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中国汽车技术研究中心新院区建设项目预应力专项施工方案

中国汽车技术研究中心新院区建设项目

1.2工程总承包施工组织设计 1

DB41／T 1643.4-2018标准下载1.3国家规范/行业标准 1

2.2结构设计概况 2

3.1预应力工程施工责任范围 4

3.2预应力施工部位进度计划 5

3.3劳动组织及职责分工 7

5预应力施工方法及技术措施 12

5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求 12

5.2制定预应力施工工艺流程 13

5.3预应力筋制作要求 13

5.4预应力筋的铺设 14

5.5混凝土浇注和振捣 15

5.6预应力张拉 16

6质量验收与标准 19

6.1质量保证体系 19

6.2预应力专向工程质量验收资料 22

6.3质量验收标准 23

7安全文明施工管理措施 23

7.1安全管理措施 23

7.2雨季安全管理措施 24

7.3文明施工管理措施 24

8.2环境保护主要措施 26

10材料节约措施 27

1.2工程总承包施工组织设计

中国汽车技术研究中心新院区建设项目施工组织设计

1.3国家规范/行业标准

GB50011－2001(2008)

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》

《混凝土工程施工质量验收规范》

《预应力混凝土用钢绞线》

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》

《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》

《无粘结预应力混凝土结构技术规程》

中国汽车技术研究中心新院区建设项目

预应力工程专业承包单位

预应力筋根据结构受力需要，分为结构强度预应力筋和结构温度预应力筋二大类型；预应力混凝土结构按施工特征可分为两大类，即先张法和后张法。后张法中根据施工工艺不同，分为后张有粘结预应力筋、后张无粘结预应力筋和后张缓粘结预应力筋三种。根据结构构件抗震等级、受力性质、强度和裂缝控制要求的需要，分别配置不同类型的预应力筋。

附注1：缓粘结预应力介绍

缓粘结预应力筋是处在无粘结筋与有粘结筋间的一种新的预应力筋粘结形式，即它既具有无粘结筋的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结筋在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。缓粘结技术的主要特点是用一种缓凝材料代替常规使用的油脂填充在钢绞线和塑料护套之间。这种缓凝材料，能满足施工期间的工艺要求：

缓粘结筋的作用机理是在预应力筋的外侧包裹一种特殊的缓凝砂浆，这种砂浆要求在 5～40‘C密闭条件下，能在30天前不凝结，这就满足了现场张拉力筋的时间要求。在30天后开始逐渐硬化，并对预应力筋产生握裹、保护作用，并能最终达到30MPa以上的抗压强度。其作用机理之一是由于所掺人的缓凝剂吸附于水泥颗粒表面或水化产物表面，使得水分子和Ca、SO+等离子与C3A类物质作用程度变弱，难于较快地生成钙矾石晶体而起到缓凝作用；二是由于缓凝剂与Ca离子作用，在水泥颗粒表面形成不溶性物质膜，阻碍了水泥矿物正常的水化作用，而起到缓凝作用。当不溶性质膜内渗透压增大使之破裂，暴露出新的熟料表面时，又会消耗缓凝材料生成不溶性物质，直到消耗尽缓凝物质，才能使水泥正常水化，使缓凝砂浆具有强度。

用控制固化时间的胶粘剂代替无粘结预应力钢绞线的润滑防腐油脂，达到制作工艺与无粘结预应力筋一样简便易行；通过控制胶粘剂的固化时间，保证缓粘结预应力结构至张拉工艺结束前与无粘结预应力结构的施工程序相同，随后胶粘剂发生固化与混凝土完全粘结；通过压痕处理使预应力钢绞线外裹套具有凹凸不平的表面，达到与有粘结预应力波纹管相似的外观效果。

以上两种缓凝技术为目前常用的缓凝预应力技术，采用胶粘剂的缓凝材料将无粘结与有粘结更有机地结合起来，但缓凝预应力技术工程的造价相对高，而且它对土建工期要求也比较严格，同时对胶粘剂的质量也要求比较高。在上述三种都不占主要因素的情况下，缓凝预应力技术是可以达到施工简便、结构安全的要求的，它兼具了无粘结与有粘结的技术特点。

3.1预应力工程施工责任范围

预应力分包合同项目内容：

(1)　提供预应力成套技术的实施方案和关于预应力项目对土建施工的具体要求措施的书面资料。

(2)　提供预应力施工和技术服务所需的1860MPa级的缓粘结筋（按图下料、组装）和张拉端锚具、固定端锚具及配件。

(3)　负责预应力筋铺放及节点安装。

(4)　根据设计要求进行预应力筋的张拉。

(5)　张拉验收后预应力筋端部的切筋处理。

(6)负责预应力筋、配件和机具设备运输至现场。

(7)　解决工程项目有关预应力施工方面的技术问题。

(8)　按建设单位和设计的变更洽商执行修改要求。

(9)　参加预应力项目的施工隐检验收。

(10)接受监理单位的检查验收和指导，接受总包的管理。

(11)负责在不同施工阶段提供相应的技术资料，并在结构验收时将各种预应力资料整理齐全，报总包、监理公司。

(12)预应力施工将配合总包进度，按时完成预应力各项工作。

(1)协调各工种与预应力施工单位之间的关系；

(2)提供必要的现场施工面，脚手架，夜间施工照明，就近设备电源380V/15（20）A及220V交流电源；

(3)提供必要的办公用房和材料堆放场地，吊车配合进行场内的垂直及水平运输，协助分包进行现场成品保护；

(5)当混凝土强度达到预应力张拉条件后，应提前3天通知预应力施工单位组织张拉施工；

(6)为预应力分包安排现场临时办公室、存放张拉设备及锚具的库房一间。

3.2预应力施工部位进度计划

预应力施工工期由项目部全面负责协调各职能部门，组成工期保证体系。

预应力筋下料组装及配件均在加工厂提前完成。

而其它工作能按土建结构施工整体部署及工期，穿插或平行进行预应力施工，即不占用土建结构施工日历天数。

预应力张拉在上部结构施工的同时进行，不会影响总工期。

预应力施工应密切配合总包工程进度安排。

(1)预应力筋生产加工

预应力筋、锚具及配件均按照设计图纸要求，根据施工进度计划提前加工组装并运到施工现场，与土建总体施工进度相一致，既不耽误工期又不会造成过多的积压，同时节省施工场地。

根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺放按土建流水施工段划分，逐段铺设。为提高工效，做到一次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照工艺流程组织各道工序施工。

在劳动力组织方面，可根据流水施工要求安排若干个工作班，与土建施工作业时间同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。

混凝土浇筑完毕，将预应力筋张拉端提早清理出来。当混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件后，立即组织进行张拉。张拉预应力筋不占用施工总工期。

在总包工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程每段的施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。

根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。

保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。

根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时作好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。

强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，使施工进入良性循环。

对按计划完成施工的班组给予奖励，拖延工期的给予处罚，按季度、月、周，进行检查评比。

3.3劳动组织及职责分工

成立预应力项目部，由项目负责人、技术负责人、施工工长及技术工人等组成。

预应力工程的劳动组织应充分考虑本工程预应力施工的特点，即：各工种同时交叉作业，每层作业面大工程量大而集中，铺放时间限制严格，预应力筋张拉受工效约束等，根据综合考虑初步确定劳动力安排如下：

管理层及操作层人员岗位职责：

(1)项目经理岗位责任制

对项目管理、工程质量、安全、进度等负总责。

(2)技术负责人岗位责任制

负责编制施工方案，指导对施工人员的技术交底，负责各种施工措施的落实，负责施工技术资料的整理。

(3)质量负责人岗位责任制

负责工程质量的检查，按图纸、规范及合同的要求对工程的进度和质量落实进行检查、把关，确保质量。

负责施工现场全面管理，组织施工，协调各单位的关系，确保工程质量、工程进度及工程安全的落实、实施。

(5)材料负责人岗位责任制

负责工程物资的供应，做到材料及时，材证齐全，不合格材料不准进场，负责张拉设备的标定管理，检验检查。

(6)铺筋人员：4－6人/班，2－3班，每施工段一班，每班设班长一名。施工队长应在每天向各施工班长布置施工任务任务，并监督任务的落实和完成情况。施工人员原则上就近在工地附近住宿，如遇工程量加大，施工队长应在施工前一天提出人员申请，施工队在确定人员后于在第二日早上安排工人到达现场施工，以保证工程的工期、质量。

张拉人员：2人/台（缓粘结），2人/台（无粘结）

(7)维修人员：现场配备专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换，不能耽误张拉。

(8)施工队长在现场负责人员及设备的组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。工程师在现场巡回检查，出现问题，及时处理。土建配备辅助人员主要是清理好张拉端，准备好工作面。

(9)所有钢筋工、特种作业人员、张拉工及设备维修工均经专业培训，经考核认定合格后，方可持证上岗。

1.技术准备具体过程：

(1)　根据总包要求编制预应力施工方案，绘制施工翻样图。

(2)　根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料。

(3)　准备有关材质检验试验资料。

(4)　向监理、总包报送有关施工资料。

(5)组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，并进行技术安全交底。

2.预应力技术难点及解决处理办法：

预应力张拉是实现预应力作用，满足设计意图的关键步骤，预应力空心板全部浇注完成且混凝土强度达到90%后，预应力梁全部浇注完成且混凝土强度达到95%后，方可张拉。

预应力张拉端和锚固端的精确安装，锚下受压区构造配筋，决定着预应力的施工质量，张拉端和锚固端应安放牢固，以保证质量；

本工程预应力张拉端及锚固端的布置需要一定的空间，所以张拉及锚固区的普通钢筋必须合理布置，保证受力均匀，前后错开布置，避免张拉及锚固区应力集中；

预应力施工时应合理安排预应力部分和非预应力部分的交叉工序；

预应力梁在张拉前不得拆除竖向受力支撑。

预应力筋架立筋采用普通螺纹钢筋制作，架立筋安装不应直接与模板接触，并应绑扎或焊接牢固，以避免在混凝土浇筑时发生移位；

由于缓粘结筋的特点，缓粘结筋要轻拿轻放，严禁现场土建施工对其有破坏行为。且在施工绑扎过程中，其放置位置要准确无误，绑扎要轻，防止破坏其外皮。

根据现场总包施工进度，投入本工程的主要施工机械按其进度进场。

180mm/220v/750w

400mm/380v/1600w

配扳手、螺丝刀等常用工具

根据现场土建施工进度，本工程的预应力筋及相关配件按各层的施工进度进场。

强度级别(N/mm2)

整根钢绞线的最大负荷kN

（1）根据设计要求，本工程预应力筋采用高强低松弛钢绞线，直径15.24mm，钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。

（2）钢绞线进场时必须附有产品合格证书，产品质量必须符合现行标准中的有关规定。预应力钢绞线进场后抽样送检，每60吨作为一批验收，材料的极限强度须符合规范的有关规定。

（3）本工程采用的缓粘结预应力筋，系由抗拉强度为1860MPa的(s15.24低松弛钢绞线，按照缓粘结预应力成套技术工艺，通过专用设备灌以胶粘剂，并包裹波纹塑料套管而构成的一种新型预应力筋。

（4）预应力筋由预应力专业公司自行制作，按照工程需要分类编号，直接加工成所需长度，对一端张拉的预应力筋把锚固端直接挤压成型。

（1）外观检查，锚具的包装应合乎规定，锚板及夹片表面无裂纹，外观尺寸符合产品标准；

（2）夹片及锚环的硬度检验；

（3）锚具静载锚固性能试验，钢绞线－锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。

张拉端：缓粘结筋采用单孔夹片锚，由单孔锚锚具、承压板、螺旋筋组成。

钢绞线；2.夹片；3.锚环；4.承压板；5.螺旋筋

固定端：均采用单束挤压锚，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。挤压锚包括挤压套筒和内衬套，采用挤压机制作，挤压力应控制在
，挤压力如果低于
或超过
应切去，换上新挤压锚具重新制作。见下图：

3.主要材料需用量计划

根据现场实际使用情况，由项目工程师提前两天向生产车间下达生产任务，考虑到现场的空地，预应力筋及配件在完成生产任务后先在车间场地存放。在现场铺筋需要的前几天安排运输至现场，做到既不影响工期，又不致造成积压，以免浪费资源。主要材料用量见下表：

5预应力施工方法及技术措施

5.1预应力工程施工顺序及工序配合要求

1.施工顺序应根据结构平面尺寸、总包工期应逐层逐段进行铺设，张拉应根据结构布置情况及混凝土强度情况按平面位置顺序张拉。

2.由于本工程预应力梁为缓粘结预应力，预应力筋高点固定于轴线处上部钢筋筋下，向内直线延伸一段距离，自然变到跨中部位，跨中水平布置一段距离，预应力筋布置应按总包事先定好的流水段进行逐段铺设。

3.在开工前对工人进行有针对性、可操作性的技术交底，同时加强与结构施工和安装队伍的沟通，积极配合相互的交叉作业；如钢筋工、木工、混凝土工等；明确各自的配合要求。

5.2制定预应力施工工艺流程

――缓粘结预应力施工流程

――无粘结预应力空心板施工流程图

5.3预应力筋制作要求

预应力筋加工、运输、储存

（1）预应力筋按照施工图纸规定在我方预应力筋生产厂进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。

（2）预应力筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏预应力筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏预应力筋塑料套管，若有严重损坏者，不得使用；若有轻微损坏者，应及时用防水塑料胶条修补，其缠绕搭接长度为胶条1/3宽度。

（3）预应力筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆，成盘，挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时，需覆盖雨布，下面应加设垫木，防止锚具和钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具。锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。

预应力筋张拉端与固定端按图施工，但根据现场具体情况可以将张拉端与固定端进行对调，以保证施工的正常进行。

a..铺筋前的准备工作

准备端模：根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔径25~30mm。

架立筋制作：根据本施工图纸预应力筋曲线矢高的要求，加工架立筋，并按架立筋型号不同，编号保管。

支梁板底模和绑扎普通钢筋骨架。

安放架立筋：按照施工图纸中预应力筋失高的要求，将编号的架立筋安放就位并固定，其高度为预应力筋中线距梁底板的高度减去预应力筋或集团束半径。

根据施工图所示的预应力筋埋入长度，将其进行了统一编号，并根据施工图预应力筋集团束在剖面内布置方法及曲线高度布置预应力筋。铺设预应力筋前还要特别注意与非预应力筋的铺设走向位置协调配合一致。预应力筋的铺放顺序及位置应与普通钢筋的铺放顺序与位置相协调；本工程中，为了充分发挥预应力筋的作用，可以使跨中预应力筋的高度尽量低。预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中其平面位置及剖面位置应定位准确。

节点安装应参照张拉端节点图，要求：

①要求预应力筋伸出承压板长度（预留张拉长度）满足张拉要求。

③凸出混凝土表面的张拉端承压板应用钉子固定在端模上。

④螺旋筋应固定在张拉端及锚固端的承压板后面，圈数不得少于3(4圈。

⑤预应力筋必须与承压板面垂直。

d.预应力筋铺放原则及注意事项:

①运到工地的预应力筋均带有编号标牌，预应力筋的铺放要与施工图所示的编号相对应。

②为保证预应力筋的矢高位置，要求先铺预应力筋，后铺水、电线道等。

③张拉端的承压板需有可靠固定，严防震捣混凝土时移动，并须保持张拉作用线与承压板垂直（绑扎时应保持预应力筋与锚杯轴线重合）

④预应力筋的位置宜保持顺直，承压板面必须与张拉作用线垂直，节点组装件安装牢固，不得留有间隙。

⑤在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋，要求螺旋筋要紧靠承压板和锚板，或按设计要求放置钢筋网片。

⑥缓粘结筋外包塑料皮有无破损，若有要用胶带缠补好。

⑦从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑，避免在预应力筋周围使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。

⑧缓粘结筋要轻拿轻放，土建施工时严禁破坏其外管。

5.5混凝土浇注和振捣

配合混凝土浇筑明确振捣方法，择合适的振捣工具，振捣顺序，保证预应力筋位置，预应力筋外管不受损伤。并且在承压板后的持力混凝土不得出现不实或蜂窝麻面现象，如果出现应在预应力张拉前进行处理。

混凝土达到设计要求张拉强度（预应力空心板90%，预应力梁95%）后方可进行预应力筋的张拉。张拉前总包单位应提供同条件养护的混凝土试块强度试验报告单，如有后浇带则应在后浇带封带并达到设计要求的张拉强度后才能张拉。在张拉之前，板底的竖向受力支撑不能拆除。

1.预应力筋张拉前标定张拉机具

张拉机具采用千斤顶和配套油泵。其压力表精度高于设计要求的1.5级，且用来校验张拉设备用的试验机精度高于±2%。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对泵顶进行定期标定。实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，并将其打在相应的泵顶标牌上，以方便操作和查验。标定书在张拉资料中给出。

2.控制应力和实际张拉力

根据设计要求的预应力筋张拉控制应力取值（控制应力σcon=1395Mpa，单束预应力筋张拉控制力Ncon=195N），实际张拉力根据实际状况进行3%的超张拉。

3.混凝土强度等级要求

待混凝土达到设计要求的强度后方可进行混凝土梁板预应力筋张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行。张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单。

4.张拉顺序及张拉方法

混凝土梁预应力筋张拉可根据平面图依次顺序进行，逐层张拉。

单端筋，一端张拉。每束预应力筋张拉完后，应立即测量校对伸长值。如发现异常，应暂停张拉，待查明原因，并采取措施后，再继续张拉。

5.预应力筋张拉工艺流程

预应力筋张拉施工流程:

量测预应力筋初始长度L1

张拉至应力1.03σcon，持荷（随时补压）约3~4分钟

量测预应力筋最终长度L2

计算张拉伸长值：ΔL＝最终长度L2－初始长度L1。

安装锚具，尽量使锚具紧贴锚垫板表面，再将夹片装上；

穿筋：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止，调整千斤顶位置，使千斤顶轴心与喇叭口或承压板表面垂直，且顶压器与锚具表面尽量充分接触；

安装工具锚时，应使工具锚与千斤顶后部贴紧，并锁紧夹片；

张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min；

测量记录：应准确到毫米。

千斤顶张拉时，影响预应力筋伸长量△L的主要因素是：张拉控制应力和摩擦阻力，为便于施工采用简化法计算伸长值：

式中：P──预应力筋的平均张拉力，取张拉端的拉力与计算截面扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值(见图1)，即

AP──预应力筋的截面面积；

LT──预应力筋的实际长度；

Em──预应力筋的弹性模量；

Pj──预应力筋张拉端张拉力。

在预应力筋张拉之前，根据实际情况计算出预应力筋的理论伸长值以便实际张拉操作时校核。

预应力筋张拉测量记录：

张拉前逐根测量外露预应力筋的长度，依次记录，作为张拉前的原始长度。张拉后再次测量预应力筋的外露长度，减去张拉前测量的长度，所得之差即为实际伸长值，用以校核计算伸长值。

9.质量控制方法和要求：

(1)采用张拉时张拉力按标定的数值进行，用伸长值进行校核，即张拉质量采用应力应变双控方法。

(2)认真检查张拉端清理情况，不能夹带杂物张拉。

(3)锚具要检验合格，使用前逐个进行检查，严禁使用锈蚀锚具。锚具的包装应合乎规定，锚板及夹片表面无裂纹，外观尺寸符合产品标准；夹片及锚环的硬度检验符合标准；锚具静载锚固性能试验，钢绞线－锚具组装件的锚固效率系数要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。

(4)张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。

(5)预应力筋应与承压板保持垂直，否则，应加斜垫片进行调整。

(6)千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上，并与承压板保持垂直，否则，应采用变角器进行张拉。

(7)张拉中预应力钢筋应避免断裂或滑脱，如发生断裂或滑脱，应报告工程师，由工程师视具体情况决定处理：对后张法预应力结构构件，其数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不超过1根。

　　张拉后预应力筋张拉端处理

预应力筋张拉完毕，用机械方法（砂轮机或液压剪），将外露预应力筋切断，且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于30mm，将张拉端及其周围清理干净，再用微膨胀混凝土封堵。密封后钢筋不得外露。

（1）XX工程技术公司，具有预应力专业施工二级资质，长期从事预应力技术的研究、开发、生产与工程施工，已经进行了众多工程的预应力施工技术服务。

（2）XX工程技术公司，具有多年的实践经验，对各种结构类型预应力施工具有丰富的经验。在工艺上具备一整套先进可行的施工方法；技术上拥有一批具有丰富专业科技知识的技术科研人员和经验丰富的施工人员、质检人员，设备上具有适应各种结构类型的张拉设备及工艺辅助设备，可用于各种结构类型的预应力施工。

(1)加强技术管理DL／T 1842-2018标准下载，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。

(2)建立完整的、由项目经理和项目负责人全权负责质量管理体系，并设置精干、有丰富经验的专业质检员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。

(3)严格执行质量目标管理，把质量与岗位收入严密挂钩，实行质量目标责任制。技术负责人对质量实行全面负责，质检员对施工质量具有否决权，使质量管理始终处于受控状态。

(4)项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。

(5)预应力施工操作人员，上岗前必须经过专业培训，经考核合格后,方可持证上岗。

城市道路照明设计标准CJJ45-2012.pdf(6)应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。