彩钢夹心板间墙施工工艺

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彩钢夹心板间墙施工工艺

彩钢夹心板间墙施工工艺

加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。压型金属板和泛水板、包角板成型后,其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。

压型金属板后按合同文件的要求包装出厂,包装必须可靠,避免损伤压型金属板。每个包装箱均应设置标签,标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。

装卸无外包装的压型金属板时,应采用吊具起吊,严禁直接使用钢丝绳起吊。压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。用车辆运输无外包装的压型金属板时,应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木59××大学图书馆施工组织设计,其间距不宜大于3000MM。

3现场制作、场内运输与安装

原材料进入现场后,根据货物清单认真检查,如发现任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知制造商。

现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。

金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤,应做到以下几点:

属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。

开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。

板长超过6M时,每隔3M应设一道尼龙绳。

每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。

提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。

在安装中,始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置,这可以保证板面的外观美观,减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。

板材固定时应遵循以上两条原则:

面板固定时,自攻钉固定在波峰上。

面固定时,自攻钉固定在波谷上。

当在屋面板上行走时,避免踩在波峰上,只能踩在波谷上。特别沿着檩条线,因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤,导致结构上形成薄弱环节。

避免在板上运输或作业,如果这种情况因现场条件需要无法避免,应在板面上铺木跳板,且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观及结构。

为了更好的防水,在屋面板安装完工后,用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM,约800。

在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕,用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上,具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固,这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。

屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工,若不能立即施工,应用塑料布将屋脊处保温材保护起来,防止阴雨天影响保温效果。

屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间,屋脊盖板之间密封可靠。

再吊放屋面扳至屋架上准备安装时,注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面,如非母肋应立即调整过来,一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度,确保所有尺寸准确无误后,固定第一块底板,用同样的手法安装随后的底板,始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。

垂直运输板材,确保母肋朝向安装开始的方法,安装第一排固定支架与屋面附檩条固定,调整其位置,确保第一张顶板位置的准确无误,固定第一排固定支架。

将第一块屋面板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定后的固定支架上,先将中间肋对准固定支架的弯角,用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上,并检查是否完全扣紧。

将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋,安装在每一支架件上。

将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定,同样从中间向两端方向紧固,用同样的方法安装以后的屋面板,注意连接要可靠紧固,并随时检查屋面在天沟处成一条直线,对天沟的垂直度等位置的准确性。

在安装过程中,始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。

在安装过程中以下几点要特别注意:

作支撑用的檩条,其顶部必须在同一平面上,可按实际情况需要,使用拍打或放松的方式,调整其位置以达到这项要求,千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置,将屋面板正确的安放,可以确保其有效的扣合,相反,如果屋面板安放时没有对正恰当,将会影响屋面板的扣合效果,尤其是接近支撑中心点部分。

为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐,安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当,随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。

安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片,拉铆钉杆,废弃紧固件等金属碎屑,因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。

包角、泛水等附件的施工

板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。

用粉笔线保证附件等平直。

用铅垂线保证附件等垂直。

熟悉所提供的施工图的包角、固定节点,注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距,严格按图纸要求施工。

检查所有的密封件是否安装完毕,对需要打密封胶的地方一定做好密封。

熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。

按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。

总用地面积220㎡,屋面及墙面均为双层BHP压型钢板,单脊双坡排水,

雨棚BHP压型钢板,厂房内共设置1台吊车。

予埋件、钢柱、钢梁、行车架。

1.3施工组织设计编制依据

本工程的招标文件与设计图纸;

现场实地踏勘及周边现状与招标答疑;

国家颁布的现行施工及验收规范与操作规程;

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》;

本公司经广东认证中心认证的ISO9002系列标准中的《质量手册》、《程序文件》及相关的《作业文件》;

本公司发布的《关于安全生产的若干规定》;

本公司同类建设工程的施工经验。

1.4施工组织设计编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下两个原则,即一是符合性原则;二是先进性原则。

予埋件、钢柱、钢梁、行车架。

1.3施工组织设计编制依据

本工程的招标文件与设计图纸;

现场实地踏勘及周边现状与招标答疑;

国家颁布的现行施工及验收规范与操作规程;

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》;

本公司经广东认证中心认证的ISO9002系列标准中的《质量手册》、《程序文件》及相关的《作业文件》;

本公司发布的《关于安全生产的若干规定》;

本公司同类建设工程的施工经验。

1.4施工组织设计编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下两个原则,即一是符合性原则;二是先进性原则。

符合性原则包括两层含义,首先是符合业主招标文件的要求,按照业主的要约目标及要求编制施工组织设计,其次是符合基本建设施工的程序和客观规律,以及该工程的特点要求。

先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、员工素质为前提,采用科学的方法,合理的组织、优化的配置、完善的措施,实现先进的目标。

第二章指导思想与施工组织、奋斗目标

本公司按照优质、高效、安全、文明施工原则,以合同为准则;在总体上:以符合性原则,严格遵守招标文件的精神,使整个投标施工组织设计完全符合和满足招标文件的要求;

在总方案上:以先进性和合理性为前提,采取先进的施工工艺,制定合理的施工程序,以科学、先进、合理、经济为总方案的指导思想;

在工程组织管理上:以项目为对象,按照项目管理的方法和理论,建立一个高效的工程项目管理组织体系,代表本公司对本工程进行全过程、全权的管理。

在工期控制上:运用网络技术原则,科学合理地制定网络进度计划,设立阶段性里程碑节点,按照里程碑节点组织阶段性的施工战役,保证里程碑节点的实现;以本公司具有的履行本合同的能力、经验、人力、物力、财力的优化合理配置,采取使业主能信服的工期保证措施,来确保工程总工期的实现。

在质量控制上:以完善的项目三级质量管理体系和专业、工序质量管理措施、项目质量的奖优罚劣制度为基础,制定保证关键设备、着急工序的质量创优和对“质量通病”安全目标:实现广东省“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部“一标三规范”组织施工。

文明施工目标:建成文明施工工地

3.1.1由公司组织该工程施工的项目经理部,负责施工全过程的运作及协调相关施工项目

钢结构的制作加工、试拼装、防腐工作由公司钢制厂承担;钢构件的运输、现场拼装、吊装由公司综合项目部承担。

3.1.2施工进度计划(附后)

鉴于该工程的结构情况与现场的实际情况选用机械如下:

3.2.2选用20t奔驰拖车一台,作为钢构件的运输机械。

公司对本工程劳务层进行综合组织安排,随各阶段施工需要,进行调整,灵活调动,动态管理。

严格实行项目管理,成立一个具有严谨的科学态度、全面的技术知识、丰富的施工管理经验的项目经理部,并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合,严格按照施工图和施工组织设计施工,从组织上保证总进度的实现。

5.2.1实行目标分解,责任到人,项目经理全面负责进度计划实施,副经理和专业工长具体执行。实行责任与利益结合的办法,作到奖勤罚懒、奖罚兑现,调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。

5.2.2采用目标管理,分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础,抓好关键线路的控制;以计划为龙头,实行长计划短安排,通过季、月、旬计划的布置和实施,确保总工期的实现。

5.2.3绘制施工实际进度动态图与计划进度图相比较,验旨计划的完成情况,及时发现、处理影响进度的原因,针对滞后的进度及时采取措施,组织力量限期跟上,切实避免进度滞后累计,无法保证工期的现象发生。

5.2.4施工进发现问题,应及时处理,属于施工单位的事,解决问题不超过1天,属

于建设及设计或外单位的事,及时发现,及早报告联生活费,力争尽快解决问题。

5.2.5保证施工的后勤工作,确保劳动工时的充分利用。

5.3.1加强施工的预见性,所有施工技术准备工作均应比现场实际进度提前一个月。

5.3.2精心组织工艺流程,采取平行流水作业的方式。

5.3.3应用新技术、新工艺,缩短技术间歇时间,提高施工工效。

5.3.4采取切实可行的雨季施工及防暑降温措施,保证连续施工,确保工程进度。

5.3.5设专人对施工现场总平进行管理,确保道路畅通,保证物资供应。

5.4.1公司将在人、财、物给予重点保证,作到计划及时、准确,构件质量合格并按

5.4.2合理配置施工机械和机械正常运转是保证工期的主要因素,加强机械保养并作

好机械台班记录,允分提高机械的利用率。

5.4.3所有构件进场应较实际进度提前1至2天进场,确保施工顺利进行。

项目质量保证体系,确保质量“三检制”落实。根据ISO900质量标准文件中的质保体系

要求,结合本工程的实际情况,建立强有力的质量保证组织机构(详见质量保证体系组

织机构图)。项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织

制订工程项目质量计划,确保质量保证体系有效地运行。

6.2.3在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统

7.1.1建筑物的施工和维护均应完全符合国家的有关法规。所有的警告和指示通告都

中标后,项目部应在一周内提交给业主代表(业主)一份设施工安全计划,主要内

7.2.1安全工作人员的组织机构

注明专职从事施工安全保障工作的人员,参加人员的责任及施工各分支机构的安全

保障的具体任务,并保证有效地控制和管理。所有安全人员都应列出(补充的施工安全

计划应使这些资料得到更新和使其完整)。

7.2.2任命主要安全人员的标准。

7.2.3施工人员与安全人员之间的联系和通讯程序建议。注意所建立的安全负责人与

合同负责人以及安全负责人与业主代表之间正常的联络和报告体系。

7.2.4在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施

工场地安全保障体系,确定按该项义务正常实施的措施。

7.2.5本公司法人签署的承诺书,注明本公司在该项目的各个方面及在履行其合同义

务时,保证优先考虑安全和行业健康问题。

7.2.6施工场地安全会议的次数、范围、目的以及出席人数情况。

7.2.7例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的。

7.2.8在直接或间接与施工有关的所有人员进行有关安全方面的知识教育,提高对施空高作业位置挂设安全网,在施工区域地面设围栏或警示标志,专人负责监视。施工用

的电动机械和设备均需接地,采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。

7.22在危、重、险工序施工前,施工负责人必须对施工人员做专题,安全交底。分

部(分项)施工前制定安全技术措施。

7.23高空作业要系好安全带,不适应高空作业人员不得安排高空作业。高空作业中

使用的工具要采取措施将其固定系牢,以免坠物伤人。

7.24起吊材料等要有专人统一指挥(持证),重物下方严禁站人,材料一定要拴好系

7.25使用电动工具前一定要先检查其性能是否安全可靠。施工现场临边、洞口、沟

沟坎坎必须用盖板盖好。

7.26现场施工用电必须遵守公司有关规定,使用标准用电箱,电网要规范,现场施

工用电不得使用胶质线。

7.27做好大临、仓库、电磁站等施工地点的防火工作,配备配齐消防设备。

第六章文明施工和环境保护措施

严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定,使工地和工程保

施工人员和设备机具按业主指定的时间和场地进驻现场,服从业主在现场的统一管

雨季施工工期对整个施工影响较大,合理制定雨季施工技术措施直接影响施工进度

和施工质量,对此,我们首先对现场人工体息室、库房、办公室、机具棚等做全面检查

和维修,做好防漏工作,然后对以下几项做重点安排:

9.1.1做好现场排水系统,将地面及场内雨水有组织地及时排入指定排放口。在道路

两侧及建筑四周设排水沟,保证水流通畅,雨后不陷、不滑、不存水。

9.1.2所有机械棚搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安

全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电,接地保护装置灵敏有效,各种电线防浸水漏电。

9.1.3在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井,备水泵及时排除积水。将排

水沟和集水井进行砼硬化处理,以保证现场干净、整洁。

9.1.4做好防雷电设施。钢结构建筑要认真做好接地系统。

9.1.5临时道路起拱5‰两侧做宽300mm、深700mm的排水钗,以防陷车和翻车事故

9.1.6对路基易受冲刷部分,应铺石块、矿渣、砾石生产渗水、防滑材料,或设涵管

排泄,以保证路基稳固。

9.1.7雨期指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处立即抢修。

    本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

    2.1  材料及主要机具:

    2.1.1  水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

    2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

    2.1.3  石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。

    2.1.4  混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

    2.2  作业条件:

    2.2.1  主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

    2.2.2  穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

    2.2.3  铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

    2.2.4  在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

    3.1  工艺流程:

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→

    3.1.1  基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

    3.1.2  找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

  3.1.3  混凝土搅拌

    3.1.3.1  根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

    3.1.3.2  按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。

    3.1.4  铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

    大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

    铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

    3.1.5  振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

    3.1.6  找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

    3.1.7  养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

    3.1.8  冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

    4.1  保证项目

    4.1.1  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

    4.1.2  混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

    4.1.3  评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30

在个别地方不大于设计厚度的1/10

    5.1  在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

    5.2  在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

    5.3  混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

    6.1  混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

    6.2  表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。

    6.3  不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。

    本工艺标准应具备以下质量记录:

    7.1  水泥出厂合格证。

DB37/T 5163-2020 城市轨道交通工程沿线既有建(构)筑物鉴定评估技术规程    7.2  混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。

    7.3  有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。

    7.4  垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

佛山市美的洗涤电机制造有限公司

GE门组件生产场地扩建及调整工程

工程投标单位:佛山市顺德区湘音装饰工程有限公司

(CJJ 89-2012) 城市道路照明工程施工及验收规程 编制日期:2010年12月4日

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