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配套公建工程框架楼施工组织设计

**杨村拆迁安置房配套公建工程

第三章施工总平面布置图及说明

DB32／T 2286-2012标准下载第四章主要分部工程施工方案

第六章工程质量保证措施

第七章特殊季节施工质量保证措施

第九章安全、文明施工及环境保护措施

第十章地下管线及其他周围设施和建筑物的防护措施

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《**杨村拆迁安置房配套公建工程招标文件》、《**杨村拆迁安置房配套公建设计施工图》、踏勘工地现场及调查咨询资料以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

本工程为**杨村拆迁安置房配套公建工程，位于**市石城大道，丙类建筑，建筑面积3750.8m2，主体六层，总高度17.25m，工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35S，场地类别为Ⅱ类，地段类别为抗震有利地段，设计使用年限50年。工程质量要求为合格，工期要求240日历天。

主体结构形式均为框架结构。砼强度等级：标高3.570以下柱为C35，梁板为C30，标高3.570以上到标高以下为C30，梁板为C25，标高10.170以上柱、梁板为C25，楼梯强度等级同相应层梁板，屋面梁板均另加水泥用量9%的低碱膨胀剂（UEA－N）。

填充墙、外墙及楼梯间（240厚）均为M5.0混合砂浆砌MU5.0空心粘土砖；200厚内墙为M5.0混合砂浆砌M5.0小型空心砌块。

楼地面：办公室40厚C20细石混凝土随捣随抹；储藏室及车库40厚C20细石混凝土随捣随抹，120厚C10混凝土，刷防水涂料二度，20厚1：3水泥砂浆找平，100厚碎石垫层。

内墙：办公室14厚1：3防水水泥砂浆底，6厚1：2水泥砂浆面，刮两遍腻子刷白色涂料二度。储藏室及车库12厚1：3防水水泥砂浆底，8厚1：2水泥砂浆面，刮两遍腻子刷白色防霉涂料二度。

天棚：办公室8厚1：3水泥砂浆底，7厚1：2水泥砂浆底，刷白色涂料二度。储藏室及车库8厚1：3水泥砂浆底，7厚1：2水泥砂浆底，刷白色防霉涂料二度。

外墙面：20厚1:3水泥砂浆面，满涂腻子两遍，30厚聚苯颗粒保温砂浆层，20厚1:2水泥砂浆面，满涂腻子两遍，外墙涂料两遍。

1、现场三通具备，基本具备入场条件。施工用电源、水源由业主指定位置接入施工范围内，可满足施工需要。

根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，纵向坡度2%。施工期间必须作好道路交通组织管理工作，以保证施工车辆顺利运送材料。

3、施工现场布置必须保证其它工地正常工作秩序。平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

根据招标方要求，施工临时设施可以利用招标方征用的土地范围。施工时必须保证安全作业、降低施工干扰。

（一）施工环境特殊，安全文明施工要求严格。

保证附近居民与车辆通行，保证紧邻居民的正常工作，防止临边坠落伤害和废水、粉尘污染。

（二）本工程建筑对工程细部质量要求较高，结构安全尤为重要。

工程包含工作内容多样，工程功能系统齐全，施工工期紧张，给施工技术、质量控制增添了和很多控制点面。特别是建筑结构安全保证和质量通病防治尤为重要。

应对措施：工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以合格标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。

注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先要解决的问题。为了施工安全和减小废水、粉尘污染，我公司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育，将施工废水集中沉集后集中排入市政管网；施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度，施工期间确保道路整洁和周边环境安宁。

（四）加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施

本工程包括地基及基础、主体结构、建筑装饰和建筑给排水、建筑电气等分部，施工组织及协调难度相应增大。因此，各专业之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。

应对措施：制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由总包方统一管理和协调，特别是作好预留预埋，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个功能齐全、质量可靠的建筑产品。

（五）加强工程成品保护，防止交叉污染和损坏。

因为本工程场地和工期的限制，施工交叉作业尤为频繁，安装工程、装修工程部份工序作业对环境的选择性较大，是造成本工程成品保护任务重的几个重要因素。因此，施工中，各施工班组应统筹安排，在各阶段确定重点分部、其他分部积极配合，组织专人管理，从组织管理上加大力度；同时，采取各项技术措施，加强成品防护。

我公司若中标承建，必将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑产品，为我公司的进一步发展打下一个坚实的基础。我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和有利条件，这是因为：我公司汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的各项类似建筑施工中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，深谙施工过程中应严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若指掌，可以确保主体质量，满足使用功能，保证装饰效果。我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求。我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面履行我们对业主的各项承诺，按时保证完成施工任务，将本工程建成**的高质量、高标准建筑，确保本工程按时投入使用。

“质量是企业的生命，信誉乃企业之瑰宝。”优秀的设计要以卓越的施工质量来保证。

我公司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，在我公司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺，充分体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。若我公司有幸中标，将把“质量管理、重在工序”的主导结合公司的质量保证体系如实运作于项目中以回报业主的选择与信任，用实际行动来证明我司的承诺，实现质量目标。

保证本工程交验达到合格标准。

1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》，检评各分部分项工程，确保本工程达到合格标准。

2、严格执行公司质量管理标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。

3、坚决贯彻执行《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制条文》的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。

本工程工期为240日历天。

在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程完全能在承诺工期内全面竣工交验。

（三）安全生产、文明施工目标

1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在0.5%以内。

本工程若我公司有幸中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：

2、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。

3、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。

4、建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。

5、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。

针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，其施工组织机构详见项目管理机构配备表,见附表。

项目经理：接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。

项目技术负责人：对本工程质量、技术负全面责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。

施工负责人：应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。

材料负责人：应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。

安装工程负责人：对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品保护负全部责任，搞好组织水、电安装人员，上岗尽职、分工协作、保证水、电安装质量进度目标在管理措施上落实到位。

（1）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。

（2）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。

（3）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。

（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；

（2）临时设施工程的具体设计；

（3）编制实施性施工组织设计与供料计划;

（4）编制重点工序的作业指导书；

（5）编写各种有针对性的保证措施；

（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；

（7）备齐必要的技术规范和技术资料；

（8）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。

（1）现场详细调查与地质地貌勘察；

（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；

（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；

（4）各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；

（5）掌握施工中所涉及的各种外部数据。

技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。

主要施工工具、劳动力计划

1、机械设备配备：根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置见附表），机具设备布置详“施工总平面布置图”。2、劳动力配置：根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。为此，我公司充分按工程进度的需要，将劳动力分期分批进入现场（具体各施工阶段劳动力需用计划表见附表）。

1、结构砼采用自拌混凝土，砂浆采用自拌。

2、钢筋由现场提出加工计划，由现场加工制作，现场绑扎安装、成型。

3、现浇板采用钢模、竹胶板、钢管脚手架体系。

4、水平垂直运输采用一台塔吊。

5、外装修及外墙安全防护采用双排外脚手架，并在建筑周边加挂密目安全网进行全封闭施工。

施工总平面布置图及说明

1、根据工程的施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。

2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。

3、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。

4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。

5、满足对环境保护的要求。

6、现场布置不影响道路交通。

施工用水以业主提供的水源接口引出。

现场主管采用Dn60，各用水点支管采用Dn25，为防止市政停水造成工期延误，采取措施在现场设置容量15立方米的砖砌蓄水池。

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3

计划总用电容量为180KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。

1、现场设置配电室，施工用电从业主指定点处引至现场配电室，再设环形路线引至各工作面。

2、严格按现场的实际情况，架空线路不影响材料的运输和施工作业。

3、输电线路严格按三相五线制架设，做到“一机、一闸、一漏电保护、有序分配，按三级用电的原则，各工作段面设置二、三级配电箱。

4、生活区照明用电一律采有36V低压照明，保证安全。

1、施工出入口设置排水沟、沉砂井，设立车辆冲洗处，保证车辆不带泥出场，达到文明施工的要求。

2、现场排污：施工过程中，在生活区设置排水沟，搅拌机四周设置排水沟和沉砂井，经沉清处理后外排。

1、砼搅拌机：设置砼搅拌机一台位于塔吊旁，并备用一台

2、钢筋加工机械：在现场设置钢筋加工房，配置钢筋加工设备。

3、砂浆搅拌机：配置1台砂浆拌合机并根据施工需要进行动态位置调整。

4、垂直运输设备：塔吊布置见图。

施工临设及材料堆场布置

（一）在现场修建临设作办公、生活用房、食堂、卫生间，在施工用地区域内设置钢筋加工房、木工房、水泥库房、材料库房等。

（二）各种原材料堆场布置整齐统一，堆卸整齐，通道顺畅，做到场地使用井然有序。

（一）加强重点控制，针对易燃材料库房、材料堆场、配电房、木材加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干，并布设少量水管作消防备用。

（二）落实消防制度，组成由项目经理任组长的消防组约6人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。

（一）为做到封闭施工，在拟建建筑物的外围修建施工围墙。围墙高度不低于2m并作抹灰面层，围墙表面进行抹灰并刷外墙涂料。

（二）按有关规定建好门前的七图一牌，达到文明施工标准。

建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的单位进行强制整改，对违章严重者给予经济制裁，以创造良好的施工环境。

搭建临设、平基施工、基础施工阶段，应搞好整个场地的综合布置，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个现场秩序井然有序，为大规模施工开展施工打下坚实的基础。

随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。

各专业协作单位入场后，由项目统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。

施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。

为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范（GB50026—93）的要求进行施工测量。

现场配置一个3人放线小组，配备J2经纬仪一台，水准仪二台，吊线锤两个，50m卷尺五把、5m卷尺两把及放线相关的墨斗等。

（二）建筑平面网的测设

（1）由于该工程平面造型单一，占地面积较小，为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。

（1）根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及施工。

3、测设过程中的主要技术要求

（1）在测设过程中，其测回归零差不大于12″，同一方向一测较差不大于12″。

（2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹，以防其位移。

（3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。

（4）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。

测角用J2经纬仪两个测回，测距往返丈量，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过2.5″，直线度限差应在180°±5″以内，测距结果较差不超过2mm。

1、为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设10个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于±20
mm（L为测线长度，以km为单位）。

2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。

3、结构施工拆模后，在建筑物边柱上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用。

（四）保证测量精度的措施

1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。

2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。

3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。

4、坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。

（五）沉降观察周期的确定

建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。

根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：

第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。

第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。

第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。

为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。

柱、梁模板采用组合钢模板，板模采用12mm厚覆膜竹胶板。

施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。

框架柱模板安装：框架柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，柱模板还采用从下向上吊线锤校正。

梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在4m以上时，按2‰起拱，梁底板横杆间距不能超过1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼装侧模并加固、校正，梁模安装详附图。板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，其标高比板底标高底70mm，然后在支模杆垂直方向铺设60×160mm中枋，中枋间距400mm，两端与横杆相距20mm，木枋铺好后，根据板尺寸铺设竹胶板，竹胶板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料嵌补，板模安装详附图。

楼梯模安装：楼梯模采用传统的木模方法，施工时应采取措施消除梯板翘曲，梯步尺寸不均现象，楼梯模安装详右图。

⑴非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

⑵仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。

按设计标号百分率计（％）

⑶承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100％设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。

⑷拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。

⑸模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。

７、模板工程质量保证措施

⑴使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。

⑵对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。

⑶拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。

⑷完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。

⑸模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。

⑹模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。

⑺通过对模板的质量管理，争取使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。

采用搭接接头，钢筋接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。梁的正负钢筋应尽可能采用通长钢筋，在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。

（1）钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。

梁筋接头位置应位于梁的受压区内：一般梁顶负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/2区段以外，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨，如需接头时，板底正筋在支座或支座处L/4段搭接，板顶负筋在跨中1/3区段内搭接。

A、框架柱筋的安装：先立竖筋，在转角边竖筋上用粉笔分出箍筋间距，然后将箍筋穿在按粉笔标记定位，注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点，梁柱交叉点也要求箍筋。

B、梁筋的安装：在梁底模校正定位后，即可安装梁筋，梁筋的安装顺序为主梁、次梁。当主次梁相贯处上层筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋下面，当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应弯折，竖于柱筋内侧。

C、板筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋的有效高度和钢筋移位，支托钢筋为φ8＠800×800。

（4）钢筋制作绑扎应注意的问题

钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；楼板负筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保负筋位置的正确。

混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、商品砼搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。

为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。

1、梁、板混凝土浇筑施工顺序：搭好人行通道→检查模板、支撑、钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续，根据一次混凝土浇筑量组织好各班组劳动力→冲洗清理模板内杂物→设备试运转浇混凝土。

2、梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺竹跳形成通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计要求就位。

3、各层框架柱、梁、板必须在浇筑地点随机取样留置混凝土试件，并标明部位、楼层、时间及混凝土标号，由专人负责。

4、水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。

5、浇楼板混凝土时，用水平仪监控平整度，跟班找平。

6、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。

7、加强混凝土养护。在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。

8、在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。

1、砌筑砌体前，水泥砌块应提前1－2天浇水湿润。

2、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

3、砌块的转角处和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时筑面又必须留置的临时间断处应砌或斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。

4、砌体施工临时间断处补砌时,接搓处表面清洁干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

5、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每层或250m3留置一组试件，强度必须达到设计要求。

6、质量要求：每层垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰缝平直度≤10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度≤±5mm；门口高度≯＋15mm、－5mm。

（1）现浇楼板结构采用Φ48（壁厚3.5mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。

（2）楼层辅助吊运采用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台，以满足局部吊运材料。

（3）室内砌筑、抹灰工程采用移动式工具式里脚手架

各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。

本工程材料垂直运输主要考虑1台塔机，型号为为QTZ40D型，具体布置详施工总平面布置图。附后。

重点、难点、关键部位质量保证措施：

（一）、现浇板的板面标高控制措施

（1）在现浇板浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。

（4）现浇板砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。

（5）板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼，并压实平整。

（6）在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。

（二）、墙体防渗漏技术措施

严格按照现行外墙保温层施工方法和规范进行操作。

（1）应重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。

（2）砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。

（3）脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。

（4）门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净。

（5）砌体材料砌筑应相互搭接，不能留通缝，相接处做粉水面时应加设0.8厚9×25孔钢丝网，搭接长度＞300mm宽，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。

（6）外墙聚苯颗粒保温砂浆层要严格按照有关的现行施工规范和技术标准进行施工。

（三）、施工缝处理措施

（1）留置施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24h。

（2）浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷比设计的砼强度等级高一级的水泥浆，然后再浇筑砼。

（3）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其框架和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

对防水涂膜材料应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。

找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿檐沟、女儿墙留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便防水涂膜施工。

施工顺序：清理基层→防水涂膜施工→密封处理→清理、检查、验收。

清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、女儿墙、排气道内的杂物均应清理干净。进行屋面防水涂膜施工，施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。

细部处理:结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头(选材收头)、二缝(变形缝、分格缝)、三口(出入口落水口检查口)、四根（女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处）采取以下处理方法：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。四根均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，密封封固。

把好检查验收关，屋面防水验收后，必须将其物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。

并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其框架和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

1、原材料：水泥应使用质量稳定的大厂水泥，且必须具有出厂合格证和试验报告，砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成分不超过规范规定。

2、必须有实验室提供的配合比，并根据材料的供应时间，砂、石的含水率变化情况，及时调整配合比，衡器必须定时校验，砼搅拌必须实行开盘申请制。

3、砼浇筑时由塔吊吊到浇灌部位，浇灌砼时要有专人护模。

4、砼振捣要有专业人员，做到快插慢拔，不能过振和漏振，振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架和模板。

5、每个流水段现浇圈梁、框架柱应连续浇筑不留施工缝。框架柱待楼层砌体完工后一次浇筑，框架柱必须先砌墙体，后浇柱砼。

6、现浇楼板要控制好厚度和标高，特别注意楼梯间、卫生间、阳台、厨房等处的标高。

7、砼养护期不得少于7天。砼中可掺入早强剂，并适当延长搅拌时间，保证砼的质量。

内外墙、天棚抹灰及涂料面砖施工

对结构及基本表面进行质量检查，并应该检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。

在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁之底应弹由前端至后端的通长墨线。

根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。

将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。

抹灰前一天喷水湿润基体。

结构层基层清理→先刷素水泥浆（加水泥重10%108胶）一道，8厚1：1：4水泥石灰麻刀砂浆底，7厚1：1：6水泥石灰砂浆面→满刮腻子两道，106内墙涂料两道。

基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。再喷水湿润。

根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面板控制线。

抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道。也可刷建筑胶水泥浆一遍，配合比水泥：建筑胶：水=1:0.15:4随刷随打底，抹底层砂浆，厚度宜为2mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。

抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为5mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面平整面粗糙。

灰砂机搅拌砂浆时，按每立方0.5Kg加入“砂浆王”，并延长搅拌时间2分钟。

（1）墙面抹灰作法：见说明。

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量10％的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。

根据弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”，再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。

待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆“巴”之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。

抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟。

抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。

抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。

抹砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.8Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟。

墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。

清理基层墙体，弹性底涂，柔性腻子，外墙涂料。

2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

5施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。

涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定，各类涂料的出厂合格证、施工说明书等。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

混凝土及抹灰表面涂料基本项目

偏差不大于1mm(拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)

施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。

接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

刷纹明显：涂料的稠度要适中，蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

屋面、厕所防水工程施工

1、屋面施工严格执行《屋面工程技术规范》（GB50207—2002）之规定，水泥砂浆找平层设分格缝。

2、施工前将出屋面的所有管道及下水洞口放准确线修整到位，预埋好套管，新凿洞钢筋要绕管焊接连通，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。

3、伸出屋面管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

4、落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，增设一道防水卷材加强层。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

5、泛水收头，管洞、水落口、分格缝处需增加一层防水附加层，确保屋面不渗漏。

6、屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。

防水工程施工质量控制措施

1、严格贯彻技术交底制度，施工前应按照图纸及规范要求对施工人员进行防水工程施工技术交底，让每一位施工人员了解本工程防水施工的特点和注意事项。

2、严格执行材料质量把关制度，进场的防水材料必须必须具有出厂合格证，法定检测部门出具的质量检测报告，然后经现场抽样复检合格后方可使用。

3、严格监控施工环境，施工时气温应为5～35℃范围为宜，严禁在雨天、雪天施工，以及不得在5级以上大风时施工。

4、严格执行中间验收程序。每一道工序完成后，必须进行全面认真的自检工作，合格后再交监理或业主验收认可后方可进行下一道工序。

5、建立屋面成品保护制度，屋面防水工程在施工过程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，严禁在屋面上凿打孔洞或用重物冲击。确保屋面防水工程不受外力损伤。

6、施工中的质量问题应按照企业程序文件进行纠正和预防措施处理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不满足的情况得以纠正。

防水工程质量通病防治措施

（1）卫生间墙体均应在底部做150～300高砼地垄墙以防潮湿，并解决水沿砖缝或毛细孔渗漏和墙壁浸湿，采用1：3防水水泥砂浆粉刷。

（2）清水管、排污管道、地漏应按规定在结构预留孔洞时DB5301／T 49-2021标准下载，埋设带止水环导管，导管需高出楼面30mm。

（3）地面做防水层，留好排水坡度、坡向，保证排水通畅。

屋面渗漏主要有屋面出入口、出屋面的气囱、落水管穿防水层处等部位，应根据其相应特点作出相应的预防措施。

（1）防水层施工时将阴角泛水做成圆弧，保证该部位砼插捣密实，且抹压密实，将表面收光，加强养护。同时尽量使泛水和板面的防水层一次浇成，不留施工缝。

（2）防水层施工前应先安装雨水管的弯头，下做一层涂膜，与弯头搭接不少于50厘米，再浇筑防水砼层，填实弯头下部空隙，且与弯头端部连接顺畅，随后抹压密实。

（3）出屋面管道、气囱处防水应作泛水JT／T 828-2019标准下载，卷材包绕管周以防雨水下浸。

(1)避雷线均采用焊接，搭接焊时，先将搭接处的铁锈除去，其钢筋的搭接长度应大于6倍钢筋直径，扁铁搭接长度大于2倍扁铁宽度，圆钢和扁钢焊接时，搭接长度大于6倍钢筋直径，钢筋双面焊接，扁铁3边焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊接后形成的焊渣，应及时剔除，可靠收集，防止掉入坑、桩内，影响砼浇灌质量。

(2)地梁筋的连接，应在地梁绑扎成型，并经校正后插入施工，为克服操作面狭小，可视具体情况选用两根或四根面筋进行搭接焊接。