南海xx挡墙工程施工组织设计

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南海xx挡墙工程施工组织设计

xxxx绿洲侧挡墙工程

工程名称:xx挡墙及涌底硬底化工程

DB44/T 1496.2-2016 LED测试仪器校准方法 第2部分:分布光度测试系统.pdfxxxx绿洲侧挡墙工程

本工程设计图纸、现场踏勘情况及甲方要求;

1)施工现场交通及场地整理

施工机械设备及材料等可以通过涌靠近碧桂园地块的已有道路运输,涌西北面比较开阔,表层土经过简单处理后可以作为施工现场材料堆放及施工行进道路。另外文明施工等宣传图牌也可在此空地处设置。由于涌内有大量污水,施工前首先应泵干污水,涌西北面有比较多的树木及水草,施工准备阶段应将树木进行移植或砍伐。

由项目部与现场相关人员联系,就近提供施工电源、水源,沿线布置供电线路连通各施工点。

1)本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。

2)做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。

3)现场应设仓管员一名,专门负责材料监管与保护。

4)材料科学、合理分区,预留机械安全操作距离。

1)图纸会审及技术交底。工程开工前,先仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计人员及时解决。

2)测量放线工作。施工前,建立测量控制网,确定涌中心线、高程及放样线等。

1)做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;

2)结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;

3)搭设安全生产宣传栏,张挂安全生产及文明施工图牌、标语等。

主要施工方法和施工工艺

根据设计图纸和现场情况,结合项目部要求,采用如下施工顺序:

施工准备(临时道路修筑)→涌内排水→涌内清淤→开挖放坡→换填不良土层→填砂石垫层→压松木桩→捣石墙砼垫层→砌筑石墙至垫层上1.5m→捣涌底砼→回填石墙边土方→继续砌筑石墙→下一段施工

2、涌底清淤及注意事项

1)由于涌面比较宽,宜采用长臂反铲挖掘机进行清淤工作,清淤之前先做好高程标记,防止清淤后涌底开挖超过设计标高。如果出现开挖处到达设计标高后仍然多是淤泥或不良土质的情况,要用符合规范要求的土进行换填并用机械压实。

2)淤泥清理后应堆放在离开挖处较远的空地处,以防臭气等污染环境,等曝晒干后再运走或另作回填土方。在清淤及涌底土方开挖过程中,要特别注意对已建浆砌石墙的保护并专人做好监测工作,发现开裂、下沉或倾侧等情况,应及时停止开挖,并采取妥善的保护措施,以免更大事故的发生。

1)按照设计图纸要求,开挖土方采用1:1.0放坡开挖。开挖时用挖掘机进行,人工配合。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故;

若出现在软土地段时,现场场地比较空旷,可以采用1:1.5比例进行放坡或者放开开挖位置。如遇特殊地质情况则会同技术人员共同协商制定解决方案;

若石墙基础处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,地基承载力不小于150Kpa;

开挖土方就近堆放,以便再次利用,但不应堆放过高及妨碍正常施工;

在桩基础处应重点处理,保证基础土质良好,有足够承载力。

1)压桩前回填填地砂至砼底板设计标高并精确放线、定好桩位;

2)采用4m长120mm松木桩,桩顶应高出砼底板标高不小于50mm,但不宜高于70mm;施工前需将桩顶锯平修正;

3)压桩采用反铲挖掘机进行,操作时人力配合机械,注意安全;

4)先人工定好桩,保证桩的垂直度,再用机械施压,施压时相关人员应在安全地带,防止意外;

5)如果压桩过程中发生桩位偏移,应及时采取措施纠偏,保证偏斜度不超过1%;

6)不得采用严重缺损、腐朽的松木桩,在压桩时压断或压裂的桩要更换。

1)本工程一般按照分段进行施工,每段约20.75m长,约30段,完成桩基础施工的施工段可以先装模板,保证模板支撑系统稳固有效;

2)砼标号为C20,用砼车运至现场,砼在浇捣前应由质安员校验合格证,保证砼质量符合要求;

3)浇捣时应控制速度,从模板一端的中间向两边逐渐移动,结合人工摊铺砼,用振捣棒和平板振动器振捣密实,操作过程中注意对模板的保护;

4)在边角处要用振动棒加以振捣;出现模板漏浆情况及时处理;

5)砼浇捣后分两次压光处理,保证面层平整;

6)如遇阴雨天气,采用塑料薄膜等进行保护;

7)终凝后24小时内浇水养护7天以上。

石墙为M10水泥砂浆砌石,高约3.8m左右,垂直边靠近涌,距离砼垫层边500mm,倾斜边坡度为1:0.5,坡脚离砼垫层边缘300mm,石墙分两次砌筑,第一次砌筑高度为砼垫层以上1.5m,第二次砌筑要等涌底完成后再进行;石墙大概中间部位沿墙长度方向每2m预埋一根100mm的塑料管,斜坡一端采用土工布封口,详细情况见设计图纸。石墙顶做C20砼压顶。石墙每20.75m设一沥青木板分缝,分缝为20mm宽,底部铺一层反滤土工布500mm宽。

两斜坡底填砂,上铺150mm厚砂石垫层,再浇筑200mm厚C20砼护底,纵向每5m设一分缝,详细情况见渠道护底大样图。浇筑砼采用泵车运送,砼检验合格后开始浇捣,严格按照设计标高进行施工并采取相应的保护措施。斜坡处砼宜采用水灰比比较小的砼浇筑,确保坡度比例准确。

①石墙后回填土采用亚粘土回填,施工围堰可用开挖好的土填筑;

③基坑表面不合格土、杂物、积水等必须清除后方可进行回填;

④其他要求见施工总说明。

①采用反铲挖掘机进行碾压;挖掘机行走方向应沿石墙走向线;

②分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行石墙轴线方向不应小于0.5m,垂直石墙轴线方向不应小于3m。

③用挖掘机作压实机械时,宜采用轮迹排压法,轮迹应搭压轮宽的1/3;

④其他机械碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:平碾为2km/h,振动碾为2km/m,铲运机为2档;

⑤机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

机械设备、人力及工期计划

负责材料运输和转运土方

组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。

施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,如有疑问,及时向甲方和设计单位提出书面报告。

根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计。施工中,必须严格按方案执行,不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。

进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。

加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。

严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的砂石、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书(出厂合格证),还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。

加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及其他相关单位验收认可后,方可进行下一工序的施工。

及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录、施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。

开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育;

由于本工程部分施工段靠近民居,所以本工程的文明施工生产要求必须严格,应用防护栏将整个施工现场围蔽起来GB/T 2828.5-2011标准下载,并派人定期清扫,确保工地周围环境卫生;

及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥,保持工地范围内的干净与清洁;

对能产生大量噪音的施工操作,尽量安排在白天,尽可能减少对附近居民的影响;

尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通;

施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全;

一切机械不得交由非本机操作人员使用,不得酒后操作;

电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”,用电设备的金属外壳必须有接地线,发电机组应有单独的保护接地线,架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上,严禁架在树木,脚手架上DB11/T 1735-2020 地铁正线周边建设敏感建筑物项目环境振动控制规范.pdf,一般架设高度必须在2.5米以上,再有车辆通过的地方必须在6米以上,若在地下埋设要深达0.6米以下,并上下有细砂垫护,严禁沿地明设,总配电箱必须有专人负责;

定期对现场施工人员进行三级安全教育,每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员,不定时地对施工现场进行巡查。

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