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蔡店乡烟田示范园配套水利工程项目喷灌工程施工组织设计

第一章综合说明与工程概况

本次购买招标文件以后，我公司对该工程极为重视，召集公司总工办、工程技术部等部门专业技术人员对招标文件、设计图纸进行研究，以充分理解设计图意，制定合理可行的施工方案。同时，公司总工根据该工程的的特点，组织水利行业专家，组成工程投标专家顾问小组，对我公司的施工方案进行优化并提供必要技术指导，以使我们最终的方案更加科学合理。

我公司如能中标该工程，将把本项目作为我公司重点工程加以对待，组建一个有丰富施工管理经验，有高度责任新的项目班子，组织一批技术精湛、施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工，通过严谨而科学的施工组织设计，全面又系统的制度化管理GBT 35626-2017标准下载，忠实履行合同，严格贯彻执行“质量第一、安全第一”的质量方针，坚持一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施、一流的服务态度，令业满意，创精品奉献社会。

1.2.2如我公司中标，将立即组建项目部进场进行施工准备，确保及时开工。同时，本着抓前不抓后的原则，我公司将组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，确保招标文件中规定的时间完成所有项目。我公司将充分发挥现有的管理优势，以业主利益为重，绝不拖延工期。如果不能按其完工，我公司愿接受人民币500元/天的处罚。

工期目标：2009年4月30日前完成所有工程项目。

如果我公司中标，本工程将列入我公司2009年度重点创优目标工程，我们将通过精心组织，科学管理、规范施工，按照ISO9001：2000质量控制标准建立完善的质量控制体系，严格执行“三检”制度，坚决贯彻我公司的质量方针，为整个工程争创优质工程打下坚实基础。

本工程质量目标是：单元工程合格率：100%，单元工程优良率：90%以上，工程一次交验合格率：100%，确保合格工程。

1.2.4安全文明施工承诺

安全生产目标：杜绝死亡事故

文明工地目标：县级文明工地

1.2.5环境保护承诺

严格遵守国家和地方环保法规、制度，做到水土部流失，部造成环境污染，部影响当地居民的正常生活。

1.2.6工程资金承诺

我单位资金实力雄厚，如能中标，愿意接受招标文件中规定的工程付款方式，在施工过程中，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由公司统一协调解决资金。我公司保证不因资金问题而延误工期。如因资金问题而延误工期，我公司愿意接受业主的500元/天的处罚，直至无条件退场。

1.3本工程施工组织设计编制内容和依据

1.3.1本工程施工组织设计内容主要有：综合说明及工概况、主要施工办法、项目经理部及劳动力配置计划、主要施工机械、材料供应计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、工期网络图、施工总平面布置图等。

（1）蔡店乡烟田示范园配套水利工程项目（汝采购【2009】015号）招标文件及配套图纸部分；

（2）现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准，水利部有关建筑工程质量和安全的规定；建筑行业验收规范

（3）根据本工程特点，勘察现场所了解的具体情况和施工环境、施工条件分析。

（1）坚决遵照招标文件各项标准和条款要求；

（2）认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律法规，严格执行贯彻施工程序和合同规定的工程竣工日期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准；

（3）坚持“质量第一，安全第一”。在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。坚持对施工过程严密监控、科学管理的原则；

（4）实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果；

（5）实行施工、设计和建设单位三结合，做好部署，一切忠实业主，一切听从业主，言必行、行必果，本标书中的承诺将是我公司中标后忠实不愈的行动准则；

（6）贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工；

（7）积极利用新技术、新工艺、新材料，科学的确定施工方案。

（1）在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承建商的各项要求。

（2）在认真采集信息和收集编标资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨，编制本工程投标书。

（4）本投标书各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充，标书中各章的标题仅起提示和引导作用。

（5）业主要我公司提供补充资料，澄清或解释某些问题，我公司将坚决按照业主的要求以书面或答辩的形式及时提供。

（6）为保证本文件在施工中得以实行，项目主要技术人员参与本文编写，保证“现在写到”将在“以后做到”。

本施工组织设计作为投标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的法律文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。

本工施工地点为蔡店乡仝沟与妙西村，拟在陆浑二支渠旁新建4个蓄水池，利用自压将水引至蓄水池内，再通过水泵加压，通过管网输送到田间，并安装喷头进行灌溉。主要施工项目为，蓄水池、管理房、机电设备及配套管道等。

1.1.1开工前施工员、技术员、预算员等应熟悉图纸，编写施工组织设计和分项工程的技术交底任务书并组织技术交底。

1.1.2编制工程加工计划，例如：门窗对外加工、各种构配件及预埋件加工计划、设备购置计划。

1.1.3编制月、旬、日的作业施工计划。

1.1.4编制有关钢材、水泥、木材、机砖、砂、石、设备采购计划。

1.2.1按平面布置安排临时设施：设施要四区分开（即生产区、材料区、办公区和生活区分开布置），包括钢筋、木工加工棚、仓库、工具房、办公和生活用房。

1.2.3计算施工用水量，设计用水管道，敷设临时用水线路。

1.2.4计算工地用电量，设计用电线路，采用立杆架线按三级配电两级漏电保护，敷设三相五线制供电线路。

1.2.5搭设搅拌机棚、卷扬机棚，同时安装搅拌机和自升式提升机。

1.2.6购置消防器材，安排消防人员。

1.2.7组织各种材料进场并同时索取材质证明，并做好材质复试和砼、砂浆的配合比设计委托工作。

1.2.8安排场地平整和道路排水工作。现场按水准点、座标点放线，经建设单位、监理单位验线合格并办好签证手续后开始施工。

1.2.9安排现场区域内的测量工作。设置半永久性的水准标志，为放线定位做好准备。

1.2.10雨季施工所需的特殊材料机具准备工作。

1.2.11组织好参加施工的特殊工种人员的体检和全体人员的安全教育工作。

1.2.12组织各种机具进场和对机具的检查工作。

2.确定各施工过程的施工顺序

本工工期紧，为了保证在规定的工期内完工，根据业主提供施工图中的工程位置总体布置，我公司将总的施工工序规划为：总体上以蓄水池与管道部分为主、管理房、设备安装交叉流水作业，同步施工不占用整体施工工期。施工工艺上采用先进的施工技术，机具、材料和劳动力，保证各施工环节按施工计划进行。

3.分部、分项，尤其是主要施工过程的施工方法

3.1.1.1、工艺流程：挖土方——垫层模板、砼浇筑——基础钢筋、模板、砼浇筑——养护——柱模板、钢筋、砼浇筑——养护——基础砌体——回填

3.1.1.2、操作要点：

⑴施工员要提前查阅施工规范，对各种技术指标要作到心中有数，向各工种作好技术交底和安全交底。

⑵基础标高要按设计及规范要求控制准确。

⑶找平层达到一定强度时，施工员按设计要求弹出基础模板线并认真校检，确认无误后开始绑轧钢筋。

⑷钢筋绑扎应注意钢筋的锚固和搭接长度，箍筋加密区。（比如钢筋转角处及箍筋弯钩长度）。力求作到主筋横平竖直，箍筋方正。绑扎好经甲方、监理验收合格后，再进行大量钢筋绑扎。

⑸提前作好与水电配合工作，及时通知水电作好避雷焊接。自检钢筋绑扎是否符合设计及施工规范规定。然后填写报验单申请甲方组织验收。验收合格后进行模板安装。

⑹模板安装时要注意钢筋内不要掉入土块、碎砖渣等其他脏物，各轴线要认真校检。模板加固好后由施工员自检，合格后进行柱插筋焊接。然后通知甲方验收。

⑺检查各种原材料是否符合设计要求。向砼工作详细技术交底，各种材料计量，塌落度控制等。

⑻基础砼浇灌前，要先检查，清理模板内脏物，施工员向砼班作技术交底。引测出基础上平标高并作明显标记。砼搅拌先复磅，每盘必须按施工配合比过磅。

⑼砼最好一次浇灌，尽量不留施工缝。夜间施工要派专人值班，砼搅拌要有计量监督员，防止上料人多用砂、水泥，少用石子。

⑽基础上部要随浇灌随抹平。上部标高应严格控制在10mm以内。

3.1.2砌筑工程施工方法

3.1.2.2、主要施工方法

①放线时在楼地坪上就划出墙体，门，窗，洞口的位置，并且同时划出控制线。

②划皮数杆上要标明砖层，灰缝厚度，门窗洞口标高，挑梁过梁预留洞，预制构件等的标高，皮数杆应立垂直，牢固地树立在转角和内外墙交接处，皮数杆间距一般以12—15M竖一根为宜，施工中应随时检查其准确性的实施情况。

③每层砌墙身前要确定砌墙组彻方法，墙体首层砖和末层砖必须满砌丁砖，其中洛阳常用一顺一丁（满丁满条）较多，用仪器把下边的墙中心点及标高引到作业层上，从一头量尺排放，放线、校核、试摆，必须正确合理，以使在砌墙过程中不改活，不错缝。

⑤砌体和纵横墙交插处不能留施工缝，要同时砌筑。在有些丁字接头处同时砌有困难时，要留成阳槎，但必须按要求设置拉结筋，接槎时必须将砖缝灰铲清扫净，浇水湿润，将拉结筋拉直放平，注意接槎灰饱满。下班时新砌墙体上部不得铺灰。

⑥砌墙时，墙体的最下层、最上层的一皮砖，梁板底下一皮砖等，均应用整砖丁砌。

⑦砌门窗洞口时要注意标高位置和留置两边缝隙尺寸。

⑨砌筑砂浆应饱满，水平缝不底于85%，立缝不低于75%，灰缝厚度控制在8—12毫米，墙面要清扫干净。

3.1.3模板工程施工方法

3.1.3.1、主要工艺流程

3.1.3.2、主要施工方法

①选料：楼梯及现浇楼板采用12mm厚竹胶板。梁、圈梁、构造柱、采用新钢模板。支撑采用TLC早拆体系。

②模板的竖向支撑要经过计算确定行距间距，要求在刚度，强度方面，要有足够的稳定性，立杆要安装在竖实的基层上，若基层软时要加垫块，要有一定的支撑面积。

③支架搭设同时，要搭设纵模水平支撑和扫地杆，大的工程还应设斜撑十字撑，搭设中各种扣件对拉螺栓应扣紧。

⑤钢筋安装好后就安装侧模板，安装要求大体同4条。

⑥侧模加固支撑一般在最两边对放竖短钢管，上下用横钢管拉紧梁高超过80CM时，中间再采用对拉螺栓拉紧，间距按要求，一般1.5M一道。

⑦在钢模的拼装上要尽量地用阳角、阴角模板和连接角模，以保证模板拼缝严密，不漏浆。

⑧操作时在同一拼缝上的U型卡应避免同一方向设置，以防止钢模整体变型。

⑨模板支设应与钢筋、配管、砼浇筑等工序密切配合，为便下道工序操作，应留出必要的检查口和清扫口。

⑩拆模时应注意以下几点：

A、拆模程序一般应是先支的后拆，后支的先拆，承重的后拆，非承重的先拆。

B大跨度梁下支柱拆除时应从梁中开始，分别拆向两端。C每层楼板模板拆除时，当上层楼板正在浇注时，下层楼板的支柱不得拆除，再下层的支柱，仅可拆除一部分，跨度大于4M的梁，其下应保留支柱，其间距不大于2M。

D、拆除模板时不得站在拆除模板的正下方，或被拆除的模板支架上。

E、拆除模板时不得用力过猛过急，不得硬撬，以防损失结构或损伤模板。

F、拆模时不得乱扔乱抛，应逐块传递，清理干净，刷隔离剂后备用。

3.1.4.1、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭设好经验收合格才准使用。

3.1.4.2、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上（地面平整压实）,底部设扫地杆一道，立杆间距不得大于2米，其垂直偏差不得大于架高的1/200。大横杆间距1.6—1.8米，小横杆间距不得大于1.5米，小横杆外出脚手架部位尽量统一长度，钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。

3.1.4.3、脚手架的两端、转角处及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度，剪刀撑、支杆底端要落入地300mm。架高在7m以上或无法设支杆时，垂直高度每隔4m，水平方向每隔7m在脚手架与建筑物之间必须设一道拉接点。

3.1.4.4、挑脚手架的宽度不得大于1.2米，亦不得小于35cm，至少能铺下一块架板，架子外侧应加设两道防护栏杆和一道挡脚板，如不设挡脚板，则应加设围网。

3.1.4.5、满堂架高在4m以下，架板空隙不得大于20cm，架高4m以上，架板应满铺，并不得有空头板。高度大于6m的满堂架，在距地面3米处应挂设一道平网。

3.1.4.6、安全网挂设，立网全部满挂，挂于脚手架里面，搭接密实，绑扎牢固。平网在第二层设置一道，随施工层设置一道，平网内杂物要经常清理。外脚手架平杆及挂网始终要高于工作面一步架子，外墙架板要满铺一层。

3.1.4.7、随时检查脚手杆、卡具、架板的质量，及时对有安全隐患的部经进行更换、整改。

3.1.4.8、拆除脚手架前，应先对整体架进行检查，必要时应先加固后拆除。拆架时周围要设围栏或警戒标志，设专人负责看护，禁人入内。拆除时按顺序由上而下一步一清，不得上下同时作业。

3.1.4.9、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆。

3.1.4.10、操作人员应系好安全带，戴好安全帽。

3.1.5.1、工艺流程：保护层～防水层～找平层～保温层～找坡层～结构层。

3.1.5.2、操作要点：

⑴屋面现浇时，应掌握整个屋面的排水坡度与流水方向。

⑵浇砼前应及时按设计要求埋设落水口，控制好落水口标高。

(3)作屋面找平层后要养护好找平层，防止找平层空鼓、龟裂、霜冻。

(4)防水层待找平层干燥后再作，要注意处理好落水口、通风口、管道出屋面等部位的细部防水操作。

3.1.5.3、卷材防水屋面操作要点：

基层(找平层)和刚性防水层的平整度，应2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应在于5mm；空隙应平缓变化，每米长度不应多于一处。基层表面不准有酥松、起砂、空鼓等现象。平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成大于500mm的圆弧。防水层作业前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，基层应干净、干燥。

卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺帖卷材。

卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般在20min左右），即可进行铺帖卷材施工。卷材的层数、厚度符合设计要求。

卷材应平行屋脊从檐口处往上铺帖，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹处基准线铺帖，并使卷材的长向与流水坡向垂直。每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

3.1.6.1、工艺流程：顶棚抹灰——内墙面抹灰——楼地面层——外墙抹灰

3.1.6.2、操作要求：每个分项都要样板引路，标准统一，严格按工艺流程顺序，有布置、有检查、有评比的逐项落实、检查、控制，整改要放在工作面上，决不能等错误形成事实后再返工。

3.1.6.3、各分项细部操作技术交底：

①顶棚抹灰前，要先洗净基层，刷素水泥浆结合层，拉线打出标点，经施工员或质检员验收合格后，再进行抹灰。

③贴饼时要求顶线标高统一测出，墙壁面厚度标点设置要纵横墙面垂直，阴阳角方正，四周转点要突出出来，贴饼用40×40方块抹平，墙面中间1M见方设置控制饼块。

④严格控制好踢脚线的留置高度，按规定处理好接槎部位，保证已完工墙面观感良好。

⑤墙面要充分润湿后凉干，不见明水时再抹灰，罩面灰要配比统一，颜色一致。

①工艺流程：清扫地面——冲刷浮灰——抄平打标点——刷素水泥浆——摊铺地面刮平——木抹子初压——木抹子二次拉毛一养护。

A、水泥砂浆楼地面，一般在砼地面或预制板上做，由于砌砖，顶棚和墙面抹灰时，落地灰充满了板上面坑凹处。所以一定要先把基层清净，必要时采取机械清理和人清扫相结合的办法。必须保证基层上不留任何附着物的痕迹，否则形成隔离层极易造成地坪空鼓。

B、把起掉的杂乱附着物用扫帚扫净后，再用水冲刷扫帚扫不掉的泥浆，落地灰斑痕，必要时用钢刷配合，必须清到能见到原砼面。通过水冲也可把基层湿润到砼里面1—1.5mm深，以便于基层和面层充分结合。

C、抄平打标点，按地面设计标高抄在墙面上，按弹出的+500线下翻拉线打出控制标点，一般为1—1.5M见方设置。若房间拉线长度大于4M时，必须用操平设备加操中间控制点，确保地坪的平整和坡向满足设计要求。

D、标点打好后，视基层湿干程度，少许洒水，湿润待凉干后（不见明水），先刷一遍水泥浆结合层，素水泥浆要稀稠适宜，太稀形不成结合层，太稠扫不开。最好和成粥糊状。

E、水泥砂浆地面在素水泥浆刷后隔一天可摊铺。砂浆地面最厚处不能超过3cm，局部低凹地方可在规定厚度下提前做点细石砼找平层。

F、摊铺后的砂浆先用刮尺刮平，趁水浆用木抹子初压一遍同时找补局部低凹处。待水浆下去，面层达到一定持力强度尚能搓出浆时，趁火候二次拉毛。24小时过后，开始养生护理10天以上。

①工艺流程：清理墙面——浇湿墙面——弹线贴饼——底子灰刮槽——拉线找平——抹檐口、栏板、窗台线——二次贴面层饼——做面层——养护5天以上。

②操作要点：抹灰程序及注意事项参照内墙抹灰有关规定。

A、大角的垂直很重要，抹第一遍灰时就要拉边线，垂直线（两个面）必须保证大角方正，上下通顺垂直。

B、分格条一定要上下放在同一个平面内，四周要平直通顺。接槎处要仔细施工，尽量抹掉接搓痕迹。分格条内保持清洁平滑。

C、注意阳台、窗台、栏板的抹灰，“三线”要顺直。栏板垂直大墙面或平行大墙面。控制挂线可分二次进行。第一次在安装（或浇注）栏板、扶手、阳台、窗台打毛底时进行。第二次在外墙抹灰打底时拉通线，顺墙照线，只有这样才能保证观感质量。

（4）地砖楼地面施工方法：

A基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

B在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，

C刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一遍水泥浆结合层，素水泥浆要稀稠适宜，太稀形不成结合层，太稠扫不开。最好和成粥糊状。

D铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。

E铺地砖：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始铺砌，逐步退至门口。铺前应将地砖预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击地砖振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击地砖，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。地砖板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

F擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。将水泥浆用浆壶徐徐灌入地砖板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层以覆盖保护。

砂料质地坚硬、清洁、级配良好；

其他质量技术要求应符合下表要求。

细骨料（砂）的质量技术要求

含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒

人工砂中的石粉含量(%)

系指小于0.15mm的颗粒

轻物质含量(t/m3)

视经重小于2.0g/cm3

如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验

粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。

粒径控制：混凝土采用二级配混凝土生产，粗骨料量大粒径不超过40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。

D20、D40粒径级

各粒径级均不应含有粘土团块

如深于标准色,应进行强度对比试验

碎石经试验论证，可以放宽至25%

凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水严禁用以拌制和养护混凝土。

拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表规定：

混凝土和水下的钢筋混凝土

水位变化区和水上钢筋混凝土

3.1.7.2拌和设备采用1台350L砼拌和机拌和，各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。

3.1.7.3砼配合比试验

根据设计对砼性能的要求，通过试验确定三组配合比，再择优选择1种。砼的坍落度采用标准圆锥坍落度仪，砼土坍落度暂定3～5cm，并根据试验尽可能采用较小的坍落度。

3.1.7.4砼的运输

由于砼的拌和系统设置在水源井左侧的位置，砼的最长运输距离有250m，故采用手扶拖拉机运输，以保证不致产生离析现象。

a、浇筑砼使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。采用手持式振捣器振捣。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。

b、振捣作业应严格按有关规定执行。

3.1.7.6特殊气候条件下的施工

3.1.7.7砼表面保护

a、在所有砼工程量最终验收之前，必须加以维护及保护，以防损坏。

b、在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。

所有砼按批准的方式或适用于当地条件的方法进行养护，连续养护时间不少于21～28天。养护材料及养护方法都需要得到监理部门批准。

3.1.7.9取样和试验

a、粗、细骨料的取样和试验

在拌和场应检查砂子、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量。砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内。当在气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。砂子的细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2%时，则需调整混凝土的配合比。骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。

水泥的采购，均查验厂家的品质试验报告，并在试验室必须进行抽样复检确认，必要时还应进行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后即作为一个样品，样品数量不小于10kg。复检应按标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等，并将试验结果报监理人审批。

按规定对水泥进行取样试验外，监理人认为需要时，可以从任何水泥库或使用地点，采取水泥试样进行试验，我方无偿提供采取这些试样所必需的设备、劳动力和包括水泥在内的材料。不符合技术条款要求的水泥不得使用。监理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生产的混凝土预制块、砂浆，由此而引起的一切费用由我方承担，发包人不予支付。

拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，每月检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的办法。如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予以采用。

d、掺合料的取样和试验

如果掺用掺合料时，每使用200t，抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合料的标准水泥砂浆强度等指标，其中细度和需水量比，每天至少检查一次。连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相关不大于10%～15%。

e、混凝土拌和物的取样和试验

在混凝土拌和场，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器应随时校正。

为检查混凝土拌和物的均匀性，每班至少抽样二次检查拌和时间是否符合规定。

混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行四次。此外在取样成型时，并同时测定坍落度，其值控制在规定范围内。

施工准备包括工器具准备，施工材料及临时设施材料准备，进行正式安装前保证安装现场的清洁卫生和防潮湿、防尘、防火等要求。

施工前编写施工技术措施和施工进度计划报工程师审批，熟悉施工图纸及安装使用说明书，并对安装人员和相关人员进行技术交底；结合油/SF6高压气管母线的安装位置，确定主变的最终安装位置，并在轨道上做出标记。

按照施工技术措施要求将主变压器运输就位安装所需的设备按现场条件布置在合适位置，将牵引卷扬机布置在主变廊道顶端适当位置，利用土建预埋锚钩安装导向滑轮（根据需要可在其他位置安装导向滑轮）。主变就位后将空气干燥机、真空滤油机及橡胶油袋等布置在适当位置。

3.2.2变压器安装程序见下框图

3.2.3变压器运输就位和安装调整

①变压器运抵厂房安装间后，利用主厂房桥机卸车，吊点必须按厂家吊装标记进行，吊绳长度一致，受力均匀，所采用夹角不大于300。当变压器底部高度降至离地适当高度时，将主变方向转至设计安装方向，安装主变滚轮，安装好后将主变徐徐降落在轨道上。

②对变压器进行检查，主要查看外观是否完好、有无机械损伤；氮气表压力是否在规定范围内；3维碰撞记录仪不应超过3g（g为重力加速度），检查完按专用表格填写记录。

③利用卷扬机和导向滑轮组将变压器拖动前进，通过动滑轮组将牵引速度控制在2m/min以内，牵引点按制造厂的标记进行。当变压器运至变压器廊道与交通洞交叉处时，用4台100t的油压千斤顶将变压器顶起，改变滚轮的方向及变压器牵引点，在顶起过程中，在每一千斤顶旁各放一个钢制支墩，用不同厚度的钢垫块或方木跟随主变压器的起落调整支墩高度，作为保护措施。操作时尽量使4个千斤顶的升降速度一致，保证变压器平稳垂直升降。

④用同样的方法将变压器从主变廊道运进变压器室并最终将变压器拖至安装位置。按预先测量的标记进行就位，并用固定器进行固定。

3.2.4抽真空、注热油和器身加热

排氮前将变压器残油通过真空滤油机排入预先准备好的油罐。排氮前新油已经过滤检验为合格油。按下图接好排氮注油管路，然后开启真空泵进行排氮，当变压器油箱真空度达到80～100kPa（或厂家规定值）稳定后，即可开启注油阀门用真空滤油机将合格新油从变压器下部注入变压器油箱内，当油位超过铁芯100mm时，按厂家规定时间保持真空，然后继续从变压器下部缓缓注油至变压器油箱顶部并及时拧紧排氮气阀。

①内检前为保证变压器不受潮气浸入，应进行热油循环，以提高变压器自身温度，一般比环境温度高10℃左右。热油循环用真空滤油设备进行。

检查选择在气温大于0℃，器身温度高于环境温度10℃以上，相对湿度不大于75%情况下进行。尽量缩短检查时间，防止绝缘受潮，按规定不宜超过16小时。

②按下图接好油、气系统管路，用真空滤油机将变压器油箱内的油排至净油罐内。放油时用空气干燥机以0.8～2.5m3/min的流量向变压器油箱内注入干燥空气，内检过程中应以0.2～0.3m3/min的流量向变压器内输入干燥空气。

③按国标和厂家安装说明书要求进行内检，进入油箱内的人员一般以3～4人为宜，须穿带清洁的专用工作服，带入的专用工具必须全部登记，内检完毕要进行核对，防止遗留在箱内，检查结果和处理项目一律按要求记入专用记录表，并由参检人员签字。

④内检过程中同时完成升高座、套管等附件安装以及引线的连接。内检完后，清理油箱内部杂物，用合格变压器油进行冲洗，把底部残油排尽，最后封闭进人孔。

严格按照制造厂安装使用说明书进行升高座、套管、储油柜、冷却器、压力释放装置阀、气体继电器及有载调压装置等附件安装。

安装前要先完成中性点套管电流互感器试验，互感器出线端子板绝缘、密封良好，无渗漏现象。电流互感器和中性点套管的中心应一致。安装时要对法兰面、密封垫清扫干净，涂上密封胶。

套管运到现场后，按规程要求进行试验合格后。用专用起吊工具将其竖立在套管架上，用干净白布将套管擦干净，按厂家要求进行安装，注意各密封处的处理要仔细，按安装说明书进行引出线的连接。

冷却器安装前，按厂家规定压力对冷却器进行严密性检查，合格后将冷却器运到现场，用合格油进行循环冲洗，排尽残油，用专用的起吊设备进行吊装，安装完毕后立即注满合格油。

储油柜与导油、导气管吊装时，先装支架，然后吊装储油柜，按厂家连管图进行导气短管安装和连接。气体继电器安装前要先进行轻、重瓦斯检查调整试验，安装时瓦斯继电器上的箭头应指向储油柜。油位表动作正确，并与真实油位一致，信号接点位置正确、绝缘良好。根据厂家说明书安装压力释放装置，压力释放装置安装前要进行检查试验合格后才能进行安装。

按制造厂家说明书和规程规定对变压器抽真空，注意将安全气道、瓦斯继电器和连接短管、储油柜等隔离。真空度达到规定值后保持24小时以上。按真空注油系统示意图接好管路，真空状态下注油。注油从变压器下部进油阀缓慢注入，一般不大于100L/min，距箱顶200mm时停止注油。注油后按厂家要求时间保持真空度。

真空注油完毕后，进行热油循环，热油循环时间大于48小时，热油循环完毕后由变压器下部取油样进行检验，其结果应达到规程规定。热油循环结束后，通过真空滤油机继续补充合格油至储油柜油位计指示略高于正常油位，补油过程中注意放气。补油完毕，进行静置，静置时间大于72小时，静置后应打开放气塞将变压器内部残余气体排尽。

变压器安装完毕后，应在储气柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上承受0.03MPa压力。试验持续时间24小时，无渗漏。

按厂家说明及设计图纸进行中性点设备、控制盘柜和电缆等安装、接线和调试工作。

现场试验按合同和国家有关规程规范要求进行试验，主要试验项目如下：（不限于）

变压器绕组直流电阻测量；

主变绝缘电阻和吸收比测量；

主变压器接线组别检查；

主变和套管介质损失角测量；

合同条款和制造厂规定的其它试验项目检查。

变压器及全部附件均安装完毕，高低压、中性点各侧引线均断开。

变压器注油后应静置72小时，并多次排气。

变压器各项常规试验均已完成并合格。

试验接线如下：以A相为例，分接开关置于“Ⅰ”档。根据主变电容量，选择试验电源容量，电源由单独的变压器供电。见下图。

3.3管道工程及提水、配水管路

管网布置以水源为依据，做到管理设施、井、路、管道统一考虑，合理布局，全面配套；依据施工项目所在地地形、地块、道路等情况不知管道系统，把线路做到最短，控制面积最大，管道全部双向分水沿路边及地块等高线布置，末级管道垂直于种植方向，沿生产路布置，出水口间距控制在35—40m，干管平行种植方向，支管垂直于干管，布置在地块中间位置，双向分水，干管顺坡布置，支管设地头，单侧分水。管槽开挖保证管道不被机耕设备破坏，尽量顺直，底坡平顺一直，两壁直立。沟槽开挖分为工作沟与管沟，工作沟宽度在0.4m，深0.6m；在工作沟地步开挖管沟，管沟为一条与管径相适应的“U”形槽，深度保持在20—30cm，在管道铺设时，在管沟底部铺设一层10cm厚的细砂，然后铺设管道，在管道铺设完成后，在管道上铺设一层厚10cm的细砂，最后进行回填，对于松软土应进行夯实。

4.分冬、雨季施工措施

本工程的施工期不在冬季，主要考虑雨季施工。

4.1.1、施工场工做好临时排水工作，开挖临时排水沟，坡度为2%，排水困难时，集中到集水坑，再用水泵抽走。

4.1.2、保证现场道路畅通，根据实际情况，用废砂、石或炉渣等物垫高，易排水，保证材料好进场。

4.1.3、现场堆放材料一定要用帆布盖好。

4.1.4、所有机棚搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动闸箱的漏电保护装置安全可靠。

4.1.5、雨季到来之前，应对塔式起重机、人货电梯、井架接地装置进行一次遥测检查。开沟排水、雨后应组织检查，发现不利因素及时解决。堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核以完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。

4.1.6、雨季应及时测定砂、石含水率，及时调配合比。认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇注混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇注的混凝土应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。

4.1.7、砼工程施工时，了解2—3日天气预报，应尽量避开大雨，或预备大量的覆盖物，以备施工到大雨时及时进行覆盖。

4.1.8、雨期施工中，要注意施工安全，防雷击，外脚手架脚底是否牢固，是否倾斜，应加检查。

第三章项目经理部及劳动力配置计划

1.项目经理部组成情况

1.1施工管理组织机构

为了保证本工程顺利实施，高标准按期完成工程建设，我公司拟设立洛南高速汝阳连接线护坡工程项目经理部，具体负责项目实施。为此专门抽调具有较丰富水利工程施工经验的管理及工程技术人员，组织起强有力的工程管理机构，确保工程顺利进行。

1、项目经理：负责整个项目的决策和全面工作。

2、项目副经理：协助项目经理作好各科室和施工队的管理工作。

3、总工程师：除协助项目经理管理工程外，主要负责全面工程技术及质量检查。

4、工程技术科：下设工程管理组、计划资料组、施工测绘组。主要负责施工技术、质量检查、生产调度、统计及资料整编等技术工作。

5、质量检查科：下设质检组、试验组。主要负责各工序的质量检测及控制，配合监理工程师做好各工序的抽检工作。

6、财务供科：主要负责合同管理、财务管理、资金保障、计量支付、物质供工作。

7、办公室：主要负责施工后勤工作，文秘：对外接待、生活、医疗及宣传报道工作。

8、安全保卫科：下设安检站及保卫组。主要负责人员物资安全DB12／T 775-2018标准下载，协调周边关系。

9、土方机械施工队：主要负责段内土方工程挖运、堤防填筑、河床整治等土方作业。

10、砼施工队：主要负责砼护坡、防浪墙、路等砼浇筑施工。

11、砌体施工队：主要负责施工段内预制块、浆砌石砌筑。

2.分部分项工程所需工种类别和级别

京珠高速某段高速公路特大桥施工组织设计3.分阶段施工计划投入劳动力人数

第四章主要施工机械、设备供应计划

1.满足工程施工所需的机械数量及供应计划