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第2章 施工总体部署 4

第3章 主要施工方法及技术措施 8

JSH 2014-1025 远海区域水运工程船舶机械艘（台）班费用参考定额3.2 主体框架结构施工 9

3.3 竖向钢筋连接工程 12

3.3.1 施工准备 12

3.3.2 操作工艺 13

3.3.3 质量标准 15

3.3.4 施工注意事项 15

3.4 砼泵送技术 16

3.5 砌体工程 17

3.6 乳胶漆施工 18

3.7 楼地面工程 20

3.7.1 水泥砂浆面层 20

3.7.2 楼地面面砖施工 22

3.8 屋面坐砌陶质五足珍珠岩隔热砖 23

3.9 外墙面砖施工 25

3.10 外墙涂料 26

3.11 防水工程施工 27

3.11.1 聚氨酯涂膜防水 29

3.12 抹灰、油漆工程 33

3.13 门窗安装工程 35

3.14 外排栅搭设工程 39

第4章 施工进度安排 44

第5章 施工总平面布置 45

5.1 施工平面布置 45

5.2 施工临时用水计算 46

5.3 施工临时用电计算 47

第6章 设备配置及材料进场 49

6.1 主要施工机械计划表 49

6.2 主要材料进场计划 50

第7章 人力配备 53

第8章 质量保证措施 55

8.1 质量控制程序 55

8.1.1 质量目标 55

8.1.2 特殊工序、关键工序控制 55

8.1.3 程序控制 56

8.2 质量保证的检测、试验措施 60

8.3 质量保证技术措施 62

8.3.1 钢筋工程 62

8.3.2 模板工程 66

8.3.3 混凝土工程 69

8.3.4 砖砌体工程 74

8.3.5 抹灰工程 76

8.3.6 楼地面工程 80

8.3.7 门窗安装工程 82

8.3.8 油漆工程 84

8.4 质量保证体系 86

第9章 对专业施工单位的配合 87

第10章 文明施工及安全保证措施 89

10.1 安全施工管理体系 89

10.2 安全施工措施 89

10.3 临时用电安全 90

10.4 机械安全 91

10.5 施工现场管理 92

10.6 施工现场的料具 92

10.7 施工现场的环境卫生 92

10.8 施工现场的环境保护 93

10.9 施工现场的消防保卫措施 94

第11章 工期保证措施 96

第12章 降低成本措施 98

第13章 成品保护措施 100

第14章 施工管理组织机构 101

第15章 施工进度计划网络图(见附图) 104

第16章 塔吊基础大样图（见附图） 105

第17章 施工平面布置图(见附图) 106

÷×商住楼工程，位于广州市河南××东路，该工程是由广州××发展股份有限公司投资兴建，广州××开发设计院有限公司设计，由1层地下室、地上1层裙楼和2栋塔楼组成，共计21层，天面标高为66.70m，局部屋面水池顶标高为73.70m，用地面积为××××M2，总建筑面积为××××M2。

地下室一层：本招标范围之外，不详。

住宅大堂，商场，邮局，书店，居委，文化站，卫生所，值班室，监控室，通讯机房，消防控制中心，高压开关房，卫生间，汽车与单车库，入口及门廊等，电梯厅（4部电梯），2个楼梯。

4、二～十八层：两栋均为住宅，每栋每层有6套住宅，一个核心电梯厅筒体。2部电梯，1个楼梯。

5、十九～二十层：两栋均为住宅，每栋每层有4套住宅。一个核心电梯厅筒体。2部电梯，1个楼梯。

6、二十一层：两栋均为住宅，每栋每层有2套天面复式住宅。一个核心电梯厅筒体。2部电梯，1个楼梯。

7、天面层：两栋天面，核心筒体、水泵房、消防水池、2个楼梯。

8、层高：首层为6.40m，二层为3.30m，三~二十一层为3.00m，天面标高为66.70m，局部屋面水池顶标高为73.70m。

本投标范围之外，不详。

（一）、±0.00以上部分装修：

1、顶棚：首层大堂、商场、设备用房、配套用房、候楼间、厅、房、厨、厕、首层卫生间、高位水池均为灰砂面，楼梯间，塔楼候梯间、走道均为白色乳胶漆面二遍。

2、内墙面：高位水池为150×150×5美术瓷片，楼梯间、塔楼候梯间、走道均为国产白色乳胶漆面两遍。首层大堂、商场、设备用房、配套用房、候楼间、厅、房、厨、厕、首层卫生间、高位水池均为灰砂面。

3、楼地面：首层大堂、商场、设备用房、配套用房、候楼间、厅、房、厨、厕均为原色水泥砂浆，塔楼电梯间，住宅厨房、卫生间为8厚釉面砖，塔楼候楼间、走道为14厚1:2.5水泥砂浆找平层、8厚500×500抛光耐磨砖。首层卫生间为300×300×8的防滑砖。

4、厨、厕加做聚合物防水。

（1）、标高6.40m，57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20为混凝土找坡层,20厚1：3的水泥砂浆找平层，水泥基双组份聚合物防水层。6.4m加设陶粒五足珍珠岩隔热层，15厚1：2：9水泥石灰砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆灌缝。57.9m至63.9m、66.9m为60厚陶粒疏水层，尼龙布网绿化屋面。

6、外墙面：首层裙房为5厚1：1白水泥细砂浆结合层8厚釉砖、纯水泥浆扫缝，二层以上为涂料。

7、门窗：白色铝合金窗框，配浅绿色透明玻璃。

（1）因建筑使用功能的变换，本工程二层设计为结构转换层，因此对三层梁板支撑体系的选择，钢筋的绑扎，砼的浇捣与养护等提出了较高的质量要求。

（2）本工程二层以上设计为住宅，质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。

（3）本工程结构设计为框一剪结构，砼墙体多，如何保证砼墙的垂直度是本方案考虑的重点之一。

（4）本工程以“创广东省和广州市优良样板工程”作为目标，因此在组织施工时，特别是在结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。

本工程虽为常见的高层砼框架—剪力墙结构，但由于建筑造型和使用功能的原因，造成结构体型复杂，地下室和二层裙楼柱梁截面大,柱网间距、梁跨度较大，尤其是二层为转换层，二层以上住宅均为剪力墙结构，轴线关系复杂，给施工放线带来一定的难度。另外本工程为高层住宅建筑，容易发生质量通病，地下室大型停车场及其它设备房等为地下混凝土结构，如何防止地下室渗漏水是施工中应慎重对待的。项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程优良等级地实现。

本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。

将工程划分为主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工四个阶段。

主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。

水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。

收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。

结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。

屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。

根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。

本工程由于首层裙楼连成一片，二层以上分成A、B两栋塔楼住宅。因此，在组织施工时可在项目经理部下设二个施工综合队。（下设砼工班组，木工班级组、架子工班组，泥水工班组，装修班组）以及水电安装队。

在进行裙楼工程施工时，施工综合队1和施工综合队2共同对首层裙楼进行施工；二层以上塔楼施工时，施工综合队1负责A塔楼的施工，施工综合队2负责B塔楼的施工，在项目经理部的统一指挥、调度下实施流水作业。

抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。

查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。

做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。

按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。

提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。

制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。

编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。

组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。

测对地下室轴线及标高进行复测，无误后才进行高层结构施工。

主要施工方法及技术措施

根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。

1、结构平面施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是±0.00的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用经纬仪将±0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。

2、高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。

3、竖向测量：每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。

（1）沉降观测点的测设：

利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。

（2）沉降观测点的布置：

结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。埋设方法：按结构设计说明，用ф20的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。

主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。

（4）沉降观测工作要求：

1）固定人员测量和整理观测成果。

2）固定使用水准仪和水准尺。

4）按规定的日期、方法及路线进行观测。

5、砌砖的施工抄平放线：

先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

本方案确定，楼层的混凝土浇筑分二次进行。第一次浇灌混凝土柱至楼层梁底标高下50处，第二次浇灌梁、板混凝土。因此，结构施工中必须处理好模板支撑技术，以确保结构工程的优良等级。

模板用材，梁、板、墙、柱墙模板均用18mm厚的木夹板，木枋材料采用80×80松杂枋木。

梁、板支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。

模板使用前先用光油油一遍，防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。

木模工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。

模板接缝应严密，不得漏浆。

模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。

钢筋加工均为现场加工制作。材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。

梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。

设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。

钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程记录。

本工程采用泵送商品混凝土供料。严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。施工中不得任意更改混凝土配合比。

砼柱与砖砌体的连接部位，确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。

本工程砼浇灌应连续作业。一般情况下不得再留施工缝，确要留时，必须征得甲方监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部位不得留施工缝。因此，每次浇灌砼前，应充分作好施工准备工作。

每次浇灌砼分两次进行，第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后，再绑扎梁、板钢筋，梁、板混凝土作第二次浇灌。柱混凝土一律浇灌至梁(板)底下5Cm处。天面梁板、柱砼一次浇筑，不得留设施工缝，并在砼中掺加AEA.

浇灌柱砼时，砼倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或溜槽，以防止石、浆分离。

砼震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣，以确保震捣密实。

混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。先由工地质安员自检合格后，再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。合格后方可浇灌混凝土。

砼浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇砼。

为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时，应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。

楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，并在楼板面留设Φ6钢筋标点，间距为3米×3米，用平板振动器振捣后，用3米双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。

砼找平工序为：砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平机挫平→人工用木抹子挫平。

混凝土应在浇筑完毕后，必须保证24h的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。

楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次，15~29d内仍然继续养护。

按施工规范要求作好砼试压件，每层砼浇灌作业时由专人负责，随机做砼试压件，每个作业班组留置三组试件，砼强度等级不同时，应分别做每个等级不少于三组。

本工程的竖向钢筋采用平螺纹连接

钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

平螺纹连接套：材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号。

钢筋锥螺纹套丝机：采用SZ－50A型，能套制Ø16～50钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）。

量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。

力矩板手：用PW360（管钳型）力矩值为100～360Nm。

辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

（1）接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

（2）平螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。

平螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用平螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成平螺纹，然后通过螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。

（1）钢材应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

（2）接头连接套有质量检验单和合格证。

（3）连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过80％为合格，试件长度不小于600mm送试验站作拉伸试验。

（1）钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。

（2）钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。

（3）接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。

（1）连接套规格必须与钢筋一致。

（2）接连钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧，不要超过扭紧力矩值。

（1）平螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。

（2）进行高空作业和用电操作人员须遵守《建筑安装工程安全技术规程》。

被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。

本工程砼采用商品砼，由砼输送泵输送至各浇筑点。

泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。

开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。

砼泵送应连续作业，中途停歇时间不得超过20min。

泵送砼时，应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

在高温季节泵送，应用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量，以便决定拌制砼量。

泵送完毕清洗管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中应随时敲击输送管，了解砼是否排空。当输送管内尚有10m左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

砼输送泵与垂直向上管的距离应大于10m，并在垂直管的根部装设一个截流阀。

凡管道经过的位置要平整，管道应用支架垫固，不得与模板钢筋接触。

垂直管穿越每一层楼板时，应用预埋螺栓加以锚固。

搅拌车卸料前必须搅拌一段时间方可卸入料斗，如发现初出的砼石子较多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。

最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上，不能集中一处浇筑。

泵送过程中，要作好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时作检修记录。

材料：砖砌体的强度等级必须符合设计要求，进入现场必须有出厂合格证及试验单。水泥：采用425＃普通硅酸盐水泥，进入现场必须有出厂合格证及试验单。砂：采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得大于5％。石灰膏：熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

砖砌体施工前，应按设计要求做好放线工作，以确保墙体位置的准确。

砖砌块堆放应平整清洁，不积水，不被油污等污染，堆放高度不宜超过1.6m。

砖砌体在砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为5％～8％，不得即时浇水淋砖，即时使用砌筑。

砌筑砂浆应按施工验收规范的要求，由现场先作试配、试模，经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌，供料。

在所有内墙阳角及门边处用1:2水泥砂浆做护角2000高。

厨厕卫生间墙体最下一皮砖，必须用不低于M5的砌筑砂浆砌筑，并作防水处理。

墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，严禁先干砌后灌浆，混凝土柱预留拉结筋与墙的拉结均应符合施工验收规范的要求，不得出现通缝等现象。

不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块

墙体每天的砌筑高度严格控制在1.50m以内。

墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑五天后再砌筑，必须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。

门顶过梁、墙柱拉结筋的设置必须按结构总说明实施。

墙体抹灰在砌体完工七天后进行，且在砌体工程质量合格后方可施工。

涂料：聚醋酸乙稀乳胶漆。

调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。

颜料：各色有机或无机颜料。

墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

门窗安装完毕，地面施工完毕。

环境温度保持在5℃以上。

做好样板间并经鉴定合格。

清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。

第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。

严禁脱皮、漏刷和反锈。

表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。

刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。

施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。

墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。

墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。

（1）、水泥：425号普通硅酸盐水泥。

（2）、砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。

（1）、施工前应在四周墙身弹好＋50cm水平墨线

（2）、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格

（3）、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。

（4）、办好作业层的结构隐蔽验收手续。

（5）、作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。

基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物，且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润，表面凹凸不平的部位要进行凿平、修整。

打灰饼、冲筋时，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

水泥地面的压光一般不少于三遍，第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔，但严禁在水泥终凝后进行压光。

水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不少于7天。

面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

水泥砂浆表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象

地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

踢脚线高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固。

踏步台阶宽度一致，相邻两步交差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

剔凿地面时要带防护眼镜。

夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36v低压照明设备，地下室照明用电不超过12v。

非机电人员不准乱动机电设备。

施工时保护好地漏；出水口等部位安放的临时堵头，以防灌放浆液杂物造成堵塞。

沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

养护期内，严禁区在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

(1)水泥：425＃普通硅酸盐水泥

(2)白水泥：425＃白水泥（擦缝用）

(4)防滑砖、抛光砖：花色、品种、规格按设计规定，选用一等品，并应有产品合格证。

(1)墙面、天棚粉刷施工完毕；

(2)门窗框、预埋件安装完毕；

(3)楼地面预留孔洞缝隙处理完毕，经检查无渗漏现象；

(4)弹好墙身＋500水平控制线，各开间中心线。

用1:2.5水泥砂浆做20厚找平层，并用木蟹磨平磨毛。

用1:1水泥砂浆做粘结层10厚

用橡皮锤进行捶击定位。

防滑砖铺设前应浸水湿润，并适度晾干，以保证铺贴时没有淋水现象为宜。

嵌缝后应及时用过水海绵将砖面擦干净，不得有余浆残留砖面。

(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求；

(2)面层与基层的粘结应牢固无空鼓；

(3)表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角；

(4)边角整齐，与地漏的结合严密牢固，无渗漏。

屋面坐砌陶质五足珍珠岩隔热砖

本工程105.5屋面设计为陶质五足珍珠岩隔热砖。

（1）水泥：425＃普通硅酸盐水泥。

（3）石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏

（4）陶质五足珍珠岩隔热砖：规格强度必须符合设计要求。

（1）屋面以上的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工，伸出屋面的管道已安装好。

（2）屋面的防水层等已施工，并养护完毕。

保护层清理分格弹墨线铺砌陶质五足珍珠岩隔热砖灌缝纹口

4、用1:2:9水泥石灰砂浆先纵横按墨线铺砌一行陶质五足珍珠岩隔热砖。

5、按设计或有关标准规定由远至近进行铺砌，纵横行均应留1—1.5cm缝，以便灌缝，同时留40mm宽的伸缩缝，并用沥青油膏进行填塞。

6、陶质五足珍珠岩隔热砖待坐浆达到一定强度后，才用1:2.5水泥砂浆灌缝，然后用纯水泥浆抹缝口。

（1）陶质五足珍珠岩隔热砖的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，砖与基层结合牢固不松动。

（2）陶质五足珍珠岩隔热砖规格要统一，砖面平整、厚度保证。

（3）陶质五足珍珠岩隔热砖纵横铺砌均匀、周边顺直、无松动。

（4）屋面坡度按设计要求，接缝灌浆密实，抹浆光滑、平整。

（1）保护层应清理干净，坐砌用的砂浆应拌和均匀，强度应保证，避免空壳和松动。

（2）应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。

（3）变形过大和破损、开裂的砖不得使用。

（4）井架进出口应有围栏，操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。

（5）铺砌作业时，特别要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以防坠落。

（1）在运输和堆放陶质五足珍珠岩隔热砖时，不要一车子装得过多，预防整车倾覆落地，损坏大阶砖。

（2）陶质五足珍珠岩隔热砖堆放时，不能平放叠堆，必须竖放，以免互相压过。

（3）必须隔24小时后，待铺砌砂浆达到一定强度再进行灌缝，以保证牢固，灌缝完，清理干净后，养护完毕才可上人。

(1)、水泥：采用425#普硅和白色水泥(擦缝用)。

(3)、面砖：品种、规格、花色按设计，并有出厂合格证。面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整、方正、厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。

3、抹灰前应将墙、柱面等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。

4、按设计要求和面砖的规格弹好分格线。

5、在墙面及转角处每隔2m左右做好“贴饼”标志，以控制找平层的平整度，垂直度。

6、面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内用清水浸泡2h以上，取出表面凉干后方可使用。

7、面砖粘贴应分工作面进行，每个工作面积不大于6M2，每个工作面应自下而上粘贴，粘贴浆用1:1水泥细砂掺加强剂，操作时在面砖背面刮满刀灰，粘贴浆厚度3mmGB 4943.21-2019标准下载，面砖上墙后用小锤轻拍，用直尺调整平整度和垂直度。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

8、待铺贴完一个工作面后即可进行勾缝，勾缝用素水泥浆，嵌缝密实、平直、宽窄一致。

9、面砖清洁工作宜在当天随即做好。

设计未注明涂料种类，现暂定为乳胶类SA—1型乙—丙外墙涂料。

根据基层表面的缺陷，采用有关方法处理，使基层表面平整，纹理质感均匀一致。否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。

为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同的或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。

应满刮乳胶涂料腻子不底两面雨污水泵站安全专项施工方案，等腻子干后再用砂纸磨平。

施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。一般墙涂刷两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约1h左右。