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江苏某室外消防工程电气施工组织设计

第三章工期及质量目标 5

第四章施工准备情况 6

苏 J9501 建筑配件标准图集第五章施工组织管理网络 9

第六章主要分部、分项施工方法 12

第七章主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划 23

第八章劳动力计划表 25

第九章确保工程质量的技术保证措施 26

第十章确保安全生产的技术组织措施 30

第十一章确保文明施工技术组织措施 35

第十二章确保工期的技术组织措施 40

本工程为**三期Ⅲ、ⅣA、ⅣB、Ⅴ标段室外消防及弱电工程，工程包括室外消防管网（铸铁管、镀锌钢管）、消防弱电管、电缆铺设等。

1）室外消防管网、消防弱电安装；

2）与所有室外出户管道的碰接;

3）土方开挖、回填、夯实及成品保护；

4）清除管网施工多余土方并外运；

5）施工过程中地面及地下障碍物的清除；

6）施工过程中已建成地下管网的成品保护；

7）完成设计图纸中所有工作内容.

1）室外消防：DN150承插铸铁管2983.2米、DN200承插铸铁管1172.69米、DN100镀锌钢管512.8米、各型号阀门52只。

2）室外弱电：G150配管3069米、PVC110配管4888米、DN100七孔梅花管6097米、各通信174618米。

1、管线沿线地形、地貌多变，可能需破路边绿化，地下管线复杂不详。现场施工时必须与周围群众做好沟通，必须采取有力的措施，大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。

2、施工工作面较大，施工时须合理安排。

3、工程施工为露天作业，受天气影响很大，会遇到许多意想不到的困难，如遇雨雪天气，需做好防雨雪措施。

4、根据工程工期安排，工程冬季施工，必须制定冬季施工的相关措施。

1、施工组织管理协调工作。施工时的协调工作会影响整个工程的施工进度，协调工作是本工作听关键工作之一。

2、施工工期短。施工总工期仅为95天。因此施工时应充分创造一切条件，早做准备，早施工。充分采用流水作业，交叉施工的方法。

3、文明施工要求高。本工程周边为住宅小区，因此在工作时间上采取朝九晚五制，这就要求施工方劳动力安排要充分，同时在施工时要加强对现场的环境管理，严格控制噪声及粉尘。

1、工程招标书及相关资料：

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）

《工程测量基本术语标准》（GB/T50228—96）

《工程测量规范》（GB50026—93）

《管道工程设计与施工手册》；

《建筑电气安装工程图集》

国家及江苏省有关标准、规范、图集。

公司ISO9001:2000质量体系文件。

公司ISO14001环保体系文件。

3、我公司现有的技术水平、施工机械配套能力。

为使管道尽快投入使用，使其尽快出效益，本工程计划总工期为95日历天，我公司在此基础上，积极组织施工，确保接承诺的工期完成，同时，在施工过程中，采用动态管理，按业主的指令，及时组织足够的人力、物力，满足业主对工期的要求。

1、本工程质量目标为合格。

2、为确保本工程总体质量目标的实现，明确具体质量目标：

1）分项工程质量合格率为100%。

2）管道坡度、标高及埋深等技术数据满足设计要求。

1)各类材料的规格、性能、各类参数应能满足设计及施工规范的要求，并应选用优质产品。

2)消除管道工程的常见通病，如管道坡度、垂直度不能满足要求、法兰安装端面不平行、法兰垫片使用不规范等缺陷。

3)管道的防腐严格执行防腐工程的规范

4)管道水压试验一次性成功。

5)管道冲洗、通水一次性合格。

6)一次性通过扬州市各检查部分的验收。

三）安全目标：无任何安全事故。

四）文明施工目标：达到扬州市文明工地要求。

全面实行项目法施工，合理安排施工工序，科学编制施工工艺。按节点工期严格控制各道工序的起始和完成时间，实行定额人工费承包，加强成本核算，增强材料节约意识，压缩管理费用开支，使工程成本降低到最低。

在维保期限内，我公司将提供24小时全天候服务，保修期过后，我方仍然做到随叫随到，提供及时必要的服务，让业主用得放心。

一）、做好图纸会审和现场交接工作

1、工程开工前，由管道专业工程师组织施工技术人员审查管道设计图纸，内容包括：

1）图纸技术资料是否齐全

2、在建设单位的主持下，会同监督部门、监理、设计单位对施工图纸进行会审，设计单位介绍设计意图和功能要求，施工单位提出设计图纸的问题和建议，在各单位达成统一意见后，就所讨论的问题做好“图纸会审纪要”文件，参加单位共同会签、盖章，作为指导施工的依据。做好技术资料的交接和书面交接记录，并及时将交底会精神传达到各施工技术人员及施工操作人员。

3、开工前组织技术人员对管道沿线的地形地貌现场堪察，并做好技术资料的交接和书面交接记录。

合同签订后，根据现场的实际进展情况，向业主提交详细的工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配，设立关键部位进行分段控制，同时进度表中需详细注明劳动力安排及材料的订货和到货时间。

由项目部技术负责人组织专业技术人员、全面熟悉图纸和规范要求，结合前期工程的施工经验及本工程的特点，编制切实可行的各施工方案，具体说明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效的指导现场施工。

工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底；工程变更，施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。

项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训，来增加施工工人员的质量意识，提高施工质量的技术，业务和管理水平，为工程的质量创造必要的保证条件。

1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育，以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。

2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。

3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。

4、对特殊作业人员应进行上岗前培训，并进行考核，合格后领取资格证书才能允许上岗。

5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业。

6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育，进行全面技术交底。

六）做好相关规范标准收集工作

工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。

七）现场临时设施施工准备

1、施工用房及堆放场地的准备安排

根据现场实际情况，以方便于施工为原则，且工期较短，本工程考虑在未建设空地上搭建临时简易棚作为材料库和工具房，用可移动的集装箱作为办公房，钢管材料分批、分散堆放，堆放于离施工点最近的路边。

2、现场临时用电、临时用水

临时电源采用两种方式，1）从管道安装点附近的电源点接线；2）现场配备发电机。从电源处接到总配电箱，挂表计量，由总配电箱分多路提供给施工现场的用电。

临时用水的供应主要为管道试压冲洗等施工用水，水源采用京华城中城三期房产地段内的施工临时用水或赵家支沟内的河水。

1、施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。

2、施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。

3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。

4、按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。

5、做好现场雨雪天施工准备，做好施工中的防雨雪、防风工作，落实雨雪天施工技术措施，作好机具的防雨雪和防潮工作。

1）施工人员在施工地点附近租用民房以解决住房问题。

2）发放劳动保护用品。

工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。

水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。

1、施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；

2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个；

3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；

4、已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

第五章施工组织管理网络

我公司深信，人是项目管理成功的关键，因此，我公司将根据本项目实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配置管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。

我公司视本工程为我公司重要的项目之一，在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持，由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作，负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作：

1、及时、准确执行业主和监理的指令。

2、高效处理与周围单位、群众的关系。

3、使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确地传达至每个施工人员。

二）项目部及项目部管理人员职责

1)履行机电承包管理职能，负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。

2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。

3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。

4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。

5)负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。

6)负责工程施工进度计划编制及管理，确保工程顺利地按期全面完成。

7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。

8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。

9)负责工程技术、质量、安全、管理工作。

10)负责劳力、材料、设备管理工作。

11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。

1)受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任；

2)负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核签定；

3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划；

4)主持施工组织设计的编制及修改调整；

5)审批项目质量计划及根据需要调整修改；

6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议；

7)负责工地的日常项目管理工作；

8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件；

9)代表机电分包方签署工程款申请单；

10)在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划在受控状态；

11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报；

3．项目质保工程师职责

1)负责施工组织设计的编制及调整；

2)负责重大专项施工方案的编制及调整；

3)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查；

4)负责竣工资料的收集、整理，分包竣工资料的检查；

5)参与阶段验收或测试，提出整改要求；

6)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定；

7)负责计量器具的定期检验及核定；

8)负责每月技术总结编制。

4．项目生产责任人职责

1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配；

2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配；

3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理；

4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序；

5)协调本专业和其它承包商的工作关系；

6)监督各施工队伍，投设计要求施工；

7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。

5．工程技术责任人职责

2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度；

3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》，负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施；

4)参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底；

5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度；

6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度；

7)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查；

8)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作；

9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理；

10)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。

11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。

12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工；

13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收；

14)负责对施工过程中试验结果不合格的半成品作出最终审定，并签署处理意见，负责组织工程技术人员对《不合格报告》进行原因分析，并提出纠正措施，对施工技术人员提出的材料计划、周转材料计划进行审核；

第六章主要分部、分项施工方法

第一节主要工程项目的施工工艺框图

一、消防管道工程施工工艺框图

1、对业主提供的测量交底桩进行复核，复核结果经现场监理检核认可后方可使用。并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的可造性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。

2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，沿管道两侧布置。设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽铺设临时水准点，每200米不应少于1个。

3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用，且经常校核。

4、已建管道，构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。

5、测量施工允许的偏差应控制在下表所规定范围内：

注：L为水准测量闭合线路的长度，以Km为单位。

N为水准或导线测量的测站数。

第三节沟槽的开挖、支护和排水

土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。

本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。

开挖应分段进行。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。

当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。

1、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m，距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。

2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。

3、在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。

4、挖掘机挖土时设专人指挥，随时控制开挖路线、挖深，维持施工现场安全。

5、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。

6、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置牢固，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设。

7、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。

沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质，地下水位，开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑。

结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况，部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采用断续式水平挡土板横支撑的形式。

施工前应根据现场的实际情况（或者试坑的涌水量数据）制订合理的排水措施。

结合本工程的实际情况（附近有湿地及水塘等），如需人工降低地下水位，优先考虑采用轻型井点降水的施工方法。安置位置应靠在水塘一侧，井点安装距沟槽上口边缘0.5～1m，井点排水沟距井点4m左右，用管子将井点与排水沟连接。降水的工艺流程为：

开挖排水沟→设总管→孔、下井管、灌砂、封口→装连接软管→安装抽水设备、接通电源→试抽→抽水

砂滤层应选用干净粗砂，填缝均匀，砂填至滤管顶上1～1.5m，上用粘土封口以防漏气降低降水效果。

井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。开始抽水后严禁时抽时停，正常的抽水应是细水长流、出水澄清。

进点抽水2～3天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。

集水总管底面及水泵基座的高程应尽量降低。

1、管道基础均采用砂垫层，基础厚度：一般土质：100mm；较差土质：200mm。当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。

2、基础砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。

4、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。

5、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。

6、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m,凹槽深度宜为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实

1、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。

2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。

3、管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础理论管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

4、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。

5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

6、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。

7、管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差.橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。

1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

3、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

4、接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

6、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和

宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。具体做法见下：

①管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。

②管壁局部损坏孔洞为20～100时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。

③管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。

④修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。

⑤粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。

⑥在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。

⑦当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。

当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。

埋地管道应进行严密性与强度试验，以水为介质进行水压试验。严密性采用测定管道渗水量的方法判定。其补水量不得大于按下式计算出来的允许值：

给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角。系统的最低点设放水口。当进出口水质相当时即可停止。

第七节阀门井、排水检查井施工

阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。

砖砌井室应符合以下要求：

①井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。

②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。

③井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。

④砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。

⑤井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型，井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。

⑥预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

⑦井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。

⑧高差超过1m的排水检查井做跌水井，参国标03S515。

现浇混凝土井室应符合以下要求：

①管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；

②井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；

③混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：

①井身长度、宽度或直径：±20mm；

②井底标高：±10mm；

③路面井盖标高：mm；

④非路面井盖标高：±20mm；

⑤轴线及管管口方位：±10mm；

有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。

管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填。无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。

回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

回填后应分层夯实。每层厚度为0.2米。管道两侧及管顶0.5米范围内回填土的夯实采用人工夯实。以上部分可以采用小型机械夯实。

第九节 电气工程施工

电缆必须按批送检并合格，必须有生产许可证编号，属于国家强制性认证的产品应有强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供在进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。

现场施工时的外观检查：

①包装完好，抽验的电缆无压扁，扭曲，铠装不松卷。如用耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。

②按相应制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；其误差不大于标称直径的1%；护层厚度的平均值不小于标准的规定值。

③对电线，电缆绝缘性能，导电性能的阻燃性能如果有异议，应按批样再次送有关资质的试验室检测。

电缆施工必须符合以下条件：

1、小区内电缆采用直埋方式，在经过道路.穿越建筑物基础和过墙时，应穿水煤气镀锌纲管保护,电缆埋深为0.7米，局部地区应加深。

2、埋地敷设的电缆之间与各种设施平行或交叉的净距离不应小于规范所要求的数值。

3、直埋电缆在拐弯,接头,终端和进出建筑物等地段应装设明显的标志,直埋段应适当增设标志桩,桩露出地面一般为0.15m。

4、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表皮严重划伤等缺陷，如电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置应按电压等级由高至低的电力电缆，强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。

5、电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

6、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

7、电缆敷设完毕、应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。

8、直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。

第七章主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划

一、若我公司能够中标，我公司会在开工前做好一切准备，搭建临时设施，联系工程所需材料物资。

二、根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。拟投入的主要施工机械设备见下表。

拟投入的主要施工机械设备表

按工程施工阶段投入劳动力情况

注：投标人应接所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

第九章确保工程质量的技术保证措施

我公司承诺在对本工程施工的过程中，各分项工程的质量标准将达到设计文件中的要求，当质量不达标时，建设与监理等有关单位有权要求我单位停工或返工，返工费用由我单位承担，工期不予顺延。

为确保本工程质量满足招标文件的要求，必须先确定施工后的质量目标、质量保证体系、管理措施等，然后，再具体采取详细的措施。具体详细介绍如下：

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良标准。

1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。

3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。

4、按ISO90001：2000的质量保证体系进行质量管理。

5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。

6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。

7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。

8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。

9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员每日下午4:30定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。

四、保证质量的技术措施

1、建立健全质量保证措施，组建项目经理部技术组，配备一名工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。

3、各分部分项工程质量管理：及时组织给水、消防管线和雨水、污水管线开挖及安装埋设过程中的验收，组织室外电气工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请建设单位、监理工程师、质检站共同参加复核验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。

4、加强技术管理京19BS1：供暖工程.pdf，认真贯彻国家规范标准及省市建设主管部门颁发的规章规定，建立健全岗位责任制。

5、特殊分项工程的施工，应及时编制专题方案。

7、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出场证明和质量保证书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。

8、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。

9、防停水、停电措施：现场配备发电机和蓄水池。

五、工程质量的具体要求

1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。

2、工程所用材料把好三关DB44／T 1450-2014 电子电气产品环境信息编制指南.pdf，即材质关、检验关和计量关，主要材料除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。