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某安置住宅二期工程安全施工方案

①认真贯彻安全生产的各项法令、法规，落实“安全第一，预防为主”的方针，落实各级安全生产岗位责任制。

②贯彻执行建设部十项安全检查标准，并达到优良标准。

③加强安全管理，杜绝各类工伤事故发生，轻伤频率每月控制在3‰，力争全年无工伤事故及重伤死亡事故。

②组织对施工现场人员和分包队伍的安全教育，提高安全生产意识和自我保护能力，杜绝三违现象，并在施工前做到三不施工。

GBT 51404-2019 有色金属堆浸出液收集系统技术标准没有签订《XXXX市建设工程施工总包与分包单位安全生产协议书》的不施工。

没有分部、分项安全技术交底的不施工。

事故隐患没有落实整改的不能施工。

③现场项目部每周召开一次安全会议，由项目经理主持，项目生产副经理、项目工程师、安全员、工长架子、机械、电气等专业人员参加，总结安全生产情况，对存在的不安全隐患分析原因，研究制定措施。定人定时间落实整改，安全会议要有记录。

④坚持安全检查制度，并有记录，对新入场的人员必须进行安全教育，并做好试卷考核登记。

⑤架子工、机械、电气实行三项专业人员负责制。搅拌机手、电工、电焊工等特种工必须持证上岗，严禁违章作业。

⑥脚手架工程、施工用电、模板工程、塔式起重机、垂直运输设备必须单独编制施工专项方案。

⑦施工现场的各项机械、机具、脚手架、物料提升机、电气设备等进场后必须验收合格，方可使用。各种机械设备应标明安全操作规程。

⑧进入施工现场必须佩带好安全帽，严格遵守施工现场的各项安全管理制度。

1、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和XXXX市政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对工人进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。

2、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，有安全距离。

3、现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。

4、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内严禁吸烟，禁止擅自明火作业。

5、现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。

7、消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。

9、对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。

10、参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。

11、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任制落实到人，根据现场实行情况，减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。

12、对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。

13、建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。

14、工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固可靠。

15、主动与建设单位基建部门、小区保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。

16、对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。

工程现场管理目标为市级文明安全工地，为保证这一目标，根据有关规定场容管理采取以下措施：

1、本施工现场采用240mm墙全封闭，墙高2.5m，围墙按公司要求进行美化装饰，位于现场的大门采用金属门扇，按公司统一要求装饰。

2、现场大门内设置集团统一样式的施工标牌，字体规范、内容完整、标牌底边距地面1.3m。

3、现场大门口内设置公司统一样式的一图、两牌、四板。即：施工平面布置图，安全记数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。

4、施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍高度2.5m以上，一律采用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，伙房设贮藏间，配套式燃气灶。根据需要设洗浴间等配备相应设备。

5、施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。

6、施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。

7、施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。

8、现场的施工道路一律铺设混凝土路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。

1、在工地四周的围墙、宿舍外墙书写反映公司意识、企业精神、时代风貌的标志标语。

2、现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。

3、与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。

1、建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。

2、按照XXXX市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业质量、环境、职业健康安全管理体系内部标准。

3、加强材料计量管理工作，多进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。

4、施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理。

5、凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。

6、科学管理、采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。

7、坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，争取市级文明施工现场目标的实现。

1、根据施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于依次。

2、建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。

3、塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全，经验收合格后方准立塔。

4、立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥进行书面交底。

5、塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱保险），必须齐全、灵敏、可靠。

6、塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。

8、中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、物料提升机、翻斗车等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

9、搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。

10、机动翻斗车时速不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。

11、蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。

12、氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于10m。

13、木工圆盘锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆距。

14、木工平刨（手压刨、多用刨等）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm,长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。

15、钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。

16、砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180°的防护罩和牢固的工作托架。

17各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。

1、施工现场成立环境保护小组，组长为项目经理、组员由环保员和有关人员组成。

3、食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。

4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。

5、运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。

6、运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。

7、食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入市政污水管道。

8、严格控制作业时间，晚22:00至次日早6:00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。

9、杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。

10、电锯、电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界、场内噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内，坚持每半月监测一次。

1、施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥砂出现场。

2、现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。

4、工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。

5、宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其他人。

6、搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。

7、施工现场厕所设在距食堂20m～30m以外处；有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。

九、外埠施工队伍管理措施

1、外埠施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的6%～8%，要组织外埠队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60%，特殊工种要持证上岗。

2、做到合法用工，外埠队伍进场后必须与用工单位签订《劳务合作合同》、《工程经济合同》、《安全生产协议书》、《治安消防协议书》，及时办理务工人员的注册手续、就业证。注册办证率要达到100%，并持外地进津施工企业备案卡到所在区（县）建委备案。

3、保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。人员流动率不得超过20%，两收后的人员变更三天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。

4、严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。

5、外埠队伍不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的清朋好友从事施工生产，杜绝“五种人”即：童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。

“四口”临边防护专项方案

XXXXXXXX安置住宅二期工程建筑面积m2，结构为框剪结构，每栋楼设置1个出入通道口，采用钢管件搭设防护棚，挂安全网封堵严密，首层至顶层楼面周边、楼梯口、楼梯段、电梯口和顶层屋面均设置临边防护栏杆措施。

1、安全出入通道口的宽度3m，长度8m，高度超过雨蓬30cm，顶部用5cm厚木板或竹制板铺严密固定牢固。两侧用钢管扣件搭设（钢管用红白漆刷成安全色）。立杆间距1m，横杆间步距1.2m。扫地杆距地20cm，两侧用绿色密目网封挂严密，并设有标志牌。

2、楼洞出入通道口的楼梯段，用钢管扣件搭设，楼梯扶手两道，上杆用距楼梯段1.2m，下杆距楼梯段0.6m，中间加一立杆，用扣件扣紧。

3、楼梯口均用钢管扣件搭设防护栏杆两道上杆用距楼梯段1.2m，下杆距楼梯段0.6m，用扣件扣紧。

4、电梯井口设钢筋焊制的固定防护栏，高度不低于1.5m，电梯井内每隔两层，最多隔10m设一道固定的安全平网。

5、楼内各层楼面预留的通风管道、上下水管道预留孔等用坚实的盖板盖设，严禁随意挪动。

6、顶层外脚手架高度要高出建筑屋檐口1.5m。顶层作业面铺板严密，防护栏杆三道，并挂设安全立网，作业面下方挂设安全平网，连接牢固无漏挡想象。

7、各层屋面周边用钢管在柱和柱间沿楼面周边搭设临边防护栏杆三道，第一道距地面0.7m，第二道距地面1.4m,扫地杆距楼面20cm，用安全网封挂严密。

1、建立健全“四口”及临边防护安全目标责任人和施工队目标管理责任人。

4、向操作人员作业前进行安全教育，提高高空作业防范意识，及时将“四口”及临边防护的规范要求进行培训，作为三级教育和施工前活动的教育内容。

5、定期进行安全检查，发现隐患及时定人定时间定措施进行整改。

本工程为XXXXXXXX安置住宅二期工程，工程东北为预留发展用地，东南为规划路五，西南为共建区，西北为规划路一，正北为一期用地。由XXXX赤龙房地产开发有限公司投资兴建，XXXX市建筑设计院设计，XXXX市特种设备工程建设监理公司监理。XXXX中泰建设集团股份有限公司承建。。房屋建筑面积共计㎡。

二、外跨电梯的按拆方案：

根据施工组织设计要求，每栋楼配置QTZ63(TC6308)型自升式起重机1台。该塔机臂长组装成50m，起重力矩为600KN/M，最大幅度起重量为0.79T，电机总功率为50KW。塔机安装高度为90M，该机安装位置详见施工组织设计平面布置图，采用独立加附着式；整个安装过程分二4步，第一步用汽车式起重机安装；第二步——第四步，利用塔吊自升到所需高度。

1、了解现场布局和土质情况，做好“三通一平”工作，保证进出道路畅通及安装用汽车的作业位置，准备工具间一间，用于堆放塔吊零配件及安装人员工具，准备好辅助设备及技术资料。

2、固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全的必备条件，对基础的一般要求：

⑴基础的土质应坚硬牢实，要求承载力不小于0.2Mpa；

⑵混凝土基础埋置深度(自然地面)为2.6m；

⑶混凝土基础的承载力应不小于20Mpa；

⑷混凝土基础顶面应水平，倾斜度和平面允许偏差均为1/1000；

⑸按基础图配置钢筋预埋螺栓，要求必须水平，混凝土标号C35，混凝土基础保养完好，经验收后，方可组装塔吊。

3、塔吊安装作业范围，由项目安全员划出警戒线并进行监督。塔吊基础旁，设立配电箱一只，供塔机用电，注意要有足够的容量。

4、吊机的基础做法：详见塔吊基础方案附图

5、其它详专业施工方案。

物料提升机搭、拆施工方案

本工程为XXXXXXXX安置住宅二期工程，工程东北为预留发展用地，东南为规划路五，西南为共建区，西北为规划路一，正北为一期用地。由XXXX赤龙房地产开发有限公司投资兴建，XXXX市建筑设计院设计，XXXX市特种设备工程建设监理公司监理。XXXX中泰建设集团股份有限公司承建。。房屋建筑面积共计㎡。

二、外跨电梯的按拆方案：

3#—8#楼采用外跨电梯来完成装修阶段的材料垂直运输工作。（其按拆方案见专业施工方案）

现场围墙采用成品围墙安装。围档墙高度为2.5m，墙体宽度为240cm。墙面上镶嵌宣传画，成矩形形状。刷涂料。

围档墙基础部分：挖槽深35CM，宽70cm，加白灰黄土搅拌夯实找平，上部做C20砼。

围档墙体在施工过程中，砂石料严禁靠挡墙堆放。砂石料堆放需距围档墙在2m以外，防止砂石料靠围档墙大面积堆放使墙体挤压变形，避免造成意外的人员伤害（围墙的外部人流比较集中）。

1、现场办公室：共3间，面积72平方，均采用拼装彩钢板房。

2、现场会议室：共1间，面积24平方，均采用拼装彩钢板房。

3、生活区食堂：面积30平方，均采用拼装彩钢板房。

4、厕所：面积26平方，均采用拼装彩钢板房。

5、库房：面积48平方，均采用拼装彩钢板房。

6、生活区宿舍共10间，面积410平方，均采用拼装彩钢板房。

现场临时道路采用150厚的C20混凝土浇筑。

模板工程施工方案及节点详图

模板采用柱、墙、梁及板一起支设的方法支设，其优点：接缝严密，混凝土的观感质量能保证。但施工搭接时间减少。

（一）模板安装的一般要求

1、安装模板时，高度在2米及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。   （二）模板安装   1、基础工程模板   （1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。   （2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。   （3）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。   （4）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱、墙模板：

工程的模板，采用梁、板、柱、剪力墙相结合的方法支设。在梁、板模支设好之后再支柱、墙模板。之后浇筑柱、墙、板等混凝土。

a、异形柱的侧面模板均采用胶合板，按设计柱宽下料，并不得拼镶，纵向模板搭接应错开。

b、按设计要求封好柱侧模后，采用6×8的方木做垂直方向的加固，再在方木外每0.5米做一道的柱箍，其柱箍与柱两侧的立杆扣件固定。

c、先支设墙的一侧模板等钢筋绑扎验收后，进行另一侧模的安装。

d、按设计要求封好侧模后，两边采用顶撑、腰撑、底撑三道钢管斜撑和钢丝拉绳做垂直方向的加固，设置穿墙螺栓。

柱、墙模板支设的关键是：一要垂直；二要柱箍的间距足够保证不会胀模；三是稳定不会移动。

a、柱、墙模板初步支好后，要用线锤进行垂直度的检查。

b、柱、墙模板支好后，用水泥砂浆把柱和墙脚的模板缝补平，以防漏浆过多造成烂脚、孔洞。

a钢管支撑支设好之后，在支撑系统上铺梁底板（其梁底板下用6×8方木作为楞木）。

b在底板的侧面做梁侧模，梁侧模在底部别一根方木，再在方木的外侧用钢管卡扣加固；上部用斜撑固定。

c梁侧模支设完毕后，即可进行板模板的支设。先在钢管支撑上铺设方木（搁栅），再在方木的上面铺胶合板。

梁、板模板支撑的关键是：要保证刚度及支撑稳定性。要避免拆模后梁成鱼腹式，板底下沉的现象。

a对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计

要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

b模板面接缝应严密，少数预埋件空洞应进行修补后再用上，现场浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水和杂物。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

c针对梁板支撑系统可能出现的浇坠现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，框架梁、联系梁下支撑要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距要满足规范要求。梁与梁交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采用方木固定，保证四角方正，不漏浆。

d从制度上实行专职检查制与工序检查相结合的原则，木工负责人对支撑系统要边施工边检查，按支撑设计要求施工。质量在进行工序检查时要突出重点，在浇捣过程中指派经验丰富的木工守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。

（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。

（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。（三）、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除   （1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。   （2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除   （1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件（梁楞）→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。   （2）拆除模板时，要站在安全的地方。   （3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。   （4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。   （5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。   （6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。   （7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子、剪力墙模板拆除   （1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。   （2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、模板设计计算书详见附件一、二

1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进观察和维护。发生异常情况时，应及时按施工方案进行处理。

3、板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

5、支设4米以上时的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

6、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除模板般应采用长撬杆，严禁操作人员在正拆除的模板上。

8、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。

9、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

10、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

11、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3CM；禁止手在料后推送。刨削量每次不得超过1.5㎜,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。刨厚度大于1.5CM,长度小于30CM的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

12、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架、夹具必须吻合：刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1cm。

13、压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关；

14、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。

15、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待出锯片15CM，不得用手硬拉。

16、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护挡板，安装漏电保护器，做到一机、一闸、一漏、一箱。

17、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标致和安全防火牌，禁止吸烟。

楼板满樘脚手架设计计算

XXXXXXXX安置住宅工程，其中板厚度按120mm，层高按2.9m考虑。模板采用16mm厚胶合板，80×50mm方木支垫，方木间距300mm；φ48×3.5钢管扣件满樘支架，由于本工程所用的直角扣件及对接扣件，在具体计算中按照实际情况进行调整，立杆间距800×800mm。

25×0.14=3.50KN/m2

8×0.018=0.144KN/m2

0.1728KN/m2

8×0.080=0.64KNKN/m2

钢管：立杆、横杆、剪刀撑

38.4×4.58=176N

38.4×0.8×10=307.2N

38.4×5.29×10=2030N

弯矩M=ql2÷10=6.858×0.3332÷10=0.076（KN/m）

正应力σ=M÷W=0.076×106÷(0.432×105)=1.76(N/mm2)＜[σ]=9(N/mm2)，满足要求。

剪力Q=ql÷2=6.858×0.333÷2=1.142（KN）

剪应力τ=3Q÷(2A)=3×1.142×103÷(2×14400)=0.119(N/mm2)，＜[fv]=1.2(N/mm2)，á

栀准值，q=（3+3.50+0.144）×0.8=5.32（KN/m）=5.52(N/mm)，近似按简支梁考虑，

挠度W=5ql4÷(384EI)=5×5.32×3334÷(384×5850×0.389×106)=0.374(mm)

此值小于允许变形值1/250=333÷250=1.332mm，满足要求。

设计均布荷载为q=(4.2+4.2+0.173)×0.3+0.768×0.06=2.901kN/m

弯矩M=ql2÷8=2.901×0.82÷8=0.232(kN·m)

正应力σ==M÷W=0.232×106÷64000=3.625(N/mm2)＜[σ]=11(N/mm2)，满足要求。

剪力Q=ql÷2=2.901×0.8÷2=1.16（KN）

剪应力τ=3Q÷(2A)=3×1.16×103÷(2×4800)=0.363(N/mm2)＜[fv]=1.2(N/mm2)

挠度验算采用荷值，q=(3+3.5+0.144)×0.8+0.64×0.06=5.354(kN/mm)

挠度w=5ql4÷(384EI)=5×5.354×8004÷（384×9000×2560000）=1.24（mm）

此值小于允许变形值1/250=800÷250=3.2mm，满足要求。

四、横向水平钢管验算：

q=（4.2+4.2+0.173）×0.3+0.0384=2.893KN/m=2.893N/mm

集中荷载P=ql/2=(2.893)×0.8÷2=1.157(KN)

应力σ=M÷W=0.27×106÷(5.08×103)=53.15(N/mm2)＜[σ]=205(N/mm2)满足要求。

剪力Q=p=1.157(KN)

剪应力τ=2Q÷A=2×1.157×103÷489=4.732(N/mm2)＜[fv]=120(N/mm2)满足要求。

此值小于允许变形值1/250=800÷250=3.2mm，满足要求。

扣件承受顶层横向杆传给水平杆传给立杆的荷载，横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值为R=2Q=2×1.157(KN)=2.314(KN)

此值小于扣件承载力设计值8KN，能满足要求。

N=（4.2+4.2+0.1728）×0.8×0.8+（0.06×0.08×8×0.8×3）+0.2112+0.3686+2.437+0.36=8.96(KN)

立杆步距为1.8m，顶层横杆至模板支撑点长度为0.15m，计算长度为

l0=h+2a=1.8+2×0.15=2.1(m)=2100(mm)

钢管的截面特性为：面积A=489mm2，惯性矩I=1.219×105mm4，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径I=15.88mm。因此，钢管长细比为

λ=l0÷I=2100×15.88=132.2，稳定系数v=7320÷132.22=0.419，则

σ=N÷(vA)=8.96×103÷(0.419×489)=43.73(N/mm2)＜[σ]=205(N/mm2)满足要求。

对底板的压应力：p=N÷A=8.96×103÷489=18.32(N/mm2)

此值小于13#楼结构砼设计最小砼标号（C25）的设计抗压强度fv=26N/mm2，满足要求。

XXXXXXXX安置住宅工程，其中梁按高度600mm，宽度200mm～250mm，层高按2.9m考虑。模板采用18mm厚胶合板，铺设在间距为350mm的钢管上；φ48×3.5钢管扣件支架，由于本工程所用的直角扣件及对接扣件在具体计算中按照实际情况进行调整，立杆间距800×800mm。

25×0.6=15.0KN/m2

8×0.018=0.144KN/m2

38.4×4.2=161.28N

38.4×0.5×4=57.6N

38.4×4.85×8=1490N

设计均布荷载为q=（4.2+18.0+0.173）×0.35=7.83（KN/m）

弯矩M=ql2÷8=7.83×0.352÷8=0.120（KN·m）

应力σ=M÷W=0.120×106÷13500=8.89(N/mm2)＜[σ]=9(N/mm2)，满足要求。

剪力Q=ql÷2=7.83×0.35÷2=1.370（KN）

剪应力t=3Q÷(2A)=3×1.37×103÷(2×4500)=0.46(N/mm2)，＜[fv]=1.2(N/mm2)，满足要求。

挠度验算采用荷载标准值，q=（3+15.0+0.144）×0.35=6.35（KN/m）=6.35(N/mm)，近似按简支梁考虑，

W=5ql4÷(384EI)=5×6.35×3504÷(384×9000×121500)=1.14(mm)

此值小于允许变形值1/250=350÷250=1.4mm，满足要求。

设计均布荷载为q=(4.2+18.0+0.173)×0.35+0.0384×0.5×1.2=7.854(kN/m)。

弯矩M=ql2÷8=7.854×0.52÷8=0.25(kN·m)

正应力σ==M÷W=0.25×106÷（5.08×103）=49.21(N/mm2)＜[fv]=120(N/mm2)，满足要求。

剪力Q=ql÷2=7.854×0.5÷2=1.964（KN）

剪应力τ=2Q÷(2A)=2×1.964×103÷489=8.033(N/mm2)＜[fv]=120(N/mm2)满足要求。

挠度验算采用荷载标准值

q=3+15.0+0.144+0.0384×0.5=18.16KN/m=18.16N/mm

w=5ql4÷(384EI)=5×18.16×5004÷（384×2.06×105×1.219×105）=0.589（mm）

此值小于允许变形值l/250=500÷250=2.0mm，满足要求。

扣件承受顶层横向杆传给水平杆传给立杆的荷载，横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值为R=2Q=2×1.964(KN)=3.928(KN)。

此值小于扣件承载力设计值8KN，能满足要求。

N=（4.2+18.0+0.173）×0.35×0.8+0.0384×0.5×2×1.2+（0.194+0.092+1.490+0.324）=8.411(KN)

立杆步距为1.8m，顶层横杆至模板支撑点长度为0.15m，计算长度为

l0=h+2a=1.8+2×0.15=2.1(m)=2100(mm)

钢管的截面特性为：面积A=489mm2，惯性矩I=1.219×105mm4，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径I=15.88mm。因此，钢管长细比为

λ=l0÷I=2100×15.88=132.2，稳定系数v=7320÷132.22=0.419，则

σ=N÷(vA)=8.411×103÷(0.419×489)=41.05(N/mm2)＜[σ]=205(N/mm2)满足要求。

对底板的压应力：p=N÷A=8.411×103÷489=17.20(N/mm2)

此值小于13#楼结构砼设计最小砼标号（C25）的设计抗压强度fv=25N/mm2，满足要求。

本工程为XXXXXXXX安置住宅二期11#、15#、16#、20#楼工程，工程东北为预留发展用地，东南为规划路五，西南为共建区，西北为规划路一，正北为一期用地。由XXXX赤龙房地产开发有限公司投资兴建，XXXX市建筑设计院设计，XXXX市特种设备工程建设监理公司监理。XXXX中泰建设集团股份有限公司承建。。房屋建筑面积共计33835.㎡。

第二章脚手架搭、拆施工方案

脚手架的构造及搭拆要求

采用钢管搭设的脚手架，虽然是施工时的临时结构，但它应能承受施工过程中各竖向及水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中不发生失稳、倒塌现象，并不允许发生超强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲等现象，以确保施工安全。

双排脚手架，搭设高度18.6米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为
48×3.5，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。

栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆。

基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。

悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度3.00米。

悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.5m。拉杆采用钢丝绳。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

M=2.356×1.0502/8=0.325kN.m

=0.325×106/5080.0=63.917N/mm2

公路养护工程设计规范意见稿小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m

GTCC-128-2020 钢轨胶接绝缘接头--铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.080mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!