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安装分项工程的施工方案

根据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002的要求：

（１）电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：

a、除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理CECS341-2013标准下载，经检查确认，才能配管。

b、被隐蔽的接线盒和导线在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。

c、吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管。

（２）电线、电缆穿管和线槽敷线应按以下程序进行：

a、接地或接零及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入导线或电缆以及线槽内敷线。

b、电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。

c、电线安装应注意事项：

1）墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。

2）所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。

（３）照明灯具安装应按以下程序进行：

a、安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。

b、影响灯具安装的脚手架拆除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。

c、导线绝缘测试合格，才能灯具接线。

d、高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。

1）线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具则须采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

3）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。

4）灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。

5）固定花灯的吊钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。

6）安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

7）当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

9）变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。

10）各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯具周围应做好防火隔热处理。

f、灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合处理：

1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。

2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

3）嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

（４）照明开关、插座安装：

a、电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。

b、开关、插座安装应注意：

1）开关的安装位置便于操作、维修。

2）板或开关距地面高度一般为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。

3）拉线开关距地面高度一般为2.2～3m。距门框水平距宜在0.15—0.3m。

4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。

5）灯具的控制开关，均应接在相线上。

6）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。

7）携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

8）活动场所的插座应采用安全插座。

9）插座的接线应符合以下要求：

A：相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。

B：单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。

（５）照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：

a、电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。

b、照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线完成。

c、备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。

d、电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。

e、照明的全负荷试验必须在（1）、（2）、（4）完成后进行。

f、配电箱（板）安装应注意事项：

1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

2）照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距离地面一般为1.2m。

3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的要求卫生器具的安装高度按照下表执行。

卫生器具安装高度（mm）

洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）

卫生器具给水配件的安装高度

架空式污水盆（池）水龙头

落地式污水盆（池）水龙头

拉管式冲洗阀（从地面算起）

带防污助冲器阀门（从地面算起）

大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）

挂式小便器角阀及截止阀

a、安装卫生器具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。

b、若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。

c、在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。

a、有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。

b、洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时，盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。

c、有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，四周不得渗漏。

（３）洗脸盆给水附件安装

1）长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。

2）单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm。

3）冷、热水龙头中心距150mm。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100mm。

4）暗管安装时，冷、热水龙头平齐。

5）安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。

b、下配式给水角阔的安装

1）角阀安装高度450mm，冷水横管高350mm，热水横管高525mm对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。

2）墙面预留的给水管口位置稍有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。

3）角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内内螺纹管件。

4）用镀铬铜管连接的，镀铬铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头,铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。

5）角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母，使接头无渗漏。暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。

1）冷水横支管安装高度为250mm，热水横支管高度为350mm,对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450mm处安装截止阀。

2）明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。

d、洗脸盆排水附件安装

1）洗脸盆排水栓下安装存水弯的“P”型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接。

2）“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm。

3）墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40mm），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。

e、排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装

1）水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。

2）排水横管始端应安装三通和丝堵。

3）存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。

4）普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内40～60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。

1）便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。

3）对外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差上±5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密封膏。

4）外“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100的管口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。

5）连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上±5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，装好木针或塑料胀管，然后在排水管口抹一圈油灰，将连接法兰埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉Φ5×40固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。

1）挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱用Φ6×75木螺钉固定于墙面时，应用20×20×30的青铅垫片。

2）座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙间隙应均匀，不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固。冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好。水箱固定后才可安装箱内附件。

1）水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，升降活动应无阻碍。

2）溢水管垂直安装，不得倾斜。

3）泄水阀瓣位置正确，启闭灵活，手把和杠杆使用轻便而无松动现象。

4）泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。

5）箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏。

6）挂墙低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏。

d、水箱给水角阀的安装

1）预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置。

3）若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接。

4）角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬铜管两种。

5）助连体式坐便器角阀有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm两种。

（５）卫生器具安装的验收标准和检验方法

排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具交工前应做满水和通水试验。

满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通

卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定

有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。

小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

（６）卫生器具安装的允许偏差和检验方法

（７）卫生器具给水配件安装的验收标准和检验方法

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

卫生器具给水配件安装标高的允许偏差符合下表要求。

浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1800mm。

（８）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法

大便器高、低水箱角阀及截止阀

7.1给水系统管道安装

c、管道安装前，要进行检查校正，不合格的不准使用，不准安装。

d、管道在安装过程中和收工之后，应随时将管口封好，以防止湿气、污物或其它污染物进入。

e、管道在安装过程中，应根据图纸和现场条件，进行实测实量，然后进行预组装，以提高工作效率。

f、管道的固定方式，支吊架的安装位置、类型及安装方法必须符合设计要求，与设备相连的管道应另设支吊架，不能使设备因管道重量、伸缩而承受压力。

g、垂直管道的支架应支撑稳固，以防晃动、松动、震动和共振。

h、所有管道、阀门和配件在装配成系统前，用金属刷和棉纱将管内的油污、油脂和污物清除干净。

i、清除处理后的管道应用塑料布或管帽充分而严密的密封好，以防再污染。

j、埋管施工中不得和电管交叉，更不允许多层交叉。如必须交叉敷设时，需用隔离件分隔。铝合金复合管严禁与其他硬物相碰，敷设好后即用细铁丝绑扎在钢筋上定位。

k、管道安装完毕后即进行水压实验。

a、芯层发泡塑料管安装

芯层发泡塑料管堆放时要放平整，要防止遭日晒和冷冻。若管子产生了弯曲，必须调直后才能使用。管段下料时选用细齿锯条锯管DB4401／T 15-2018标准下载，管口应平齐。

采用与芯层发泡塑料排水管相应的粘结剂，并对管材、管件、粘结剂组合件进行静压试验，合格后方能使用。粘结前，将管材和管件承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂和水逅，如表面有油污时，用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时，将管材和管件承口试插一次，在表面划出标记。涂刷粘接剂时，应用漆刷先涂承口，再涂插口。涂刷要均匀、迅速，不得有漏涂或涂料过多现象。

管端插入承口深度（mm）

胶粘剂的涂刷动作迅速，涂抹均匀，胶粘剂适量。涂抹后，立即找正将管子插入承口，使其准直，再用橡胶锤敲一敲，使管子全部插入，使插入深度符合所划标记，保证承插接口的直度和接口位置准确，并用棉纱抹去多余的粘接剂，然后静置2～3分钟，等粘接剂干固后再搬动安装。

按设计要求在塑料管上设置伸缩节，伸缩节两端设滑动支架,中间设固定支架,伸缩节安装时管端插入伸缩节处保证预留间隙10～15mm。

因塑料排水管机械强度较铸铁管小花园式多功能高层住宅楼施工组织设计方案.doc，故横管支架间距较铸铁管小。采用下表规定。