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城市道路照明设计标准CJJ45-2012.pdf2.0.12城市道路urbanroad
在城市范围内，供车辆和行人通行的、具备一定技术条件和设施的道路。 按照道路在道路网中的地位、交通功能以及对沿线建筑物和城市居民的服 务功能等，城市道路分为快速路、主干路、次干路、支路、居住区道路，
一组灯具安装在高度大于或等于20m的灯杆上进行大面积照明的种照 明方式。
安装在电杆上的路灯。
GB/T 26595-2011 无损检测仪器 周向X射线管技术条件路到路灯灯具的绝缘导线称为引下线
由一只灯具在灯杆顶部向一侧横向伸长的常规照明，称为单挑灯。灯木 页部横向伸长部分，多为弧形，所以也称为单弧灯。
灯具的光源中心至邻近道路一侧缘石的水平距离，即灯具伸出或缩进缘 石的水平距离。
按标准规定的检验方法，灯具外壳防止灰尘或固体异物、液态水等进 人壳体内所采取的保护程度。用IP表示，I:表示防尘，P.表示防水
在相同的使用条件下，灯具发出的总光通量与灯具内所有光源发出的光 通量之比。
2. 0. 22照度 illuminance
表面上某点的照度是入射在该点面元上的光通量与该面元面积dA之比， E=dd 单位为1x(勒克斯)。
由于视野中的亮度分布或亮度范围的不适宣，或存在极端的对比， 引起不舒适感觉或降低观察目标或细部的能力的视觉现象。
电力设备的电压等级（35kv～110kv）。本规程中使用的“高压”系10kv 电压。
3变压器、箱式变电站
3变压器、箱式变电站
1应设置在接近电源、位处负荷中心，并应便于高低压电缆管线的进出， 设备运输安装应方便； 2应避开具有火灾、爆炸、化学腐蚀及剧烈振动等潜在危险的环境，通 风应良好； 3应设置在不易积水处。当设置在地势低洼处，应抬高基础并应采取防 水、排水措施； 4设置地点四周应留有足够的维护空间，并应避让地下设施； 5对景观要求较高或用地紧张的地段宜采用地下式变电站
1不得有机械损伤，附件应齐全，各组合部件无松动和脱落，标识、标 牌准确完整； 2油浸式变压器应密封良好、无渗漏现象； 3地下式变电站箱体应完全密封，防水良好，防腐保护层完整，无破损 现象；高低压电缆引入、引出线无磨损、折伤痕迹，电缆终端头封头完整； 4箱式变电站内部电器部件及连接无损坏。
3.1.4变压器、箱式变电站安装前，技术文件未拥定必须进行翌自检本的
1环境温度不应低于0℃，器身温度不应低于环境温度，当器身温度低 于环境温度时，应加热器身，使其温度高于环境温度10℃； 2当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h： 3空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的保护措施； 4进行器身检查时，应保持场地四周清洁并有防尘措施：雨需天或雾天
3.1.5器身检查应符合下列规定
1所有螺栓应紧固，并应有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎应完好： 2铁芯应无变形，无多点接地； 3绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象； 4引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，引 出线与套管的连接应牢固，接线正确。 丽防湖旅
3.1.6变压器、箱式变电站在运输途中应有防雨和防潮措施。 置于干燥的室内。
3.1.7变压器到达现场后，当超出三个月未安装时应加装吸湿器，并应进
.1.7变压器到达现场后，当超出三个月未安装时应加装吸湿器，并应进 下列检测工作：
1检查油箱密封情况； 2测量变压器内油的绝缘强度： 3测量绕组的绝缘电阻。
3.1.8变压器投入运行前应按现行国家标准《电力变压器》GB
进行试验并合格，投入运行后连续运行24h无异常即可视为合格。
β.2.1室外变压器安装方式宜采用柱上台架式安装，并应符合下列规定
3.2.1室外变压器安装方式宜采用柱上台架式安装，并应符合
3.2.1室外变压器安装方式宜采用柱上台架式安装，并应符合下列规定： 1 柱上台架所用铁件必须热镀锌，台架横担水平倾斜不应大于5mm； 2 变压器在台架平稳就位后，应采用直径4mm镀锌铁线将变压器固定 牢靠；
4柱上变压器台架距地面宜为3.0m，不得小于2.5m； 变压器高压引下线、母线应采用多股绝缘线，宜采用铜线，中间不
得有接头。其导线截面应按变压器额定电流选择，铜线不应小于16mm，铝 线不应小于25mm； 6变压器高压引下线、母线之间的距离不应小于0.3m； 7在带电情况下，应便于检查油枕和套管中的油位、油温、继电器等。 3.2.2柱上台架的混凝土杆应符合本规程中架空线路部分的相关要求，并
3.2.3跌落式熔断器安装应符合下
1熔断器转轴光滑灵活，铸件和瓷件不应有裂纹、砂眼、锈蚀；熔丝 管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；操作灵活可靠，接触紧密并留有一定的压 缩行程； 2安装位置距离地面应为5m，熔管轴线与地面的垂线夹角宜为15°～ 30°。熔断器水平相间距离不应小于0.7m。在有机动车行驶的道路上，跌 落式熔断器应安装在非机动车道侧； 3熔丝的规格应符合设计要求，无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应 压接牢固，
3.2.4柱上变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运
方可投入试运行。检查项目应符合下列规定： 1 本体及所有附件应无缺陷，油浸变压器不得渗油； 2 器身安装应牢固： 3 油漆应完整，相色标志应正确清晰； 4 变压器顶盖上应无遗留杂物； 5 变压器分接头的位置应符合道路照明运行电压额定值要求； 6 防雷保护设备应齐全，外壳接地应良好，接地引下线及其与主接地 网的连接应满足设计要求； 7 变压器的相位绕组的接线组别应符合并网运行要求： 8 测温装置指示应正确，整定值应符合要求； 91 保护装置整定值应符合规定，操作及联动试验正确
环吊装整台变压器；吊装干式变压器，可利用变压器上部钢横梁主吊环吊 装，
3.2.6变压器附件安装应符合下列规定
1油枕应牢固安装在油箱顶盖上，安装前应用合格的变压器油冲洗干 净，除去油污，防水孔和导油孔应畅通，油标玻璃管应完好； 2干燥器安装前应检查硅胶，如已失效，应在115℃～120℃温度烘烤 8h，使其复原或更新。安装时必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，并在下方 隔离器中装适量变压器油。确保管路连接密封、管道畅通： 3温度计安装前均应进行校验，确保信号接点动作正确，温度计座内 或预留孔内应加注适量的变压器油，且密封良好，无渗漏现象。闲置的温 度计座应密封，不得进水。
3.2.7室内变压器就位应符合下列
1变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应适合； 2当使用封闭母线连接时，应使其套管中心线与封闭母线安装中心线 相符； 3装有滚轮的变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 3.2.8变压器绝缘油应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接 试验标准》GB50150的规定试验合格后，方可注入使用；不同型号的变压器 油或同型号的新油与运行过的油不宜混合使用。当需混合时，必须做混油 试验，其质量必须合格。 3.2.9变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧电器连接；当采用硬母线 连接时，应按硬母线制作技术要求安装；当采用电缆连接时，应按电缆终 端头制作技术要求制作安装。
3.3.1箱式变电站基础应高出地面200mm以上，尺寸应符合设计要求，结构宜采用带电缆室的的现浇混凝土或砖砌结构，混凝土标号不应小于C20；电缆室应采取防止小动物进入的措施；应视地下水位及周边排水设施情况采取适当防水排水措施。3.3.2箱式变电站基础内的接地装置应随基础主体一同施工，箱体内应设置接地（PE）排和零（N）排。PE排与箱内所有元件的金属外壳连接，并有明显的接地标志，N排与变压器中性点及各输出电缆的N线连接。在TN系统中，PE排与N排的连接导体不小于16mm铜线。接地端子所用螺栓直径不应小于12mm。3.3.3箱式变电站起重吊装应利用箱式变电站专用吊装装置。吊装施工应符合现行国家标准《起重机械安全规程第一部分：总则》GB6067.1的有关规定。3.3.4箱式变电站内应在明显部位张贴本变电站的一、二次回路接线图，接线图应清晰、准确。3.3.5引出电缆每一回路标志牌应标明电缆型号、回路编号、电缆走向等内容，并应字体清晰工整、经久耐用、不易褪色。3.3.6引出电缆芯线排列整齐，固定牢固，使用的螺栓、螺母宜采用不锈钢材质，每个接线端子接线不应超过两根。3.3.7箱体引出电缆芯线与接线端子连接处宜采用专门的电缆护套保护，引出电缆孔应采取有效的封堵措施。3.3.8二次回路和控制线应配线整齐、美观，无损伤，并采用标准接线端子排，每个端子应有编号，接线不应超过两根线芯。不同型号规格的导线不得接在同一端子上。3.3.9二次回路和控制线成束绑扎时，不同电压等级、交直流线路及监控控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应影响各电器设备的拆装更换。3.3.10箱式变电站宜设置围栏，围栏应牢固、美观，宜采用耐腐蚀、机械强度高的材质。箱式变电站与设置的围栏周围应设专门的检修通道，宽17
度不应小于800mm，围栏门应向外开启。箱式变电站和围栏四周应设置警示 标牌。
1 箱内及各元件表面应清洁、干燥、无异物： 2操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对装有温度显 示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备，应根据电气性能要 求和安装使用说明书进行检查； 3所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固，并应符合电气原理 图的要求； 4变压器、高（低）压开关柜及所有的电器元件设备安装螺栓应紧固： 5辅助回路的电器整定值应准确，仪表与互感器的变比及接线极性应 正确，所有电器元件应无异常： 6箱内应急照明装置齐全
箱式变电站运行前应按下列规定进行
1变压器应按现行国家标准《电力变压器》GB1094.1要求进行试验 并合格； 2高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压应为高压开关 设备出厂试验电压的80%，试验时间应为1min； 3低压开关设备运行前应采用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值不应 低于0.5MQ； 4低压开关设备运行前应进行通电试验。
3.4.1地下式变电站绝缘、耐热、防护性能应符合下列
3.4.1地下式变电站绝缘、耐热、防护性能应符合下列规定：
1变压器绕组绝缘材料耐热等级应达B级及以上； 2绝缘介质、地坑内油面温升和绕组温升应符合国家现行标准 《电力变压器》GB1094.1和《地下式变压器》JB/T10544要求； 3设备应为全密封防水结构，防护等级应为IP68； 4当高低压电缆连接采用双层密封，可浸泡在水中运行。 3.4.2地下式变电站应具备自动感应和手动控制排水系统，应具备自动 热系统及温度监测系统。 3.4.3地下式变电站地坑的开挖应符合设计要求，地坑面积大于箱体占地 面积的3倍，地坑内混凝土基础长宽分别大于箱体底边长宽的1.5倍；地 坑承重应根据地质勘测报告确定，承重量不应小于箱式变电站自身重量的5 倍。 3.4.4地坑施工时应对四周已有的建（构）筑物、道路、管线的安全进行 监测，开挖时产生的积水，应按要求把积水抽干，确保施工质量和安全。 吊装地下式变压器，应同时使用箱沿下方的四个吊环，吊环可以承受变压 器总重量，绳与垂线的夹角不应大于30°。 3.4.5地坑上盖宜采用热镀锌钢板或钢筋混凝土板，并应留有检修门孔。 3.4.6 地下式变电站送电前应进行检查，并应符合下列规定： 1 顶盖上应无遗留杂物，分接头盖封闭应紧固； 2 箱体密封应良好，防腐保护层应完整无损，接地可靠，无裸露金属 现象； 3高低压电缆与所要连接电缆及电器设备连接线相位应正确，接线可 靠、不受力。外层护套应完整、防水性能良好； 4监测系统和电缆分接头接线应正确； 5地上设施应完整，井口、井盖、通风装置等安全标识应明显。
.4.3地下式变电站地坑的开挖应符合设计要求，地坑面积大于箱体占 面积的3倍，地坑内混凝土基础长宽分别大于箱体底边长宽的1.5倍； 抗承重应根据地质勘测报告确定，承重量不应小于箱式变电站自身重量的 音。
3.4.4地坑施工时应对四周已有的建（构）筑物、道路、管线的安全进 监测，开挖时产生的积水，应按要求把积水抽干，确保施工质量和安全 吊装地下式变压器，应同时使用箱沿下方的四个吊环，吊环可以承受变且 器总重量，绳与垂线的夹角不应大于30°
3.4.5地坑上盖宜采用热镀锌钢板或钢筋混凝土板，并应留有检修
顶盖上应无遗留杂物，分接头盖封闭应紧固； 2 箱体密封应良好，防腐保护层应完整无损，接地可靠，无裸露金属 现象； 3高低压电缆与所要连接电缆及电器设备连接线相位应正确，接线可 靠、不受力。外层护套应完整、防水性能良好； 4监测系统和电缆分接头接线应正确； 5地上设施应完整，井口、井盖、通风装置等安全标识应明显。
3.5.1变压器、箱式和地下式变电站安装工程交接检查验收应
5.1变压器、箱式和地下式变电站安装工程交接检查验收应符合下列扳
1变压器、箱式和地下式变电站等设备、器材应符合规定，无机械损 伤； 2变压器、箱式和地下式变电站应安装正确牢固，防雷接地等安全保 护合格、可靠； 3变压器、箱式和地下式变电站应在明显位置设置，并应符合规定的 安全警告标志牌； 4变电站箱体应密封，防水应良好； 5变压器各项试验应合格，油漆完整，无渗漏油现象，分接头接头位 置应符合运行要求，器身无遗留物； 6各部接线应正确、整齐，安全距离和导线截面应符合设计规定； 7熔断器的熔体及自动开关整定值应符合设计要求： 8高低压一、二次回路和电气设备等应标注清晰、正确。 .5.2变压器、箱式变电站安装工程交接验收应提交下列资料和文件： 1工程工图等资料； 2设计变更文件； 3制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术 文件； 4安装记录、器身检查记录等； 5具备国家检测资质的机构出具的变压器、避雷器、高（低）压开关 等设备的检验试验报告 一名口发件致六注前
4.1.1配电室的位置应接近负荷中心并靠近电源，宜设在尘少、无腐蚀、 无振动、干燥、进出线方便的地方，并应符合现行国家标准《10kV及以下 变电所设计规范》GB50053的相关规定。 4.1.2配电室的耐火等级不应小于三级，屋顶承重的构件耐火等级不应小于 二级。其建筑工程质量应符合国家现行标准的有关规定。 4.1.3配电室门应向外开启，门锁应牢固可靠。当相邻配电室之间有门时， 应采用双向开启门。 4.1.4配电室宜设不能开启的自然采光窗，应避免强烈日照，高压配电室窗 台距室外地坪不宜低于1.8m。 4.1.5当配电室内有采暖时，暖气管道上不应有阀门和中间接头，管道与散 热器的连接应采用焊接。严禁通过与其无关的管道和线路。 4.1.6配电室应设置防雨雪和小动物进入的防护设施。 4.1.7配电室内宜适当留有发展余地。 4.1.8配电室内电缆沟深度宜为0.6m，电缆沟盖板宜采用热镀锌花纹钢板 盖板或钢筋混凝土盖板。电缆沟应有防水排水措施。 4.1.9配电室的架空进出线应采用绝缘导线，进户支架对地距离不应小于 2.5m，导线穿越墙体时应采用绝缘套管。 4.1.10配电设备安装投入运行前，建筑工程应符合下列规定： 1建筑物、构筑物应具备设备进场安装条件，变压器、配电柜等基 础、构架、预理件、预留孔等应符合设计要求，室内所有金属构件应采用 热镀锌处理； 2门窗及通风等设施应安装完毕，房屋应无渗漏现象； 3室内外场地应平整、干净，保护性网门、栏杆和电气消防设备等 安全设施应齐全； 4高低压配电装置前后通道应设置绝缘胶垫； 5影响运行安金的土建工程应全部宝成
4.2配电柜（箱、屏）安装
高压配电装置在室内布置时通道最小宽度（mm）
3各种布置方式，其屏端通道不应小于800mm
在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽
4.2.3低压配电装置在室内布置时四周通道的宽度，应符合表4.2.3的规 定。
表 4. 2. 3 低压配电装置在室内布置时通道最小宽度（mm）
4.2.4当电源从配电柜（屏）后进线，并在墙上设隔离开关及其手动操作 机构时，柜（屏）后通道净宽不应小于1500mm，当柜（屏）背后的防护等 级为IP2X，可减为1300mm。
础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜应按产品技术 要求执行。基础型钢应有可靠的接地装置
4.2.6配电柜（箱、屏）安装在振动场所，应采取防振措施。设备与各构 件间连接应牢固。主控制盘、分路控制盘、自动装置盘等不宜与基础型钢 焊死。
4.2.7配电柜（箱、屏）单独或成列安装的允许偏差应符合表4.2.7的规 定。
4.2.7配电柜（箱、屏）单独或成列安装的允许偏差应符合表4.2.7的规
配电柜（箱、屏）安装的允许偏差
4.2.8配电柜（箱、屏）的柜门应向外开启，可开启的门应以裸铜转 接地的金属构架可靠连接。柜体内应装有供检修用的接地连接装置
4.么.8配电柜（箱、屏）的柜门应向外开启，可开启的门应以裸铜软线与 接地的金属构架可靠连接。柜体内应装有供检修用的接地连接装置， 4.2.9配电柜（箱、屏）的安装应符合下列规定：
的金属构架可靠连接。柜体内应装有供检修用的接地连接装置 9配电柜（箱、屏）的安装应符合下列规定： 1 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠； 2动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密：
1机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠 2动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密，
3二次回路辅助切换接点应动作准确，接触可靠； 4柜门和锁开启灵活，应急照明装置齐全： 5柜体进出线孔洞应做好封堵； 6控制回路应留有适当的备用回路。 4.2.10配电柜（箱、屏）的漆层应完整无损伤。安装在同一室内的配电 柜（箱、屏）其盘面颜色宜致。 4.2.11室外配电箱应有足够强度，箱体薄弱位置应增设加强筋，在起吊、 安装中防止变形和损坏。箱顶应有一定落水斜度，通风口应按防雨型制作。 4.2.12落地配电箱基础应用砖砌或混凝士预制，标号不得低于C20，基础 尺寸应符合设计要求，基础平面应高出地面200mm。进出电缆应穿管保护， 并应留有备用管道。 4.2.13配电箱的接地装置应与基础同步施工，并应符合本规程第7.3节 的相关规定。 4.2.14配电箱体宜采用喷塑、热镀锌处理，所有箱门把手、锁、铰链等 均应用防锈材料，并应具有相应的防盗功能。 4.2.15杆上配电箱箱底至地面高度不应低于2.5m，横担与配电箱应保持 水平，进出线孔应设在箱体侧面或底部，所有金属构件应热镀锌。 4.2.16配电箱应在明显位置悬挂安全警示标志牌。
4.2.13配电箱的接地装置应与基础同步施工，并应符合本规程第 的相关规定。
.2.14配电箱体宜采用喷塑、热镀锌处理，所有箱门把手、锁、铰链等 匀应用防锈材料，并应具有相应的防盗功能。
4.2.15杆上配电箱箱底至地面高度不应低于2.5m，横担与配电箱
4.2.16配电箱应在明显位置悬挂安全警示标志牌
4.3.1电器安装应符合下列规定：
4.3配电柜（箱、屏）电器安装
1型号、规格应符合设计要求，外观完整，附件齐全，排列整齐，固 定牢固； 2各电器应能单独拆装更换，不影响其他电器和导线束的固定； 3发热元件应安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采 用耐热导线或裸铜线套瓷管：
4信号灯、电铃、故障报警等信号装置工作可靠；各种仪器仪表显示 准确，应急照明设施完好； 5柜面装有电气仪表设备或其它有接地要求的电器其外壳应可靠接 地；柜内应设置零（N）排、接地保护（PE）排，并应有明显标识符号； 6熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 4.3.2配电柜（箱、屏）内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允 许最小电气间隙及爬电距离应符合表4.3.2的规定。裸露载流部分与未经
充许最小电气间隙及爬电距离（mm）
1引入柜（箱、屏）内的电缆应排列整齐、避免交叉、固定牢靠，电 缆回路编号清晰； 2铠装电缆在进入柜（箱、屏）后，应将钢带切断，切断处的端部应 扎紧，并应将钢带接地； 3橡胶绝缘芯线应采用外套绝缘管保护； 4柜（箱、屏）内的电缆芯线应按横平竖直有规律地排列，不得任意 歪斜交叉连接。备用芯线长度应有余量。
4.4.1端子排的安装应符合下列规
1 端子排应完好无损，排列整齐、固定牢固、绝缘良好； 2 端子应有序号，并应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm 3强弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔 开或加设绝缘板； 4 潮湿环境宜采用防潮端子： 5接线端子应与导线截面匹配，严禁使用小端子配大截面导线； 6每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对插接式端子 不同截面的两根导线不得接在同端子上；对螺栓连接端子，当接两根导 线时，中间应加平垫片。
1应按图施工，接线正确： 2导线与电气元件均应采用铜质制品，螺栓连接、插接、焊接或压接 等均应牢固可靠，绝缘件应采用阻燃材料； 3 柜（箱、屏）内的导线不应有接头，导线绝缘良好、芯线无损伤； 4 导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜褪 色； 5 配线应整齐、清晰、美观； 6 强弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。二次接地 应设专用螺栓。 4.4.3配电柜（箱、屏）内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其耐压 不应低于500V，其截面不应小于2.5mm²，其它回路截面不应小于1.5mm²； 当电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有 足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm截面的绝缘导线。 4.4.4对连接门上的电器、控制面板等可动部位的导线应符合下列规定： 1应采取多股软导线，敷设长度应有适当裕度； 2线束应有外套塑料管等加强绝缘层；
4.4.4对连接门上的电器、控制面板等可动部位的导线应符合
应采取多股软导线，敷设长度应有适当裕度； 线束应有外套塑料管等加强绝缘层； 3 与电器连接时，端部应加终端紧固附件绞紧，不得松散、断股；
4在可动部位两端应用卡子固定。
4.5.1路灯控制模式宜采用具有光控和时控相结合的智能控制器 监控系统等。
4.5.2路灯开灯时的天然光照度水平宜为151x；关灯时的天然光照度水
4.5.4城市道路照明监控系统应具有经济性、可靠性
具备系统容量大、通讯质量好、数据传输速率快、精确度高、覆盖范围广 等特点。宜采用无线公网通讯方式
能路由中继能力， 路由方案可调，可实现灵活的通信组网方案。同时，可实现数/话通信的兼 容设计。
控，自动或手动巡测、选测各种电参数的功能。并应能自动检测系统的各 种故障，发出语音声光、防盗等相应的报整，系统误报率应小王1%
4.5.11发射塔应符合下列规定
1塔的金属构件必须全部热镀锌： 2 接地装置应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及 验收规范》GB50169的要求，接地电阻不应大于102； 3避雷装置设计应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的过电压 保护设计规范》GBJ64的要求，避雷针的设置应确保监控系统在其保护范围 之内。
4.6.1配电装置与控制工程交接检查验收应符合下列规定
配电装置与控制工程交接检查验收应符合下列规定
1 配电柜（箱、屏）的固定及接地应可靠，漆层完好，清洁整齐； 2 配电柜（箱、屏）内所装电器元件应齐全完好，绝缘合格，安装位 置正确、牢固； 3 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志清晰、齐全： 4 操作及联动试验应符合设计要求； 5路灯控制系统操作简单、运行稳定，系统操作界面直观清晰。
0.2 配电装置与控制工程交接验收应提交下列资料和文件： 1 工程竣工图等资料； 2 设计变更文件； 3产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件； 4备品备件清单； 5 调试试验记录。
5.1.1基坑施工前的定位应符合下
1直线杆顺线路方向位移不得超过设计档距的3%；直线杆横线路方 司位移不得超过50mm； 2转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不得超过50mm。
1环形钢筋混凝土电杆应符合下列规定： 1）表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆、硬伤等缺陷； 2）电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不得超过0.1mm，长度不得 超过电杆周长的1/3（环形预应力混凝土电杆，要求不允许有纵向裂缝和横 向裂缝）；杆身弯曲度不得超过杆长的1/1000。杆顶应封堵。 2钢管电杆应符合下列规定： 1）应焊缝均匀，无漏焊。杆身弯曲度不得超过杆长的2/1000。 2）应热镀锌，镀锌层应均匀无漏镀，其厚度不得小于65um。 514由杆立好后应垂直 允许的倾斜偏差应符合下列规定：
1直线杆的倾斜不得大于杆梢直径的1/2； 2转角杆宜向外角预偏，紧好线后不得向内角倾斜，其杆梢向外角倾 斜不得大于杆梢直径：
3终端杆宜向拉线侧预偏，紧好线后不得向受力侧倾斜，其杆梢向拉 线侧倾斜不得大于杆梢直径。
终端杆宜向拉线侧预偏，紧好线后不得向受力侧倾斜，其杆梢向拉 项斜不得大于杆梢直径。 线路横担应为热镀锌角钢，高压横担的角钢截面不得小于63×6； 黄担的角钢截面不得小于50×5。
1.6线路单横担的安装应符合下列
1直线杆应装于受电侧；分支杆、十字型转角杆及终端杆应装于拉线 侧； 2横担安装应平正，端部上下偏差不得大于20mm，偏支担端部应上 翘30mm； 3导线为水平排列时，最上层横担距杆顶：高压担不得小于300mm； 低压担不得小于200mm。 5.1.7同杆架设的多回路线路，横担之间的垂直距离不得小于表5.1.7的 规定。
横担之间的最小垂直距离（mm）
5.1.8架设错导线的直线杆，导线截面在240mm及以下时，可采用单 担；终端杆、耐张杆/断连杆，导线截面在50mm及以下时可采用单横担 导线截面在7Omm及以上时可采用抱担；采用针式绝缘子的转角杆，角度 在15°～30°时，可采用抱担，角度在30°～45°时，可采用抱担断连型；角 度在45°时，可采用十字型双层抱担。 5.1.9安装横担，各部位的螺母应拧紧。螺杆丝扣露出长度，单螺母不得 少于两个螺距，双螺母可与螺母持平。螺母受力的螺栓应加弹簧垫或用双 母，长孔必须加垫圈，每端加垫不得超过2个。
，1.9安装横担，各部位的螺母应拧紧。螺杆丝扣露出长度，单螺母不得 >于两个螺距，双螺母可与螺母持平。螺母受力的螺栓应加弹簧垫或用双 母，长孔必须加垫圈，每端加垫不得超过2个
1 瓷件与铁件组合紧密无歪斜，铁件镀锌良好无锈蚀、硬伤； 2 瓷釉光滑，无裂痕、缺釉、斑点、烧痕、气泡等缺陷； 3 弹簧销、弹簧垫完好，弹力适宜； 4 绝缘电阻符合设计要求
CJJT 190-2012 透水沥青路面技术规程5.2.2绝缘子安装应符合下列规定
1安装时应清除表面污垢和各种附着物： 2安装应牢固，连接可靠，与电杆、横担及金具无卡压现象； 3悬式绝缘子裙边与带电部位的间隙不得小于50mm，固定用引 子、螺栓应由上向下穿；闭口销子和开口销子应使用专用品。开口铺 开口角度应为30°~60°
5.2.3拉线安装应符合下列规定：
1终端杆、了学杆及耐张杆的承力拉线应与线路方向的中心线对止： 分角拉线应与线路分角线方向对正：防风拉线应与线路方向垂直：拉线应 受力适宜，不得松弛，繁华地区宜加装绝缘子或采用绝缘钢绞线： 2拉线抱箍应安装在横担下方，靠近受力点。拉线与电杆的夹角宜为 45°，受环境限制时，可调整夹角，但不得小于30°； 3拉线盘的埋深应符合设计要求，拉线坑应有斜坡，使拉线棒与拉线 成一直线，并与拉线盘垂直。拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母并加专 用垫。拉线棒露出地面宜为500mm～700mm。回填土应每回填500mm实 一次，并宜设防沉土台； 4同杆架设多层导线时，宜分层设置拉线，各条拉线的松紧程度应 致； 5在有人员、车辆通行场所的拉线，应装设具有醒目标识的防护管； 6制作拉线的材料可采用镀锌钢绞线、聚乙烯绝缘钢绞线，以及直径 不小于4mm且不少于三股绞合在一起的镀锌铁线，
绝缘子或采取其它安全措施。当拉线绝缘子自然悬垂时，距地
5.2.5跨越道路的横向拉线与拉线杆的安装应符合下列规定
拉线杆埋深不得小于杆长的1/6； 2 拉线杆应向受力的反方向倾斜10°～20°； 3 拉线杆与坠线的夹角不得小于30°； 4 坠线上端固定点距拉线杆顶部宜为250mm； 5 横向拉线距车行道路面的垂直距离不得小于6m。 5.2.6 采用UT型线夹及楔型线夹固定安装拉线，应符合下列规定： 安装前丝扣上应涂润滑剂； 2安装不得损伤线股，线夹凸肚应在尾线侧，线夹舌板与拉线接触应 紧密，受力后无滑动现象； 3拉线尾线露出楔型线夹宜为200mmGB/T 3690-2017 织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法，并应采用直径2mm的镀锌铁 线与拉线主线绑扎20mm；UT型线夹尾线露出线夹宜为300mm~500mm， 并应采用直径2mm的镀锌铁线与拉线主线绑扎40mm； 4当同一组拉线使用双线夹时，其尾线端的方向应一致； 5拉线紧好后，UT型线夹的螺杆丝扣露出长度不宜大于20mm，双螺 母应并紧。
1拉线两端应设置心形环； 2拉线绑扎应采用直径不小于3.2mm的镀锌铁线。绑扎应整齐、紧密， 绑完后将绑线头拧3～5圈小辫压倒。拉线最小绑扎长度应符合表5.2.7的 规定。