修改好搅拌桩施工方案

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修改好搅拌桩施工方案

金峰北路(北围段一期)道路软基处理工程位于珠海市科技创新海岸园区西侧,道路软基处理范围为金峰北路k2+832.378—K3+826段,全长993.622米,道路宽36米。其地质情况地貌单元属滨海堆积地貌,成上盖1米—4米人工填土下覆1.2米—13.2米淤泥层。各地质层位自上而下为

人工填土:灰黄色、褐黄色、灰白色。稍湿,由粘性土混砂砾组成,欠压实。局部含碎石块。该层在场区西段及东段局部有出露,土层不连续。层厚1.00~4.20m,平均厚2.92m,层顶标高0.75~2.69m平均2.17m。

1、软基处理搅拌桩工后沉降设计值≤50cm(30年)设计基准期30年;

2、道路软基采用水泥搅拌桩复合地基的处理方法,搅拌桩桩径为500MM,按等边三角形布置,间距1.6米,桩顶标高1.3米。

3、水泥搅拌桩采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥,且要求水泥用量不小于47KG/M清水混凝土桥梁施工工艺,水泥配合比15%~20%,掺6%石膏(占水泥含量),水泥搅拌桩90d桩身无侧限抗压强度≥1.0MPa,当进行60d检测时,桩身无侧限抗压强度≥0.9MPa.

4、搅拌桩桩体采用“四喷四搅”的方法施工,施工中应严格控制喷浆量及搅拌提升速度,保证桩体质量,要求提升速度≤0.8M/min。

本工程施工所依据的文件为:

3、《金峰北路(北围段一期)道路软基处理工程场地地质勘察报告》。广东省工程勘察2009.10

4、金峰北路(北围段一期)道路软基处理工程设计施工图及国家现行文件。

四、施工组织和施工准备

成立一个软基处理质量管理小组,以项目经理为组长,质量管理小组下设几个职能部门,把质量措施切实落实到施工的全员、全方位和全过程中。软基处理质量管理小组架构如下:

施工前组织技术交底:组织两级技术交底,第一级由项目总工程师向施工管理人员进行施工方案的技术交底,第二级由施工管理人员向施工班组交底,并做好技术交底记录。

测量控制网的布设,根据甲方所提供的测量控制点及工程测量规范和施工规范的要求进行,以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。测量控制网报监理工程师批准后使用。

(2)各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定,定期送有关部门进行检测,取得有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。

①制中线施测方法:在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置,再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查,确定其正确无误,符合规范及设计要求后,报送监理工程师复核。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求,在测量控制网及中线的基础上进行测定。

②标高测量,根据设计图纸及有关资料要求,在四等水准网的基础上进行测定。

③施工放样、标高测量,均应符合有关的规范及设计施工要求,进行三级检查管理,最后由监理工程师复核后才能进行下道工序的施工。

④施工过程中应保护好各个有关的测量点,并经常进行检查,如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉,应及时进行检测、分析。

(1)组织施工人员学习和掌握设计图纸及有关软基处理桩工程的施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质及现场条件,制定符合实施的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度。按照劳动力使用计划调配人员,安排劳动力进场,并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育,对软基处理工程所需的技术工种进行技术培训教育,取得有关上岗证,资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后,定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底,以加强工人的劳动安全意识,不断提高施工技术,使工程顺利进展。在交底时要特别提醒施工及班组人员注意,沿道路横断面方向的有四种不同的桩长,在测量放线时应将其区分开来,并做好交接,避免出现错误。

(2)场地清理及临时道路开通,施工用电采用线路供电及发电机组供电箱结合。

(3)按照施工进度计划组织材料分配进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送质检部门检测合格后方可使用。水泥仓库应充分满足施工需要及堆放要求,现场合理布局。

1、水泥搅拌桩工艺流程图

2、水泥搅拌桩施工技术措施

检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置订好桩位,进行桩位定位,桩平面偏差不大于50mm,如地面不平采用搅拌机液压装置使起吊设备水平,最后由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。

待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。制备水泥浆的目的是,根据设计单位提供的水灰比和水泥掺入比这二个参数,计算出:

每1m3水泥土加固体中应注入的浆液体积量(m3)

浆液的密度(g/cm3)

例如,在我们这个工地中水灰比为0.45,水泥掺入比取15%,1m3水泥土中耗用的水泥量为15%×1800kg=270.0kg=0.27t

当水和水泥的密度分别取1.0g/cm3和3.0g/cm3时,则1m3水泥土中应注入浆液量V=0.27×0.45+(0.27/3.0)=0.12+0.09=0.21t/m3

而浆液的密度ρ=(0.12+0.27)/0.21=1.851g/cm3

深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后均速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断并严格保证提升速度≤0.8m/min,同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。

深层搅拌机提升至设计深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空。为时软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至计划加固深度后再将搅拌机提升出地面

向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

将机移至下一桩位,重复上述步骤。

3、由于搅拌桩顶部与上部结构的基础接触受力较大,因此通常还可以对桩顶1.0~1.5m范围内再增加一次喷浆,以提高其强度。搅拌桩采用“四搅四喷”的施工工艺,要求搅拌轴提升速度为≤0.8m/min,搅拌轴垂直度达到99%,桩平面偏差不大于50mm,水灰比控制范围为0.45~0.55间,成桩桩径为500mm,搅拌桩加固剂采用42.5R水泥,每米水泥用量不少于47kg,均匀搅拌,停灰面离地面1m。

六、质量保证及施工控制措施

(2)根据设计要求工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周围成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。

(3)成桩7天后,采用浅部开挖桩头(深度宜超过停浆面下0.5m),目测检查搅拌的均匀性,检查量为总桩数的5%。

(4)成桩后3天内,可用轻型动力探测(N10)检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩1%,且不少于3根。

(5)成桩28天后做复合地基荷载试验(抽检数>=6)。

(6)基坑开挖后,应检验桩位,桩数及桩顶质量。

水泥搅拌桩施工流程示意图:

(1)由专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。

(2)水泥搅拌桩开钻前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。

(3)搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的同转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。

(4)施工中为保证搅拌桩体重直度满足规范要求,应始终保持搅拌桩底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩直径及桩长满足设计要求。

(5)第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

(6)制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。

(7)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

(8)施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。同时前合操作后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升次数和速度与试验桩标定的各施工工艺参数要相吻合。

(9)后台供浆机时,及时通知前台以防止断桩和缺桩。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。停机后三小时,将输浆管拆下,妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。

1、严格执行有关的安全施工生产的法规与规定。

2、加强安全教育,定期组织施工人员安全学习。对工人进行上岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。

3、遵守国家的劳动保护法,根据工种相应配备劳保用品。教育广大施工人员使用劳保用品,进入现场必须按标准戴好安全帽。

4、针对本工程特点,施工外部和内部环境以及业主的有关要求,制定各工序具体的安全技术交底,并履行签字手续,下达作业计划的同时下达安全防护要求。

5、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统,保证夜间照明和生活用电。

6、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度,各类机械有安全防护设施,机械设备要定期保养,经常检修,使其处于良好的状态。

7、严格用电管理,现场临时电线线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,各类电器设备均设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

8、施工区域内按有关规定建立消防责任制,按照有关防火要求布置临设,配备足够数量的消防器材,并设立明显的防火标志。

9、雨天要认真进行防洪涝、防淤积的安全检查。

为保证我司良好的市政企业形象GB/T 39791.1-2020 生态环境损害鉴定评估技术指南 总纲和关键环节 第1部分:总纲.pdf,进一步提高我司文明施工管理水平,搞好现场文明施工管理,保证各项工作的顺利进行,达到文明施工目标,制定如下文明施工措施:

3、做好文明施工宣传工作,在现场张帖文明施工的具体要求和措施,增强施工人员的文明施工意识。

4、现场施工人员一律要戴好安全帽,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

5、施工现场要道路畅通,场地平整,无大面积积水,场内要设置连续的排水系统,合理组织排水。

6、做好现场的治安、保卫工作某公路分离式立交施工组织设计.doc,现场设置各种安全设施和配置劳动保护用品。在施工范围和生活区内不得有不文明行为,搞好宿舍卫生,在宿舍区不可大声喧哗,严禁"七害"及违法行为。

7、施工范围设置施工标志,告请车辆小心慢行和告请公众注意安全,施工范围的坑、沟、挖掘路面等危险部位设置护拦,加盖防护设施,并设置警示标志,夜间加强照明和设置警示灯,同时施工时在所占路段应设交通导向标志,保证施工现场道路畅顺。

8、施工现场设置保证施工安全及行人、车辆交通安全的路灯照明,夜间施工要尽量减少噪音,对噪音较大的施工作业工艺尽量安排在日间进行,尽可能地减少噪音对附近单位、居民的影响。工程竣工后,在规定期限内清理、平整场地并修复因施工造成损坏的设施。

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