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某超高层建筑外墙施工组织设计

****大厦外墙装饰工程

编制单位；济南****集团工程有限公司

第一章施工组织设计编制依据及原则 1

辽2010J211 柔性防水工程建筑构造(六)--防水卷材、防水涂料（一）施工组织设计的编制依据 1

（二）施工组织设计的编制原则 1

（二）外墙装饰设计说明及特点 2

第三章施工目标及主要保证措施 3

（一）质量、工期、安全文明施工、环保目标 3

（二）目标保证措施 3

2、施工图设计保证措施 4

3、质量保证主要措施 4

4、要求业主方协调事项 5

第四章施工进度计划安排 6

（一）组织措施及进度计划安排 6

2、劳力计划及保证措施 7

4、施工机械进场计划及保证措施 7

5、临时用电、用水计划 8

（二）材料供应计划 8

第五章主要分项工程的施工工艺、方法 9

（一）幕墙杆件加工、中空玻璃打胶施工方案 9

1、加工场地及要求 9

2、加工厂组织机构及质保体系 9

3、原材料、半成品进场计划及验收方法 10

4、玻璃幕墙加工流程及质量要求 11

5、铝单板的加工质量要求 14

6、石材加工质量要求 14

（二）幕墙安装施工方案 15

2、安装组织机构及质保体系 16

5、安装质量要求 20

7、干挂钢结构安装 23

8、大板玻璃安装 24

第六章质量保证措施及管理组织机构 24

（一）项目经理部组织机构及质保体系 24

第七章外装幕墙工程竣工验收 29

（二）分层分段验收 30

（三）幕墙施工技术存档资料内容 30

第八章安全文明施工措施 30

（一）安全生产规定及作业要求 30

（二）施工现场临时用电措施 32

（三）机械设备安全管理 33

（六）文明施工、环保措施 41

（七）其他注意事项 42

第九章与总包单位及其他施工单位的配合措施 43

（一）与总包方的配合 43

（二）与其他专业工种的的配合 44

1、外墙装饰工程质量管理网络图；

2、外墙装饰工程施工安全保证体系图；

3、外装施工进度计划图。

第一章施工组织设计编制依据及原则

（一）施工组织设计的编制依据

制定本施工组织设计，主要依据文件如下：

（1）济南****大厦大楼分部工程招标文件

（2）济南****大厦大楼外装设计方案施工图

（9）金属、石材工程技术规范（送审稿）

（13）《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2002版

（16）国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。

（二）施工组织设计的编制原则

（1）以科学的管理方法、先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度控制措施；按期优质的保证完成本项工程。

（2）严格遵守工期要求。

（3）本组织设计中如有超出施工图范围，需甲方投资的项目，以现场签证为结算依据

（4）遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定质量目标。

（5）施工过程严格按照制定的安全目标控制

（6）做到经济、适用、安全、合理、有效

工程内容：本工程是一座以办公为主一类高层建筑，建筑面积50000㎡。

建筑层数：地下4层，地上39层。

建筑面积：50000㎡

结构类型：框架剪力墙结构

建设单位：****房地产开发总公司

总承包单位：济南****集团工程有限公司

（二）外墙装饰设计说明及特点

（1）外墙设计做法：建筑东、西两个立面及塔楼顶部外墙为玻璃幕墙，有明框和半隐框两种形式。采用150系列铝合金型材；在建筑的四个角部为铝板幕墙，同时还包括窗间的铝板包梁和铝板包柱，铝板幕墙采用130系列铝合金型材，幕墙立柱采用连续梁的布置方式；幕墙窗采用明框构造，其龙骨采用铝合金型材；装饰格栅钢架采用冷弯薄壁型钢，Q235钢板和焊接箱型型钢，钢架外表热镀锌后外包单层氟碳喷吐铝板。

（2）工程特点：根据本建筑的体型及建筑外观的需要，本工程采用杆件式幕墙，杆件式玻璃幕墙的优势为：适合现场比较复杂的平面、立面情况，比较灵活，造价比较低。

玻璃幕墙主楼玻璃要求采用６＋９＋６中空钢化镀膜玻璃，群楼落地大玻璃采用１２ｍｍ钢化白玻；铝型材采用优质名牌铝型材，表面阳极氧化处理，银白色；铝板采用进口优质３ｍｍ铝单板；石材采用国产优质石材；钢结构龙骨采用优质镀锌钢材；耐侯胶法国罗纳VEC65硅酮耐侯胶。

第三章施工目标及主要保证措施

（一）质量、工期、安全文明施工、环保目标

1、质量目标：确保优良工程。

2、工期目标：本工程工期目标为：

玻璃幕墙、铝塑板骨架安装：2004年12月7日～2005年1月27日（50天）；

玻璃幕墙、铝塑板装饰装修（5～36层）：2005年2月26日～2005年10月14日（230天）；

干挂大理石（1～5层）2005年10月14日～2005年12月28日（75天）；

2006年春节后进行细部处理。

3、安全目标：确保安全文明施工，杜绝安全事故。

噪声排放达标：符合《建筑施工场地噪声限值》规定。

首先制定合理可行的施工进度计划，合理安排各工序施工顺序及穿插，我公司投入本工程的施工人员经验丰富、素质优秀，项目经理为一级项目经理，现场施工管理经验丰富，现场施工人员约120人，完全可以满足本工程的施工需要。

本工程可采取吊蓝与脚手架共同施工方式，东西两面的弧形玻璃幕墙处使用脚手架，主楼其他幕墙采用吊蓝，这样现场作业可分为不同作业面，同时施工，以确保施工工期。合理安排施工进度计划，确保材料供货与生产加工不影响现场幕墙施工。

我公司员工上下一心，共同努力，全力支持工程，以确保在规定工期内完成外装饰工程。

2、施工图设计保证措施

在原设计的基础上，进一步深化设计，完成整个施工图的设计工作，及时提供材料订货计划，及时提供加工图，放线图、安装图等，确保工程的顺利进行。

施工准备阶段的质量管理

工程开工前，工程技术负责人应组织主要施工人员进行图纸审图，并在业主的主持下，设计院、监理公司等单位参与下，进行图纸会审会签。

工程技术负责人将会审纪录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。

认真学习图纸，在施工前进行设计交底，在了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中待完善的问题，以使正确无误的施工。

施工前对施工现场均进行全面系统的勘探，证明是否与原设计的施工要求条件相一致，发现不符合施工要求的情况提出修改方案交甲方及总包单位要求尽早解决处理，以免影响施工进度和质量。

把好材料关，严格按规定产品厂家定货进货。工程作用的材料必须有合格证或质检报告。

做好施工技术交底，严格按照设计图纸及要求，施工组织设计和相关施工规范规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量检验向各级施工人员进行详细的进解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工准且无误。这是保证创优质工程的前提和根本。

把半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。对于进入施工现场的材料、构配件要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作交叉作业安排。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量。

组织建立班组型的全面质量管理小组，推动全员的“QC”活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程。各分项工程有明确具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证工程竣工验收时达到优良标准，争创鲁班奖，在施工过程中做到以下几点：

保证各项工程和各检测项目均无例外的达优良等级；

完善各班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录；

实行“三工序”管理活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序；

坚持质量检查制度。公司每月、工程部每周、各班组每天进行一次跟踪检查，对不合格工序坚决返回。

详细质量保证措施及管理详第六章内容。

4、要求业主方协调事项

为顺利进行外墙装饰施工，保证施工工期及工程质量，需业主方给予以下几项协调配合：

（1）协调总包方与我方之间的关系

（2）提供施工场地、场地要平整、无障碍物，创造施工条件。

（3）提供水、电（200KVA）至设备安装部位，发放用火证，提供垂直运输梯，塔式起重机等。

（4）负责现场安全、防火、保安、成品保护。

（5）负责主体结构预埋件偏差处理及轴线、标高偏差调整。

（6）交叉作业设专人协调幕墙与其他分包单位事项。

（7）提供构件进场车道及堆放场地，约1000平方米。

（8）提供现场办公室及仓库

第四章施工进度计划安排

（一）组织措施及进度计划安排

（1）主要负责人员职责

负责项目的全面质量管理，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。保证项目中各成员执行所有合同要求。

做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

制定现场施工进度计划。与甲方、土建协调并做好施工准备。协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。

合理安排及现场的资金、材料和人员。

参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

准备工程进度报告和照片记录。

根据项目要求进行设计计划工作。

控制成本。协调与各部门的关系。根据合同文件，使设计符合性能要求。

按工程总体计划制定采购计划。

组织对分包商调查、评价和确定。

组织对采购中心存在的问题及时通知项目经理及技术主管采取措施，进行纠正。

了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行，制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

负责监督上岗人员的安全培训、考核情况，不符合不许上岗。

对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

审核质量管理方案与公司质量保证手册一致。

审核质量管理方案，使之与合同条件相符合。

监督其他质量检查人员。

汇报和起草不符合程序的行为和纠正措施。

保管并记录与质量有关的文件。

2、劳力计划及保证措施

（1）为保证本工程如期完成，公司准备派出专业技术人员10多人长驻本工地，除幕墙安装技工外，其余人员可8小时工作制，轮流上岗进行材料放样、下料、半成品制作等工作。这样既展开了工作面，又解决了施工人员疲劳上岗问题，使工程进度比正常施工大大加快。

（2）有时为了和其它各种配合，可能出现某一局部部位抢工作面的情况，这样可能出现个别工种技术员短缺。如出现此问题，可由总公司协调，从山东别的外墙施工工地随时调配。

施工进度计划图见附表，2004年12月7日开工到2005年1月27日完工，总工期505天（日历日）。

4、施工机械进场计划及保证措施

（1）由于公司驻地离施工现场距离较远，且大型机具不能在当地购买，再加上本工程的施工工期较紧，为保证施工现场不因工具不到位而影响正常施工及公司减少部分运输开支，公司决定在本工程开工前将所有所需设备、工具一次性到位，且数量及质量完全能满足本工程的需要，确保工程的顺利进行。

（2）为确保施工机具的使用性能，本工程所选用的机具均为98年以后生产的，绝大部分为进口设备，准备在起运前安排进行一次细致的检修，以彻底消除隐患。总公司特指派2名专业维修技术人员长驻现场，以确保工程的顺利进行。

5、临时用电、用水计划

根据本工程特点及设备功率要求，需配备一200KW的配电箱供施工使用，另配一20KW的配电箱供生活、办公室用，单独接电表。

外墙施工用水量不大，可按10M3/天的用量配置水管及水表，另需配置消防栓若干以备紧急情况下使用。

第五章主要分项工程的施工工艺、方法

（一）幕墙杆件加工、中空玻璃打胶施工方案

（1）本工程的铝型材加工在加工场（或车间）进行，中空玻璃组框打胶在特定的车间进行。加工完毕后运输到现场安装。

（2）加工厂面积要求2000平方米左右。

（3）加工工作分成若干个小组，按工序先后安排在生产线上，配合所有材料及机具进行流水作业。

2、加工厂组织机构及质保体系

加工厂组织机构及质保体系图

3、原材料、半成品进场计划及验收方法

（1）材料是经业主和监理工程师、设计师认可批准的厂商和品牌，根据合同要求和业主批准的施工计划陆续到济配合工程进度运到加工厂。

（2）主要材料由华辉公司提供。

a)各工序实行自检、互检和专职质量检查制度，产品验收合格后用标识卡标识。各工序在完工时班组长需签名核实。

b)进厂材料要有出场合格证，质保单和检测报告方验收。

c)对制定材料、部件需及时进行复核试验，符合标准后方可使用。标识卡片格式

4、玻璃幕墙加工流程及质量要求

（1）杆件加工流程如下图：

（2）杆件加工质量要求

1）幕墙结构杆件截料之前要进行校直调整。

3）截料端不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

4）孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm。

5）螺栓孔的加工要符合现行国家标准。

1）注明产品（构件）图号、名称、产品型号、数量；

2）所用材料名称、牌号、规格、状态、毛料尺寸；

7）加工工序的先后顺序及每个工序的加工内容和方法；

8）选择每个工序所用的机床、工装、工具、量具；

9）检验项目、检测方法、测量工具。

10）本工程幕墙所有玻璃框组装后尺寸偏差及每根加工后的构件的局部划伤均达到《铝合金玻璃幕墙产品标准》中规定的优等品或一等品的要求。

（4）玻璃打结构胶工艺及要求：

隐框幕墙结构胶属于结构性粘接，结构胶不仅起密封作用，而且承受结构的荷载，因此这一工序是非常重要的关键工序，是安全的保证。

所用的材料均符合要求，玻璃、型材、双面胶带、发炮填充垫条均需经相容性试验，有合格试验报告，结构胶必须在有效期内，超期的胶不能用。

1）清洗：注胶前玻璃注胶面和铝型材注胶面的清洗采用二布清洗法，即用一块布粘溶剂（二甲苯或丁酮）清洗注胶面，在溶剂未挥发前用另一块干净的布把溶剂连同污物一起抹净。

2）每次开始开机注胶时，应等到白胶（溶剂）和黑胶溶剂（凝固剂）混合均匀后，才开始注胶。注胶前先做蝴蝶实验，证明白胶和黑胶已混合均匀才注胶。每件结构玻璃须一次性注胶完毕，避免出现气泡，每块结构玻璃均应贴注胶记录标签如下：

3）注胶后至固化前注胶玻璃应水平放置，不可立置，不可移动，避免产生错位和扭曲。

1）核对玻璃及铝框件编号。

2）核对框架及玻璃尺寸。

3）确定误差在允许范围内。

4）用原色、清洁、干燥的棉布沾丙酮（MethglEthylKetone）或甲苯（Xglol）清洗铝料和玻璃。

1）以标准尺寸检查玻璃框的长度及对角线。

2）确定误差在允许范围内。

3）检查组装质量，并填写检查记录。

4）按要求存入养护区。

注胶应在净化的操作间进行，不允许在开敞的有灰尘的场合下操作，车间内及附近不能有火源，不能有高温环境。

（7）杆件及中空玻璃框进场检查

5、铝单板的加工质量要求

按加工图铝单板应弯折成槽形，即四边均需折边，两折边连接处用角码固定，因铝板单元面积较大，用加强肋加强，铝板的加工制作要求如下：

在切割U型槽完毕后，需在工作台上进行压弯，以使弯曲部位过渡平滑，工作台不得引起挠曲或卷曲。

石材加工前应符合下列要求：

石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；

石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧状、异型村及花纹图案造型、石材的外形尺寸应符合设计要求；

石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石材四周围不得有明显的差异；

石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

（二）幕墙安装施工方案

本建筑物有平面玻璃幕墙、圆弧型幕墙，单元件种类型号复杂，详见结构立面、平面及幕墙主要节点图。

1）测量铁码安装线：负责全楼测量放线及所有铁码安装，（预埋件不符合要求由土建负责处理）保证质量不影响杆件安装进度并作出隐检验记录。

2）三条幕墙安装线分区如下：

第一条线：平面杆件幕墙安装

第二条线：弧形杆件幕墙安装

第三条线：杆件幕墙收边安装

工作内容：１、按区从底层到楼顶全部杆件及其它构件安装。

　　　　　２、负责管辖区所有杆件及其它构件的垂直运输就位工作。

　　　　　３、有关验收资料。

1）预埋件检查，根据幕墙预埋件设计图纸，检查土建的预埋件是否符合要求，固定是否牢固，每个预埋件的锚盘应与构件的钢盘焊接，标高偏差不大于10mm，预埋件的轴线与幕墙轴线与幕墙线的偏差前后不大于10mm，左右偏差不大于10mm。

2）进场前有关人员前期到达现场，落实施工用水、电和临时设施等后勤保障事项。总承包方将电源接至楼层，并解决办公、零件存放问题。

3）制定详细作业计划。

4）对参加安装工作的人员根据图纸进行技术交底，并进行实际操作的培训。

5）构件长途运输、卸车、现场内搬运、安装等不得碰撞和损坏。

6）构件应按品种和规格分段放在幕墙笼子的胶垫上，在室外堆放时，要采取保护措施。

7）构件安装前应进行检查和校正，构件应平直，规范，不得有变行和划痕，不合格的构件不得安装。

8）构件安装连接附近尺寸应准确。

9）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应牢固、位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于10mm。

2、安装组织机构及质保体系

（1）幕墙杆件安装采用由下到上，由左到右进行安装，第一条线应先于第二条2天开工，以便于开展工作面。

（2）幕墙玻璃、铝板安装采用由上到下，由左到右进行安装，第一条线应先于第二条2天开工，以便于展开工作面。

（3）幕墙玻璃安装后再打胶，拆脚手架。

（1）根据结构节点，原则上所有直面都采用外装法。

A、现场安装铁码尺寸必须精确。

B、运输过程中杆件不能碰撞、变形等。

1）安装样板：根据现场条件和业主要求，首先进行杆件幕墙样板安装工作，从中了解设计、组装尺寸、现场测量、铁码安装，熟悉各工序操作规范，质量控制，检查各种机具设备，确保安全，找出存在问题采取相应措施及其防治，并确定有关存档技术资料。

已派运各层的杆件，按编号安排到设计指定位置。

将杆件底部安在下层已固定的幕墙杆件顶上，调整好标高及位置线，拧好螺钉。

接件与主体预埋件连接，并应进行调整，用尺测量安装标高偏差不应大于2mm，在中线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于2mm。

杆件安装由下向下进行，安完检查是否符合要求，做到横平竖直。

幕墙杆件应采取保护措施，不得发生碰撞，污染、划伤等。

幕墙玻璃、铝板在全部杆件安装到顶后安装。

安装顺序从上到下，安装后打封胶、拆架。

工作前必须进行技术交底，对重要工序进行培训才能上岗。

认真执行岗位责任制，质量不合格产品严禁使用。

对每道工序都要加强自检，做到及时、真实、准确、无误。

对质量一丝不苟，有问题及时调整、处理，决不留后遗症。

做到一道工序完，资料及时整理完。

层间防火岩棉的安装按设计要求，金属板要固定牢固，岩棉应平整连续形成一个不间断的隔层，拼缝应严密。

（4）每条线安装主要设备及工具

（5）杆件安装工艺流程：

1）按立柱轴线及标高位置，立柱标高偏差调至不大于3mm，轴线前后偏差调至不大于2mmGB50068-2018 建筑结构可靠性设计统一标准，左右方向偏差调至不大于3mm；

2）相邻两根立柱，标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；

3）每安装一层，进行自检做记录，然后交质检员检查。

1）相邻两根横梁的水平高偏差不大于±1mm，同层标准偏差：当一幅幕墙宽度不小于或等于35米时。不大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35米时，不大于7mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于±1mm；

2）当安装一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

1）根据图纸设计要求，检查铝板构件的数量、规格、型号及产品包装是否符合要求，同时检查幕墙框架安装是否与待装的铝板购件相符某水库除险加固施工组织设计3，一切符合要求后将铝板按图纸要求紧固于框架上；

2）检查已安装铝板的平面度，铝板之间胶缝误差是否满足设计要求。胶缝涂胶应充满连续，不可有缝隙、气泡，确保幕墙的密封防水性能。