施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

九五临床部经济适用房工程招标施工组织设计1

南京军区福州总医院九五临床部经济适用住房

1.2、我们的态度和决心 4

YB／T 4363-2014 超高强度热处理锚杆钢筋1.3、我们的经验 5

1.5、工程总承包内容 6

1.6、组建强有力的项目经理部 6

第二章工程主要管理目标 6

2.1、质量目标 错误！未定义书签。

2.2、工期目标 错误！未定义书签。

2.3、工程造价控制目标 错误！未定义书签。

2.4、安全文明施工目标 错误！未定义书签。

2.5、环境保护及建造绿色工程目标 6

2.6、团结合作目标 错误！未定义书签。

第三章工程特点、难点和应注意的问题 错误！未定义书签。

3.1、工程特点及难点 错误！未定义书签。

3.2、从工程特点及难点考虑重点控制的施工项目 错误！未定义书签。

3.3、正确及合理地注意几个实际施工常见问题 错误！未定义书签。

第四章编制依据 错误！未定义书签。

4.1、招标文件及答疑文件（节选） 错误！未定义书签。

4.2、设计图纸 错误！未定义书签。

4.3、主要规范、图集、标准和工具书 错误！未定义书签。

4.4、实地勘察现场 错误！未定义书签。

第五章工程概况 错误！未定义书签。

5.1、施工现场作业环境简介 错误！未定义书签。

5.2、承建工程简介 错误！未定义书签。

第六章施工部署 错误！未定义书签。

6.1、项目管理组织建立 错误！未定义书签。

6.2、劳动施工队伍选择和劳动力使用计划 错误！未定义书签。

6.3、组织机构管理图 错误！未定义书签。

6.4、施工需要遵循的原则 错误！未定义书签。

6.5、施工部署 错误！未定义书签。

6.6、流水段划分 错误！未定义书签。

第七章施工准备 错误！未定义书签。

7.1、技术准备 错误！未定义书签。

7.2、现场临时供电、临时供水及临时消防设计及布置 错误！未定义书签。

7.3、主要材料用量计划、主要机械设备使用计划 错误！未定义书签。

第八章土建工程施工方案 错误！未定义书签。

8.1、施工测量 14

8.2、土方工程 17

8.3、基础护坡设计和施工 错误！未定义书签。

8.3.1、编制依据 错误！未定义书签。

8.3.2、工程地质条件 错误！未定义书签。

8.4、基础结构工程 19

8.5、主体框架剪力墙结构工程 31

8.6、脚手架工程 52

8.7、内外墙砌筑工程 54

8.8、屋面工程 56

8.9、门窗工程 59

8.10、内装修工程 62

8.11、外装修工程 79

第九章水暖、通风与空调施工方案 82

9.1、工程概况 82

9.2、质量管理措施 90

9.3、主要施工方法及技术措施 91

9.4、设备安装与土建配合措施 101

9.5、成品保护措施 102

9.6、施工进度计划 104

谨此诚挚地感谢贵部对我公司的信任，使我们公司有幸成为“南京军区福州总医院九五临床部经济适用住房工程”工程的竟标者之一，能够以真实的付出和不懈的努力来实现我们公司的责任和义务，为贵部的经济适用住房工程发展建设精品工程，也为我们公司树立自己的品牌创造了一次难得的机遇。为此，现特代表我公司全体员工对贵部表示忠心感谢，并值此衷心的祝愿我公司能够与贵部精诚合作，共建一流的世纪精品工程。

“为用户着想，为用户服务，为用户排忧解难，为用户建设精品工程”是我公司的企业服务宗旨；“优质高速，信誉第一；科学管理，用户至上”是我公司的施工方针。此工程一旦中标将作为我公司的形象工程，重点工程，把用户服务的宗旨贯彻始终。施工质量、使用功能、为用户提供方便、为用户节约资金等，都将作为我公司施工的首要目标。我们一定用精心的组织，争创名牌的决心，誓创一流的细心操作，优质而“绿色”的装修材料及设备，创造内坚外美的结构，清秀的精品装修，让用户满意的服务，在贵单位即将建设的工程中集中体现出来，把我公司争创名牌工程、名牌服务的决心和水平，提高到崭新的高度。

我公司是具有二级总承包资质的大型建安综合施工企业，是一支具有雄厚技术力量和机械装备的，富有施工经验的新生力量。近几年来我公司承接了大量的，具有社会影响的项目，并创出一批优质精品工程，赢得了社会信誉，积累了施工经验，改进了施工工艺和施工设备，培养了结构、装修、装饰施工各方面的管理人材和操作施工队伍。我公司连续10年被评为莆田市“重合同守信誉”单位，是资信“AAA”企业。我们坚持工期短、质量好、造价合理和优质服务的原则，“优质高速、信誉第一，科学管理、用户至上”是我公司承接施工任务的方针和宗旨。我公司将一如既往，竭诚为用户服务，为用户建造满意工程。我公司具有丰富的承建同类工程的施工经验。

我公司对于即将投标的“南京军区福州总医院九五临床部经济适用住房工程”工程满怀信心，对与建设单位诚挚的合作充满信心。在组织投标过程中，我们组织专家里手对现场进行了详尽的研讨、踏勘，明确了工程施工方针、目标管理及施工工期，精心编制了工程施工组织设计，以我公司管理、技术、装备的优势，资金循环的合理，为用户服务的渴望，可以确保工程顺利竣工。

该投标施工组织设计严格按照贵部招标文件的编制要求和原则进行，严格按照技术管理程序进行，确保构思的目标能够落实，确保编制的内容合理、有效、科学、先进、可行并有指导施工的实际意义，确保在施工方案选择、确定、实施都具有科学先进性。

该投标施工组织设计由我公司总工程师牵头布置，有参与施工的项目经理、技术负责人、主要专业工长、质量管理人员等专业人员参与编制。其制定原则：

以工期为目标确定大型机械、配套机械、劳动组织使用方案；

以质量目标确定工艺施工方法；

以工程规模、复杂程度、重要程度确定项目组织管理体制；

以工程为对象，因事设职，因职设人。

施工图纸所包含的全部土建工程、给排水工程、采暖工程、电气工程、通风工程、空调工程。弱电工程只做预埋管线穿带线。

六、组建强有力的项目经理部

为确保本工程全方位的组织管理能够顺利的实施，根据本工程实际情况及规模，我公司将委派与莆田市建筑界多次合作且多次创优质工程的项目经理部进驻施工。该项目部是集土建、机电、设备安装、装饰一体化总承包的大型项目经理部，将作为该工程主要管理的管理机构。选派曾经多次创优质工程，有丰富的建筑与装饰工程施工管理经验，有组织能力且工作效率高，具有建设部认定的二级资质的项目经理且具有中级职称的人员，担任该工程现场项目部经理，统筹全局。由具有高级工程师职称的人员出任项目总工程师，负责现场技术、质量管理工作。我公司将调派具有公建工程施工管理经验，并有同类工程及高级装修施工管理经验的工程技术、质量人员和施工管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，并协助业主进行外部的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。

福州总医院九五临床部经济适用住房工程位于福建省莆田市东岩路485号福州总医院九五临床部号售房区内，由地上18层及地下1层组成，本工程建筑总面积为12518.06m2，地上建筑面积为9663.97m2，地下建筑面积为2854.09m2。

⑴外墙、分户墙为600×240×200mm厚加气混凝土砌块砖墙，内墙为600×240×100mm厚加气混凝土砌块砖墙，砂浆均为M5.0水泥砂浆。

⑶凡卫生间、露台处，为防止渗水，墙体基脚处均做200高与墙等宽之C20素混凝土翻口。

⑴屋面防水等级为：二级，二道防水设防。

具体做法依次为：钢筋混凝土屋面板→20厚1：3水泥砂浆找平层→4厚高聚物改性沥青防水卷材（非焦油）→3厚高聚物改性沥青防水涂料（非焦油）→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层→20厚水泥砂浆找平层→40厚C20细石砼

具体做法依次为：钢筋混凝土屋面板→30厚1：3水泥砂浆找平层→高聚物改性沥青防水卷材（非焦油）→3厚高聚物改性沥青防水涂料（非焦油）→20厚1:2.5水泥砂浆保护层

⑶高跨屋面排至低跨屋面的水落管下应加设钢筋混凝土水蓖箕。

采用部位：地下室停车场及设备房，电梯机房，二～十八层的卧室、书房、餐厅、起居厅。

采用部位：楼梯间、电梯厅前室、住宅楼梯间、住宅电梯厅、住宅门厅、走道，地下室电梯机房。

地下室、楼梯、电梯厅等公共部分、阳台天棚及其他配套用房采用内墙涂料，其余房间水泥打底，刮腻子两遍。

地下室顶棚不抹灰，其余刷内墙涂料。

外墙面装饰材料采用瓷砖，具体部位和颜色详见立面图。

⑴外墙门窗均采用深灰色普通铝合金框，热反射镀膜玻璃。

⑶凡入墙木构件均满浸防腐油。

⑴地下室底板防水做法：素土夯实→100厚C20混凝土垫层→20厚1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）→钢筋砼底板

⑵地下室外墙防水做法：钢筋砼外墙→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→4厚高聚物改性沥青防水卷材（非焦油类）一层二胶→20厚1:3水泥砂浆保护层→120厚M5砂浆煤渣砖砌保护墙。

⑴明沟做法：详闽2008J033/9，沟宽400，沟深300～450

1.本工程是框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，场地土类别为Ⅱ，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级。

①地下室承台、地梁混凝土采用C35，应采用防水密实性混凝土，其防水等级、抗渗等级同地下室底板S8。地下室顶板的混凝土强度等级C30，外墙的混凝土等级为C40，防水等级为二级，设计抗渗等级分别为0.6、0.8mpa.

②屋面采用密实性混凝土，抗渗等级为S6。

③构造柱、绕过梁、压顶梁、过梁、拦板等均采用C25。

⑵钢筋：A表示HPB235钢筋，I级钢筋，fy=235N/mm2；B表示HRB335号钢筋，Ⅱ级钢筋，fy=300Nmm2；C表示HRB400号钢筋，Ⅲ级钢筋，fy=360Nmm2。抗震等级为一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

吊钩、吊环均采用I级钢筋，不得采用冷加工钢筋。

⑶焊条：I级钢筋的焊接，I级钢筋与Ⅱ级钢筋之间的焊接采用E43型，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接采用E50型。

①承台等：下部钢筋底面有垫层40，无垫层70；

②室内正常环境下受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定：

基础及基础梁(直接接触土壤的构件)

机构连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足上表要求，连接件之间的横向净距不宜小于25mm；

板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm；

梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

⑴与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔40mm设2φ6预埋筋，锚入墙柱不小于180mm，伸入砌体通长。

⑵与圈过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入墙、柱内不小于35d，伸出柱外不小于500mm，并于圈陆军梁钢筋搭接。

⑸后砌隔墙应沿墙高每隔400mm，设2φ6水平钢筋与其两端相交墙体拉结牢，每边伸入墙内700mm，且不小于墙长的1/5。

给水系统：本工程水源接自市政给水管，设一路DN200引入管沿建筑周边形成环状作为生活及消防用水水源，给水泵房及蓄水池均设于地下一层。

排水系统：采用污废合流，生活污、废水管道收集后排入地块北侧污水处理站处理，部分处理达标污水回用于景园绿地灌溉；室内外雨水与污水分流，雨水汇总后排入市政雨水管；地下集水坑废水经潜污泵提升直接排入雨水管道系统；冷凝水均排至室外绿地。

室内消火栓系统：室内消火栓给水管道布置成环状。系统分二区，29.15m标高（相对标高）以下为低区，以上为高区，消防主泵与高区相连，经减压阀减压后向低区供水，各区底部楼层采用减压稳压消火栓减压，消火栓系统配设2座室外消防水泵接合器。

自动喷水灭火系统：系统分二区，10层以下为低区；10层以上为高区。各区低部楼层设减压孔板减压，自动喷水灭火系统共设2套湿式报警阀组。

水喷雾灭火系统：本工程柴油发电机房及小型储油间采用水喷雾灭火系统保护，雨淋阀前的水源接屋顶水箱出水管及消防水泵接合器和水喷雾灭火系统加压泵。

管材及连接方式：室内给水管水表前采用钢塑复合管及配件，螺纹连接。水表后采用铝塑复合管及配件，卡压式连接。室内消火栓及自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管，管径小于等于100mm，采用螺纹连接；管径大于100mm，采用沟槽式卡箍连接。

排水﹑雨水管采用离心抗震铸铁排水管，不锈钢卡箍连接。冷凝水管采用UPVC给水管，粘接连接。地下室潜污泵排出管采用镀锌钢管，螺纹连接。

本工程施工范围：动力配电箱照明；有线电视，电线综合布线系统，火灾自动报警及联动控制系统住宅对讲系统地下层的相关电气设施，防雷接地系统，其中二类高层建筑，建筑防火等级为二类，应急照明和消防设备用电，消防电梯为一级负荷，生活水泵为二级负荷，阶段为了保证一级、二级负荷的正常供电在地下的发电机房内设置200KW自启动柴油发电机组，当市电断电时，自备柴油发电机组在规定的时间内启动，保证一级、二级负荷的正常运行。

防雷接地：本工程为3类防雷建筑物。

本工程接地采用TN－S系统，PE线应保证可靠接地，采用铜排垂直贯通作为PE线，在屋面四周装设Φ12镀锌圆钢及在屋顶内暗设Φ12镀锌圆纲，住屋面形成网格不大于20*20或24*16的避雷网，屋顶上所有凸起的物体沿其顶部四周装设避雷带，屋面上所用有金属构筑物和金属管道均与避雷带联结。接地电阻不大于1欧。

火灾自动报警及消防联动按一类保护对象设计，消防报警系统采用中心报警系统，

本工程设住宅访客可视对讲系统，并联网至小区保安监控中心，所有弱电施工只作各用户的预埋管路施工。

通风系统：本工程地下室变配电房、发电机房、泵房分别设独立机械送排风系统。地下车库按防火分区设置相应的机械排风（兼排烟）系统，利用采光井及车道自然进风。

防.排烟系统：各楼±0.00以上防烟楼梯间，消防电梯前室均采用自然排烟方式。各楼的地下室防烟楼梯间及合用前室，设置独立的机械加压送风的防烟设施。

管材及连接控制方式：风管采用镀锌钢板制作，法兰连接。

本工程防烟系统采用就地控制和消控中心遥控相结合的方式，排烟阀﹑加压送风口以及通风系统总管上的防火阀均与系统风机联锁。通风系统风机开关均能就地控制，也可消控中心遥控。

第三章主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施

测量内容主要包括：工程定位、水准点引测、沉降观测、标高竖向传递、楼层平面放线，结构＋1.0m线、装修＋1.0m复核线、外窗安装位置控制线和中心控制线等。

1））、工程定位与放线

本工程定位根据业主所给红线桩位置或“北京市城市规划管理局钉桩坐标成果通知单”进行。采用2台J6经纬仪，1把50米钢卷尺。进行建筑定位前，先对市政基准控制点进行校核，校核无误后，方进行工程定位，如有误差与建设单位协商解决。根据现场地形条件，选择工程定位引桩、轴线桩位置并将轴线弹在周围建筑物墙上。具体工程定位方法待进场后根据实际另编制《测量施工方案》。

根据甲方提供的水准点，明确水准点位置和高程。使用前，采用附和测法按四等水准测量要求校测，允许闭合差为±5mm。如超过允许误差，应及时通知甲方，征求处理意见。根据本工程施工需要，将水准点引入施工现场控制点最少6点，建立±0.000标高控制网。水准点引入采用往返测量，即由一个水准点出发，将标高引入施工现场内的高程控制点，6个控制点测设完毕后，测至另一个水准点，用另一个水准点校核；再原路测回第一个水准点。测量结束后，校核6个控制点标高。引入施工现场的高程控制点统一使用±0.00水准点引入，按国家四等水准测量要求施测，即用水准仪中丝读数，塔尺双面读数，每站观测顺序为“后一后一前一前”。

主体结构：主体标高控制线全部采用1.0m线。基础完成后，在基础外柱、楼梯间等处引测±0.000控制点，用红漆涂“▼”为标识，作为作为整个建筑标高的控制起始线，以及室外工程的标高控制线。每层施工期间，在每层钢筋上抄+1.0m线，用红油漆标识，作为钢筋焊接和绑扎的控制依据。首层拆模后，由室外±0.000标高控制网一点（楼梯间处），上返1000mm，在墙上抄测+1.0m标高控制线，用另一个控制点校核，作为楼板模板支模与起拱的控制和检查依据。以上各层墙拆模后，施工标高传递均由楼梯间处±0.000控制点使用50m钢尺及铅垂仪开始向上传递。为了避免出错及便于核对，建筑物由3处分别向上传递标高。

3））、结构楼层测量（楼层平面放线）

基础、结构楼层放线主要根据楼层设计图纸，确定出主要控制轴线，使用工程定位轴线控制桩，使用2台经纬仪引测，形成平面双“井”字控制线。再根据楼层设计图纸，依据井字控制线进行平面放线。

首层放线验收后，将控制轴线引测(弹出)在基础墙外侧立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。若视线不够开阔，不便架设经纬仪时，改用激光铅直仪通过预留孔洞向上投测。这时的控制网由外控转为内控，其控制图形平行于外廓轴线。控制轴线选在建筑物外廓轴线上、施工流水段的分界线上、楼梯间两侧的轴线上，利用这些控制线的平行线进行投测。

本工程地基土质不好，并且地下水位较高，应随时掌握地基的沉降数据。图纸没有具体要求，为用户着想是我公司一贯的施工宗旨，我方会责无旁贷地进行该项工作。

、水准点、观测点的布置

水准点、观测点的布置，应由设计、监理、施工方共同确定。

沉降观测基准水准点应在现场道路附近设置，与建筑物相距不得超过100m；

水准点应设置在安全地点，不得设置在松软土地中；

基准水准点设置深度至少低于冰冻线以下50cm。

观测点的设置方法、密度根据沉降观测设计进行；

观测点本身应牢固并有良好的通视条件，能够长期保留；

本工程可预制与红机砖同样大小的混凝土块，里面埋入150mm长的角钢，角钢外露50mm，砌墙时将预制块砌入墙内，角钢楞向上，作为沉降观测点；

5））、沉降观测的时间和方法

根据相关规定和沉降观测设计执行。但一般在施工期间每1~2月一次，每增加一级荷载观测一次，停工前后各观测一次，周围大量积水或暴雨之后应进行观测。基准水准点每一处应准备三个，防止因基准点损坏，失去观测依据。

建筑物的沉降观测的每一区域，设置足够数量的水准点，并不得少于两个。本小区工程考虑在西区设置3个点，东区设置3个点，中区设置2个点，水准点应考虑永久使用，埋设坚固，与被观测的建筑物的最小间距为30~50m。水准点帽头采用铜制成，水准点的埋设在开挖基坑前15天完成。

水准准基点按要求，采用深埋式。测定建筑物下沉的观测点，采用在墙或柱上埋设钢制预埋件，另行焊接测座的方法。

沉降观察采用精密水准仪及钢水准尺进行，观察时使用固定的测量工具、人员。每次观察均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查。同一观察点的两次观测之差不得大于1mm，水准测量采用闭合法进行。

采用二等水准测量过程中水准仪安设的次数，沉降观测的次数和时间，应按设计要求，第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行。每加高一层观测一次。在全部竣工后的观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年每年1次至沉稳为止。(由沉降与时间的关系曲线判定)本工程地基为粘土地基，观测期限为五年。

、基础挖土前，先与甲方确定施工现场中无地下障碍物和管线。按照施工图纸及定位桩撒挖土灰线。

、挖土采用斗容量1.5m3反铲挖土机满堂红分段开挖。

、随挖土随抄平，机械挖土至设计标高以上200～300mm，人工清槽至持力层（基础垫层下平），土方全部外运。

、机械挖土完成后人工清槽，修整边坡。基础土质为杂填土和粉质粘土，地下室的坑壁按1:1.2放坡，地下室的基坑坑壁支护，每侧留500～800mm宽的工作边，坡顶不得堆土。

、土方开挖修整完毕后，组织勘探、设计、监理单位进行基础验槽。

地下室的基坑支护暂不作方案，待基坑支护施工图专家论证后再作施工方案。

回填土工作量包括肥槽回填、房心回填，为保证抗渗要求，全部使用2：8灰土回填。

(1)填土主料含水量的大小直接影响到夯实质量，在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

(2)素土含水量以手握成团，落地开花为宜；灰土含水率以手握成团，两指轻捏即碎为宜。粘性土施工含水量与最优含水量之差控制在－4％～＋2％范围内，石灰料含水量控制在8％～10％。

(1)填土以蛙式打夯机夯填，分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求，每层虚铺土厚度为200～250mm，为了保证灰土回填质量，每层标线设在墙上或柱子上，同层施工缝按规定留踏步槎。每层铺摊后随之耙干。

(2)灰土配比准确，掺和均匀。

(4)填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相接，纵横交叉，并且严禁用水浇。

(5)回填土每层回填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，土的干容重应有90％以上符合设计要求，其余10％中干土质量密度的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3，且分散不应集中。达到要求后再进行上层的铺土，填土全部完成后，进行表面拉线找平。

(6)做好天气预报，防止雨淋。

1））、地下室基础工程

（1）底板钢筋施工要点：

按设计图纸、标准图绘制钢筋翻样图，标明钢筋接头位置。底板通长钢筋采用套筒冷挤压焊或闪光对焊机械连接。

在保护层上，放出框架柱、门洞口、外墙位置线，经验收合格后按钢筋翻样图弹出梁箍筋和底板钢筋网片位置线，弹线时应由一端，避免误差累积。

按位置线摆放底板下铁，下铁交叉点全部绑扎，筏板通长钢筋全部采用套筒冷挤压焊或闪光对焊机械连接，接头位置和焊缝应符合规范要求。绑扎底板上铁前按照梅花形安放好马镫（见下图），再绑扎底板上铁及绑扎地梁箍筋，底板上铁与马镫绑扎牢固。上铁交叉处、下铁交叉处及上下铁与地梁处，均采用缠扣绑扎，绑扣交错布置。

（2）钢筋机械连接技术：

工程Ф14以上立筋连接主要使用电渣压力焊。

夹具夹紧钢筋：夹下钢筋，扶直上钢筋，使上下钢筋对直、同心，螺纹钢应将钢筋的两条侧楞对齐，且上下钢筋轴线偏差不得大于2mm。

放铁丝圈：在两根钢筋接头处安放10mm左右的铁丝圈，做为引弧材料。

装填焊药：将烘烤合格的焊药装满焊剂盒，装填前，用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，防止焊药泄漏。

施焊：按照可靠的“引弧过程”，充分的“电弧过程”，短、稳的“电渣过程”，适当的“挤压过程”进行。借助铁丝圈引弧，形成“电弧过程”。随着电弧燃烧，电弧周围的焊剂逐渐溶化，上部钢筋加速溶化，上钢筋端部潜入渣池，此时，电弧熄灭，转入“电渣过程”，高温渣池有导电性，产生大量电阻热能，使钢筋端部继续溶化。钢筋溶化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，持续一定时间，使钢筋接头稳定接合。

筋焊接的端头要有专人检查方正情况，钢筋端面要保证平。

②铁丝圈使用12—14号铁丝，锈迹要全部清除干净；镀锌铁丝应用火烧以后并清除干净使用。

③上下钢筋必须同心，否则要调整。

④焊接过程中不得搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，以免出现假焊现象。

⑤顶压钢筋时须扶直并且保持约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约2~3min，然后才能拆除药盒。在焊剂能够周转的情况下尽量晚拆焊剂盒，以使焊头缓冷。

⑥正式焊接前，使用同批钢筋同样参数做试件，检验合格以后，确定参数进行施工。钢筋种类、规格变化，或焊机维修后，均需重新试验。

焊过程中发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。

弧后，电弧燃烧，渣池电压低，则上下钢筋距离小，易发生短路（两根钢筋粘在一起）；渣池电压过高，说明上下钢筋距离过大，容易发生断路，均需调整。

通电时间的控制，采用报警装置，便于及时切断电路。

焊接设备的外壳必须接地，操作容易必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。

施焊时，配备随机维修人员。

钢套筒外皮划挤压分格线→钢套筒安放在挤压机压模内→安放连接钢筋→开动挤压机→从钢套筒中央逐道向端部进行挤压。

钢筋插入套筒，使钢套筒端面与钢筋伸入位置线对齐。

照钢套筒压痕位置标记对正压模位置，调整使压模运动方向与钢筋两纵肋所在平面垂直，保证最大压接力压在钢筋横肋上。

可在工位上同时进行两端压接，也可预制一端再在工位上压接另一端。一般在可能的情况下，应当预先压接一半钢筋压接接头，以加快施工进度。

正确掌握挤压工艺的三个参数：

压接顺序——从中间向两端挤压。套筒过度变形，接头强度降低（拉伸时套筒破坏）；压接力过小，接头强度不能满足要求。压接参数参考后面表所示。压接深度不够可补压深度。

压接力——压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为宜。压接力过大，接超过深度要求时，应将接头切除重新压接。

压接道数——直接关系到接头质量和进度，参照表6－10所示。本工程考虑YJ－32型挤压机重量较轻，现场移动方便，建议使用此机型。如柱主筋也使用挤压套管连接，则选用后面的机型，因施工速度快。

①钢筋挤压连接要求钢筋位置的最小中心间距为90mm。

②连接钢筋轴线应与钢套筒的轴线为一条直线，防止偏心、弯折。

③出现异常现象及质量通病防止见后“质量保证措施”章节。

底板使用已砌筑的“砖模”。本工程为了保证外墙抗渗效果，外墙与底板混凝土接茬在外墙上不小于500m处，并接茬处加设1.5厚止水钢板。地下室外墙500mm高的墙体与底板混凝土一起浇注，固定采用吊模（见右图）。吊模采用竹胶板和5×10木方配制，用架子管加固。外墙施工缝采用平缝加止水钢板。底板厚度处外模砌筑240砖模，上口用豆石混凝土找平。内模制作钢筋支架，在底板钢筋上的附加钢筋，支架与附加钢筋焊接牢固。在距底板上平150mm处，加一道对拉螺栓，间距600mm，用双股8#铅丝将模板上口与底板钢筋绑扎牢固，防止模板上浮。

、底板及外墙抗渗混凝土：

基础底板、外墙设计为抗渗防水混凝土，抗渗等级为S6，内掺FS抗渗剂或UEA微膨胀剂。

（1）浇筑混凝土前做好基坑排水工作，地下水面要低于施工底面100cm以下(最高处)，严防地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性降低。

（2）外墙模板固定采用螺栓拉杆，在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合规范要求。模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑防水混凝土前，要将模板内部清理干净。

（3）钢筋采用塑料保护层控制卡以确保钢筋保护层的厚度要求。

（4）浇筑混凝土时入模自由倾落高度不得超过1.5m，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行，不得超过振捣棒长度的1.25倍，约45cm。

（5）外墙体与底板接缝留在距底板上500mm的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。水平施工缝的接缝采用1.5厚止水钢板进行防水处理。具体方法见上图。

（6）在施工缝上浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒、浮浆和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20~25mm厚与原混凝土配合比相同的同配比减石子水泥砂浆。

（7）在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时，采用相同抗渗等级的细石混凝士浇筑。预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。

（8）固定设备用的锚栓等预埋件，在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。如预留孔底部的厚度小于150mm时，采取局部加厚措施。

（9）防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，因此，当混凝土进入终凝(约浇筑后4~6H)即应开始浇水养护。养护时间不少于14d。

（10）防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15~20℃，以防温差过大使得混凝土表面出现裂缝。防水混凝土的拆模须向技术负责人提审请，待认可以后实施。

（11）防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件，预留孔都要求事前埋设准确。穿墙管做法详见后《地下外墙穿墙管道做法示意图》。

（12）防水混凝土工程的地下结构部分，拆模后及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。

有地下室和无地下室交接处为刚性连接，混凝土厚度800~1000mm。根据规定，单面散热，截面尺寸大于800mm(双面1000mm)属于大体积混凝土。混凝土强度等级C40。大体积混凝土施工的重点是避免出现裂缝。

a.地下使用商品混凝土，由搅拌站出熟料用搅拌车运至现场使用。

b.在配比设计上，出于大体积混凝土的特点，选用矿渣水泥。工程施工中，进一步要求设计使用混凝土的60天、甚至90天的后期强度，以减少混凝土硬化过程中的水化热。

c.做为大体积混凝土，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积混凝土施工养护温度界定数值进行温度控制：混凝土内部最高温度＜75℃；混凝土内部与表面的温度差＜25℃；混凝土表面与大气的温度差＜25℃。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低混凝土内部温度，以防止出现裂缝混凝土内部的温度、混凝土内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制混凝土温度、混凝土表面与内部温差越低越好。

d.配比中掺加补偿收缩外加剂以控制混凝土收缩，防止收缩裂缝(掺入UEA，设计为S8)。

a.配合比及材料选用：因硅酸盐水泥碱性物含量高，故使用矿渣42.5级水泥；掺入粉煤灰替代部分水泥；掺入UEA补偿混凝土收缩，防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热；由搅拌站使用温度较低的井水配制混凝土降低混凝土出机温度。

b.施工工艺：斜面分层，流水连续浇筑，每层45cm厚。浇筑顺序是从短边开始，沿长边推进或从中间向两端同时进行。按照浇筑进度向商品混凝土搅拌站提出缓凝要求，保证在浇筑上一层混凝土时，下一层混凝土尚未凝结。

c.表面用大杠找平，木抹子抹平；待表面风干稍有裂纹出现时，组织第二次木抹子搓平，防止表面干裂。

d.施工缝：每段混凝土连续施工不得留置施工缝。因不可预见原因造成浇筑间歇时，已经布料处支模板留直搓，混凝土的上表面按照1m的纵横间距用10xl0cm的方木压入混凝土上表面以下5cm，留置键槽。接着浇筑混凝土时，旧混凝土表面进行界面处理。

e.振捣：使用插入式振捣器振捣，适当增加插入密度，防止过振。

f.养护：每层混凝土浇筑后立即覆盖农用塑料薄膜，防止水分散失；混凝土浇筑完成后表面覆盖一层农用塑料薄膜湿草带子，且混凝土初凝以后，白天温暖时，掀开草帘子用喷壶喷水养护，要使混凝土表面经常保持湿润状态，不得在草带子彻底干燥以后再喷水。混凝土湿润养护14天。

g.泌水、浮浆处理：在侧模每层混凝土底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。

h.节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，马凳腿焊接止水环，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。

a.测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点；沿施工段四周每间增加一组测温点；每组的测温点是：底部测点0．8m深，上部测点O．3m深。

b.测温点留置：用钢筋棍留置或用封底铁管留置，铁管直径比温度计略大，铁管上口应高出混凝土表面(铁管可用白铁弯制焊接)。

c.测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。

d.测温时间：混凝土浇筑以后每两小时测温一次。

e.测温：使用半导体电子测温仪测温。测温时，将保温材料掀开，放入温度计，随后覆盖保温；温度计全部放入以后，再从头取出温度计读数。温度计数量不够时，每个温度计在测孔中迟留时间不得小于3min；不得用一个孔上中下位置替代。也可使用热电偶或半导体液晶显示测温计进行辅助测温。

f.测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交技术负责人审阅、签字。

g.测温后的处理：混凝土表面温度与空气温度差过高时增加养护水量并减少保温；混凝土内部与表面温度差过高时，增加保温。

1）、基础结构施工工艺流程

（1）墙体模板采用18厚胶合板，沿高度方向用2φ48钢管作主龙骨，间距不小于500mm，外侧加2φ48钢管横楞，间距不大于500mm。模板拼接处的螺栓加设弹簧垫片，消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台。模板拼缝处加海绵条，防止漏浆。

（2）地下内外墙采用M10对拉穿墙螺栓，长度因墙厚不同而设计（见上图）。外墙穿墙螺栓做法按照一般做法进行了改进，不在加设止水环，改做下PVC套管，最后对螺栓孔再做处理（见上图）。对拉螺栓的水平间距为900mm，对拉螺栓距模板的下口2/3墙高以下采用双螺帽。

（3）其他钢筋、混凝土施工参见主体结构。

3）、基础现浇楼板、楼梯施工

4）、地下外墙施工做法及地下防水工程

、对基层的要求及处理

1））防水基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮士、砂粒等污物。

2））基层表面平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物须用刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；如有上述现象存在时，用掺入水泥聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻于填充刮平。

3））阴阳角处基层抹成圆弧形；圆弧半径20mm，管道等细部基层也抹平压光，但注意管道须高出基层至少20mm。

4））基层必须干燥，含水率应小于9％，即用1m2卷材平坦地干铺在基层表面，放置3～4h后（加支撑固定），若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕，则基层的含水率不大于9％。

、底板外防水换贴做法

地下室卷材防水工程施工方法采用外防外贴法。底板高度范围内外砌240厚550mm高永久保护墙。平面防水施工时将防水接茬留置在防护墙上，待外墙拆模后外墙立面防水由该处接茬开始进行。

地下立面防水采用卷材防水，防水卷材的接缝采用热熔焊接形式，最后用聚氨脂封口。底板外侧采用换贴法，施工缝采用止水板。外侧保护墙第一步砌筑550mm高，抹找平层以后做防水，将甩槎压在砖墙上；然后用粘土砖再砌筑两皮砖使砖墙上皮，用砂浆将上面两皮砖抹至与下面的墙面一致。地下室外墙做防水时，将上面的两皮砖揭去，清理甩槎以后将防水卷材与甩槎接好后，再接做上面的防水。

详见下图《地下外墙穿墙管道做法示意图》。

（1）防水做法基本要求

卷材平面及立面铺贴采用“热熔法”进行施工，防水卷材的接缝采用热熔焊接形式，最后用聚氨脂封口。防水由我公司防水公司进行施工。作业前由承包单位编制施工方案，经总包单位同意并做图纸、技术、质量交底后，方可施工。先做好局部样本由总包单位和建设单位验收合格后，再开始大面积施工。防水的细部做法、管根及孔洞处理、压槎、粘结、铺设方法等由总单位负责监督、检查。完成后用喷壶做好2小时浇水实验，观感质量、试验合格后进行验收。

（2）后浇带的防水加强处理

在基础垫层有后浇带的部位干撒粘性防挡水，用量为1.5Kg/m2；砖胎模有后浇带的部位、地下室外墙水平和竖向结合面上涂刷二遍粘性防档水，然后表面沿缝再涂刷超弹性防档水二遍，用量分别为1.5Kg/m2。采用此种方法作为地下室后浇带和施工缝的防水加强处理。后浇带处，外墙防水施工时，应先砌永久保护墙，将卷材铺贴于保护墙内侧。

5、主体框架剪力墙结构工程

钢筋应有出厂合格证，进场后进行外观检查，并按规定进行取样复试。复试项目为抗拉强度和冷弯性能，框架梁和框架柱主筋还应该计算钢筋屈强比和强强比是否符合要求。复试合格后，方准加工。钢筋绑扎采用20#（钢筋直径≥12）和22#（钢筋直径＜12＝）火烧丝。混凝土保护层使用塑料垫块。

按照图纸及规范要求对构件中的钢筋进行翻样。钢筋翻样时，应考虑图纸中要求的钢筋锚固长度、搭接长度、保护层厚度等因素。对钢筋密集的节点（如框架柱与梁交接部位）按1：1放实样，确保钢筋净距。钢筋加工单应经钢筋工长审核后，方准下达班组进行加工。

I级钢筋加工前，用冷拉法进行调直。调直时采用控制冷拉率的方法，冷拉率不得超过4%。即钢筋拉伸的长度小于原长的4%。

I级钢筋末端需做180度弯勾，其园弧弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍。

箍筋末端加工135度弯勾，弯勾的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，平直长度为箍筋直径的10倍。要求加工后，两弯勾平行居中，长短一致。

II级钢筋采用切断机切断，在切断过程中出现有劈裂、缩头和严重弯头等现象必须切除，钢筋长度切断时的误差应小于±10mm。框架柱主筋采用砂轮锯切断，以保证焊接接头质量。

II级钢筋弯曲时弯心直径不小于4D，弯起钢筋弯心直径不小于5D。

钢筋加工前，先制作样板。样板经验收合格后方可大量加工。

钢筋加工完，由专业工长组织技术负责人和质检员进行验收，验收合格后按构件编号绑标牌，分类存放。

2））、钢筋工程施工工艺流程

(1)抄平放线→修正胡子筋→焊接暗柱主筋→绑扎门窗口、暗柱、过梁钢筋→接墙体立筋→绑扎水平筋→绑扎S钩等连接筋→洞口加筋加固→放置墙压筋→绑扎暗柱联梁钢筋→安装保护层垫块→隐检

(2)本工程剪力墙钢筋立筋和水平筋普遍为Φ14~Φ22粗钢筋。剪力墙立筋使用电渣压力焊机械连接，其余可搭接。立筋隔根将接头错开35d且不小于50cm。水平筋采用套筒冷挤压焊机械连接，接头位置应错开50cm。两皮钢筋的拉结筋

(3)本工程拉结筋应进行改进加工使拉结筋即可以拉结又可以固定内外两皮钢筋的位置距离。

(1)施工顺序：弹轴线、框架柱边线、抄1.0米线→予检验线→清理、检查调整插筋位置→框架柱主筋电渣压力焊→自检→专检→报监理隐检验收→绑扎框架柱箍筋→自检箍筋绑扎和整体垂直度→绑扎拉勾筋和定位箍筋→安装围护墙拉筋予埋立筋→安装塑料垫块→自检报验→专检→报监理隐检→与模板组办交接检

(2)柱钢筋绑扎前应完成以下工作：

b.检查钢筋偏位情况，如有偏移按1：6进行校正。

c.检查接头错开甩开情况是否符合规范要求。

e.对钢筋污染进行清理。

f.对柱顶面混凝土表面进行处理，清除软弱混凝土层，露出坚实石子为准。

(3)框架柱钢筋焊接前，按楼面上位置线修整钢筋位置，如钢筋发生位移，应按1：6角度打灯叉弯至正确位置。清除钢筋表面的水泥浆、油污。在框架柱主筋上抄50线，用于控制柱筋焊接高度。

(4)上下层框架柱变径时，应将下层插筋在框架梁高度内打灯叉弯至上层设计位置，角度最小不得小于1：6，如角度不能满足要求时，按96G101P23节点在下层框架柱中重新插筋，插筋长度应满足锚固及焊接位置要求。

(5)框架柱主筋甩槎位置见97G329（一）P6，二层插筋位置应适当提高100mm左右，以避免因钢筋接头返工切除造成误差的积累，保证顶层主筋拐尺的保护层厚度。焊接合格后，进行钢筋绑扎。

(6)根据97G329（一）P8确定箍筋加密区高度，在框架柱主筋上按根据1.0线和设计间距在框架柱四角画箍筋分档线，保证箍筋位置水平。

(7)将箍筋全部穿在钢筋上，由下向上绑扎，最下面一个箍筋距顶板上平50mm，箍筋开口位置应交错放置，角部主筋应与箍筋贴时。绑扎完成后应修整箍筋弯勾角度和位置。箍筋绑扎检查合格后GB／T 12706.3-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分：额定电压35kV（ Um=40.5kV） 电缆，安装拉勾，拉勾应勾住箍筋。

(8)提前确定顶层框架柱主筋拐尺锚固方向，再进行钢筋焊接。

(9)在框架柱模板上口50mm处，安装主筋定位箍筋。定位箍筋内径尺寸小一个箍筋直径。

(10)采用缠抠绑扎，绑扣交错布置。绑扎框架柱钢筋的绑丝全部弯向框架柱内，绑扣超过3扣的应打弯。

(11)框架柱钢筋全部绑扎完，按间距1000mm左右安装塑料垫块，垫块卡在框架柱主筋上。

(1)施工顺序：框架柱施工缝处理→人工配合气泵清理杂物→检查框架梁底、侧模位置、标高→在模板侧帮画箍筋间距→放置框架梁箍筋→穿主梁下铁→穿、绑次梁下铁→穿、绑主梁上铁和弯起钢筋→绑扎主梁下铁→（绑扎上层框架柱插筋）→穿、绑次梁上铁→支放垫块→自检、专检→报监理隐检→交接检。

（2）框架梁通长钢筋采用套筒冷挤压连接，为提高工效，可在加工区先挤压好一端。接头位置和接头数量应符合施工规范和设计要求。

（3）框架梁钢筋采用模内绑扎，木工先支好梁底和一侧梁邦，木工绑扎框架梁钢筋武汉市建设工程行政处罚自由裁量标准（武城建规[2018]3号 武汉市城乡建设委员会2018年8月）.pdf，待框架梁钢筋绑扎合格后，合另一侧模板，支顶板。先按设计箍筋间距在侧模上画箍筋分档线，穿主梁下铁，与箍筋临时固定，穿主梁上铁，绑扎梁上铁。上下铁双层钢筋之间垫φ25钢筋棍，以保证钢筋位置。