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1、海宁医疗中心消防安装工程-施工组织设计

海宁市医疗中心综合楼安装与消防工程

海宁市医疗中心综合楼是海宁市重点建设项目，我公司对建设好本工程的安装与消防安装工程具有极大的诚意和信心，组织施工技术人员认真仔细地阅读施工图纸、招标文件及其它有关资料，并结合现场实际情况编制本施工组织设计，公司总师室对本工程设计图纸深入理解后对本工程施工组织设计的内容、措施进行了认真探讨分析与评审。

本施工组织设计编制的目的：为海宁市医疗中心综合楼安装与消防工程提供较为完整的纲领性技术文件，作为在施工过程中的作业指导书，用以指导工程实际施工与管理，确保优质、高效、低耗、安全、文明，按时完成该工程的建设任务。

DB22／T 2653-2017 城市轨道交通消防安全检查规程2.1海宁市医疗中心综合楼安装与消防工程施工图纸。

2.2海宁市医疗中心综合楼安装与消防工程招标文件。

2.3国家、浙江省、海宁市的有关建设工程法规与文件。

2.4国家、省、市有关建筑工程的施工质量验收规范、标准。

2.5国家、省、市有关建筑施工安全技术规范、标准及文明施工规定。

2.6本工程主要按以下标准要求进行施工：

《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151：2003）

《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》建设部

海宁市医疗中心综合楼是海宁市重点建设项目，高起点的工程质量目标对树立双方良好形象都具有十分重要意义，我公司对本工程安装与消防工程实行创优目标管理，密切配合各专业公司的施工，本工程质量创优目标：符合《建筑工程施工质量验收规范》合格标准。

海宁市医疗中心综合楼安装与消防安装工程工期确保与土建同步，为660日历天。在结构工程中积极配合土建进度计划，认真、准确无误地做好管、线、盒和套管的预埋及预留孔洞工作，在装饰工程中及时做好安装与消防工程的隐蔽、试压、测试等各项工作，确保装饰工程一次成型，达到设计和业主的预期效果。在竣工验收前做好安装工程内各项设备单机运转和整体设备试运转工作，在通电、通水、设备运行中确保一次成功，在具备竣工条件时提前十天将交工验收报告送至监理和甲方，并由甲方组织交工验收。

3.3安全生产、文明施工目标承诺

我公司将委派曾获得全国安装优秀项目经理称号、机电安装壹级项目经理夏水生高级工程师担任本工程的项目经理，消防壹级项目经理杨晓华高级工程师担任本工程的项目副经理。凡列入项目部名单的所有管理人员，必将竭尽全力为本工程服务，决不擅离岗位。

在施工过程中对业主、监理工程师提出的各方面意见、建议进行认真采纳、研究，并及时反馈处理结果。工程竣工后，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况，安装工程质量保修期为：水电及消防为三年，通风空调为二个供暖供冷周期。。在保修期及保修范围内发生的各种施工质量问题，在接到通知后，4小时内赶到现场及时进行维修，我公司严格履行保修义务，并对造成的损失承担全部责任，对于非我公司造成的质量问题，我公司协助修理，确保用户利益，同时工程建成后我公司工程部定期对竣工工程质量进行调查回访，听取用户的意见和建议，做好信息收集与整理，认真对待顾客投诉与意见，并采用积极措施，保证用户利益不受损害。

4、实施承诺的主要依托和措施

4.1以企业的综合实力和管理优势为依托

⑴本公司是一家通过ISO9000、ISO14000、OHSAS18000（QEO）三合一管理体系认证的国家房屋建筑工程施工总承包特级，机电设备安装专业承包一级，消防施工一级等资质的集团型施工企业，全国提高工程质量倡仪单位之一，省重点骨干施工企业，浙江建筑行业的龙头企业之一，现有总资产4.6亿元，各类经济技术人员1000余人，年施工能力1000万平方米以上，历年创优率在75%以上。

⑵近十年中，本公司荣获建筑工程最高奖“鲁班奖”十项，并连续四年获得“鲁班奖”，是浙江省首家获得“鲁班奖”四连冠的企业，二项国家建设部优质样板工程，七项国家优质工程，150余项工程荣获上海“白玉兰”奖及省优“钱江杯”等省级优质工程，十项浙江省安装优质奖，多项工程荣获上海“浦江杯”、“东方杯”，绍兴市“兰花杯”及杭州市“西湖杯”等优质工程及各个省市文明施工、安全生产标化工地的荣誉称号，同时还荣获国家安全奖一项。

⑶公司历年被国家及省、市建设行政主管部门授予先进建筑企业，全国工程建设质量管理优秀企业，全国建设技术创新工作先进单位，全国用户满意企业，全国五一劳动奖章企业，省建筑施工质量优秀奖，省优秀建筑企业及先进集团企业，省全面质量管理“银屋奖”，省建行AAA级信用企业，省农行AAA级信用企业、黄金客户，省工商局“重合同、守信用”企业。

4.2选派优秀的项目班组

优秀的项目班子，特别是项目经理，是本工程建设成功的关键所在，我公司将选派曾获得全国安装优秀项目经理称号的国家壹级机电专业项目经理夏水生高级工程师担任项目经理，国家壹级消防项目经理杨晓华高级工程师担任本项目项目副经理，该安装项目部管理人员施工经验丰富，现场管理能力、创优意识强，并承担过多项类似工程及综合工程，近几年已创“鲁班奖”一项，“国家优质工程银质奖”二项，“钱江杯”四项，“省安装优秀质量奖”二项。

4.3以科学的施工管理，先进的施工技术为依托

科学的施工管理是实现工程管理目标的基础，而先进的施工技术是实现目标的手段，根据本工程的特点，我们将采取以下办法：

⑴分解合同，实行逆向监督施工管理方法

将工程目标分解到每道工序、每个班组。由下一工序的生产人员监督、检查上一道工序的目标完成情况，并实行检查结果与职工的收入挂钩；最大限度地发挥职工的主观能动性，让生产班组自己监督自己，变被动管理为主动管理，使每道工序、每个操作点都处于受控状态，从而确保每个目标的实现，最终实现工程投标承诺。

将复杂的各工种施工，转化为统一协调、统一指挥，避免由于施工问题或各专业相互不配合造成安装布局零乱，影响使用功能的问题出现。专业化施工是满足各专业施工工作质量和产品质量的重要保证，而专业化施工必须统一协调、统一指挥，使工程能在全局合理布置下有序施工，避免施工后出现问题进行整改的浪费人力、财力或延误工期的损失，项目部通过以合同的形式与各个专业施工队明确各自的责任、权利、义务，才能使工程的质量、进度、安全、文明施工等工作协调有序地进行，最终达到工程目标。

1.1工程名称：海宁市医疗中心综合楼安装与消防工程

1.2工程地点：海宁市文苑路东、钱江西路北侧、海昌路西侧

1.3建设单位：海宁市人民医院

1.4代理机构：嘉兴市银建工程咨询评估有限公司

1.5设计单位：浙江工业大学建筑设计研究院

1.6总承包管理单位：浙江三丰建设有限公司

1.7招投标管理机构：海宁市重点建设工程管理办公室

海宁市建设工程招标投标管理站

海宁市医疗中心，经海发改投计（2006）336号文件批准建设，并列为海宁市重点建设项目。Ⅰ期医疗中心综合楼，框剪结构，地下2层，主要为设备用房和汽车库，地上主楼17层，主要为各医疗中心的门诊科室、住院部、配套用房和重要机房。工程属一类建筑，建筑主体高度约76m。整个综合楼根据使用功能不同划分为A、B两个区域。

医疗中心综合楼安装与消防工程分为电气工程、室内给排水工程、通风空调工程和消防工程四部分。其中电气系统包括10/0.4kv主变配电系统、电力配电系统、照明系统、防雷接地系统和安全措施、消防系统。室内给排水包括生活给水系统、生活热水给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋给水系统。

通风与空调工程包括以下设施。

1、医疗中心冷冻机房及热交换间位于综合楼A区住宅部地下二层，供应整个医疗中心制冷及采暖。空调冷源为2台水冷离心式冷水机组、1台冷螺杆式冷水机组、1台水冷双效溴化锂吸收式冷水机组组合而成。

2、综合楼A区住院部的手术室、分娩室、血透室、ICU病区及四层中心手术室的冷热源单独设置二套风冷热泵冷热水机组，设在A区四声层屋面上。

3、综合楼A区地下室尸解、停尸房及相关房间，配电房的控制及值班间；综合楼B区的放射科、急诊抢救室、手术室；门诊化验、临检生化、超声检查、妇产科、检验科、内窥镜中心、电生理检查、行政办公区等的空调要求单独设置，独立运行管理，设计采用VRV空调加独立新风系统的空调方式。

4、医疗中心冷冻机房及热交换间内空调供回水系统总管上设置压差调节旁通装置，冷冻水泵、热水泵、冷却水泵设变频楼其他部分采用中央空调系统。夏季空调耗冷量为1200万大卡/时，冬季耗热量为840万大卡/时。夏季选用制冷量为270万大卡/时的离心机四台及制冷量为120万大卡/时的螺杆机一台；冬季选用一台换热量为330万大卡/时的换热机组两台及换热量为240万大卡/时的换热机组一台，冬季热源采用蒸汽，来自院区锅炉房，蒸汽用量14.0t/h。

二、综合楼A区住院部空调系统设置

1、综合楼A区住院部夏季冷负荷为5280KW（454万大卡/时），冬季热负荷为3380KW（291万大卡/时）。

2、根据科室及使用时间、使用功能的不同分区域设置全空气空调、新风、排风系统。

大厅、休息厅等大空间、大面积区域采用的柜式空调机组的全空气送回风系统，散流器顶送风，集中回风。

其余的小开间房间采用风机盘管加新风的空调方式，散流器顶送风及双层百叶风口侧送风，单层百叶顶回风。

3、住院部的手术室，分娩室，ICU病区等相关有医疗净化要求的区域均由专业净化工程单位另行设计施工，现预留冷热水管道。

4、空调冷热水系统采用同程式双管制，共设置二路供回水立管，每根立管在每层的回水支管上设置动态流量平衡阀及闸阀，供水管上设置闸阀。

室内通风换气次数（次/小时）：地下汽车库6，地下室冷冻机房及热交换间6，变配电房10，水泵房6，自行车库4，地下尸解、停尸房10，卫生间及污洗室8，地上各类封闭小房间3。

1、地下室冷冻机房及热交换间，变配电房，水泵房，地下尸解，停尸房设机械送排风系统。

2、自行车库、卫生间及污洗室，地下各类封闭小房间单独设有机械排风系统，自然补风。

3、地下一层汽车库设机械排风系统，自然补风，地下二层汽车库结合人防设机械排风系统，自然补风。

1、地下一层汽车库结合平时排风系统设置机械排烟系统，排烟风机与排风机共用，排烟机自然补风。地下二层汽车库结合平时排风系统设置机械排烟系统，排烟风机与排风机共用，排烟时机械补风。一至三层大厅的中厅设置机械排烟系统，排烟时机械补风。地下汽车库及中厅机械排烟量按换气次数6次/h计算。

2、建筑内不满足自然排烟条件的内走廊及房间均设机械排烟系统，地下室房间同时设置机械补风系统，机械排烟系统由排烟竖井排出屋面或每层风机直接排出，机械排烟量按60m3/m2*h计算。

3、排烟风机设在屋面或相应层排烟机房内，侧墙贴吊顶的排烟口采用多叶排烟口，吊顶上的排烟口采用板式排烟口。机械排烟风机入口设280°C排烟防火阀，与排烟风机，排烟口联锁。

4、防烟楼梯间、前室及合用前室设正压送风系统，正压送风机分别设在地下一层及屋面机房内。

5、楼梯间采用自垂式百叶风口，每隔两层设一风口，火灾时由消控中心启动加压风机送风；前室及合用前室采用消防用多叶送风口，平时常闭，手动或自动开启，着火层风口与其上下层联动，且与消防风机联动，也可由消防中心直接启动风口和消防风机。

6、前室及合用前室的加压送风口，平时常闭的机械排烟口（280°C）均需就近设置手动控制按钮。

7、送回风管、排风管穿楼板，机房墙体或穿越防火分区时装设70°C防火阀，贴近楼板和墙体安装，穿过沉降缝的风管两侧均设置70°C防火阀，防火阀须单独配置支吊架。

第三章施工部署及现场施工组织管理机构

项目控制目标的制定程序为：

本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：

使施工顺序合理、衔接关系适当、均衡有节奏施工实现计划工期，（合同工期）要求。

使分部分项及检验批工程达到工程施工质量验收的要求，实施施工组织设计中保证施工的技术组织措施和质量措施，保证合同质量目标等级实现。

降低每个分项工程的直接成本

实现项目经理部盈利目标

实现公司利润目标和合同造价

实现施工组织设计的安全规划和措施

控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人的行为安全物的状态安全

控制环境、消除环境险源

⑴质量目标：符合《建筑工程施工质量验收规范》合格标准，并达到钱江杯优质工程质量验评标准。

⑵工期目标：确保本消防工程工期与土建同步，为660日历天。

⑶现场文明施工目标：确保达到海宁市安全文明标化工地要求。

1.2施工总体方案设想

1.2.1施工总流程设想

①控制主体、突出重点，以土建施工进度为主线，以工程主体结构为重点。配合土建结构中消防安装需埋设的管线、盒及套管和预留空洞的工作，各楼的主体结构结顶后转入消防管道支架的制作安装及管线的下料、组对、安装、试压、灌水、测试，隐蔽验收等工作，同时通过加大人员、材料、机械设备的投入来确保土建主体结构的施工进度。

②施工突出重点，合理划分施工段，实行单元安装人员施工责任承包检查验收制度，采用平行，立体交叉施工。

2.1施工管理机构的组成

组建项目经理部，安排具有多年施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理,配备相应的技术人员组成强大的项目经理部，为完成本工程的施工任务作好充分的准备，其组成机构有生产计划科、质量管理科、施工技术科、安全检查科、材料设备科、财务计划科等，其组成项目管理体系图如下：

2.2公司管理机构配合

⑴施工过程中应对材料采购的评审工作，定期召开协调会，做到发现问题及时提出及时解决，以确保工程施工顺利进行。

⑵监督工程施工组织设计的实施情况，发现问题应及时向项目部提出处理意见。

⑶抽查工程质量，掌握施工过程各阶段的质量情况，并对工程质量存在的问题提出整改意见。

⑷参加工程中间验收及竣工验收。

2.3项目部管理组织机构的职能

为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工，施工现场成立项目部，项目经理代表企业法人对本工程负全面责任；项目部由高素质的管理人员组成，同时配备强大的一线施工班组组织全面施工，项目部形成管理网络，执行专业施工员负责各条生产线的生产管理工作。

①根据合同和施工组织设计、组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。

②根据工程施工总进度计划，编制月旬施工计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进场计划。

③负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天完成工作，每旬考核单项工作完成情况。

④过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督机构参加工程的各项隐蔽工程验收，项目部每周召开会议，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。

⑤及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便物资设备供应及时。

⑥严格执行公司有关规章制度，并按QEO标准及要素实际操作，使工程施工管理走上规范化。

⑵各职能科室的主要职责

①施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责施工技术资料整理，解决施工中出现的各种技术问题，并对班组进行技术交底。

②质量管理科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查，并对已完成的各分部分项工作进行检验评定。

③安全管理科：熟悉安全操作规程和劳动保护条例，负责施工的安全检查，对各种隐患提出整改意见，并按期对工作进行交底和安全教育。

④材料设备科：负责施工机具，材料的采办与管理，积极配合项目部做好材料的采购工作。

⑤统计资料科：财务计划、合理、有效地用好资金，做好专款专用原则，编制用款计划；做好整个工程的资料工作，保证在以后的竣工验收中有依可循，顺利通过。

①各班组长应将每天的具体工作任务分配到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。

②班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和技术规程，做好质量、安全、技术等交底工作。

③工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月进行工程质量，安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。

④各作业班组在班组长的带领下，对各项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结，及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题当天整改。

2.4施工管理工作的主要内容

为达到本工程质量好、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标计划（P）→实施目标计划（D）→检查、评价目标（C）→处理总结（A）→再制定和目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。

在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程，多层次的目标管理体系。

本工程具有施工体量大，专业工种多，项目内容广等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求，本工程主要应抓好下列管理内容：

①工程总进度计划及分阶段节点计划（包括月、旬、周的细计划）。

②施工机具用量计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量时间）。

③劳动计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。

④材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。

⑤技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故）。

⑦财务计划、合理、有效地用好资金，做好专款专用原则，编制用款计划。

⑧项目部总体管理与各专业工种的管理配合计划。

技术管理的主要任务是正确贯彻国家各项技术政策，认真执行现行的技术规范标准，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作程序，达到保证工程质量，提高劳动效率，实现安全生产、文明施工、节约材料和能源，降低成本的目的，具体应制订和执行下技术管理制度。

对各级各类技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。

为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：（施工图学习、自审、会审制；技术核定、设计变更签证制；技术交底、复核制；工程技术资料档案制）等制度。

质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量，确保优质，必须积极推行全面质量管理，要抓好工程质量首先抓工作质量，工序质量，人的素质质量。

标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须强化管理。

材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：

①材料必须在合格供方内采购，可分为A、B类材料分别控制。

②根据工程进度计划提前编制季、月需用各种材料计划报表。

③材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。

④建立材料的领收料制度。

⑤材料的成本核算管理。

⑥原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。

⑦材料的检验和测试制度。

我们将在公司的统一部署下及时做好临时设施的布置和材料堆放的规划，调整工作。

⑴进场后熟悉设计图纸，在充分了解设计意图的情况下，进行施工图自审和参加施工图会审工作。

⑵将质量目标按要求进行分解，确定分部分项工程的质量目标，做好分部分项工程方案的编制和审核工作，并做好进场施工操作人员的质量、安全和文明施工的教育及技术交底准备工作。

⑶做好施工预算的计算工作，以便按施工进度要求进行材料的进场准备。

根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同时按施工进度计划的要求，落实材料供应商，提供材料的数量，规格以及编制材料的进场计划。

根据施工机械设备进场计划要求，落实机械数量和规格，对所有进场的机械设备进行检查、调试、制定机械设备进场的详细计划，并做好进场后机械设备的维护保养工作措施，确保机械设备在施工现场能正常运行。

根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做好人员的进场教育。

针对本工程特点，进场后主动与建设方、监理方联系，倾听他们对工程的总体管理要求和建议，并将他们的要求和建议结合本工程特点进行综合考虑，制定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，

对本工程所需的各种施工材料，我们将严格按照有关文件采购：即按照我公司程序文件对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行招标，由甲方确认厂家和价格，并由监理公司一并确认品质，甲方确认后，再根据施工需要编制材料采购计划，并把计划递交监理公司审核，核验后方可采购，所有材料进场都必须有合格证和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理认可。

为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：

⑴项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料采购计划，并注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。

⑵材料员根据经审批的材料计划与合格供应商签订材料购销合同。

⑶合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型材料或有特殊要求的材料，还应附上图纸，说明书等有关资料。

⑷如在合格供应商之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交集团公司总工审批，待对该供应单位评审合格后方可签订合同。

进场材料应做好验收工作，主要包含下面三个方面：

项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。

要求进场材料和质保资料批号相匹配，并使用期限内，符合设计及规范要求。

检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢管还需看是否有锈斑、锈块，是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。

管材：经检验合格后，按场布图要求堆放，现场管材应挂牌注意该批管材是未检验、正在检验或者检验合格等状态，规格及数量。

以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验

收合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与供应方联系处理。

辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。

项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注意各种进

场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。

材料员在收集登记各种质保资料完毕后，应及时将各种质保资

料交给项目经理审核，并在物资进场记录上做好记录，装订成册。

进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名

规格、数量、质量相符。

计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能点数的要点数，凡

能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。

各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。

对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。

状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。

状态标识为标牌形式，规格为30×20cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。

材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，

严禁擅自使用，严防散失。

第四章、投入主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

人、材、机是施工生产的三大要素，合理配置人员、材料和施工机械是本工程施工生产的重点，本工程施工面积大，工程量大,因此各项资源的合理配置将是本工程施工的重点和难点。

劳动人员的组织安排既要考虑施工展开满足进度计划要求，又要

考虑劳动人员的动态平衡，避免人员的过度集中或窝工现象，以预埋、正式安装、调试各作业层，各专业班组展开流水穿插作业，在施工安排上尽可能地考虑班组的多面性以减少人员的庞杂（详见附表）。

2、施工机械设备情况及进场计划

⑴公司提供满足施工需要的全部施工机具，另外还将给项目部配合搬运的机械，并且还要购置一批先进、高效的进口小型机具等，提高工作效率，加快进度。

⑵所有进场施工用的机具在进场前必须彻底维修，试运行有故障的施工机具不能用于施工现场，以保证施工现场机具的可靠性、安全性。

⑶根据本工程实际情况，综合利用合理进行调配和布置，穿插进行使用。

2.2主要施工机械配备计划（详见附表）。

第五章分部分项工程的主要施工方法

1、消火栓系统施工方案

消火栓系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好。产品应有消防部门的制造许可证和出厂合格证。

⑴认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。

⑵核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

⑶检查预埋件和预留洞是否准备。

⑷检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

⑸要安排合理的施工顺序。

消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

⑴管道在使用前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

⑵管道穿墙处不得有接口（丝接或沟槽式配件连接），管道穿过伸缩缝处应有处理措施。

⑶碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

⑷管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

⑴立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。

⑵立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

1.3.4消火栓及支管安装

⑴消火栓箱体要符合设计要求。

⑵消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

⑶消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压环境温度不得低于+5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。试压合格后及时办理验收手续。

管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

2.3.7消火栓配件安装

1.3.8系统通水试调

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

检验方法：实地试射检查。

⑵箱式消火栓的安装应符合下列规定：

1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

3）阀门中心距箱侧为140mm，距离后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法：观察和尺量检查

2.1.1喷淋系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并符合下列条件。

1）系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具备有出厂合格证；

2）喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、等主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀等主要应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

2.1.2管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求。

1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

4）非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

2.1.3喷头的现场检验应符合下列要求。

1）喷头的型号、规格应符合设计要求。

2）喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。

3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

5）闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为1.4Mpa；试验时间不得小于24h。当有2只及2只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有1只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

2.1.4阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。

1）阀门的型号、规格应符合设计要求。

2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。

3）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。

4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。

5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

6）报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间应为5min，阀瓣处应无渗漏。

2.1.5压力开关、水流指标器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流批示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志：安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。

⑴认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底，编制施工及施工图预算：

⑵搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等：

⑶组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。

⑷自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

①设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。

②设计单位应向施工单位进行技术交底。

③系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。

④施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。

2.3.2管网及系统组件安装

2.3.2.1管网安装

⑴管网安装选用钢管时，其材质应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162、《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091的要求。

⑵管网安装前应校直管材，并应消除管材内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理；安装时应随时消除管道内部的杂物。

⑶管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接；连接后均不得减小过水横断面面积。

⑷螺纹连接应符合下列要求：

①管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；

②当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

③螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

⑸沟槽式管接头连接应符合下列要求：

②沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；

③橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；

④沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；

⑤机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；

⑥配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头异径三通；

⑦埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。

⑹法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。法兰连接时，焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接，焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GB50235（2002）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236（2002）的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。

⑺管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

⑻管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

CECS22-2005标准下载管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的

管道支架或吊架之间的距离

②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质

量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：

③管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m地，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

⑤当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时T／CECS 10111-2020 L型构件装配式排气道(完整正版、清晰无水印).pdf，应增设防晃支架；