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小型农田水利重点项目节水改造工程施工组织设计

X县2010年度小型农田水利重点县项目

麻罗岭灌区节水改造工程

GB3836.8-87爆炸性环境用防爆电气设备 无火化型电气设备“n”.pdf编制单位:X建筑工程公司

日期：2010年10月15日

2、本区气象、水文地质条件 5

四、现场施工组织 10

1、施工管理机构 10

2、项目经理部主要职责 10

五、施工总体布置及施工准备 13

1、施工准备、施工放样 13

2、施工总体布置 13

4、施工机械准备 14

5、施工机械设备配置原则 15

6、施工物资准备 15

7、施工准备的主要内容 16

9、临时工程设施建设 16

六、主要施工方法 19

2、土地平整施工工程 22

3、田间道、生产路施工工程 23

5、砼工程施工（排灌站、渡槽、桥涵） 26

9、U型斗渠工程 37

10、U型槽灌溉渠工程 38

七、技术资源配置 46

1、拟投入本标段的主要施工设备表 46

2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 47

3、项目管理机构人员配备情况 48

八、确保工程质量的技术组织措施 52

2、质量保证体系框图 52

3、质量保证的组织管理措施 55

4、质量保证技术措施 56

5、施工质量把关措施 58

6、严格试验及计量管理 59

7、严格工程技术档案资料管理 60

8、主要质量管理措施 61

九、确保安全生产的技术组织措施 63

1、安全生产目标 63

2、安全管理保证体系 63

3、安全生产责任制 64

4、机械操作安全措施 64

5、用电安全措施 65

6、消防安全措施 65

7、行车安全保证措施 65

十、确保工期的技术组织措施 67

1、施工进度管理 67

2、建立项目责任制 67

3、设备保证措施 68

4、加强劳务工人的配备管理 68

5、其它工期保证的主要技术组织措施 69

十一、确保文明施工的技术组织措施 71

1、文明施工管理措施 71

2、现场设施的保护 72

3、文明施工要求 72

1、雨季的施工措施 74

1、环境保护要求 75

2、环境保护措施 75

3、水质污染控制措施 76

4、噪音污染控制 77

5、粉尘污染控制措施 77

6、生态环境保护 78

7、水土保护措施 78

十四、现场施工协调处理 79

1、与地方政府的关系 79

2、与当地村民的关系 79

3、与业主的关系 80

4、与监理的关系 80

5、与相邻标段的关系 81

附表一拟投入本标段的主要施工设备表 83

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 84

附表三劳动力计划表 85

附表四施工总进度计划表 86

附表五施工总平面布置图 87

附表六临时用地表 88

X县2010年度小型农田水利重点县项目—麻罗岭灌区节水改造工程，本工程由海南华威水利设计咨询有限公司设计，麻罗岭灌区节水改造工程新增和恢复灌区面积0.775万亩，改善灌区面积0.865万亩.渠道防渗长度17.109km及配套建筑物112宗。

整个项目区水资源丰富，渠道设施不配套、存在跑、漏水现象，缺乏生产路，造成部分交通不便，田间路与生产路道未形成网络，部分地段为盲区。

项目规划主要需要完成的工程内容有：

（1）农田水利工程，主要完成对灌溉设施的施工建设。

（2）渠道浆砌、U型槽预制铺设防渗、填筑机耕路、机耕桥及配套相应的桥、涵、闸门等。

2、本区气象、水文地质条件

本区属于北亚热带季风气候区，四季分明，光照充足，降雨充沛，雨热同季。春夏降水量大、升温快、蒸发多，夏季高温、高湿、雨量集中，秋、冬季气候凉爽，一年四季都适宜土地整理工程施工。

项目区场地开阔，工程施工均不受工程场地影响。

供水可从项目区边界处的河渠中提水，也可采用水泵由沿途沟渠中取水。供电则可从本地的当地村镇配电所引入或自备发电机。

本区为平原，一般碎石料主要来源于本地，其砂石料完全可以满足本项目建设使用；另本地有专业建材市场，可提供所需的水泥和各种钢材及其它的建筑材料等。

该项目资金上有保证，现场“三通一平”条件基本具备。另本镇农田灌溉配套工程建设的经验较丰富，因此不存在制约工程建设的主客观条件。

根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。

本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。

施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。

施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。

（1）本项目的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。

（2）施工现场实际情况，周边环境。

（3）我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。

标准水泥（一）普通水泥（二）特种水泥（国家标准局）

本项目全面响应招标文件的各项要求，工程质量达到合格要求。

工程质量：工程质量合格达到合格的要求。若达不到该要求，我公司愿接受总报价的2%的经济处罚。

总工期：4个月，计划于2010年11月5日开工，并于2011年3月5日竣工。若达不到要求，本公司愿接受每天500元的罚款，最高限额罚款为合同价格的3%。

文明施工：达到文明施工工地标准。

安全施工：安全工伤事故频率为2‰以下。

环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。

本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。

2、项目经理部主要职责

（3）项目副经理职责：

管理好整个工地的施工、为本项目的施工负责人。

（4）项目工程师职责：

项目工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。

负责合同管理、施工管理，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。负责该工程段的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保在指定工期内完工。

技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。

质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。

财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。

安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。

办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。

做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。

五、施工总体布置及施工准备

1、施工准备、施工放样

施工准备是为项目施工作好准备。主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。

“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。项目区对外交通可通过乡村道路与县级公路相通；项目区内部交通依托现有道路，同时根据施工放样把规划田间道施工前期作为施工临时道路。根据规划设计把沟、路、渠及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。

进场后，做好图纸会审完成，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。然后在前期的施工中以道路路床整治、桥涵、排灌站为工程的重点。另外还要做好桥、涵管等所需预制构配件的进场计划。

本工程所需的《临时设施布置及临时用地表》详见临时用地表。

（2）田间道旁排水沟开挖及田间道路基填筑

为了尽可能避免土方的二次平整，可把田间道旁排水沟开挖，开挖的土方堆放于田间道上作为田间道的路基。

（3）土地平整、管涵、沟槽及排灌站工程

土地平整包括废弃塘、坑塘的填筑平整。土地平整以后根据设计填筑厚度进行回填。土地平整计划在管涵、沟槽以及排灌站之后之前进行施工。

（4）渠道及其渠系交叉建筑物砌筑

大型机械把建筑材料运至项目区后，基本上撤离项目区。斗渠及渠系建

筑物砌筑可以进行施工。

（5）农沟开挖、生产路铺筑及田间道路路面铺筑

排水沟开挖采用机械或人工开挖，田间工程的农渠砌筑同时进行。机电设备安装主要是泵站电机更换、闸门和闸门起闭机的安装、试运转。

（6）清理现场、竣工验收

仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。详见附后劳动力计划表。

（2）砌筑工程主要施工机械安排：砂浆搅拌机1台.

（3）砼工程主要施工机械安排：PZS250砼搅拌机3台。平板振动器5台，振动棒5台，人力车10辆，交流电焊机1台，钢筋及木工机械共6台。

5、施工机械设备配置原则

（1）大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。

（2）所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。

（3）检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。

（4）施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。

详见附表《计划投入本标段的主要施工设备表》。

（1）组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、标准砖、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。主要构件则有排灌站及桥涵所需的空心板、涵管、U型槽等。

（2）施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。

（3）对于甲方供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。

（4）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工

具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。

7、施工准备的主要内容

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。根据图纸做好网点测量。

本区所处区域为乡村道路,交通较为便利。因此场外利用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则尽可能利用原田间道路。

由施工单位与当地购电，或在初期用电以自发电解决。由于本工程主要用电为生产基地，其它则在现场自配发电机，故总需用电功率不大，基地内需架设临时输电线路0.30km，另备2台30kw的柴油发电机以供备用。

临时房屋修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。

（4）生产、生活用水设施

本项目部施工用水可将水由当地河渠中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水可到附近村庄饮水井取用或自掘饮水井。

（5）工地调度指挥中心

为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实际情况，在附近租用房屋设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。

（6）工地卫生、保健设施

为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设一个医务室，配备常用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强同附近当地医院或卫生所的联系，必要时得到帮助。

根据工程需要，在当地附近选择一家构件厂，采取合作方式共同生产本工程所需的构配件。若现场没有预制厂、或预制厂条件不好，则由项目经理间在排灌站附近选点，设置一处砼构件预制场。场内就近设置加工场，桥涵拱片、空心板，以及U型构件、各种模板均在加工场加工。

（8）工地临时排水设施

建造工地生活用房及生产房屋，应选择在雨季期间不受洪水影响的地方，并且地基高出原地面,在房屋四周设置排水沟，同时在施工场地及施工便道两侧(或单侧)设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。

（10）工地防火、防风、及防洪安全设施

工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备不测。

1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±

12√L㎜（L为水准线长度公里数）。

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：

1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；

2）在野外每400m设置一个水准点；

3）两水准点之间能保持通视。

根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。

平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。

施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。施工方如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工方均应按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由施工方负责。

工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。

1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。

2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。

3）根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。

4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。

5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。

6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。

（1）土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸放线→分格田设计→平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械平整耕作→平整格田→局部整治→复核平整后的格田高程→交于田埂、斗沟等施工→交工验收。

（2）土地平整土方工程

项目区内土地高低不平，需首先用推土机将土地大致整平，地面坡度大致控制在1‰～2‰，因项目区内土地大部分为水田及沟渠，所以土地平整均需采用推土机结合挖土机进行。

（3）格田土方平整施工：

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，再用推土机进行细平工作，局部高差较大处，由双台推土机进行，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程要符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。对于大面积原水田，因基本平整，故仅需要对其进行场内高程复核，若需整平，则仍采用推土机进行，局部地方则采用人工修整。若在进行水田平整时，水田还未干田，则要先开挖出排水沟。

土地初平经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧

应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1m以上的田坎应考虑种植草皮。

建筑物土方工程适应于排灌站、桥墩等部位的土方工程。土方开挖为基础基坑，清基主要是清除表层杂土，削坡主要采用人工削坡，开挖土料尽可能就近利用。大面积基槽开挖，场地平整等，适宜用大型挖掘机挖，自卸汽车运输，也可用推土机、拖拉机等；对于不能用大型机械开挖的沟槽等，采用人工开挖。基坑开挖应呈台阶形断面，施工边坡不宜太陡，弃土边缘和建筑物边缘不小于2m，且不影响交通。基坑完成后，设排水沟加强排水，对基础原土进行分层分段平整夯实。

土方填筑：土方填筑以人工为主，机械为辅，机械填筑一般采用推土机或拖拉机运土，分层强力振动碾压实。土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经试验确定，并格按试验参数施工。要求粘性土压实度为0.95；对于涵闸等建筑物接合部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实，其压实标准与土堤一致。

3、田间道、生产路施工工程

测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

场地清理及表土清除都采用推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。

石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。

粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。

a、路基要求：按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

B、泥结碎石面层：泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

C、石屑层和路肩：本工程的田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。由于本工程的田间道要作为施工道路，所以田间路磨耗层计划安排于工程的尾期完成。

在施工期间，排水是一项不可忽视的工作，计划在项目区最终开挖边线以外，按标准开挖排水沟，以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。土方平衡问题是贯穿施工的全过程，由于原地面的高差较大，所以采用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处，以达到整个施工区的平整度，且又解决了弃土或买土的问题。

5、砼工程施工（排灌站、渡槽、桥涵）

工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨长的2‰；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，使用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为7～9cm。砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。

1、石砌体工程施工方案：

清理工作面→选料→铺浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→检查质量→勾缝→养护。

1）砌石体的石料应使用施工图纸规定或监理机构批准的石料。砌石要求石质坚硬，不易风化，断面尺寸符合要求，表面清洁无污垢、水锈等杂质；

2）本工程使用的石料要求四棱八角，六面平整，其断面尺寸控制在±2cm内，分别为30*30cm，33*33cm,35*35cm,和37*37cm四种规格，长度不小于50cm。

1）基本要求：砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝、跟运，保证断面尺寸。

2）砌筑前先将石表面的泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润。

3）石砌筑层的砌快大面向下，斜面向内，先砌里外石，后砌中间石，上下错缝，内外搭接。

4）各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接粘靠或脱空，填塞大的砌缝先埋入1/2左右砂浆。再用大小适当石块塞填，并用手锤敲实。

5）砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在以砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

6）石块一经铺砌后，不随意移动，如必须移动时，石块向上提器，以免影响邻石的牢接，再砌时将原来的砂浆刮掉，另补新浆。

7）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应基本砌平。

8）稳定：砌石应清扫干净，保持自身稳定，不支不垫，不安破石。

9）密实：浆砌石应保持一定间隙，水泥砂浆座灰应饱满，灌灰应插捣密实，干砌石应相互卡紧。

10）错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝。

2、砂浆现场搅拌，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

3、所使用的条石运至工地后，砌筑前应清洗干净。

4、砌石完成一段后，要按检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。

（1）在砌筑部位放出砌体的中心线；

（2）复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平处，应用细石混凝土填平；

（3）准备脚手架，当砌体高度达到1.2米以上时就需要搭设脚手架；

（4）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。

（5）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（6）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否牢固完好，安全防扩用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工；

（2）墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时，采用里脚手架必须搭设安全网；堆料高度不得超过3层，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；

（3）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌；

（4）砖块不得往下掷，运砖上下时，脚手板要钉牢固，并钉防滑条及扶手栏杆；

6.3预制构件砌筑工程

1、防渗用砂浆应采用P.0.32.5以上的普通硅酸盐水泥，清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润；勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。

（1）桥涵工程的工艺流程：

拱架桥施工流程：施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工→养护→桥拱支架搭设→支架试压→拱片安装→拱片联系梁→支架拆除→桥台回填→桥面结构施工→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。拱架桥的拱片在桥头设置砖地模就地预制。

平板桥施工流程：施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工→养护→桥板支架搭设→支架试压→桥板结构施工→桥面结构施工→支架拆除→桥台回填→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。

桥墩两岸在桥墩施工前要先筑好挡水围堰，围堰一般采取草包装土重力坝式，局部则采用杉木桩加固。围堰内的积水采用潜水泵排出。

高速公路绿化建设施工组织设计（3）扣件式脚手架支架

支架采用扣件式脚手架（钢管为φ48mm焊接钢管）作为支撑体系，钢管纵横向间距50cm，梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm，横向间隔3排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设10×5cm的方木，方木上纵向铺设15mm厚的竹胶合板模板。

1）测量放出纵轴两侧最外边线。

在两侧用墨线弹出支架搭设边线，保证立管架设时成一条直线，使每根立管依次而立，在横轴外侧线交点处，安放第一根钢管，并离底部200mm处用直角扣件连接纵横钢管。桥中的支架落于河床的硬土层上，要加枕木。立管在1.5m高度内搭设纵横向水平联系钢管，立管用镀锌铁皮扣件连接。测标高，分别按50cm间隔用粉笔标在每根钢管上。顶部钢管应严格控制标高。支架搭设好以后，按设计荷载进行预压检测：逐段施加荷载至设计荷载，对测点每隔2小时进行一次观测，利用7天时间完成。

箱梁底板底模必须平整。底模边线和箱形梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸。箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。模板应紧固牢靠，钢管支架不允许有松动摇摆现象，楔块必须质地坚硬，平整牢靠。

按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如有相互碰撞，按照分布筋让主筋，细让粗的原则进行处理。支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定，底板上部钢筋及分布筋绑扎，对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。浇注底板及腹板梁砼后，及时绑扎顶板钢筋及预埋件。所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装。

各跨的接头设在1/4跨径处，并留出相应的工作缝，工作缝采取清洗、凿毛等措施以保证砼的紧密连接。浇注时先浇注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板一般为一层一次浇注，腹板根据高度分层浇注，分层厚度控制在30cm以内，顶板一次一层浇完。振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块，一组作标准养护，一组作同条件养护，另一组作为拆除模板的依据。

在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护，侧面挂草帘或直接浇水养护CECS 31-2017-T标准下载，养护时间不少于7天。

防撞护栏采用竹胶合板模板，施工的关键是整体线型、预埋件位置和外观质量的控制，立模采用夹、拉、撑的措施保证其结构的整体性和刚度。防撞护栏在连续梁施工结束后，即可安排施工队分段进行施工。