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基坑西北角及北侧，采用φ600和700钻孔灌注桩203根、水泥搅拌桩268根进行基坑围护；基坑南侧和后浇带凸出部份的处理，按“基坑支护结构设计联系单1”的要求进行基坑围护施工。场地地下障碍物较多，需开挖沟槽清除地下障碍物后，方能进行搅拌桩和钻孔围护桩的正常施工。场地地下水位浅，受大气降水等条件控制，动态变化大。

第二章施工地层结构和施工质量控制标准及要求

详见本工程“钻孔灌注桩施工组织设计”。

二、施工质量控制标准及要求

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准（915-1996）1、桩身砼强度等级为C25。

2、桩位偏差≤50mm。

4、桩身垂直度允许偏差<1％：充盈系数>1.10：超灌长度500mm。

5、严格按设计要求制作钢筋笼，各项允许误差须符合规范的规定。

6、钢筋笼的主筋与箍筋、加强筋间，应采用点焊连接。

7、按设计要求控制钢筋笼保护层厚度为500mm。

8、不允许出现桩身缩颈、裂缝和断裂等现象。

9、钻达设计孔底标高，须经监理核查合格方可终孔。成孔后用原钻具进行第一次清孔；下钢筋笼和导管后，采用正循环进行第二次清孔。经监理复核，沉渣厚度<1OOmm，方可灌注砼。

10、钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。

11、吊放钢筋笼时，要对准桩位中心，垂直缓缓下沉。下放到设计位置后，用吊筋对中固定。

14、桩身须连续浇筑一次成型；按规范要求制作试块，用水池养护，及时送实验室检测。

15、每次提卸导管，须先测准砼面孔深，确保在灌砼全过程中，导管底端埋入砼面以下≮2.0m，杜绝超拔断桩。

16、按要求做好每根桩的各项原始纪录。

1、采用425号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15％，水灰比为0.5，外掺0.2％和2％水泥用量的木质素磺酸钙和水玻璃。

2、桩位水平允许偏差≤50mm：桩身垂直度允许偏差≤1.5％。

4、超灌长度皆为500mm，

5、φ600和φ700水泥搅拌桩海米水泥用量分别为76.3kg和104kg。

工程分项评定，达到省优质工程验收标准。

1、钻孔灌注桩施工：人员共21人。

2、水泥搅拌桩施工人员共10人。

钻孔灌注工程桩的现场施工管理人员，负责全工区管理工作。

1、技术准备：学习图纸和相关资料，充分领会设计意图，将技术交底落实到每一个人。

(1)根据维护桩放样的桩中心连线范围，开挖沟槽清除浅层地下障碍物后，用无杂石的土回填。

(2)在沟槽中进行桩位放样，并插入钢筋标明桩位中心。

(3)桩机提前进场组装调试，待上述工作完成后，即可移机就位施工。

五、围护桩施工总体安排：

在西面由南往北施工59根钻孔灌注桩；在北面由东往西施工水泥搅拌桩，并继续向西南完成西侧的水泥搅拌桩。同时，另一台搅拌桩桩机施工南侧的水泥搅拌桩。在西面59根钻孔灌注桩施工地程中，即可分段安排施工与搅拌桩相切的钻孔桩。

这样安排，可确保在西侧的搅拌桩，不受到钻孔桩施工的损坏。可满足围护结构说明中5．(2)防渗部份采用水泥搅拌桩的要求。应该提到的是设计方案中，所有被钻孔灌注桩切入的搅拌桩，其桩身将不可避免地受到钻孔桩施工时引起的损坏，从而导致防渗作用也同样受到损坏。

一、钻孔灌注桩施工工艺技术

钻孔围护桩的桩间中心距较小，为确保施工质量，在施工时应间隔两个桩位进行跳打(其他有关钻孔灌注桩的施工，详见“xx市xx区文体局体育馆钻孔灌注桩施工组织设计)。以下部份着重编写水泥搅拌桩的有关问题。

二、水泥搅拌桩施工工艺技术

水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：

桩机定位—喷浆搅拌钻进到底—关泵搅拌提升—喷浆搅拌到底—关泵搅拌提升—成桩。

1、桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。

3、关泵搅拌提升：搅拌头钻进工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面(如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除)。

4、喷浆重复搅拌钻进到设计桩底高程；按照工序2操作要求进行。

5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。

6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。

第五章水泥搅拌桩施工质量控制措施

现场施工工艺良好与否是决定搅拌桩质量的关键。而注浆量和搅拌均匀程度，是影响搅拌桩质量的重要因素。因此，把影响每道工序质量的制约因素都控制在允许范围以内，不使上道工序的不合格半成品转人下道工序，及时发现，及时纠正和解决质量问题，是把好质量关的重点。在施工过程中应注意如下工作和工序的质量监控。

1、为防止桩位偏差和漏桩，桩机移位后和对中前，重新丈量复核桩位。

2、浆液配制要严格按照设计和试验指标配制，合理控制水泥渗合量，按设计要求为湿土重的15％。若水泥类型和标号改变，须经配比试验，能达到设计要求时方可使用。

4、施工使用的固化剂和外掺剂，必须通过加固土室内的试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制；制备好的浆液不得离析；泵送必须连续：拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量，以及泵送浆液的时间等，应有专人记录。

5、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，其垂直度允许偏差≤1.5％，桩位偏差≤50mm。

6、原始报表如实反映了施工全过程。在施工过程中，随时检查施工记录，可及时发现问题。每根桩皆应进行质量评定，对于不合格的桩，应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。

7、注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键。注浆量、水泥掺入比和搅拌次数要达到设计要求，注浆和搅拌—定要均匀。对含有机质成分较高的土层和软弱土层，采取对桩的底部、上部(4m以上)，适当增加复搅和注浆的措施，将可提高加固效果。

8、施工过程中发生喷浆中断时，必须在喷浆正常后重新开始工作，不得中途搭接，防止断桩。

9、施工现场要有专人负责制桩记录，详细记录桩号、施工时间、桩径、桩长、水灰比、浆液注入量、搅拌次数和机械运转等施工工艺。深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。

10、施工中若遇地下障碍物，必须清除干净，再回填无杂石土，并用人工捣实后方可施工，以确保桩身质量。

1l、围护沟的积水应及时抽干，以保证成桩质量。

12、相邻桩施工间隙不应超过24小时。否则，须在原桩外加补桩以保证搭接质量，防止漏水。

第六章安全生产及文明施工措施

1、组装、拆卸机具、必须戴好安全帽，登高作业须系上安全带，并有统一指挥；进入施工现场，严禁赤膊和穿拖鞋。

2、按三级保护要求，配齐有效的各类电器保护装置，并应有效防雨、防水。所有电机须接好地线，接地电阻不得大于4欧姆。

3、每班应对所有电缆及电器装置进行外观检查，发现问题及时处理，漏电保护开关应动作灵敏、有效。

4、下雨天应加强电器安全检查工作。

5、操作中严格注意电压、电流等仪表的变化，电流应控制在70A以内，防止超负荷运作。

6、移车、转向要有专人指挥，保护好电缆及管线，严防碰、挤、压、磨，损伤电缆和管线。

7、现场操作人员应戴好防尘保护用品(捆扎紧裤口、袖口、领口、戴好口罩)，以免粉尘粘附皮肤或吸人肺部。

8、各项操作皆应在统一指挥下进行。

xx市xx区文体局体育馆

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第一章工程概况……………………………………………………

第二章施工地层结构和施工质量控制标准及要求……………

一、施工地层结构……………………………………………………

二、施工质量控制标准及要求……………………………………………

第三章施工部署……………………………………………………

一、工期目标……………………………………………………

A02施工组织设计（方案）报审表二、质量目标……………………………………………

三、施工劳动组织………………………………………………

四、施工准备……………………………………………………

五、围护桩施工总体安排………………………………………

第四章施工工艺技术……………………………………………

一、钻孔灌注桩施工工艺技术………………………………

暖通及空调安装工程质量控制要点，45页.pdf二、水泥搅拌桩施工工艺技术………………………………………

第五章水泥搅拌桩施工质量控制措施……………

第六章安全生产及文明施工措施……………………………………