施组设计下载简介：

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第一节 工程概况简介 3

第二章 主要的焊接工作量及分工安排 9

GB／T 29639-2020标准下载第一节 主要焊接工作量 9

第二节 分工安排 13

第三章 焊接管理及技术培训 13

第一节 焊接管理 13

第二节 焊接技术培训 15

第四章 主要施工方案及作业指导书编制 16

第一节 焊接人员 16

第二节 焊接设备 16

第三节 焊接材料管理 17

第四节 主要焊接施工方案 18

第五节 预热和焊后热处理方案 22

第六节 质量检验与标准 23

第七节 焊接施工技术措施的编制 24

第五章 施工组织 24

第一节 项目部焊接管理组织机构 24

第二节 专业分公司焊接管理组织机构 25

第六章 焊接质量与安全管理 25

第一节 焊接质量管理 25

第二节 焊接安全管理 27

第七章 降低成本及目标 31

XX电厂规划容量为4×600MW，并留有扩建余地。一期工程建设2台600MW超临界燃煤发电机组。本工程属变输煤为输电的重点项目，既可减轻晋煤外运压力，又可缓和山东及河北地区用电紧张局面。建厂厂址经审查确定为山西省潞城市，工程建成后，所发电量以两回500KV线路接入河北500KV邯东变，通过邯变向山东送电。

潞城市地处山西省东南部，为省辖县级市。电厂厂址位于潞城市以西稍偏北2km，长治市以北18km处，规划厂区东靠潞城化肥厂和潞城市110kV变电所，西侧与史坊、垂阳两村相邻，北面为长邯高速公路，南距309国道约250m；南面3km邯长铁路由东向西穿过，西侧5km太焦铁路由北向穿过。漳泽电厂位于厂址以西10km处。

厂址北侧受二条山沟洪水影响，根据计算结果，百年一遇设计洪水位947.3m，厂区设计地面标高在948.00m以上，不受百年一遇洪水的影响。

厂址主要气象要素特征值如下：

历年平均气温：9.6℃

历年平均最高气温：16.4℃

历年平均最低气温3.3℃

历年平均相对湿度：62%

历年平均降水量：509.3mm

极端最高气温：36.6℃

本期工程三大主机设备分别有以下厂家提供：

制造商:英国三井巴布科克公司

主要技术参数（以下压力未注明的均为表压）：

过热器出口蒸汽流量： BMCR工况：1940t/h

过热器出口蒸汽压力： BMCR工况：24.8MPa(a)

汽机主汽门前压力： BMCR工况：24.2MPa(a)

过热器出口蒸汽温度： BMCR工况：571℃

汽机主汽门前温度： BMCR工况：566℃

再热器出口蒸汽流量： BMCR工况：1588.5t/h

再热器出口蒸汽温度： BMCR工况：569℃

汽机中联门前温度： BMCR工况：566℃

再热器出口蒸汽压力： BMCR工况：4.58MPa

汽机中联门前压力： BMCR工况：4.46MPa

再热器进口蒸汽温度： BMCR工况：325℃

再热器进口蒸汽压力： BMCR工况：4.78MPa

省煤器入口给水温度： BMCR工况：289℃

省煤器入口给水压力： BMCR工况：27.8MPa

空预器一/二次风出口热风温度： BMCR工况：325/333℃

炉膛尺寸：(宽×深×高)22.19×15.75×63.0m

炉膛容积：18400m3

燃烧方式：采用冷一次风机中速磨煤机直吹系统，前后墙对冲燃烧，共设30只低NO×燃烧器，前后墙各3层，每层5只燃烧器。

点火方式：高能点火器直接点燃轻油。

调温方式：过热器：二级喷水。

再热器：烟气挡板调节加事故状态下喷水。

空气预热器形式：三分仓回转式。漏风率：第一年≤6%；一年后≤8%。

额定功率(TGR工况):600MW

主汽阀前主蒸汽额定压力:24.2MPa(a)

主汽阀前主蒸汽额定进汽温度:566℃

主蒸汽流量（TGR工况）：1851.683t/h

（VWO工况）：1944.267t/h

再热蒸汽阀前压力(TGR工况)：4.33Mpa(a)

(VWO工况)：4.56Mpa(a)

再热蒸汽阀前温度：566℃

再热蒸汽流量(TGR工况)：1509.874t/h

(VWO工况):1588.534t/h

额定转速：3000r/min

最终给水温度（TGR工况）：　　　　　285.5℃

(VWO工况)：289.1℃

回热级数：　　　　　　　　　　　　　三高、四低、一除氧

旋转方向：从机头向发电机看为逆时针（与发电机旋转方向一致）

型式：600MW水氢氢汽轮发电机，静态励磁方式

制造厂：　　　　　　　　　　　　　　日本日立公司

额定功率：600MW（保证值）

额定功率因数：0.9（迟相）

额定转速：3000r/min

额定氢压：0.414MPa(g)

漏氢量：≤14Nm3/24h

励磁方式：静态励磁方式

4、焊接施工主要工艺系统情况：

本系统设两台50%BMCR容量的汽动给水泵和一台30%BMCR容量的电动调速给水泵.

汽轮机具有八级非调整抽汽,一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器,四级抽汽供给给水泵汽轮机、除氧器和辅助蒸汽系统,五、六、七、八级抽汽分别供给四台低压加热器。厂用汽从三级抽汽母管上接出。

本系统中设有凝结水精处理装置,两台100%容量凝结水泵，一台运行，一台备用。

每台机配三台100%容量的水环真空泵，互为备用。

从厂外引入两根循环水管道,经凝汽器冷却汽轮机排汽后分两根排入厂外循环水管道。设有两套胶球清洗装置。

闭式循环冷却水系统设有两台100%闭式循环冷却水泵，一台运行，一台备用。两台65%容量的闭式循环冷却水热交换器。

本期工程采用中速磨冷一次风正压直吹系统。每炉制粉系统主要包括以下设备：

6台MPS200型式的中速磨，每台磨1台动态煤粉分离器；

6台110%单磨出力的耐压皮带秤重给煤机；

6个钢制原煤仓，含煤位测量、秤重、防堵塞和蒸汽伴热设施。

烟风系统按平衡通风设计。每炉烟风系统按双路系统布置。由于空气预热器系三分仓回转式，因此分成一次风，二次风和烟气系统。

#2主厂房第一罐混凝土

#2锅炉钢架大板梁吊装

XX电厂工程是我公司在国家电力建设市场竞争激烈的形势下，经过积极努力争得的工程，它既体现了我公司的竞争实力，也体现了业主对我们的信任，更有着我们对业主的庄严承诺。工程主要特点如下；

本工程建设施工按照市场化管理运作，工程实行监理制，监理分为设计监理和施工监理。

焊接、热处理及NDT施工执行中华人民共和国标准。

本工程锅炉设备由国内（哈锅）生产制造，我公司对工程中使用的钢种大部分都有比较成熟的焊接施工经验。锅炉本体受热面管道、汽机四大管道的材质复杂、中、高合金钢材料种类多、焊口数量多，因此，焊接和热处理施工是本工程焊接专业的技术难点和质量控制的重点。

本工程锅炉受热面焊口多（约41000只），而且大径、厚壁管焊口增多，焊接工作量增大，焊工劳动强度大，壁厚≥70mm的管子，需要进行中间射线检验，对焊接及热处理工艺提出更加严格的要求，加强过程控制是本机组焊接施工的质量控制重点。但因两台机组基本同时施工，受施工交叉、施工场地及吊装方案的制约，受热面的地面组合场地小，数量较少（约6000只），不到总的焊接工作量的七分之一，高空安装焊接工作量大，加上较为恶劣的气象条件，将对工程的现场焊接施工管理和无损探伤工作造成较大困难。

6.主蒸气管道及再热蒸气管道材质均为P91钢。

山西XX发电有限责任公司与山西XXX公司之《XX电厂一期工程2×600MW机组工程建设施工（2#标段）》建设工程施工合同书;

XX电厂一期工程2#标段施工组织总设计

设计院、厂家图纸及有关技术资料

电厂工程建设有关传真、文件、工程联系单及会议纪要

ASME美国锅炉及压力容器规范第IX卷焊接和钎焊评定

《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）

《T91/P91钢焊接工艺导则》电源质[2002]100号

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中华人民共和国劳动部

山西XX公司《管理体系手册》

山西XX公司相关焊接工艺评定

山西XX公司《焊接工艺规程》（WPS）

XX工程施工现场情况调查及公司现状

我公司其它工程焊接施工经验

主要的焊接工作量及分工安排

水冷壁后墙吊挂管出口集箱

施工组织设计-正式-目录左侧水冷壁螺旋管平衡集箱

右侧水冷壁螺旋管平衡集箱

前侧水冷壁螺旋管平衡集箱

后侧水冷壁螺旋管平衡集箱

前侧水冷壁中部与出口集箱连接短管

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XXX立交桥跨铁路施工方案左侧水冷壁中部与出口集箱连接短管

右侧水冷壁中部与出口集箱连接短管

水冷壁螺旋管出口集箱平衡管