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世纪星城居住区一期工程 5＃楼模板工程施工方案

1.2施工组织设计 2

1.4主要规范、规程、标准 2

2．3、结构设计概况 4

天津某刚性屋面防水工程施工工艺3．1、工程总体目标 6

3．2、技术准备工作 6

3．3主要机械设备的选择及数量 7

3．5模板方案的选择 8

3．6物资供应的准备 8

四、主要项目施工方法 9

4.2底板集水坑、电梯坑模板施工 9

4.3导墙模板施工 9

4.4地下室墙体模板施工 10

4.5±0.00以上剪力墙大模板施工 14

4.6现浇板模板施工 17

4.7楼梯模板施工 21

4.8门窗洞口模板 22

4.9施工缝模板 23

4.10预留洞口模板 23

4.11脱模剂选择 24

4.12季节性施工措施 24

4.13成品保护措施 24

5.1墙体模板验算 35

5.2顶板模板验算 42

5.3门窗洞口支撑验算 44

世纪星城一期5#楼施工组织设计

1.4主要规范、规程、标准

建筑施工现场用电安全规范

混凝土结构工程施工及验收规范

木结工程施工及验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑机械使用安全技术规程

房屋建筑混凝土结构技术规程

施工现场临时用电安全技术规程

建筑工程大模板技术规程

建筑施工高处作业安全技术规程

建筑安装分项工程施工工艺规程

建筑工程施工安全操作规程

建筑结构长城怀工程质量评审标准

建筑长城怀工程质量评审标准

中华人民共和国安全生产法

北京世纪星城居住区一期工程5#楼

结构、室内初装修、外墙装修、水电预埋安装

土方、防水、电梯安装、消防喷洒、弱电系统、燃气

2004年4月15日——2004年12月18日，共248天

北京市“结构长城杯工程”，单位工程为北京市“合格工程”

住宅工程的平面布置为板楼，屋面为坡形构造，高低错落有致

现浇钢筋混凝剪力墙结构体系

采用复合地基，加固约自新近代土层起，条形基础地基加固后满足300kpa荷载标准值

自防水混凝土抗渗等级P6

基础、楼板、楼梯、墙体

Φ6、Φ8、Φ10、Φ12

Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25

D＜18的水平钢筋及D＜16的竖向钢筋

180、200、250

100、120、140

陶粒空心砌块、90厚中空内模金属水泥内隔墙

我公司结合工程实际情况，对进度计划的可行性进行了深入研究，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我们对主体结构模板工期提出了如下目标：

地下室结构工期：30天

主体结构工期：95日历天

3．1．2、工程质量目标

北京市“结构长城杯工程”，单位工程为北京市“合格工程”

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3.86‰以内。

3．1．4、文明施工目标

创北京市建筑工程安全文明工地。

消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生。

3．1．6、环境保护和文明施工目标

本工程将成为“CI示范工程”，并争创“北京市文明工地”，该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司在北京市的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑。

3．1．7、培训和教育目标

实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。

3．1．8、团结合作目标

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

3．2．1、图纸、图集、规范、规程等的准备

3.2．2、施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸，组织对图纸进行会审，施工前向施工管理人员做好施工组织设计交底。

3．2．3、由设计部门进行设计交底，并办好施工前洽商记录。

3．2．4、根据工程做法和施工要求准备相应的规范、图集标准等，组织责任工程师和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、规程、标准。

3．2.5三通一平准备

3．3．5.1施工道路：施工现场道路已经形成，满足要求。

3．3．5.2木工加工场地布置：布置在拟建在5#楼南侧。

3．3．5.3施工用水、电均提供至现场，临电至二级配电箱。

3．3主要机械设备的选择及数量

由于本工程占地面积大，层数少，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我项目部库存能力以及由其它工程处进行平衡调配，对不足部分可新添置或租赁情况，具体计划如下：

为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表：

表：现场施工木工劳动力投入曲线：

根据本工程特点，经过综合论证，决定采用如下模板施工策划：

本工程所用模板材料均自行采购，材料进场后，按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。无论是甲方提供的材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。主要材料计划如下表：

100mmX100mm

4．1．1流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工，达到了工期短、质量高、投入少的综合效益，根据结构平面形式及配置大模板，本工程按三个流水施工段划分。

4．1．2按照施工段的划分进行劳动力调整，劳动力实行专业化组织，按每段划分为两个作业班组，各班组内含不同工种。使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。如木工按支模部位分为板、墙体两个作业班组。

4．1．3流水段划分见下图：

4.2底板集水坑、电梯坑模板施工

4.2.1底板集水坑模板支设方法

4.2.1.1先在集水坑模板下方用φ18钢筋焊在集水坑侧面钢筋上,支撑与底板钢筋的附加筋上并与之焊接，用于支撑固定模板。

4.2.1.2将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50×100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。在集水坑侧模每边设置四根Ｌ型钢筋，上端与钢管焊接，下端焊接在底铁附加筋上并将附加筋置于最底层，防止模板的上浮。

4.2.1.3为检查模板的垂直度和平整度，首先安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位；其次在模板上口四边用钢管固定模板外边，钢管与底板上层钢筋的附加筋焊接。

4.2.1.4底板集水坑模板的拆除

4.2.1.4.1.待砼强度达到砼标准值的30%时（立面混凝土的强度达到4Mpa并在模板拆除时不缺棱掉角即可），方可拆除集水坑模板。

4.2.1.4.2先拆除斜撑和横撑，然后拆除龙骨和侧模。拆除模板时严禁使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。

外墙随底板浇筑500mm高墙体，500mm高导墙模板采用δ12厚覆膜竹胶板，横向龙骨为50×100木方，竖向背楞为φ48钢管，支模见下图。

4.3.2模板支设和拆除

4.3.2.1先支设导墙内侧模板和横竖龙骨，再支设导墙外侧模板和横竖龙骨，然后支设斜撑，内侧模板的斜撑用扣件连接在附加钢筋上，外侧模板的斜撑支撑在基坑护壁上。并校正模板垂直度和平整度。

4.3.2.2导墙模板上口水平方向留250×3mm钢板，以保证第二次砼浇筑与第一次浇筑的混凝土接接缝不产生漏水现象。

4.3.2.3.弧型墙导墙应注意保证弧度，以便上层支模。

4.3.2.4浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4Mpa时方可拆除导墙模板。先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，然后拆除横竖龙骨和δ12厚竹胶板模板。可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止导墙砼的破坏。

4.4地下室墙体模板施工

4.4.1地下室墙体模板选型

4.4.1.1地下室墙体模板选型及流水段

模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据本工程特点，拟定的模板方案既要体现出实用又要讲究科学、先进；考虑到为地下结构，墙体较高且与上部结构布置不同，所以本工程地下一层墙体部分采用86系列组合大钢模体系，不足部分用木模补齐。钢模板与木模板相接处理见下图：

4.4.1.2楼梯间模板是先支墙体模板，后支楼梯模板，楼梯砼和顶板砼一同浇筑。

4.4.2地下室墙体模板设计及制作

4.4.2.1附墙柱模板制作同框架柱模板；

4.4.2.2墙柱连接部位模板制作

利用角钢将阴角模板与墙体组合钢模板进行连接，角钢用平头螺栓固定在阴角模面板上，与组合钢模板连接面处对应组合钢模板孔将角钢开出φ14×30mm连接孔，用于连接U形卡。

4.4.2.3模板配置注意事项：

1）、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。

2）、力求构造简单，装拆方便，接缝严密；保证混凝土浇筑时不漏浆。

3）、配置的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类块数少，木模镶拼量最少。设置对拉螺栓的模板宜使用原有已开孔的100mm宽的钢模板，或使用67×100mm刨光木方代替。

4）、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

4.4.3地下室剪力墙模板安装

4.4.3.1施工流程:

4.4.3.2地下一层剪力墙模板安装要求

4.4.3.2.1安装墙模板前，检查墙体中心线、门窗洞口线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。

4.4.3.2.2墙体位置线必须准确，模板就位准确，穿墙螺栓应按要求，全部上好、拧紧，以防墙体超厚。

4.4.3.2.3清扫墙内杂物，再安装另一侧模板。

4.4.3.2.4单块模板组拼时，应从墙角开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

4.4.3.2.5当完成第一步单块组拼模板后，随时安装内背楞，内背楞用钩头螺栓与模板连接牢固，间距不大于450mm。当背楞长度不足需要接长时，接头处需要增加同样数量的背楞。

4.4.3.2.6在组装模板时，要使两侧穿墙孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

4.4.3.2.7相邻模板边肋用U形卡连接，连接间距不大于300mm，U形卡要反正交替安装。

4.4.3.2.8支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱和其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3～3.5。对连续形式或排架形式的支柱，应配置水平支撑与剪刀撑，以保证稳定性。

GB 51304-2018标准下载4.4.3.2.9内外墙模板安装形式如下：

地下室外墙模板支设图：

地下室内墙模板支设图：

4.4.4剪力墙组合钢模板安装质量要求

4.4.4.1组装的模板必须合乎图纸和施工要求。

4.4.4.2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固、无松动现象。模板拼缝要严密；各种预埋件，预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

4.4.4.3安装允许偏差如下表：

某会所1#-4#楼施工组织设计.doc表面平整度（2m长度上）