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郏县人民医院施工组织设计修改

前言····························································································6

1.3给排水工程概况 11

1.4电气工程概况 12

第二章主要施工办法 14

DB4403T 145-2021_ 绿色家庭评价规范.pdf2.1总体施工部署 14

2.2施工测量方法 19

2.3地基处理施工 21

2.5模板工程施工方法 23

2.6钢筋工程施工方案 33

2.7混凝土工程施工方法 40

2.8砌体施工工艺及方法 46

2.9装饰工程施工方法 51

2.10楼、地面工程施工方法 56

2.11门窗工程施工方法 61

2.12屋面工程施工方法 64

2.13电气安装工程施工方法 67

2.14管道安装工程施工方法 73

2.15脚手架施工方法 83

第三章拟投入的主要物质计划 90

3.1周转材料供应计划 90

3.2主要材料使用计划 90

第四章拟投入的主要施工机械 91

4.1主要机械设备、机具配备计划 91

4.2拟投入的实验、测量、监测仪器设备 92

4.3施工机械的管理 92

第五章劳动力安排计划 94

5.1主要劳动力安排计划 94

5.2劳务分包情况 95

第六章确保工程质量的技术组织措施 97

6.1工程质量管理体系 97

6.2确保质量的组织措施 97

6.3关键部位的质量控制措施 98

6.4主要分项、分部工程质量的技术措施 101

6.5半成品、成品的保护措施 108

6.6材料检验控制措施 108

6.7质量通病防止措施 110

第七章确保安全生产的技术组织措施 115

7.1安全施工管理体系 115

7.2安全管理制度 115

7.3安全防护措施 119

7.4各分项工程安全技术措施 122

7.5交叉作业安全防护措施 125

7.6高空作业安全防护措施 125

7.7消防保证措施 126

7.8施工用电安全管理措施 126

7.9施工机械、器具安全管理措施 127

7.10易燃易爆有毒物品的安全管理 127

第八章确保工期的技术组织措施 129

8.1工程进度计划 129

8.2确保进度计划的技术措施 129

8.3确保进度计划的组织措施 130

8.4新技术应用、创新管理措施 130

8.5确保进度计划的材料供应措施 131

8.6确保进度计划的机械设备投入措施 131

8.7确保进度计划的劳动力保证措施 131

8.8设计、建设、监理及施工方各工种间的紧密配合措施 132

8.9建立工期目标奖罚制度 133

第九章确保文明施工的技术组织措施 134

9.1保证文明施工的组织措施 134

9.2保证文明施工的技术措施 135

9.3保证文明施工的经济措施 136

9.4施工现场的环境保护措施 137

9.5安装工程安全文明施工的保证措施 138

第十章施工总进度表或工期网络图 140

第十一章确保按报价完成工程建设的技术和管理措施 141

11.1确保报价完成工程建设的管理措施 141

11.2实施工程造价、项目成本的动态控制 142

11.3确保报价完成工程建设的技术措施 144

第十二章施工总平面布置图 147

12.1主要施工机械位置 147

12.2建筑材料、半成品的堆放 147

12.3临时供电、供水网的位置 147

12.4临时道路、排水的位置 147

第十三章工程施工中的一些重点、难点分析及对策 148

13.1本工程施工的重点、难点分析 148

13.2重点、难点问题的解决办法 148

第十四章冬雨季施工技术措施 156

14.1冬季施工措施 156

14.2雨季施工措施及防排水计划 160

第十五章四新技术应用 162

15.1拟采用的新工艺、新技术、新设备、新材料 162

15.2确保工程质量的作用 164

15.3缩短工期的作用 164

15.4降低成本的作用 164

15.5减轻劳动强度、提高工效的作用 165

15.6改善施工环境、树立建筑工地新形象 165

第十六章工程的回访保修与服务承诺 166

16.1经营承诺 166

16.2工程回访、维修服务承诺 166

本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。

一、本施工组织设计的编制依据：

1、北京华特建筑设计顾问有限责任公司设计的《郏县第二人民医院新建病房楼》工程施工图纸；

2、施工现场的具体情况；

3、国家现行的技术政策、技术标准；

（31）人民防空工程质量检验评定标准：RFJ190

（32）建筑物布线标准（欧洲）：EN50173

（33）水平配线电缆标准（欧洲）：EN5067

（37）2002电梯工程施工质量验收规范：GB50310

以上规范以最新发布的为准。

工程名称：河南省郏县第二人民医院病房楼。

建设地点：工程位于河南省郏县经二路郏县第二人民医院院区内。

设计范围和内容：包括建筑、结构、给排水、暖通空调、强弱电、医疗气体六个专业；不包括室外精装修、室内精装修、玻璃幕墙、钢结构点装玻璃雨篷、智能系统的内容。

主要指标：占地面积1221.24m2，新建建筑面积19738.32m2，床位数436床。

建筑层数：地上15层地下1层，建筑高度59.7m。

层高：地下1层为4.5米，1层为5.15，2层为4.5米，设备层为2.5米，3层为3.9米，4~5层为3.9米，6~15层为3.5米，机房层为4.5米。

结构形式：框剪结构，结构类别为3类，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。

建筑防火等级为一级，建筑类别为一类。

±0.00相当于北侧拟拆的老病房楼的一层室内标高，室内外高差600mm。

楼地面：出院大厅、超市、电梯厅、走廊等为磨光花岗石楼地面，变配电房、库房、储油间、气瓶间、设备间、空调机房等为水泥砂浆楼地面，手术室、刷手准备、快速灭菌、洁净走廊、血透房间等为PVC卷材地面，消防控制中心、信息机房为抗静电活动地板，其余房间为地砖楼地面，其中清洗、淋浴间、卫生间、更衣间、空调机房等为防水楼地面。

内墙：有铝塑板内墙面，白瓷砖内墙面，白色乳胶漆内墙面，BSX穿孔复合吸声板内墙面等，具体房间见建筑装修表（一）。

顶棚：BSX穿孔复合吸声板天棚，白色乳胶漆天棚，轻钢龙骨硅酸钙板天棚，轻钢龙骨铝合金条板天棚，电解钢板等。吊顶高度2.4~3.9m。

墙裙：除地下一层房间为水泥砂浆墙面外，其余大部分房间为面砖墙裙，高度至吊顶上50。

踢脚：磨光花岗石踢脚，水泥砂浆踢脚，PVC踢脚，地砖踢脚（与地面同色）等高度H=100。

外墙：外墙1浅灰白色高级外墙涂料，外墙2干挂天然石材墙面，外墙3：干挂铝塑复合板墙面。

地面需填土房间及地面防水房间的墙体的建筑面层上180mm至结构板面间砌空心粘土砖，±0.00m标高以下均为空心粘土砖。

防水、防潮：卫生间、淋浴间、开水间、配餐间、空调机房、水箱间等有水房间的楼地面采用1，5厚聚氨酯防水涂料沿四周墙面高起250，淋浴间墙面高起2400.手术室楼地面采用PVC卷材地面。

屋面防水：15层屋面为上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，

地下室防水：地下室防水等级为1级，采用三道防水，其中一道为钢筋砼结构自防水，在钢筋砼结构外侧做防水层，钢筋砼结构抗渗等级S6.

消防设计：本建筑所有房间除配电室设气体灭火外，其余房间均设自动喷水灭火系统。地下一层分两个防火分区，其他各层为一个防火分区。

节能设计：本建筑采用中央空调系统，采用的节能措施是：外墙采用250厚加气砼砌块50厚胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统。屋面采用100厚聚苯板保温层，外窗及玻璃幕墙选用中空玻璃。

油漆涂料：内门、隔断等木制品正反均做一底二度中灰色调和漆；室内金属制品露明部分均做防锈漆打底，刷灰色调和漆二度，所有不露明的金属刷防锈漆二度。

本工程采用框剪结构，剪力墙底部加强区为地下一层~设备层。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别乙类，建筑结构的安全等级二级。

抗震设防烈度：抗震设防烈度6度，设计基本加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.35s，构造措施按7度设防。抗震等级如下：地下一级及以上：框架抗震等级为三级，剪力墙的抗震等级为二级。

工程地质条件：本工程采用梁式筏板基础，场地土类型为中硬土，主要包含粉质粘土、粉土、卵石等地基，基础持力层坐落在④层粉质粘土上，因地基承载力不能满足要求，故采用换填垫层法进行地基处理，方案如下：在基底标高下换填2米的碎石垫层，压实系数不小于0.95，换填后的地基承载力特征值fak≥220kpa。

地下水的类型为潜水，贮存于③层粘土及其以下图层中，水位埋深自然地面下4.20m~4.70m，地下水对混凝土及钢筋无腐蚀性。

砼环境类别：本工程地上卫生间属二a类环境，地上其他部分属一类环境，地下部分及水池属二b类环境。

注：a.基础底板、地下室外墙及外墙柱用S6防水混凝土。

b.混凝土墙端柱、扶壁柱的强度等级同墙体混凝土强度。

圈梁及构造柱混凝土强度等级均为C20。

钢材：12以下为HPB235钢，12及12以上，20以下为HRB335钢；20及20以上为HRB400钢。

钢筋接头优先采用机械连接或焊接接头。

填充墙：填充墙设计容重≤8.0KN/m³，强度Mu5.0，混合砂浆M5。

钢筋的混凝土净保护层厚度见下表，且不应小于受力钢筋的直径

基槽回填土采用2：8灰土分层夯实，室内回填土可采用素土回填夯实，压实系数0.94.

本工程设有生活给水系统、生活热水系统、生活饮用水、生活污废水排水系统，雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火器配置。

生活给水管：埋地管采用球墨给水承插铸铁管，橡胶圈接口；架空管生活用钢塑复合管（冷水型）DN<100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽式连接。

生活热水管：采用生活用钢塑复合管（热水型），DN<100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽式连接。

消火栓给水管道与自动喷水给水管道：埋地时采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口；架空是采用内、外壁热侵镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用卡箍连接。

污水、废水排水系统：室内重力流排水管及通气管采用柔性接头的法兰承插式机制排水铸铁管，A型接口；室外排水管道采用承插式钢筋混凝土管，橡胶接口。

雨水排水管采用热侵镀锌钢管，DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用卡箍连接；埋地部分采用球墨给水铸铁管，胶圈接口。管道刷石油沥青两遍；架空部分采用热侵镀锌钢管，卡箍连接。

中心供应高温废水管采用焊接钢管，焊接连接。

生活给水管的架空管道采用橡塑保温材料做防结露保温，绝热层厚20mm；生活热水给水管、回水管的水管的架空管道采用橡塑保温材料做隔热保温，绝热层30mm；排水管刷环氧树脂防锈漆两遍，架空管道采用橡塑保温材料做结露保温，绝热层厚20mm；热侵镀锌钢管在锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，埋地管道采用加强级防腐；排水铸铁管：全部管外壁刷环氧树脂防锈漆及银粉（或面漆）各两遍（保温管免刷银粉），室外埋地管刷石油沥青两遍；不在冰冻线以下的室外管道，采用橡塑保温材料做保温，绝热层厚30mm；穿窗井处的室内管段，采用橡塑保温材料做防结露保温，绝热层厚50mm。

消防管道上，消火栓系统采用手动蝶阀，自动喷水系统采用信号蝶阀。消防水泵吸水管上采用闸阀，消防及给水泵出水管安装缓闭消声蝶式止回阀。排水泵出水管上安装止回阀。地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地平面。全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。

设计内容：变配电系统；动力配电系统；照明系统，应急照明系统；建筑物防雷，等电位接地系统；

本工程属于二类甲等综合医院，并属一类高层建筑，因此，根据规范要求，按一级负荷用户要求供电；供电电源：10KV电缆从建筑物西北侧穿管埋地引入设在地下一层的变配电室；应急电源：设一台352KW柴油机组作为第二电源；动力配电系统：一二级负荷采用双电源供电并在末端互投，三级负荷采用单电源供电。

1、设备、管线选择及安装：

各层照明配电箱，除竖井、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装（剪力墙上除外）；安装高度为底距地1.4m；动力箱，控制箱除竖井、机房、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装，箱体高度1200mm以下，底距地1.2m；1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础；照明开关。插座均为暗装，应急照明开关应带电源指示灯；插座均为单相两孔+三孔安全型插座；烘手器电源插座底边距地1.2m；其它插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.3m，距门框0.2m；有淋浴、浴缸的卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板；调速开关底边距地1.3m。

照明系统：一般场所为萤光，水暖设备机房、电梯机房等无吊顶的房间采用控照式日光灯链吊或管吊安装，安装高度为灯具距地2.8m；手术室一般照明、抢救室、ICU、观察室、治疗室、病房等区域等采用带棱晶板的荧光灯，嵌入吊顶安装，采用高显色荧光灯管及电子镇流器；手术层手术室无影灯应自带EPS供电；一般房间采用暖白荧光灯色温3500K左右，手术室采用色温为4500K左右的冷白色荧光灯并应与无影灯色温相适应；无影灯配不间断电源装置，手术室入口处安装红色信号标志灯，手术室等洁净场所采用洁净专用灯具；走廊、大厅、办公室、医生办公室、护士站等房间采用格栏荧光灯嵌入吊顶安装；洗涤、消毒、污洗等潮湿房间采用密闭或防潮荧光灯具；卫生间采用节能筒灯嵌入吊顶安装；手术室、病房照明灯具布置避免在卧床病人视野内产生直射眩光。

本工程防雷等级为二类；建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；接闪器：在房顶采用Ф10镀锌圆钢作避雷带，房顶避雷连接线网格不大于10m*10m或不大于12m*8m；引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Ф16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接；外墙引下线在室外地面下1.2m处引出与室外接地线焊接；接地极：基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置组成；室外接地极用40*4镀锌扁钢连接成闭合环状作为水平接地装置。

2.1.1施工流水段划分

基础、主体施工时划分为一个流水段，每个流水段施工时再按模板、钢筋、混凝土三个施工工序流水施工，根据需要再科学细分，做到精心组织，科学管理，且各区之间可展开竞赛，以相互促进。

2.1.2施工竖向分段

结构竖向施工按结构层进行划分，施工顺序为自下而上逐层施工。每层结构施工时，梁板柱整体施工，避免施工缝。

2.1.3施工过程基本划分

采取以结构工程施工为先导，平面分区、立体分层、交叉流水的施工方法。工程施工的几个主要阶段及其重点分析如下：

1、第一阶段为土方施工阶段：重点是确保基坑边坡安全，确保地基土不被扰动，尽快浇筑垫层，为梁筏基础混凝土施工创造条件。

2、第二阶段为基础结构施工阶段：重点是确保地下室施工质量，加快基础施工进度，为上部主体结构尽早提供工作面。选配实力较强的专业队伍承担施工任务，在每一施工段间组织工序流水施工,以加快结构施工进度。

3、第三阶段为主体结构施工阶段：在每个施工段间合理安排，按工序组织流水施工，加快主体结构的施工进度。

4、第四阶段为土建初装修阶段：室内初装修全面铺开，室内精装修在后期开始少量施工（包括样板间、样板房装修）。该阶段的主要矛盾是解决各专业、各工种的相互交叉施工工序交接，确保各专业互创工作面。

5、第五阶段为室内、外精装修阶段：该阶段以室内外精装修为工作中心，土建和安装都必须最大限度地为精装修创造工作面，确保精装修能全面展开。

6、第六阶段为收尾竣工阶段：该阶段抓好安装系统调试工作，进行专业配套收尾，抓紧竖向及室外工程施工，做好各类分项验收，整理各类交工资料，监督、检查分包单位竣工资料，此时的工作重点是确保竣工，一切为竣工和交付施工服务。

总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。

2.1.4主要施工工艺的选择

1、支护和土方施工工艺

支护和土方开挖施工工艺：定位放线→挖第一层土方→第一层支护施工→挖第二层土方→第二层支护施工,以此类推至设计标高。

土方回填施工工艺：基坑底地坪上清理 →检验土质→换填沙石→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。

地基处理→垫层→砖胎膜施工→防水层施工→防水保护层施工→定位放线→底板、柱子、墙体钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体及柱子定位弹线→墙体及柱子钢筋绑扎→验收→墙体及柱子模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。

引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→柱、墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→柱、墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。

砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。

墙体粗装饰施工→外墙精装饰施工，外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。

包括电气、管道设施的安装施工。

施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。

（1）主体施工开始前，各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施工机械、临时设施等均应提前完成。

（2）施工准备工作计划表

通过施工现场勘察，熟悉施工场地的具体情况，了解周边的环境状况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等，为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。

现场需提供的直径为D100mm的供水管可以满足要求。施工用水支管选用D50mm镀锌水管，生活用水支管选用D25mm镀锌水管，办公区用水支管选用D15mm镀锌水管。临时用水管线详见施工总平面图。

根据现场实际情况，临电线路采用埋设的敷设方式。埋设于地面下的电缆加硬质套管保护，并采用预制盖板（120×70）防护。经过施工道路过道的电缆要用Φ48钢管加盖板敷设，钢筋生产加工车间、木工生产加工车间等落地线及电缆须用Φ48钢管穿管保护。

施工层用电线路沿轴线并围绕建筑物一边布置，至楼层的线路加硬质套管保护后沿内墙壁卡设，每层设一个电箱，地面每隔100m设置一个分电箱给施工层送电。钢筋生产加工车间及木工生产加工车间配电箱和分电箱位于钢筋车间内。

根据主要用电施工机械表计算得出：

电动机额定功率：P1=220.8KW

电焊机额定容量：P2=151KW

照明用电容量：P3=（P1+P2）×10%=37.2KW，取40KW

P=1.1×(K1·∑P1/COSφ+K2·∑P2+K3·∑P3)

=1.1×(0.6×220.8÷0.75+0.6×151+0.8×40)

施工总用电容量按350KW布置用电线路。

（3）施工用电线路选择

根据施工现场业主提供的施工电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、施工电梯、泵车及施工现场等处共设置六个配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。电源至配电箱之间采用3×120＋2×70铜芯电缆，主配电柜至分配电柜之间采用3×70＋2×35铜芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。

5、施工道路、临时设施布置

本工程施工场地平整，道路畅通，施工现场水、电到位，具备三通一平条件。

施工现场布置临时道路，道路宽4m，采用混凝土路面。施工现场设置办公、工具房、木工作业房、钢筋作业房等临时设施。在适当位置进行场区绿化，种植花草、树木等美化环境，达到花园式管理施工的目标。

（1）开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。

（2）核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突，做好图纸会审工作。

（3）学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。

（4）编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。

（5）根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。场地整平设lO×1Om方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地面标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。

（6）对建筑物的定位轴线进行校核。

7、施工机械设备、机具准备

现场主要机械设备有塔吊、施工电梯、钢筋加工设备、模板加工设备等。

（1）大型施工设备基础施工

大型施工设备基础主要是塔吊、施工电梯的基础，需要单独编制基础及安装、拆除和使用方案。

（2）设备安装就位、调试、验收

塔吊和施工电梯由专业公司大型设备安拆队负责安装，安装调试完毕经上级主管部门验收合格后方可使用。钢筋加工设备、模板加工设备等由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可使用。

根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。

2.1.6施工组织机构构成

作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程等专业作业队伍组成。2.1.7本工程管理目标

1、质量目标：中州杯。

2、工期目标：“635”日历天。

4、文明施工目标：加大文明施工投入，施工现场达到河南省有关安全文明工地标准，获得省级安全文明工地及中州平安杯。

5、环境保护目标：采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染。

7、工程服务目标：遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨；建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标；在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难；工程竣工后，按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求。

根据业主提供的测量控制点，结合该建筑物的平面结构特点，按照从总体到局部的控制原则，建立矩形控制网对建筑物进行定位。在地下结构施测中，直接采用周边矩形控制网上布置的轴线控制桩进行投点放线，在主体结构施测时，利用标定出来的楼层十字线作为测站，采用常规方法测设出每楼层的控制线及边线。

在一层楼板上埋设控制点基点四处，在一层楼板砼浇筑时预埋10mm厚100mm×100mm的铁板，板底焊4Ф12，长8cm的钢筋，如上图所示。通过矩形平面控制网对一层结构层放线时，用电钻钻出直径为1mm的小孔，并在点旁画出两个对顶红油漆三角，此点就作为主体结构向上传递平面坐标的基点。

各楼层施工时，采用天顶法施测，必须在各层楼板对应于铁板的位置留置200mm×200mm的预留洞口。在一层楼板基点设置测站，将垂准仪置中、整平，在测站天顶上方设置目标分划板，把垂准点锁定在所测楼层面十字丝上后，用墨斗线弹在孔边上，将放出的2个控制点归化改正后，实施楼层常规投点放线。

由业主或相关单位提供的水准点建立施工现场的场区高程控制系统，在建筑物四周设置4个坚固稳定砼做的半永久性水准基点，其具体形式见右图。施工过程中对水准点定期检测复核，确保监测数据的正确性。

一层框架柱、剪力墙施工完毕后，在建筑物周边墙柱角设置+0.50m的标高点，每次高程向上传递，均从该标高用钢卷尺上引至楼层后，用水准仪进行楼层水平标高的测设。

本工程应设置沉降观测点，位置及数量详柱施工图，观测的具体做法如下：

采用精密水准仪和铟钢尺，第一观测对象固定测量工具和人员，观测前应严格校验仪器。测量精度采用(级水准测量，水准测量采用闭合法。

每施工完一层（含地下室）观测一次，竣工后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，应增加观测次数。

观测时应随记气象资料、观测次数和时间，要求施测做好纪录。

施工方法详见13.2.4。

基坑支护采用预应力锚杆加土钉墙锚杆支护，方案见13.2.1基坑支护施工。

（1）总体思路：基坑开挖及回填采用机械施工为主，人工施工为辅的方法进行。分三层开挖，预留300mm人工开挖，由人工挖至坑底设计标高，以避免超挖和机械碰断桩。大面积土方开挖完毕后确定集水坑基坑的位置，采用人工开挖。

（2）技术准备：开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，对各级人员作好技术、安全交底，保证作业按方案进行。

（3）机械准备：2台反铲挖掘机、10辆自卸汽车

基坑开挖用反铲挖掘机日夜不间断施工，挖出的土采用自卸汽车运至业主指定地点，不在基坑周边堆放，以保证边坡的稳定。

第一层开挖时留置坡度为15%的坡道，作为机械和运土汽车进出通道，最后将斜坡道挖掉。

基坑开挖时避免碰动基础桩，基坑边角部位等机械挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。基底预留一层300mm厚用人工清底找平，在进行下道工序前挖去。

土方开挖过程中，设2名测量员日夜轮流用水准仪严格控制基坑底标高，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与地质勘察资料不符时及时上报处理。

采取在基坑底部四周设置排水沟、4个集水井等措施以防雨水浸泡基坑。在基坑上口四周设置砼挡水坎拦阻附近地面的地表水，防止地表水流入基坑内扰动地基，并用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。

a.尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

b.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入基坑内，扰动地基。

c.基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。

基坑底部宽度小、操作面窄，采用人工回填，打夯机夯实。

把土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于50mm，含水量符合要求。

铁锹、手推车、木夯、气夯、振动机、筛子、喷壶、汽车等机具备齐。

a.回填前清除基底上的杂物，排除积水。

b.施工完地面以下基础、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

c.做好水平高程的测设，基坑坡边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标志。

a.填土前检验土料含水量是否在控制范围内。其含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。若含水量过大，则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数。

b.在建筑物相对的两侧同时均匀的分层进行填方，从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。采用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不宜超过250mm，人工打夯时铺土厚度不大于200mm，压路机压实厚度每层不大于150mm。

c.打夯前将填土初步平整，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，依次夯打，均匀分开，不留间隙。回填至管道部位，用人工从管道两边同时进行填土压实，直填至管顶0.5m以上，换用打夯机夯实。

对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。

a.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。

b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。

c.管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并仔细夯实。

d.雨天原则上不进行回填施工，必须回填时，分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围采取防雨和排水措施。

2.5模板工程施工方法

模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。

根据轴线控制桩引测基础垫层周边控制线，采用白灰撒出垫层边线，用5×10cm方木依垫层边线支模，在模板外用φ12、L=300mm的钢筋头按1500mm的间距和排距固定。在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制砼垫层浇筑的平整度和标高。在基坑侧壁搭设输送砼用的溜槽。模板支好后交质检员检查确认无误后方可开始浇筑垫层砼。

基础筏板基础模板利用砖砌保护墙作模板，如图。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

墙模采用1830×915m，15mm厚木胶合板，垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。

竖楞：对于350mm厚墙竖愣采用50mmｘ100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmx100mm的方木，另两根采用50mmx100mm的方木，间距150m。模数不合的非整板先在板端钉上竖愣（100mmx100mm方木），再按间距150mm设置竖愣，确保所有竖档之间的距离小于150mm。对于200mm～300mm厚的墙用50×100厚木方沿纵向使用，木方间距200mm。根据现场实际情况木方间距可适当加密以提高整个模板的平面刚度，确保清水砼效果。

横楞：采用两根Ф48×3.5mm钢管，间距为450mm或600mm,最底部的横档中心离地面高度约为300mm。

对拉螺栓：外墙采用ф12mm或ф14mm对拉止水螺栓布置间距450mm或600mm，内墙采用ф12mm穿墙螺栓布置间距450mm，其中地下室外墙及临空墙，固定模板用的拉丝采用螺栓加堵头，螺栓上加焊圆形止水环；外墙面对拉螺栓处设圆形塑料堵头，拆模后补平。模板内加砼支撑，砼支撑的宽度同墙宽，间距＜1200mm。

阴阳角模先在场外拼装，阴角模板直接对拼，缝与缝之间用双面胶带挤密实，15厚胶合板固定在100×100方木上（方木双面压刨），模板加工好后由塔吊吊到作业面上安装。见下图。

阳角角模定型加工，木胶合板的断面要平整、方正，缝与缝之间用双面胶带挤密实，15厚胶合板固定在100×100方木上（方木双面压刨），模板加工好后由塔吊吊到作业面上安装。见下图。

模板拼接处用100×100方木固定，防止模板拼缝处错台。见下图。

为了保证整体墙模刚度和稳定性【冀】12D8：内线工程，另沿高度方向设3～4道抛地斜撑，从而形成整套的墙体模板体系。

柱模板采用15mm厚木胶合板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用ф48×3.5mm架子管，每600mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。

先搭设满堂脚手架，采用φ48×3.5mm的普通钢管，立杆间距为1.2m×1.2m，根据房间开间和进深尺寸进行均分调整，间距最大不得大于1.4m。梁两侧立杆间距为0.8m，水平杆步距为1.5m。

楼板模板从一侧开始铺设，板底方木间距300mm侧放，每两块模板接缝下垫2根方木上下平放，木胶板与板底方木钉牢。模板四面刨光使拼缝结合严密。

（2）梁、楼板模板及支架计算

1）由于梁截面尺寸较小，施工时其竖向和水平荷载均不大，按照施工经验设置已能够满足要求，故不再进行计算。部分洞口上连梁虽高度较大而跨度很小，其侧模支撑按照剪力墙模板支撑布置。

CJ／T 115-2017标准下载2）楼板模板及支架的计算