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T6201 室内排水管道及配件安装施工工艺标准

淮南国能建设工程有限责任公司企业标准

GNQB/T6201－2003

室内排水管道及配件安装

GB／T 39218-2020标准下载淮南国能建设工程有限责任公司　　发布

1.1为加强建筑工程质量管理，统一建筑室内排水工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本施工工艺。

1.2本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内排水管道及配件安装工程的施工及验收。

1.3本工艺标准与国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《建筑排水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）及《硬聚氯乙烯（PVC—U）双壁波纹排水管道工程设计、施工及验收规程》（DBJ/T34—202—2000）配套使用。

1.4室内排水管道及配件安装工程施工中采用的施工技术文件，承包合同对施工质量验收的要求不得低于《建筑排水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《硬聚氯乙烯（PVC—U）双壁波纹排水管道工程设计、施工及验收规程》（DBJ/T34—202—2000）规范规定。

1.5室内排水管道及配件安装工程施工质量：工艺过程除执行《建筑排水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）及本工艺外，应符合国家现行有关规定。

通过管道及辅助设备，按生活有为生产过程所产生的污水、废水及时排放出去的网络。

管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。

指连接管道用的三通、四通、弯头、管箍等接头零件。

由器具排水管、排水横支管、排水立管和排出管等组成。

3.1建筑排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

3.2管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。

3.3埋地的排水管道，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。松土应逐层夯实后再铺设管道，以防止管道下沉。

3.4排水横支管不宜空过沉降缝、伸缩缝、烟道和风道。

3.5排水管道不得布置在不能遇水的设备和原料上方、卧室内和炉灶上方以及库房、通风室及配电室天棚下。

3.6排水横支管应以一定的坡度坡向立管。

管中心一墙面距离（mm）

3.8立管固定采用管卡，管卡间距不得超过3m，但每层至少应设置一个，托在承口的下面。

3.9排水干管与排水管在穿越建筑物承重墙或基础时，要预留孔洞，其管顶上部的净空高度不得小于沉降量，且不小于0.15m。

3.10排出管管顶距室外地面不应小于0.7m。

3.11通气高出屋面不得小于0.3m，并大于最大积雪厚度，对经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面2m，并考虑设防装置。

3.12通气管出口应装网罩或网帽，以防杂物落入。

根据施工组织设计（施工方案）确定安装工人的数量，进场时间和操作技术工人所占的比例进行合理安排。

4.2.1根据设计文件要求，编制具体的施工方案或质量保证措施，并详细交底。

4.2.2建立健全相应的质量保证体系和制度。

4.2.3编制材料（成品、半成品）的试验检验计划。

4.3.1根据施工组织设计确定使用设备的型号、数量。

4.3.2按施工计划确定设备的进场时间和摆放位置。

4.4.1选择和确定合格的材料供应商。

4.4.2根据施工图预算提供材料需用量计划并确定进场时间。

5.1排水管道及配件的材质、规格必须具有制造厂的合格证明书，其产品主要性能指标符合有关的技术标准，对于尚无国家标准和行业标准的排水管，选用管子及管件应配套系列化。

5.2采用承插排水铸铁管时应无裂纹、毛刺、砂眼。

5.3排水铸铁管承插接口的材料：

5.3.1油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透凉干的线麻；

5.3.2石棉用不低于四级的干燥柔软石棉绒；

5.3.3水泥标号不低于325号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

5.4所选用的硬聚氯乙烯（PVC—V）双壁波纹管，应符合国家标准和行业标准。除具有质量检查部门的产品合格证和产品性能说明书外，还应标明生产厂家、规格和生产日期。

5.5硬聚氯乙烯（PVC—V）双壁波纹管及配件的外观质量：

5.5.1外观结构特征应明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身无裂纹、凹陷，管口无损坏，裂口变形等缺陷；

5.5.2管道端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不能有明显的弯曲现象；

5.5.3管道插口外径、承内径的尺寸必须准确，符合现行产品的标准的规定；

5.5.4弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷破、破损，垂皮等缺陷；

5.5.5粘接剂的质量应符合现行行业标准规定。

6.1管道穿越建筑物基础、墙、楼板的孔洞和暗装时管道的墙槽，应配合土建预留。

6.2埋地的排水管应做好防腐处理，排水管应敷设在坚硬的原土上，保证管沟的标高、坡度符合设计要求。

6.3.1排出管与立管的连接应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头；。

6.3.2排出管应经量尺及比量法下料，预制成整体管道后，穿入基础预留孔洞安装，以确保安装的严密度；

6.3.3排出管安装完毕，经位置校正和固定后，应用不透水的材料如沥青油麻或沥青玛蹄脂封填，并在内外两侧用1：2的水泥砂浆封口。

6.4.1排水横管在地做大量的预制工作，待接口达到强度后再进行安装；

6.4.2交吊卡装在楼板上，按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，吊卡的间距不得大于2m，且必须装在承口部位。

6.5.1立管安装应采用半预制的方法，以减少固定接口捻口操作；

6.5.2用U形卡将立管固定，管卡设在承口的下部并紧靠承口的下缘，一般情况是层高不超过3m时每层安装一个；

6.5.3检查口中心距地面1m，允许偏差±20mm，并应高于该层卫生器具边缘150mm，检查口向便于检修的方向；

6.5.4三通口方向应对准横管方向。

6.6排水塑料管在粘接前应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后用刷子把胶粘剂涂于插口的连接面上，在5～15S内立即将管子插入承口，定位时间稍长于1min，待其固化后才能松手。

6.7排水塑料必须按设计要求及位置设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

6.8在连接两个或两个以上大便器或三个以上的卫生器具的卫生器具的污水管应设置清扫口，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距不得小于400mm。

7.1室内排水管道及配件安装工程的验收应在检验批合格的基础上进行。

7.2室内排水管道及配件安装工程检验批验收时，其主控项目应全部符合《建筑排水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）要求。

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

全长（25m以上）≯25

管径小于或等于100mm1

管径大于100mm1.5

管径小于或等于100mm≯25

管径大于100mm≯308

全长（25m以上）≯75

全长（25m以上）≯38

全长（25m以上）≯15

全长（25m以上）≯10

全长（25m以上）≯15

8.1室内排水管及配件安装完毕后，应有专人看护或采取封闭门窗办法加以保护。

8.2排水铸铁管的接口处应覆盖湿布养护，养护期间管道接口应避免受到振动。

8.3对易损、易丢失的配件应采取特殊的防护措施。

8.4预埋件等应注意保护，不得任意更改或损坏。

8.5室内排水管道的甩口应封好堵严，以免造成堵塞。

8.6雨季施工硬聚氯乙烯排出管时，应采取防止管材漂浮措施。

9.1排水管道在进场前必须检查其质量是否符合规范规定。

9.2排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球径不小于排水管道径的2/3，通球平必须达到100%。

9.3排水铸铁管的承插和套箍接口环缝间隙应均匀，填料捻口应密实，饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm，灰口应平整、光滑，用湿润的麻丝箍在接口处养护，不得用水泥砂浆抹口。

9.4排水系统竣工后的通水试验应根据管道布置、采取分层、分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水。以不堵不漏，排水畅通为合格。

9.5资料的整理工作应与工程进度同步进行。

10.1施工现场要有完整的各项安全管理制度。

10.2所有参与施工的作业人员必须经过安全教育，有自我保护意识。

10.3所有参与施工的作业人员必须配戴安全防护用具。

10.4施工现场安全防护设施应齐全有效。

10.5密封膏、胶粘剂及其化学剂或清洁剂等易燃品，应存放在安全可靠的阴凉干燥处，运输和使用时，必须远离火源。

10.6涂刷剩余的防腐涂料应集中处理T／CECS 636-2019 磁介质混凝沉淀污水处理技术规程，不得随意抛掷，造成环境污染。

11.1本工程验收时应具备以下质量记录：

11.1.1图纸会审记录；

11.1.2施工方案；

11.1.3主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；

T／CAGIS 3-2020标准下载11.1.4隐蔽工程验收及中间验收记录；

11.1.5安全、卫生和使用功能检验和检测记录；

11.1.6检验批、分项、子分部工程质量验收记录。