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水泥砼路面维修工程施工组织设计

第一节编制说明及总体思路 6

第一节组织管理机构的准备 8

第二节施工技术准备 8

QGDW 13085.1-2018 12kV～40.5kV柜内交流断路器采购标准 第1部分：通用技术规范.pdf第三节工程资源准备 10

一、投入机械设备计划及设备状态 10

二、施工劳动力投入计划 10

三、主要材料用量计划 11

四、主要材料的供应及运到场保障措施 11

一、临时设施准备 11

第五节本工程项目管理制度 11

一、我公司内部管理制度 11

二、各专业队组管理制度 12

第六节其它相关准备工作 12

一、施工机具准备 12

二、防雨、防汛和消防设施准备 12

第三章施工管理组织机构 14

第一节管理组织机构原则 14

第二节施工管理组织网络 15

一、工程管理组织网络 15

第三节项目部管理职能 17

第四节项目管理内部协调 17

第五节项目技术质量管理职责 18

三、施工员（含测量员） 19

四、专职质量检查员（含材料送检员） 19

五、技术资料管理员 20

第四章施工进度计划及工期保证措施 22

第一节施工进度计划 22

一、工程形象进度图 22

第二节工期保证方案及措施 22

一、做好施工准备工作 22

二、施工组织管理措施保证 22

三、设备投入计划保证 23

第五章分部分项工程施工方法和技术措施 24

第一节定位测量放线与工程测量 24

一、施工测量的任务和特点 24

第二节旧路面的凿除、开挖及清运 24

第三节 浇筑水泥砼路面 25

第六章工程质量目标及保证措施 30

第一节工程质量总目标及目标分解 30

第二节质量管理体系 30

一、管理职责的管理 30

四、产品标识与可追溯性管理 31

五、工序控制管理 31

六、检验与试验管理 31

七、检验、测量和试验设备管理 31

八、检验和试验状态管理 32

九、不合格品的控制管理 32

十、纠正和预防措施管理 32

十一、搬运、储存、防护和交付管理 32

十二、质量记录的控制管理 32

十三、内部质量审核管理 32

十五、回访保修管理 33

十六、工程影像资料的管理 33

第三节保证质量的技术措施 33

第四节保证质量的管理措施 34

第七章安全生产、文明施工保证措施 38

第一节安全生产保证措施 38

第二节文明施工保证措施 39

一、编制现场文明施工组织设计 39

二、建立健全工地文明卫生管理制度 40

三、做好文明教育及施工材料管理 40

五、解决粉尘与道路污染 41

六、职工生活区文明卫生管理 41

第八章季节性施工保证措施 42

第一节防雨防台风施工措施 42

二、主要技术措施 42

第二节夏季施工措施 42

第九章环境保证措施 44

第十章降低成本及成品保护措施 45

第一节降低工程成本措施 45

第二节成品保护措施 45

第十一章工程技术档案管理 46

第一节编制说明及总体思路

本施工组织设计的编制依据有：G324线惠州段水泥砼路面维修工程招标文件,现行的《公路工程质量检验评定标准》、及其他相关的施工技术规范。我单位拥有的施工能力及多年来在公路、桥梁等工程和类似工程施工实战中积累的施工经验。广东省人民政府和有关部门在公路建设中的施工安全、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准。

本施工组织设计的编制原则有：遵守并响应招标合同文件各项条件要求，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。认真贯彻落实ISO9001质量管理体系，满足业主和顾客对产品质量的要求，以优良工程为质量目标。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。自始自终坚持对施工现场全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则。实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化配置，实现成本、造价、工期、质量及社会信誉达到预期目标。本施工组织设计建议书各章节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。

本项目的总体目标分质量目标、安全目标、文明施工目标和工期目标等四个方面：1、质量目标：我公司是通过ISO9001质量管理体系认证的单位，在施工过程中，我们将确保全部工程达到有关的工程质量验收标准，确保该工程为优良工程。2、安全目标：杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤事故率控制在0.5‰以下。3、文明施工目标：达到业主对文明施工的要求。4、工期目标：确保在3个月内完成所有的承包工程。

1、“两个确保”：第一是确保安全质量，第二是确保工期。贯彻“三高”：即一要高水平优质完成本项目的全部工程；二是要高标准控制过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标，一次成优。

2、坚持“四先”：即在实施中，一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规范要求及业主要求；二要用先进的技术与工艺保证质量的要求，三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的、崭新的思路观念来统一全体参建职工的思想认识，不凭老经验、老办法办事，必须把技术指标全面贯彻到施工的每一个环节。试验先行，施工紧跟，报监理审批后，方可施工。全过程监测，信息化施工：对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到设计监理部门，再反馈指导施工。

广汕公路惠州段为G324线的一部分，1992年改建成15米的超二级路，全长146.4km（K764+233~K909+979，含短链0.65km），其中水泥砼路面123.45km，沥青路面22.95km。1992年交付使用至今11年，水泥砼路面出现了不同程度的损坏，对于严重破碎的板块，进行凿除旧砼，浇筑新砼的维修。预计本合同段（K764+233~K805+000）工程量为15000m2，清除旧路面4700m3，浇筑C30水泥砼面层4200m3，浇筑C20水泥砼基层500m3，拉杆9000条。

本工程是在国道上施工，距离较长，人来人往，车辆甚多，在保证正常通车的情形下施工，必须采取一系列有效的防护措施，确保周边及行人的安全。公路沿线能满足施工所需材料的要求，在保证质量的前提下就近采购。自备发电机发电，生产生活用水用水车就近运载，工人宿舍采用活动工棚。

第一节组织管理机构的准备

二、施工力量组织：根据招标文件强制性标准和工期需要配备技术管理人员，以精干的技术工人等级比例，满足劳动力优化组合的要求，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程顺利进行。

根据本工程的实际情况，结合以往工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各单项专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。

1、按本工程现场实际情况，不宜采用大规模的机械化施工设备进行施工，而且为了维持交通，减少维修工程对行车的干扰，施工不宜采用“遍地开花”的方法，必须采取“施工一段、放行一段，施工一边、放行一边”的跳跃方法。采用破路机配合风镐进行凿除水泥砼路面。浇筑水泥混凝土是整个工程的关健，混凝土采用集中搅拌，自卸车运至施工现场。

在工程开工前做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织技术部、安全部向项目部进行交底，技术交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、雨季节施工保证措施，项目技术负责人根据进度计划向施工队、班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。

根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。

成立项目经理部，组织各班组及组成人员

编写实施性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底

对甲方指定维修的水泥砼板进行复测

根据现场实际情况，结合各阶段施工特点，进行临时设施、材料堆场、机械设备、水电管线的布置

机械设备进场布置、检修安装

钢材、水泥及模板等周转材料等进场

组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训

一、投入机械设备计划及设备状态

施工主要机械设备一览表

进场时间（签定合同后）（天）

二、施工劳动力投入计划

根据工期具体特点及工期要求，施工期间共需凿路工人20人，道路综合施工队配备施工人员50人，主要从事浇筑混凝土、养护、指挥交通。

本工程初步计划主要材料用量：

水泥2100t、中砂2700m3、

碎石（20mm）4000m3钢筋11.4t

四、主要材料的供应及运到场保障措施

制订详细的材料使用计划，在工程开工前提供给供应商，以便供应商及早制订供应计划。

1、临设搭设采用活动工棚，应根据施工方案平面布置图，细部设计临时设施图，组织人员搭设临时办公用房、宿舍厨房和工具用房，搭设应做到高标准严要求，合理安排，周密布置，并需符合现场安全，文明施工要求。

2、铺设现场的排水管及排污管道。

3、搭设临时厠所，要注意卫生、文明。

第五节本工程项目管理制度

一、我公司内部管理制度

建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立的项目管理制度有：

《项目经理部组织及人事管理制度》、《项目安全及文明施工管理制度》、《项目施工生产计划管理制度》、《项目技术管理制度》、项目质量管理制度》、《项目计量管理制度》、《项目技术资料管理制度》、《项目现场保卫管理制度》、《项目材料管理制度》、《项目成本管理制度》。

二、各专业队组管理制度

为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：

1、每日项目部主要负责人、各施工队队长召开一次碰头会，分析解决施工中出现的各种矛盾和问题。

2、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

3、定期参加有业主、上级职能部门、设计单位及监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

5、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。

6、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的投入，使成本得到有效的控制。

7、施工组织协调必须建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。及时做好天气预报工作。

第六节其它相关准备工作

施工机械详见机械设备一览表，根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。

二、防雨、防汛和消防设施准备

施工期间要考虑到本地区是高温多雨季节，因此应特别注意做好雨季施工的准备工作。

1、在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。

2、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。

3、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。

第三章施工管理组织机构

第一节管理组织机构原则

我公司将组织一个强有力的组织机构，从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充分的保证。在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。

一、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。施工计划负责人1名，负责工程的全面技术质量工作，财务负责人1名，质检工程师1名，试验工程师1名。

二、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。

第二节施工管理组织网络

主要管理和技术人员表另附。

项目经理部的主要职能：

1、执行企业有关指令，贯彻执行企业各项规章制度。

2、代表企业履行工程承包合同规定的所有施工任务，并承担合同规定的全部责任和义务。

第四节项目管理内部协调

为了保证施工组织的安排紧凑有序，及时有效解决施工现场存在的问题，及时传达和执行项目决策的意图和计划，项目部内部建立以项目经理为核心的调度协调体系，及时反馈上级及业主、监理的意见和施工中出现的问题，调度协调主要工作内容：

一、每日组织项目部主要负责人、各施工队长召开一次碰头会，汇总分析施工中出现的各种矛盾和问题，确定解决方法和协调措施。

二、监督、检查计划和合同执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动的正常有序进行。

三、每周参加业主、设计、监理、各专业分包单位的施工协调会，解决施工重点、难点和专业分包之间的配合协调、管理。

四、定期召开各工种、各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，明确下一步工作围绕的目标。

五、指派专人负责各专业工种之间的协调工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插和流水作业，保证施工程序的清晰和条理化。

六、定期召开由项目经理和财务、预算、核算及施工管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力资源的投入，使成本得到有效控制。

七、施工组织协调必须建立在计划和目标管理的基础上，根据施工组织设计和与工程有关的经济技术文件指导进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。

八、及时做好天气预报工作，并组织有关部门落实防雨、防火、防中毒等措施。

第五节项目技术质量管理职责

1、项目经理对所承担的项目工程质量负责。

4、组织并参与工程的质量检查，听取技术、质量方面的汇报，并及时会同（或责成）有关管理人员研究解决存在的问题，不断提高项目施工的管理水平。

5、对技术、质量问题应督促有关人员及时调查、处理，参与质量事故的调查，及时向上级报告。

1、对项目工程的技术、质量工作负责，指导所属施工人员、质检人员的工作。

2、负责对职工进行“质量第一”的宣传教育，实施技术、质量目标计划，落实有关措施，组织项目部、班组开展自检、互检、交接检、专职检。定期召开技术、质量会议，针对有关存在的问题，组织攻关活动，组织应用“四新”，评比班、组的质量，根据有关奖惩制度，提出执行意见。

3、负责（或参与）编制单位工程的质量计划、施工组织设计、专项施工方案，并负责按上级审批后的意见组织实施。

4、组织有关人员熟悉施工图纸，整理单位工程图纸预审的书面意见；参与图纸会审和设计交底，并负责整理审图意见；参与或复核技术交底，并负责检查、监督其执行情况。

5、负责组织单位工程的技术复核工作、隐蔽验收工作、原材料半成品的检验论证工作，负责有关技术资料的签证，组织有关人员做好工程档案的收集整理和汇总上报工作。

6、负责解决各专业交叉施工中的技术问题，监督各专业单位按质量要求完成任务。

7、主持分项工程的质量评定，发现违章指挥或违章操作及时纠正，参与质量问题的处理，参与基础、主体等分部的评定和中间验收,负责竣工验收前的有关准备工作，对达不到要求的提出处理意见。

8、负责在本工程中所采用的新材料、新工艺、新技术、新设备的技术准备和实施过程中的培训、考核、调查、分析和及时处理（上报）有关问题，并进行小结。

9、安排有关人员编写计量仪器的送检计划，安排送检并将检定结果登记造册填写好计量台帐和管理卡。

三、施工员（含测量员）

1、在项目工程师的指导下，进行施工技术管理工作，并对所分管部分的施工技术和工程质量负责。

2、施工前熟悉图纸，参与图纸会审和设计交底，并提出有关图纸设计中的技术性处理意见，参与施工组织设计的编写，施工中按图纸、规范和施工组织设计要求，做好所分管的分部分项工程技术、质量与安全交底，进行施工指导与监督。

3、参与隐蔽工程验收，并事先对所分管的部分进行自查，合乎要求后方可上报进行验收，对工程变更部分做好原始记录，为竣工决算提供相关资料，参与决算（或结帐）。

4、负责施工过程的技术复核、资料的核定、整理并及时向有关人员提供（或保管、移交）。

5、编制月度施工计划和工程用料计划，并负责对工程材料、试块（件）和成品的质量复查。

6、参与上级部门组织的月度质量检查，参与工程质量事故的调查分析，并按检查或处理意见负责整改。

四、专职质量检查员（含材料送检员）

1、认真学习相关规范、规程、验评标准以及企业有关技术、质量管理制度，除在日常工作中严格执行检查监督责任外，还应对职工进行宣讲。

2、对进场材料负责做好抽检送样，并负责做好混凝土试配、送样，做好书面原始记录，负责收集、整理送检报告，并及时向项目工程师（或施工员）汇报（或通报）送检结论，对不合格材料有权禁止使用，不合格试块（件）情况除向项目部反映外，还需同时向上级部门报告。

3、在每道工序结束后，及时按图纸和技术交底的要求进行抽查，做好记录，对不合要求的应责成有关操作者返工。

4、坚持原则，按标准认真做好对分项工程的检查核定，对不合要求的要责成有关班组返工，直至合乎要求，并负责填写、整理，提供相关质检资料。

5、配合参与技术复核工作，如轴线、标高等，发现不合要求的要及时上报。

6、参加质量检查，对查出的问题负责检查整改，并如实向项目工程师或工程处汇报。

7、负责定期校核计量仪器和检测器具，检查“两块”制作设备的配置和完好率，发现问题及时向项目工程师汇报，并做好完善工作。

8、协助项目部技术人员做好新工人的技术培训、考核工作。

9、参与质量事故的调查处理，根据质量奖惩条例提出奖惩意见。

1、严格按惠州市档案馆、建设局及质检（总）站等有关部门的各项规定，及时收集、整理、保管好工程技术资料。

2、负责按现行有关施工规范和质量检验评定标准，针对工程特点和施工进度，及时、真实填写各项施工记录；认真做好技术复核；统计、评定各项检验、试验成果，真实反映工程的质量情况，并向项目工程师报告实施情况，以利指导施工。

3、在各个阶段，负责提供整理汇总好的技术资料，以保证各项工作的顺利开展。

4、不得私自修改、抽取不合格的资料，发现不合格的问题必须坚持原则，及时报告项目工程师，以便按规定进行处理，确保工程质量。

1、根据工程预算和施工进度负责编制供料计划或采购计划，报送材料部门，以便调拨或采购。

2、负责物料标识和可追溯性工作的检查和管理。

3、按分项工程施工的需要向施工班组提供所需的材料。

4、负责及时提供进场材料、构件、成品、半成品质量合格证明，复检验收质量合格报告资料，呈交项目工程师工程存档和质量备查。

1、负责进场材料的验证和直观检验，并做好验查记录。

2、负责对主要原材料及半成品进行记录和标识。

3、负责对主要材料进行检验和试验状态标识。

4、对进料验收时发现的不合格产品作出标识和记录，并按项目经理的处理意见进行处理。

5、负责工程物资和设备的搬运、储存和保管。

1、对本班组成员经常进行“质量第一”的教育，贯彻质量管理制度，组织学习执行各项技术、质量规定。

2、认真按技术交底布置工人操作，对本班组工程质量负直接管理与监督责任。

3、做好工序交接工作，把好“质量关”，对不合质量要求的要整改，甚至返工，直至符合要求方可转交给下道工序。

4、组织自检、互检，对存在问题必须及时组织整改，及时填报质量方面的原始记录。

5、组织对本班组职工技术素质和工人质量的考核，对职工技术等级考评提出意见。

1、牢固树立“质量第一”的思想，对自己施工操作部分项目或产品质量负责，好字当头，好中求快，好中求省。

2、坚持按图纸要求、技术交底要求、操作规程要求进行施工，不合格材料不用，违章的不做，认真自检，不合要求的主动整改。

3、认真听取和虚心接受工程技术人员和质量检查人员对查出问题的批评与指导，并及时整改。

4、做好对建筑成品、半成品的质量保护（包括其他专业项目的成品、半成品）。

5、做好文明施工，每天下班前清理好作业现场，做到工完料净。

第四章施工进度计划及工期保证措施

工程施工进度总体计划图详见附图；

第二节工期保证方案及措施

1、在施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。

2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。

3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。

4、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。

5、劳动力：合理投入劳动力，最高峰投入劳动力为70人左右。所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有丰富的操作经验。

二、施工组织管理措施保证

1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式,建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责,利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果；

2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部，设置了组织严密的项目经理部。

3、从现场管理上，将每区做为一个相对独立的区域，达到划整为零，划难为易的目的，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的；

4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患与未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工期的目的。

1、在机械设备上，为确保工期实现，合理化安排施工机械。

2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。

3、加强设备管理，确保能顺利施工。

第五章分部分项工程施工方法和技术措施

第一节定位测量放线与工程测量

一、施工测量的任务和特点

工程施工测量工作贯穿于整个工程施工的始终。根据本工程特点，要严格按照老路面的轴线和标高进行定点，做到与老路面对接平顺。

1、测量仪器及工具见下表：

第二节旧路面的凿除、开挖及清运

对甲方指定维修的水泥砼板，应进行复测后再进行施工，如在病害程度及数量上与确定条件存在差异，应将情况通知甲方，经甲方确认后再进行施工。凿除或保留部分不得小于1.5m(长)×3.75m(宽)，如水泥砼板的角隅部分或小部分损坏需要修补，则凿除部分不得小于1.5m(长)×1.9m(宽)。水泥砼面层开挖深度应保证不小于25cm，不大于45cm（无垫层除外）。开挖工作面应平整，不积水为原则，开挖中如发现基层松散，但又不宜作清除处理的，则采用人工夯实基层后再浇筑砼面层。开挖旧水泥砼路面时应尽量减少对临近板块的影响，凿路机不能太靠近邻近板块，应保证25cm以上的距离，在使用风镐除切缝接口砼时，不能在分隔处用风镐撬开砼，以免在接缝处造成缺口，如开挖时造成相临板块有缺口或其它缺陷时，应扩大挖除范围直至相临砼板块顺直且符合有关规定。修补路段原有的拉力杆损坏的，如损坏处有5cm以上钢筋外露的，则在该钢筋头处作除锈处理，然后用φ16长40cm的螺纹钢筋用双面焊法焊接，如不能焊接的则旁边安装φ16长10cm的爆炸螺丝，然后用双面焊接法焊好。

混凝土拟采用集中搅拌，自卸汽车运输和人工摊铺振捣的方式进行施工，分测量放样、模板安装、混凝土拌和、运输、摊铺振捣、保养等主要工序。

1、材料准备及其性能检验

根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及外加剂），并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。

已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过配合比试验判定是否适用。

2、混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

混凝土操作性检验与调整。通过试铺试验段，检验配合比的可操作性，测定机械设备之生产能力与配合情况。

混凝土强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。

基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对于本项目中的半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。

要严格按照老路面的轴线和标高进行定点放样，做到与老路面对接平顺。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。用水准仪测定各桩桩位的标高，拉线检查混凝土路面实际厚度。若存在因水泥稳定砂砾基层局部超高，致使混凝土路面厚度达不到规范要求的，应进行刨低处理。

基层检验合格并以测量放样后，即可安设模板。本工程中采用的钢模长度拟定为3～4m，由具备一定的强度和刚度的槽钢制成，模板高度25cm，内侧平整接头处配有牢固拼装配件，装拆应简易。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以便拆模。安装完成后，由测量员对模板的轴线、标高、顺直度再作一次全面观测，由施工员对模板的稳定性、接缝、混凝土板的铺筑厚度再作一次全面的检查，发现问题，及时处理。

搅拌站计划安装两台500强制式搅拌机和一台配料机,安装后先对配料计量系统进行标定，使其计量系统计量误差不可超过：水泥：0～+1%；骨料：±2%；水：0～+1%；减水剂：±2%。标定合格后，方可正式投入使用。

混凝土拌和之前，试验员先测定砂、碎石的含水量，计算施工配合比，然后书面向拌和机操作员进行交底。操作员在拌和之前先对拌和机进行全面检查，确保拌和正常。在整个拌和过程中，严格按施工配合比的规定的拌和时间进行拌和，控制好混凝土坍落度。后场试验员要随时抽检投料计量、骨料含水量、以及混凝土坍落度，检查混凝土质量，确保混凝土质量的稳定。并通过对讲机随时与前场施工员保持联络，使混凝土坍落度在摊铺现场控制为1～2cm，及时调整混凝土拌和时的加水量，以满足施工要求。不合格的混凝土，严禁运到前场摊铺。

为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土采用自卸汽车运输，汽车性能要好，车厢底板平滑，边、后门牢固密封、无渗漏。运输时，开车速度要适宜、匀速，并用帆布遮盖，以免混凝土产生离析、泌水、失水。运输汽车数量根据拌和楼运距而定，保证施工连续正常。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。

混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间表

装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。

七、混凝土摊铺振捣铺筑

摊铺前，必须清扫基层表面的污染物，并洒水湿润。混凝土摊铺厚度应考虑振实预留高度，严禁抛掷和耧耙。对混凝土的震捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过震，震捣时应人工找平。整平时，严禁在砼面板上撒水泥粉，以上工作完成后，使用铝合金制作的大镘、小镘修整其表面，消除气泡孔、浮砂及痕迹。安放传力杆时，传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力杆的固定可采用小型钢支架固定，在浇筑混凝土过程中，注意拌合物或振动器不能对支架造成冲击，引起传力杆位移。

机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3cm直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。

接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。纵向施工缝一般采用平缝加拉杆的形式。纵缝拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，拉杆安置需保持与路面纵缝垂直。缩缝；横向缩缝拟采用采用切缝法。其施工工艺为：切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应注意的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。根据我公司的施工手册规定，锯缝时间视施工时温度与施工时间的乘积而定。一般待施工温度与施工时间的乘积为250～400℃.H时开始锯缝。锯缝以锯缝时不出现崩边为原则，宜早不宜迟。锯缝工作以混凝土路面切缝机进行，深度以混凝土板厚的三分之一为度，宽度、顺直度、间距等必须符合设计和规范要求。每半幅缩缝一定要成一条线，左右幅缩缝尽量对齐。施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，两侧车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封；混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。本项目中拟采用沥青灌入式填缝。

当混凝土终凝后，应立即进行养护工作。采用麻袋复盖、水车喷淋的方法进行养护。要保持路面处于潮湿状态，达到混凝土表面养护之目的JGJT290-2012 组合锤法地基处理技术规程.pdf，防止混凝土表面出现裂纹导至断板。混凝土路面保养期为14天，保养期间，严禁任何通行。

第六章工程质量目标及保证措施

第一节工程质量总目标及目标分解

本工程要求的质量目标为：按国家现行技术标准和施工规范以及验评标准等规范验收，要求各分部工程全面达到合格工程的验收标准，争创优良工程。

本工程严格按质量体系文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。

该工程质量目标为：确保合格工程JGJ107-2016 钢筋机械连接技术规程.pdf，争创优良。

通过对广大员工的培训，实际工作考核，经过内部审核合格的上岗，不合格者不能上岗，把质量目标分解成分部分项直到每个操作面，贯彻到每个员工的工作中，以点保面，以面保总目标，确保方针、目标的贯彻执行。