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上海湖北大厦建筑节能减排施工方案

1.2.1执行规范、标准 2

1.2.2其它依据 2

1.3.1土建工程 3

1.3.2机电工程 3

JB／T 6297-2010 YLJ系列力矩三相异步电动机技术条件.pdf第三章施工工艺及质量要求 4

2.1.1工程概况 4

2.1.2加气混凝土砌块砌筑 5

2.2.1防水保温上人屋面 11

2.3.2现场安装 30

第四章原材料质量保证措施 32

3.1原材料的采购 32

3.2原材料的运输、搬运和贮存 34

第五章质量控制要点 35

第六章项目施工节能减排的具体措施 38

工程名称：上海湖北大厦综合楼

工程业主名称：上海亨昌实业有限公司

设计单位名称：上海江欢成建筑设计有限公司

工程地点：上海市浦东新区新金桥路15号

工程内容：除结构主体以外的施工总承包，包含零星土建结构工程、给排水主系统工程、强电主系统工程（高压配电室除外）和总包管理。

工程类别：原设计为办公楼，先变更为酒店、办公、商业综合服务楼，其中酒店为万豪5星级高档酒店。

工程建筑面积：59797.3m2，其中地上42101.7m2，地下17695.6m2。

工程建筑层数及高度：原建筑层数为地上22层，地下3层，变更后建筑层数为地上28层，地下3层，建筑高度为133.95m。

工程工期：总工期386天，节点工期：2010年12月31日之前通过本工程政府质监备案验收。

工程造价：本工程合同暂定总价¥9000万元。

工程情况介绍：该工程前期主体结构由中天建筑施工，在主体工程将近结束时，中天公司与业主出现纠纷，终结了合同。后经业主即上海亨昌实业有限公司对上海湖北大厦非主体工程进行总包招标，我司作为新总包单位进场，承接其后期非主体工程的土建二次结构和水电安装工程。

结构形式：本工程采用钢筋混凝土筏板基础，框架结构。

本工程设计使用年限为50年，建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。建筑抗震设防烈度为六度，建筑结构安全等级为二级。

1.2.1执行规范、标准

上海市节约能源管理条例

建筑节能施工质量验收规程

公司《职业安全健康与绿色施工、节能减排手册》；

公司《职业安全健康与绿色施工、节能减排程序文件》；

上海湖北大厦项目经理部相关管理制度；

上海湖北大厦工程施工特点；

其他相关要求及有关合同。

±0.000以下室内的墙体采用于容重≤6.5kN/m3的加气混凝土砌块、M7.5混合砂浆砌筑；±0.000以上的内墙、分隔墙、楼梯间和电梯井采用于容重≤6.5kN/m3且饱和湿重度不超过8.0kN/m3的加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。

防水材料采用卷材防水，保温材料采用50厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板及8厚无釉防滑地砖保温板。。

分户门采用双层涂层钢板,中间填充35mm厚保温岩棉防火防盗门。

(1)空调负荷计算采用的是热负荷和逐项逐时的冷负荷计算，参数选择及围护结构参数均满足《公共建筑节能设计标准》的要求。

(2)空调、通风设备的运行状况、故障报警及启停控制均可在楼宇自动控制系统中显示和操作。

(3)各空调房间均设置温度、湿度自动控制。

(4)空调冷冻水系统采用一次泵变流量系统，根据末端负荷的变化，调节负荷侧和冷水机组蒸发侧的流量，从而最大限度地降低运行能耗。加大供回水温差，冷水供回水温度取6/12℃。供回水温差越大，循环水量越小，水泵能耗也越少，水管、保温材料、水泵等设备的初投资也有一定比例的下降。

(5)在冷水机组的配置方式上采用大、小搭配的形式，使冷水机组可以根据系统负荷进行灵活的搭配，始终工作在高效运行的区间。同时也可以保证在设备检修、维护期间整个大楼的运营不受明显的影响。

(6)风机盘管设带三挡风速开关的室内恒温器，恒温器控制空调回水管上的双位电动阀的启、闭，停机时该阀关闭。酒店客房的温控阀还需满足：当风机盘管在非使用模式下，使房间保持在一定的温度范围内。

(7)新风空调机由送风温度信号控制回水管上的电动二通调节阀，房间相对湿度信号控制加湿器的加湿量。机组进风口设电动阀，与风机联锁，停机时该阀关闭。

(8)定风量空调机组由回风温度信号控制冷热水管上的电动二通调节阀。定风量全空气空调系统采用可调新风比的措施，过渡季加大新风量，充分利用自然冷源改善室内空气品质，节省大量能耗。

(9)地下车库的通风系统，根据车库内的CO浓度进行自动运行控制。

(10)火灾时，由消防中心发出信号，切断一切与消防无关的通风和空调设备的电源。

本工程填充墙为200厚和100厚加气混凝土砌块，±0.000以下室内的墙体采用于容重≤6.5kN/m3的加气混凝土砌块、专用砌块粘结剂砌筑；±0.000以上的外墙、分户墙、厨厕墙、楼梯间和电梯井采用于容重≤6.5kN/m3的加气混凝土砌块，专用砌块粘结剂砌筑。

2.1.2加气混凝土砌块砌筑

⑴施工时混凝土加气块的产品龄期不应小于28d。

⑵砌筑加气块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的加气块。

⑶所有砌体下部砌筑300mm高灰砂砖。

⑷加气块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；加气块表面有浮水时，不得施工。

⑸加气块墙体搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。

⑹需要移动砌体中的加气块或加气块被撞动时，应重新铺砌。

⑺常温条件下，加气块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

⑴绘制加气块排列图，选定加气块吊装路线、吊装次序和组砌方法。

⑵材料准备：加气块、水泥、中砂、石灰膏钢筋等。

⑶主要机具：物料提升机、瓦刀、手锯、小撬棍、木锤、砌块夹具、小推车等。

对进场的加气块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。

所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

加气块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

砌筑用专用粘结剂根据设计要求，经试验确定配合比。

⑴砌筑用粘结剂的性能要求及质量要符合有关规定。

进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。

检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率。

⑶抽样规则：每一生产厂家的小砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。

⑷保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土加气块进场，运到现场的加气块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。加气块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

⑴工艺流程：放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收

①定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。

②立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线砌筑。

③拌制砂浆:砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。

A砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

B上下皮砌块应错缝搭砌，不能满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的Ⅰ级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。

C砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。

D所有露端面用水泥砂浆抹平。

E加气块墙临时间断处应留斜槎，如有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。

F加气块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。

G脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190×190×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C20混凝土填实。

H构造柱留设严格按照相关规范留置。

⑴装卸加气砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。

⑵在砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

⑶砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。

⑴吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。

砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

⑵已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

⑶雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工，应复核墙体的垂直度，是否有不均匀沉降，是否产生了裂缝。

小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应少于3处。

检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。

砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。

砌体的位置及垂直度允许偏差

用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

抽检数量：每层楼的检测点不应少于３处。

抽检方法：用尺量５皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处

门窗洞口高、宽（后塞口）

检验批洞口的10％，且不应少于5处

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

检验批的10％，且不应少于5处

有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处

本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，屋面防水工程为一道刚性防水+卷材防水。

2、25厚1：4干硬性水泥砂浆

3、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150

4、点粘一层350号石油沥青油毡

5、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

6、4厚SBS改性沥青防水卷材

8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层

9、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡

除楼梯间、电梯机房及种植屋面外的所有屋面

1、50～100厚粒径20～30卵石保护层

2、聚酯纤维无纺布隔离层

3、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

4、二层3厚SBS改性沥青防水卷材

6、20厚1：2.5水泥砂浆找平层

7、20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡

3、12或18高塑料蓄排水板

4、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层兼保护层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150

5、0.5厚聚乙烯薄膜隔离层

6、二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材

7、1.5厚聚氨酯防水涂料

9、20厚1：2.5水泥砂浆找平层

10、20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡

11、30厚挤塑苯乙烯泡沫塑料板

12、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清理干净

2.2.1防水保温上人屋面

具体依照施工工序划分为：

基层清理及找平→标高、坡度、弹线→水泥珍珠岩建筑找坡,最薄处20厚→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→养护、检查、修补→清理基层→涂刷基层处理剂一遍→铺贴特殊部位卷材附加层→铺贴4厚高分子防水卷材→收头密封处理→检查、清理防水卷材→蓄水试验→标高、坡度、分隔缝弹线→干铺40厚聚苯板→绑扎钢筋网片→40厚C30配筋细石砼→养护、检查、修补→20厚水泥砂浆→防滑地砖铺平拍实→分格缝、变形缝等细部构造密封处理。

防水保温不上人屋面及防水不保温不上人屋面施工工序参照防水保温上人屋面施工工序做相应调整。

2.2.1.1主要施工工艺

2.2.1.1.1找坡层施工

材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有实验资料。

松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

产品应有出厂合格正，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。泡沫混凝土板块：表观密度不大于500㎏/M³，抗压强度应不低于0.4Mpa

工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

铺设保温材料的基层（结构层）要进行蓄水试验，发现有明显渗漏的地方要进行处理，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层

（2）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

（3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

（4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

（5）50厚聚苯板保温层铺设：

干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在板状保温层上用松散料湿作找坡。

保温材料的强度、密度、导热系数和含水，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有实验资料。

按设计要求及规范的规定采用配合比及黏结料。

松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表

用2m靠尺和楔形尺检查

（1）在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

（1）保温层功能不良：保温材料导热系数、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

（2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

（3）保温层边角处质量问题：边线不直，边搓不齐整，影响找坡、找平和排水。

（4）板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格到达规范和验平标准的质量标准，严格验收。

2.2.1.1.2保温板施工

（1）根据规范要求处理好各种缝隙（用防水密封材料进行处理）。

（2）在需保温得结构层上做一层砂浆找平层，找平层必须平整、清洁。将保温板铺贴在结构层上。

保温板厚度为40。铺贴时板长度方向与屋面排水坡度同向铺贴。

在屋面板上弹出分水线、天沟中心线、排气槽中心线。

铺贴顺序由分水线开始，由上坡向下坡方向铺贴。铺贴平整、严实。分层铺贴时，上下接缝应互相错开。

保温板与屋面板、保温板与保温板之间满涂胶粘剂进行铺贴。缝隙用胶粘剂嵌缝刮平。铺贴时要求以挤出胶粘剂为好。

在排气槽中填陶粒，排气槽交叉处插排气管。

（1）铺贴平整，缝隙紧密。

（2）粘结层厚度均匀，粘结牢固。

（3）铺贴后坡度正确。

（4）表面破损处应修补，并应嵌缝处理。

（1）保温板存放时应分类堆放，防止混杂。并应采取防雨措施。搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。

（2）当有雨天时，已施工完的保温板应采取遮盖措施，防止雨淋。

2.2.1.1.3找平层施工

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

水泥：32.5级矿渣硅酸盐水泥。

砂：中砂，含泥量不大于3℅，不含有机杂质。

粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。

工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、

找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。

各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

根据设计要求的标高、坡度(2%)，找好规矩并弹线。

施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。

（1）工艺流程：管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润施工找平层（水泥砂浆）→养护验收

（2）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

（3）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

（4）抹水泥砂浆找平层：

洒水湿润：抹找平层泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使放水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m..

铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm..

养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设放水层。

原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要平屋面坡度不小于3％；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；

水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应作成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

允许偏差项目，见下表:

用2m靠尺和楔形塞尺检查

（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

（2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

（3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

（1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过早破坏了水泥硬化；过早睬踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

（2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前为用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

（3）到泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

2.2.1.1.4屋面排气管施工

为保证屋面的保温和防水效果，避免铺设防水卷材后，因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，同时使保温层含水率过高造成保温性能降低，因此将屋面做成排汽屋面。

选用U～PVC实壁硬塑管作为排气管。

（1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相连。排气道间距为6m纵横设置，屋面面积每36m2设置一个排汽孔。在保温层中预留槽作排汽道，宽度为25mm；在保温板中埋置打孔U～PVC实壁硬塑管，管径为φ50mm。排汽沟应与找平层分格缝相重合。

（2）为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应作好防水处理。

（3）排汽道屋面防水层施工前，检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在排汽道中填塞6~8cm级配碎石（或大粒径，大孔隙炉渣）后，在排汽道上粘贴一层塑料薄膜，宽约20cm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材。防水层施工时不得刺破塑料薄膜，以免胶粘剂留入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

2.2.1.1.5卷材施工

卷材防水层主要施工机具表

涂刷基层处理剂、胶粘剂

φ60×250mm，2个

滚压接缝、立面压实卷材

φ40×50mm，4个

水泥砂浆找平层，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，更不能有：毛刺、蜂窝、麻面、裂缝、凹凸不平、疙瘩、起灰等毛病；

基层平整度检查：利用2m尺检查，直尺与基层之间的间隙不得大于5mm。

基层阴阳角、立面内角和外角处应用水泥砂浆抹成圆弧形（R≥20mm）；

基层应干燥，含水率小于8%为宜。可用厚为1.5～2.0mm的1m2卷材覆盖基层表面，放置3～5小时,若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕,则可施工防水层。

首先将防水卷材从紧卷状态松开，使其从拉伸状态自由收缩，停放24小时后才能铺设使用，否则施工后因卷材收缩后造成开裂等不良后果。

用铲刀除去基层表面的水泥毛刺、疙瘩等杂物并用扫帚清理两次至无灰尘为止，必要时用拖布除去灰尘。

对于下水口、管道根部用铲刀铲平后，还要用钢刷除去铁锈红河州金平县老勐乡中学学生宿舍项目施工组织设计.doc，刷出金属表面为止。

把胶粘剂桶打开，将胶粘剂的沉淀物用木棒搅拌均匀，等待使用。使用时还要用木棒搅拌一次，使胶粘剂彻底消除沉淀。

2）施工工艺流程如下：

（1）在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

（2）卷材的展开时，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着基准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。

（3）异形部位的加强层的基层处理：基层涂刷处理剂（冷底子油）利用橡胶改性沥青冷胶改性沥青加汽油配制。按照1Kg胶粘剂加入4～5Kg120#汽油均匀配置，涂刷时要求均匀一致。一般在24h之后进行下道工序。

（4）首先作阴、阳角、下水口、管道根部和转角等异形部位的加强层。加强层每边至少100mm，要特别注意粘合时卷材绝对不允许有一点拉伸，一定要在压缩的情况下粘合卷材。加强节点如下：

（5）在阴、阳角、下水口、管道根部等处加强层都做好后GB/T 51350-2019标准下载，可以开始涂刷大面积基层处理剂。涂刷方法同异形部位的基层处理。