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号堆放，防止混淆使用。

7.5各段钢筋分次绑扎成型：即在垫层施工完毕后具有足够强度后，首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板砼浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后再绑扎顶板钢筋。

7.6底板钢筋保护层用3*3CM的C20细石砼垫块控制，内外侧墙钢筋保护层使用砼垫块控制，用于侧墙的垫块卡在横向主钢筋上，确保保护层厚度。

7.7每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后支模浇砼。

7.8对侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。

7.9预埋件的埋设严格按照设计要求位置固定控制。

7.10侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手。

7.11顶、底板钢筋的上、下层固定采用Φ16马凳型钢筋控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。

8.1混凝土浇筑前准备

8.1.1．砼浇捣前应制定详细的施工方案和技术、质量、安全措施，包括应急措施的落实，并报指挥部、监理批准后执行。

8.1.2．现场准备砼强度试模，并应增加拆模所需的同条件养护试模。砼抗渗试块试模，坍落度桶，以及温度测试仪器，严格按规范进行。此阶段由施工技术员把关，并请监理进行验收。

8.1.3．在浇筑砼前应准备足够的振动器具。现场要派专人负责施工用的水、电、照明等设施。

8.1.4．加强与气象预报部门的联系工作。在浇筑砼期间应掌握天气的变化情况。

8.1.5．在浇筑砼前应当清除模板内的积水、木屑等杂物及施工缝处浮动的石子，并用水湿润模板，经设计院、指挥部、监理公司验收合格，并有签证记录。

8.1.6．在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的规格、数量和位置，其偏差应符和国家标准的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。同时应注意以下几点：

1)模板的标高、位置及截面尺寸是否与设计符合；

2)模板支撑和模板的固定是否可靠；

8.2.1．根据泵送要求，混凝土拌合料的坍落度为13cm~16cm，超过16cm不得浇筑。

8.2.2．在冬季(日平均气温低于5℃)为保证混凝土的正常硬化，入模温度控制在5~10℃，保证混凝土正温水化，考虑到大体积混凝土温升因素，浇筑底板、顶板、侧墙时入模温度应不小于5℃；浇筑中隔墙入模温度应不小于8℃，浇筑中隔墙时间应在白天温度较高，避免在气温骤降或夜间浇筑。以上浇筑温度的限制暂作参考，具体的浇筑温度最终确定，将根据现场温度测试情况再作调整。

8.2.3．总的浇筑顺序为：底板――侧墙、顶板。

1)底板、顶板：采用一次浇筑、自然流淌斜面分层的方式，从一端向另一端浇筑，防止因时间过长而产生的冷缝。同时保证斜面的层与层之间的时间间隔不应大于混凝土初凝时间(约5—7小时)。

侧墙砼浇筑采用分段分层浇筑方式，每层30CM左右，成阶梯状推进，两侧对称浇筑。浇筑时两台泵从两侧便道对称泵料浇筑，相邻两层浇筑的时间间隔不得超过2h，以保证砼不出现内部冷缝。砼的振捣采用机械振捣，本工程浇筑采用插入式振捣器,底板和顶板采用插入式振捣器振捣后，顶面用板式振动器配合人工拖平。振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层砼5～10CM，每一处振动部位完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位必须振动到该部位砼密实为止。密实的状况是砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆。在振捣砼时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生位移。浇筑砼时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑固定均需与箱体的模板和钢筋分开，不得相互支连。

砼施工期间采用连续轮翻作业，保证不间断砼施工。

在浇至顶板下100mm处时应暂停，暂停时间不超过新浇筑砼初凝时间，等混凝土初步沉实约1小时后再进行浇筑。浇混凝土时应先浇两侧墙位置，待侧墙处混凝土浇完封模中间浇筑，在中隔墙部位先浇筑箱涵中心线附近部位，完成后立即压实收光，再从顶板向下浇筑。

侧墙及中隔墙采用插入式振捣器，底板及顶板采用插入式振捣器或辅以平板式振动器,止水处注意振捣。

使用插入式振动器时，应注意：

1）各插点间距应均匀，一般不超过振动捧有效作用半径R的1.5倍，在最边缘点距模板不应大于有效作用半径的1／2。

2）用插入式振动器时要使振动捧自然地垂直沉入混凝土中，由于侧墙、中隔墙均采用分层浇筑，底板、顶板采用斜面分层浇筑，为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应插入下层混凝土中5—10cm。振捣时应将棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时应避免振动棒碰撞钢筋模板和预埋件等。

3）时间一般控制在20一30s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆、混凝土不再显著下沉、无气泡排出为止。

如使用平板式振动器时，应使振动器的底部与混凝土面保持充分接触，在一个位置振动捣实到混凝土不再下沉，表面出浆时即可移动下一位置继续进行捣实。每次移动的距离应保证底板能覆盖已被振捣完的区段边缘5mm左右，以保证衔接处混凝土的密实性。

4）为保证振捣质量，不出现漏振、重振点，应派专门人员负责，定人定岗，每段的振捣手名单报监理备查，并应有明显的奖罚措施，监控振捣质量。

8.2.6混凝土的养护

本工程混凝土防渗要求较高，养护尤为重要，保证混凝土的正温水化及拆模后混凝土表面与环境温差过大是主要的努力方向。

1)底板及顶板浇筑完成后，砼表面可行人后开始覆盖。冬季施工覆盖土工布浇水湿润，再盖塑料薄膜保温覆盖层。

2)外侧墙在模板拆除后，冬季施工覆盖土工布浇水湿润：再盖塑料薄膜保温，同时保证侧墙表面潮湿。覆盖层厚度根据温度监测情况确定，如侧墙混凝土内外温差小于25℃，则养护的重点为混凝土表面保湿及防止混凝土受冻，墙体混凝土表面与环境温差小于5℃方可拆除覆盖层。

3)中隔墙养护。拆模后保持混凝土表面湿润，具体采用浇水或覆盖土工布等措施。

4)内侧墙养护。冬季施工为确保顶板底面、隔墙及内侧墙的养护温度在两端洞口悬挂编织布等封闭以防止穿堂风，这样内侧墙表面温度高于外侧墙，表面可覆盖粗纺布或麻袋浇水湿润。

5)派专门人员负责对其进行浇水、覆盖等工作，保证24小时混凝土表面潮湿。为便于监理检查，浇水养护人员佩戴明显标责任到人。

中埋式橡胶止水带尽量采用整条环形原厂制作，不能原厂封闭的，必须按照规范要求采用专用材料粘接，橡胶止水带到现场时应先严格检查尺寸、型式，有无损伤、孔眼、变质变形等。保管时不能受油渍等到腐蚀物侵蚀，不得置于阳光下曝晒，不与尖硬物接触，防止损伤。在使用前再次检查，符合标准后方可使用。在浇筑箱体底部砼时，上部止水带应固定在特制的框架上，严禁用铁钉等有损伤固定。在上部立模、扎钢筋时注意保护，不致损伤变形。

箱涵砼施工完成后，应及早回填土，以防箱涵上浮。箱涵两侧墙背后填土在混凝土达到设计要求的100%时进行并碾压夯实，压实度按90％控制，层厚不大于30cm，不得采用大型机械推土筑高一次压实法。回填采用透水性好的砂质土分层对称夯实。

第七章确保工程质量的技术组织措施

第一节质量目标、质量承诺及质量管理组织机构

全部工程确保一次验收合格率达到100%，工程优良率达95%以上，分部工程优良，单位工程优良。

二、质量承诺：达到合同规定。

1、建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9000国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。

认真贯彻执行ISO9001质量管理标准，建立完善质量体系，为确保工程质量，我们主要通过三个方面健全质量体系，一是组织保证，二是施工保证，三是制度保证。

一、工程质量保证体系：

质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一

第三节工程质量保证措施

某护岸水利工程施工组织设计.doc一、施工准备阶段及施工过程质量保证措施

1、编制本工程的实施性施工组织设计以及详细的专题方案，并认真进行审批。

做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌握合同主要内容，明确各自的职责，确保合同得到执行。

组织有关人员学习和自审设计图纸，熟悉施工图，进行详细的技术交底工作，了解设计意图，参加建设单位的图纸会审，解决图纸疑问，确定施工方案。

2、由总工程师亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制NB／SH／T 0821-2010标准下载，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。

3、建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保证。