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新建铁路信号工程实施性施工组织设计

***至***（X标段）信号工程

中铁***局集团电务工程有限公司***项目部

T／CECS 520-2018标准下载第三节设计、建设、监理单位 3

第四节施工存在的困难 3

第四章采用的主要技术标准 3

第五章施工总体部署 4

第一节施工平面布置 4

第二节施工队伍安排 4

第三节施工任务划分 4

第一节总体施工方案 6

第二节具体施工方案 8

第三节施工工艺和方法 9

第四节关键工序的施工工艺 18

第五节关键工序的施工工艺控制方案 21

第八章施工计划进度 23

第一节施工进度安排 23

第二节保证工期的主要措施 24

第九章安全质量保证主要措施 26

第一节质量保证主要措施 26

第二节安全保证主要措施 29

第十章主要工程数量 32

第十一章主要物资数量及供应进度 32

第十二章环境生态保护、水土保持的主要措施 33

第一节建立健全环境保护体系 33

第二节环境保护方针、目标 34

第三节环境保护措施 34

第四节水土保持及检查措施 35

第十三章文明施工 36

第十四章工程回访 37

1.新建****（州）***（岩）铁路***段信号工程设计文件。

2.国家颁布的有关法律、法规及地方政府颁布的有关法规、条例及部门规章。

3.国家、铁道部现行有关技术标准、设计规范、施工规范、规则及验收标准等。

4.我单位经北京九千标准质量体系认证中心审定通过的2000系列B版《管理手册》和《程序文件》。

6.我单位目前具有的施工能力、技术装备水平及从事类似工程的施工经验。

7.我单位在投标书中的合同承诺及与建设单位签订的《施工承包合同》。

1.确保满足设计文件要求的原则

严格按照设计文件、施工图纸和设计原则编制施工组织设计，确保满足本工程的设计标准和要求。

针对信号工程的性质、特点，工程分布情况和施工中存在的主客观条件，在保证劳、材、机计划的基础上，坚持以人为本，调遣高素质技术人才和精干的专业施工队伍上场施工。遵循“全面规划、突出重点、均衡施工”的指导思想，以关键工序为骨架、网络技术为基础，采取顺排任务、倒排工期的方法，科学合理地安排施工进度。采用流水、平行和交叉相结合的施工方法安排施工顺序，保证施工连续、均衡、有序地进行，确保工期目标的实现。

4.确保施工安全的原则

认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，地方政府及铁道部有关安全生产的规章条例，南昌铁路局有关安全生产的规定，严格遵守施工安全操作规程，杜绝人的不安全行为，消除物的不安全状态，确保安全目标的实现。

5.遵循资源优化配置的原则

依据建设单位要求及工程需要设置组织机构、布置施工平面、部署施工队伍、优化施工方案、合理配置资源，充分利用配备的机械设备，提高机械化施工程度，改善劳动条件，提高施工效率，确保优质、按期、安全、高效地完成施工任务。

6.遵循保护生态环境及文明施工的原则

加强现场标准化工地建设，创造规划有序的施工生产和生活场所，做好“三保”（环保、水保、文保）工作，搞好文明施工。

新建***（州）至***（岩）铁路工程自***线***东站起经***省***市、赣县、于都、会昌、瑞金县（市），越过江西、福建省界至福建省龙岩市止，全长290.022正线公里。江西省境内工程总量为132.344正线公里。江西省境内初期开设黄龙、三门、于都、黄磷、西江、石门圩、瑞金等七站。

单位工程内容包括：新建黄龙、三门、于都、黄麟、西江、石门圩、瑞金7个站的车站信号和微机监测系统工程。分部工程内容包括上述7站的地面固定信号机、转辙装置、轨道电路、电缆线路、室内设备、微机监测、DMIS设备、联锁试验等。

第三节设计、建设、监理单位

设计单位:铁道部第***勘测设计院

建设单位:***铁路局***铁路工程建设指挥部

监理单位:***建设监理有限公司

全线施工点多、面广、工程比较分散，新建铁路交通不便，材料进场有一定困难。

房建工程进度严重滞后，直接影响信号工程的施工进度。

严格执行国家法律、条例、细则，按照铁道部现行的技术标准、规范和设计文件进行施工，杜绝工程质量重大、大事故发生。

单位工程一次验收合格率100%，配合全线确保部级优质工程，争创国家级优质工程。

第四章采用的主要技术标准

本工程在施工过程中，除严格遵循设计文件、施工图纸外，还必须遵循下述的现行技术规范、规程及质量验收评定标准：

《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2001]117号文）；

《铁路信号施工规范》（TB10206—99）；

《铁路建设项目竣工文件编制移交办法》（办档[2002]8号）。

为确保工程施工任务按要求的工期、质量、安全目标顺利完成，依据现场调查和工程量的分布情况，本着“布局合理、方便施工、便于管理、减少环境污染”的原则，综合考虑物资采供、交通通信、后勤保障等因素设置项目部及各施工队驻地。将项目部、物资仓库和加工预制厂设在瑞金市；为便于施工生产，将信号施工一队、信号施工二队分别设置在黄龙站、黄磷站附近。

根据现场实际情况和工程施工特点，结合总体施工安排和工程进度计划，严密组织队伍进场施工。

1.信号施工一队20人。负责黄龙、三门、于都三站及瑞金站信号工程的施工。施工队设置在黄龙站附近，并依据施工进展情况作业班组逐站搬迁。

2.信号施工二队20人。负责黄磷、西江、石门圩三站及瑞金站信号工程的施工。施工队设置在黄磷站附近，并依据施工进展情况作业班组逐站搬迁。

各施工队分别由室内作业工班、室外电缆工班、轨道电路工班、信号机工班、道岔工班组成。开工前组建材料加工班，项目根据工程进展情况组建调试小组。

室内作业工班负责各站的室内设备、闭塞设备、信号电源设备、防雷、接地及其他设备的安装、配线、焊线。

室外电缆工班负责室外电缆线路的敷设、防护、箱盒的安装及配线。

轨道电路工班负责钢轨绝缘、钢轨接续线、道岔跳线、钢轨引接线及轨道电路设备的安装、配线。

信号机工班负责信号机的安装、配线。

道岔工班负责转辙设备的安装、配线。

材料加工班负责各种预制料的加工作业。

调试作业小组负责室内、室外单项试验及联锁试验。

各队根据每个作业工班的工作量，随时调整资源的配置，确保工期、质量、安全目标的实现。

为了优质、高效的完成施工任务，我单位特组建了“中铁十七局集团电务工程有限公司赣龙线项目部”，项目部设在瑞金市沙子岗。项目组织机构详见《（9标段）赣龙项目部组织机构图》:

1.根据建设单位对工期、质量、安全的具体要求，我们按照“全面规划，统筹兼顾，合理安排好各项施工任务，确保工期、质量、安全各项目标实现”的整体思路，组建由技术人员和管理人员组成的管理机构，设置第一施工队、第二施工队二个专业化施工队伍，合理组织、科学施工，严格按照《施工过程控制图》（详见下页图）进行施工。

2.根据工程的特点和现场实际情况，按照“相继进场、平行展开、保证关键、兼顾一般、确保安全、质量、工期目标”的总体思路，第一施工队、第二施工队二个施工队伍2004年6月25开工后，采取平行作业和流水作业的方式组织施工，在预制、预配工作完成后，首先进行室外电缆工程施工，其他工序相继展开施工；根据站前、房建工程施工进展

情况，待达到施工条件成熟后，组织室内设备的安装。2004年10月5日前室内外工程的主体工程全部完成，设备达到导通试验条件。2004年10月主要进行自检、整治、设备导通试验和自我完善，同时进行完善竣工资料；2004年10月31日工程竣工。

1.在开工前，认真研究设计文件，审核设计图纸，并进行细致的定测，准确提出物资、机具、仪器仪表使用计划。加强与建设、设计、监理单位的联系，听取对施工的各项要求、建议和意见。结合工程技术条件制定施工技术标准，做好施工的技术交底和岗前培训。与站前施工单位签定施工配合协议，消除开工后因交叉施工可能对我们的影响。

同时，信号队进场后，进行预配预制工作，在项目部驻地由第一施工队、第二施工队共同完成水泥构件的预配工作。由第一施工队完成黄龙、三门、于都三个站信号机的设备线、道岔的设备线和轨道电路的设备线的预配工作，由第二施工队完成黄麟、西江、石门圩、瑞金四个站信号机的设备线、道岔的设备线和轨道电路的设备线的预配工作。

2.在施工前技术人员先对各个作业班长进行技术交底，2004年6月25日，第一施工队进驻黄龙站，第二施工队进驻黄麟站，工程正式开工。各队电缆施工班按电缆施工工艺流程图及电缆施工工艺和方法进行施工，电缆施工在7月9日完成。

3．2004年7月10日两队的轨道电路安装组和信号机安装组开始进行设备的安装与配线；道岔安装组先对电动转辙机和安装装置进行除锈、清扫、构件部分注入机油，紧固各部件螺丝，然后进行设备配线。

4．在信号机械室房建工程竣工以后，第一施工队、二队的室内作业班即按室内设备施工工艺流程图进行黄龙、黄麟站的室内设备安装。在7月25日前完成。

5．2004年7月26日,第一施工队、二队分别进驻三门、西江两站，进行室内外设备的安装及配线。三门站在8月20日，西江站在8月25日完成所有的室内外设备安装。

6．试验用电一旦送上，调试作业小组立即对黄龙、黄麟、三门、西江站进行逐个调试。于都、石门圩、瑞金三站的施工工序、方法、工艺与前几个站相同，第一施工队8月21日开始于都站施工，9月10日竣工，第二施工队8月26日开始石门圩施工9月15日竣工。第一施工队在于都站竣工后于9月11日先行进驻瑞金站，第二施工队在石门圩竣工后于9月16日进驻瑞金站，由副经理统一安排两信号队共同完成瑞金站的设备安装工程，10月5日瑞金站完工。

7．调试作业小组相继对于都、石门圩、瑞金三站进行导通试验。最后克服整治，配合验交，确保10月31日全部工程竣工。

9．对初验中提出的问题和遗留问题进行逐项解决后，及时报送建设单位，并积极配合验收委员会进行正式验收，直至全线开通。

1.信号机施工工艺和方法

准备工作：包括备齐配件、配件加工、查标、预先确定立杆方向、搬运、工具等。

挖坑：坑深根据机柱类型而定，挖坑时，必须注意土质，遇到渗水易塌方的土质，应改成阔口坑，防止发生塌方危及人身安全。挖成后，按立杆方向将“马槽”挖出来。

立机柱：立杆前检查立杆工具，特别是把杆，大绳及各种钩环必须结实无损伤；对参加立杆人员进行作业程序及方法的交待，听从指挥人员指挥，步调一致，注意力集中，牵引大绳人员用力要均匀，腿脚不许离地，绳子不能缠腰间及手臂上，机柱立起后，找正机柱方向，找准准确位置使机柱垂直于水平面，其倾斜限度符合规范要求。同时测量机柱限界符合标准。及时将回填土分层捣固，回填850mm时安装卡盘，用U型螺栓拧紧，

再继续回填捣固，达到标准为止，确认机柱起立符合要求后，方可拆除边绳及溜绳。

挖坑：坑的大小根据基础尺寸适当加大，按基础顶面高于信号机所属股道轨面200mm～300mm确定坑深。

稳基础：基础放入坑内时注意引线管方向，顶面高于信号机所属股道轨面200mm～300mm，基础边缘距线路中心的距离满足建筑限界要求，回填土要分层夯实。

安装机构：机构座套入基础螺栓前，使用小铁线穿入弯头引线管，从电缆盒内引出，然后将机构座套入基础螺栓，加弹簧圈拧紧螺母。机构安装牢固后检查其仰角是否合适，不符合要求时采取挖土扶正基础的方法加以纠正。

分机构配线和设备配线，信号机构采用7×0.52mm2的多股铜芯绝缘线配线，线条两端用φ0.52mm的裸铜线绕环，套φ4mm长5mm～10mm的塑料管。按配线表将线条标号绑紧，高柱信号机穿线以棉布带或软线下面栓一螺帽做引线，从机柱上面引线孔穿入从下面引线孔拉出，然后带出信号机线。线条上、下引入孔出口用粗塑胶管防护，线条不要拉的过紧。高柱信号机和矮型信号机设备配线采取集中预配，样板配线的方法进行。样板做好后，根据配线图放线、绑把、做环、上端子。详见《信号机安装工艺流程图》。

2.轨道电路施工工艺和方法

⑴钢轨绝缘的安装工艺和方法

根据双线轨道电路图调查钢轨绝缘的位置，确定钢轨类型，提出备料计划。

根据安装前的调查资料，每个车站的钢轨绝缘集中组装。组装实行流水作业方法，每组2人，一人向螺栓上注油，拧下螺母，穿上绝缘管，另一人组装。组成之后，再按施工图分别送到安装地点进行安装。安装小组安装时不要勉强将螺栓打入，更不得打弯，以免损坏绝缘管。工作完成后，检查螺栓是否拧紧、线路是否完整、轨距是否合适。

⑵钢轨接续线安装工艺和方法

打眼：电钻安装在专门制作的轨道打孔电钻架子上。打孔时钻头顶住钢轨均匀用力，边钻边浇水，在将钻透时，慢慢用力，防止钻头卡住、损坏钻头或烧毁电钻。

接续线提前运到现场，当钢轨孔眼钻出后，由专人用手锤打入塞钉。塞钉头露出1mm～4mm,及时用防锈漆封闭塞孔两端,接续线不应高出轨面，

按规定安装好接续线固定卡子，达到安装要求。

⑶道岔跳线的安装工艺和方法

钻孔前，用白油漆划好钻孔的标记，按标记钻孔。

钻孔后立即打上跳线，及时用防锈漆封闭塞孔两端,防止因轨孔生锈加大接触电阻。

打入一端跳线塞钉之后，将其线条按顺时针方向拧紧，再打入另一端塞钉。

长型跳线用U型卡钉钉住，或专用卡具固定，但不要钉得太死，长跳线过钢轨时与轨底面至少保持3cm距离。

跳线需盘圈时，不得使线条松弛或拧劲。

根据轨道电路长度大小及轨道电路送、受端具体情况，调整时，轨面电压通过送端变压器Ⅱ次侧抽头调整，受电端的变压器的变比不调整，适当调整受端电阻。详见《轨道电路施工工艺流程图》。

3.道岔转辙设备施工工艺和方法

安装前，先进行内部全面清扫，机件部分注入润滑油，紧固各部件螺丝。安装装置和电动转辙机在安装之前先除锈并清扫灰尘、油圬。

角形铁安装时根据规格，按照安装图位置，预先在轨面上画出四只角形铁的中线，每一只角形铁对准各自位置的轨面记号，用划针伸进角形铁

孔内，在基础轨腰部画出圆圈，取下角形铁，用号眼冲子冲出钻孔中心钻孔。钢轨钻孔之后，用M20×70的螺栓从钢轨内侧穿出，对应装上原来画标记的角形铁，加弹簧垫圈，拧紧螺母，用卷尺复核同侧两角形铁间

距，若有出入，松开螺母加以调整，再用大扳手充分紧固。

安装转辙机之前，先对全站道岔转辙机情况进行调查，作好记录。根据记录统一集中加工基础角钢。基础角钢钻孔除锈之后，涂防锈漆。按各自划线的道岔号码以及前后位置对号穿过轨底，与左右角形铁连接。基础角钢与角形铁组装时，注意所有绝缘附件不能漏装。

试装电动转辙机合适后，在短基础角钢上号眼钻孔。两根短基础角钢横架在长基础角钢上，竖边朝里，短基础角钢与长基础角钢直接使用M20×60螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈拧紧螺母即可。

转辙机固定位置确定之后，在短基础角钢上号眼，钻孔后，转辙机用M20×70螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈拧紧螺母。

尖轨密贴调整杆穿入杆架前，先拧入一只M36紧固螺母，顺丝扣凹槽套入一只挡环，挡铁背向紧固螺母，再拧入一只轴套，轴套止挡缺口面向挡铁，预先将杆架安装在第一连接杆上，密贴调整杆从转辙机一侧穿过轨底。穿入杆架，另一只轴套止挡缺口朝外拧入密贴调整杆，顺丝扣凹槽套入另一只挡铁，挡铁面向轴套，最后再拧入一只紧固螺母，拔去密贴调整杆的连接销，套入转辙机动作杆，三孔一致后插入连接销，加开口销并劈开。

将电动转辙机表示杆的一端，装在尖端杆的舌铁上，用专用螺栓紧固。

电动转辙机安装好后，动作杆和密贴调整杆安装在一直线上，并平行于道岔第一连接杆，角形铁与钢轨密贴，长基础角钢与短基础角钢垂直，各部绝缘安装正确，表示系统的动接点与静接点的接触深度调整至规定深度，室内外电动转辙机伸出、拉入位置符合设计规定，核对道岔表示做到室内操纵意图与室外电动转辙机伸出或拉入位置、2DQJ位置与表示继电器位置四一致。详见《ZD6系列电动转辙设备安装工艺流程图》。

4.室内设备安装工艺和方法

信号室内设备包括控制台、智能电源屏、分线盘、各种机柜(架)等。

安装前,先将控制台内部配线进行一次导通。

控制台安装位置符合设计要求。平正、稳固地横跨在电缆地沟上，用M12×200螺栓固定。

控制台地沟槽与机械室分线盘相通，沟槽的大小符合设计要求。

控制台内部配线厂家已配好，控制台零层配线时，要求用塑料绑线绑把，电缆芯线上端子的鹅头弯和绑把的绑线间距要大小均匀、距离一致，整齐美观。

⑵智能电源屏的安装、配线

电源屏按设计位置顺序排放。

电源屏安装前进行导通和测试。各部电气连接导通良好，配线无断线、短路现象，焊线无脱焊、虚焊现象；端子螺栓不得有松动现象，外壳要可

电源屏的安装位置、顺序、方向、边缘距墙壁距离符合设计图纸，安装应整齐、端正、平稳、牢固，底部横跨在电缆地沟上，用M12×200螺栓固定。

按照电源屏间配线图和图上所注铜线的截面积，在与电源屏内部配线同一平面上，从主屏开始采用边配边绑的方法逐条配线。放线长度按照本站电源屏设计要求及实际确定的安装位置而定。线条配齐后，横把应与电源屏中间构架平行，横把绑至主屏侧边暂停，拐直角弯向下竖绑至屏底以下约200mm～300mm地沟底停止。从地沟穿过至邻屏构架的侧边向上拐直角绑扎竖把，绑至应配端子排成横把，边绑边分至最末一条线。

分出的线条从电源端子板底部穿过，留适当余留剪断，剥皮制环。

电源屏与组合架、分线盘、控制台之间的配线从走线架、电缆槽汇集到电源屏，经电源屏走线槽进入电源屏底部，从电源端子背面引出，与电源端子连接。

一般采用先绑把后上端子的配线方法。

核对所有线条与配线图相符合，从电源屏底部开始向上绑扎竖把。竖把绑至最底一排电源端子板底部时，分出去本层端子配线，拗直角弯作横把，横把绑至第一端子时分出其配线，然后边绑边分直至最后一个端子。横把绑毕后，各线头留出同样余量。剥皮制环与端子连接。

⑷各种机架的安装及配线

根据信号室内设备布置图，将机架就位，按要求固定好，做到平稳、牢固。放置时注意安装方向。

用4mm厚三层胶合板制成侧面端子配线板，板上按侧面端子数钻孔，放线前将侧面端子配线板挂在各组合的侧面，放线时按照先本组合、再本架，最后柜间，先短后长的原则，按图纸所标号将线穿进配线板线位孔中，留够使用长度，放线完毕后，按侧面端子配线图逐端子核对后绑扎、焊线，做到整齐、美观、焊点光滑牢固。详见《室内设备施工工艺流程图》。

第四节关键工序的施工工艺

根据赣龙信号工程的特点，把电缆施工定为该工程的关键工序。

1.电缆施工工艺及方法

电缆预配前、敷设后和灌胶封端配线后要进行三次测试。测试内容包括：芯线间绝缘的测试,芯线与地之间绝缘测试,芯线电阻等电气特性测试。测试结果必须符合有关规定并做好记录。

根据电缆径路图和定测资料，预配出每一根电缆的长度，并用油漆在盘上写明电缆号，在每根电缆上绑扎本号电缆名牌，电缆名牌上标明电缆号码、芯线数、长度、电缆的起止设备名称及备用芯数，A、B端；进行电缆电气特性测试，并作记录，测试完毕，当日及时封端；中、长电缆预配后用空盘盘卷，短电缆盘成半径大于电缆外径15倍的圆圈，用铁丝绑扎，分站、分咽喉顺序堆放；滚动电缆盘时，按照盘上所标箭头方向滚动。

开挖时，有道碴的地段用彩条布进行防护，电缆沟挖好后，请现场监理工程师检查合格，才能进行下一道工序，敷设电缆前，清理电缆沟内石块及杂物。

电缆沟挖好后，由对电缆径路熟悉的专人负责指挥放电缆，按照先放干线，后放支线电缆的顺序进行，放电缆时注意电缆的A、B端，按规定敷设，电缆排列整齐勿交叉，电缆放好后，清理沟内杂物，报请监理工程师检查合格后回填。

电缆沟的回填，不能使用重型机械压实，采用人工和小型夯实机进行分层夯实。电缆敷设回填完成之后，进行电缆的电气测试、封端和挂名牌等项工作。

干线电缆采用钢管、槽防护，施工时按照施工规范、验标、设计文件及我单位内控标准要求进行施工。

电缆过小桥、涵洞和水沟时，要用钢管防护，且留有适当余量，电缆穿过钢管时必须使用橡胶垫加喇叭口保护。

箱盒安装：根据设计文件及箱盒的安装图进行安装，基础安装要牢固，平稳。

电缆终端头的制作：根据具体箱盒的类型，实测留够电缆剥切长度，用直径1.6mm铁线绑扎电缆3～4圈；将电缆穿过保护管及垫圈；除去电缆外护套；把钢带剥至铁线绑扎处，并用汽油将钢带及内护套擦洗干净；剥切内护套，引入箱盒，上紧螺栓；电缆做头时按规定做好屏蔽地线。

灌注绝缘胶：灌注绝缘胶时注意不断搅拌，壶内不要熬的过满。充分固定端头设备后灌注胶液，胶液不可直接灌注在塑料护层上，防止烫伤芯线护层；灌注时注意方向，防止溅落在其他部位影响美观。

箱盒配线：配线前，对各种箱盒端子绝缘和电缆绝缘进行测试作好记录，绝缘满足规范要求后，根据电缆的配线图，将每根电缆芯线进行叫号、编号。电缆引入箱盒后，除去电缆彩条编号线，用干净棉纱撸直，复核配线无误后在每根电缆内护套的根部，用塑料绑线绑扎3～4道，分出本根电缆的备用芯线；按配线图依次出线，分出芯线之后，留出统一长度制线环（预留2～3次制环长度）。按要求做成鹅头弯状或圆圈（备用芯线），上端子。详见《电缆施工工艺流程图》。

第五节关键工序的施工工艺控制方案

电缆施工工序作为关键工序。为了保证该工序的技术、工艺标准和质量要求，在施工全过程中我们将从以下几个方面对其进行控制。

1.对施工人员技术素质的控制

项目部在开工前，对参与关键工序施工的人员进行技术培训和技术交底，使施工人员熟悉关键工序的技术特征、技术要求、施工流程、作业方法、检测手段等，全面提高施工人员的技术素质。所有人员在上岗前必须通过综合技术考试，不合格者不准上岗，确保关键工序施工人员的技术素质满足要求。

2.对施工机械设备、仪器仪表的控制

配备精良的施工机械设备、仪器仪表并确保及时到位。购置足量的备品、备件，对施工所用机械设备、仪器仪表及时进行维修、保养，确保施工机械设备、仪器仪表的正常使用。用于试验、调试所用的仪器仪表必须在检验有效期内，确保检测试验结果准确有效。

3.对施工方法、工艺标准的控制

关键工序施工前，总工程师负责组织相关专业技术人员，根据工程实际情况制定关键工序的施工方法、作业流程等，并严格按照施工方法、工艺流程施工。

项目部物资部门、加工预制厂对关键工序使用的物资进行重点管理，从计划、订货、验收、预配和发放等管理环节进行严格控制，确保计划准确、供应及时、质量合格。

加强与相关设备厂家技术人员的协调配合工作，以确保试验、调试工作顺利进行，各项技术指标达到设计标准要求。

开工日期：2004年6月25日

竣工日期：2004年10月31日

第二节保证工期的主要措施

1.以完善的组织机构保证工期

2.以先进的管理手段保证工期

严格执行《实施性施工组织设计》，用先进的管理手段，实行动态管理，抓住关键工序优化施工方案，合理分解阶段工期，缩短工序转移时间，实现施工要素最佳组合。

积极响应建设单位对工期的安排和调整，并据此对自身的进度计划进行相应的调整，确保满足总体工期目标的实现。

编制切实可行的施工计划，合理安排施工顺序，积极主动协调好内外部、各专业、各工序间的施工配合。

加强调度管理工作，按照建设单位要求建立高效、及时、准确的信息体系，配备计算机专业人员和相应的软、硬件设备，上网运作，实现工作智能化、程序化，及时、准确、迅速、全面地传递工程施工信息，均衡组织生产，确保工程的安全、质量和工期。

3.从施工要素和资源配置上保证工期

如期上足工程所需的施工劳力和机具设备。本工程共投入各类技术、经济等管理人员15人，直接从事现场施工的各类专业技术人员和技术工人50人，为科学施工提供了充足的技术力量，同时投入先进的施工机械及测试设备，保证快速、高效完成施工任务和实现工期目标。

4.从物资供应上保证工期

项目做好甲供物资的申领、接运和供应工作，确保满足施工需要；另一方面切实做好自购物资的供应，避免因自购物资管理问题造成对工期的延误。

根据工程施工进度及时调整物资供货时间，确保工程用料按要求的时间、地点及时供应到位。

5.从技术支持上保证工期

开工前，工程部提前备足施工所需的各类技术文件、规范、标准、图纸、工艺标准等资料。

实行“项目经理部—施工队—作业人员”技术交底制度。严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程及有关验收标准进行施工。

施工过程中，当实际进度与计划进度发生偏差时，及时根据现场情况调整施工计划，以保证工期目标的实现。

6.从加强安全、质量管理上保证工期

项目部配备专职安检员、质检员，对施工全过程的安全、质量把关，杜绝安全、质量事故的发生。

坚持工前、工中、工后有针对性的开展安全生产、优质施工的教育。杜绝漫不经心和自由散漫思想。

对工程安全、质量实行旬检和月检制度，使安全、质量管理工作始终处于有序的受控状态。

7.从外协上保证工期，确保本工期与其它施工衔接合理

加强外部联络和协调，主动与建设单位、设计单位、监理单位、设备接管单位保持密切联系，随时了解并掌握房建等工程施工进展情况。提前与站前施工单位签定好施工配合协议,为施工创造良好的外部环境，确保施工正常、有序的进行。

在进行信号工程与其他工程平行或交错作业时，主动加强与他们的联系，搞好施工中的协调与配合，确保施工顺利进行。

第九章安全质量保证主要措施

第一节质量保证主要措施

从项目经理部至施工队建立完善的全面质量管理体系，抽调质量意识强、施工经验足、组织能力强的管理人员到质量管理的各级机构及部门，并明确管理负责人。

制定各级质量管理部门及管理人员的质量管理职责，做到职责分工明确、工作内容清楚，使质量管理制度化。

建立健全各种质量管理的规章制度、质量标准及操作工艺，通过质量监督检查工作确保贯彻落实，并定期开展质量评比活动。

组织全体职工，开展“质量终身负责制”“质量就是市场”、“质量创优制”的质量观教育，使广大职工深刻认识到质量就是效益、就是生存。并在开工前组织职工学习建设单位对本工程的质量要求和我单位在投标文件中做出的承诺，统一思想，明确创优目标和措施。

施工过程中，不断开展全面质量管理教育，使职工深刻认识到人、机、料、法、环、测六大因素对工程质量的影响，从而围绕六大因素研究提高工程质量的措施及办法。

始终坚持高起点、高标准，制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。

根据已批复的施工组织设计严格组织施工，并在施工过程中，根据现场情况及时做出调整，使施工质量始终处于受控状态。

编制专业施工技术标准，作好项目技术交底工作。完善质量技术管理工作，建立质量保证体系。

加强对施工现场的技术指导工作，解决施工中的技术问题。定期进行质量检查，进行质量分析，调查分析质量事故，从施工技术角度提出改进措施。

搞好竣工交验工作，认真听取建设单位、接收单位的意见，并迅速制定整改措施，开通前将所有的缺陷处理完毕。

做好竣工文件资料，确保竣工资料规范、完整、真实、准确。

加强工程质量资料的管理，确保其原始材料清晰、准确、完整和规范。

⑴施工准备阶段的质量保证措施

从项目经理部至作业班组，根据质量目标，制定详细的质量保证措施和创优规划，为工程创优明确方法、途径和标准。

项目经理部开工前按照要求进行劳力、材料、机械设备组织和仪器仪表配备，布置施工场地，准备施工图纸，编制施工组织设计，从施工组织及规划上满足创优要求。

组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否存在设计遗漏或其他问题，并及时与设计联系，做好审图记录。

认真做好技术交底工作。图纸会审及施工定测后，由项目经理部总工程师负责组织，逐级进行施工技术交底并签认，使每一名技术人员及操作工人熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。

⑵施工阶段的质量保证措施

及时组织各级技术交底，交清设计要求、规范要求、操作工艺标准等，作业人员严格按照技术交底的要求及标准进行施工。把好测试、试验、检验关。按照施工规范及试验规程，做好施工前、施工中、施工后的各项试验检测，对每道工序按质量标准进行检验。

施工中如实地做好各种原始记录，需要监理工程师现场检查签证时的施工项目，由项目经理部质检工程师提前负责联系，对监理工程师评定不符合质量要求的，必须返工处理。根据工程进展，针对不同的施工工序，适时开展技术比武、劳动竞赛活动，提高全员的操作技能及熟练水平，确保工程整体质量的提高。

⑶施工过程的质量监督及检查措施

制定质量检查计划，组织技术好、坚持原则的人员进行定期、不定期地施工现场检查。

实行工程质量奖惩制度。对工程质量状况做出及时、合理的评定，分别不同情况予以奖罚。

坚决执行工程质量监理制度，配合监理工作，积极征求监理工程师的意见，执行监理工程师的决定，把好工程质量关。

5.检验和试验保证措施

工程物资及设备到货后，物资管理人员应严格执行《进货检验与试验工作程序》、《工程过程检验与试验程序》、《最终检验与试验工作程序》，严把工程原料、测量、试验、检测关，把好工程质量关。项目试验人员对到货的工程物资及设备，按照有关试验规程组织抽样测试及试验，并将其测试及试验结果报告有关技术人员。

所有材料、设备、物资到货后，报监理工程师检验。

项目物资部门根据验证和测试及试验结果对各类物资进行状态标识，确保未经检验或试验不合格产品不投入工程使用和安装。

施工过程中使用的所有工程物资，必须经技术人员验证具有合格标识后方可使用。

对隐蔽工程的施工，必须经过监理工程师的检查、签认合格后方可进入下道工序的施工。

各项分部工程完工后，项目组织有关部门和人员，按照设计要求和验标，对工程进行全面的检验，对检查中存在的问题制定出“质量问题整改措施”，限期整改并跟踪验证；经过跟踪验证确认合格后，方可进行下一分部工程开工。

第二节安全保证主要措施

1.施工准备时的安全措施

组织全体施工人员进行全面系统的安全教育培训，强化全员安全意识，提高自我防护能力。在安全教育培训中。未经安全教育培训的或考试不合格者不准上岗作业。

开工前要对所有工具进行检查，修复后配置到各个共班。

施工前，充分准备，并针对施工内容进行安全技术交底，使每个施工人员熟悉施工环境及既有设施状态，清楚地了解施工作业内容及安全防护措施，做到人人心中有数，确保人身和设备安全。

2.施工过程中的安全措施

施工中，严格执行技术标准、作业标准和工艺流程，确保安全完成作业内容。

每日出工之前布置工作任务时，要进行安全讲话，让每一位施工作业人员把执行安全措施当作完成施工任务来完成。

进行土石方作业，弃土要堆放在下方，方便排水，防止冲刷路基和涵渠堵塞。

施工现场每天配备专职安全检查人员负责安全检查、安全防护等工作，负责对劳动防护用品、安全器材及工具进行检查。

按照铁道部有关文件的要求，开展好安全标准工地建设工作。

3.雨季、夜间施工的安全措施

认真贯彻铁道部、建设单位下发的各项防洪通知精神，确保施工期间防洪安全。

在雨季施工，开挖基坑应尽量做到随挖、随立、随回填，以防雨水灌满沟坑，造成路基坍塌。

在雷雨天气，不从事室外信号机柱的高处作业，正在作业的人员必须立即撤离作业现场，以防雷击造成人员伤亡。

施工的弃土、弃石，不准堆卸在水沟中、桥梁、涵洞上游，以防止暴雨冲刷，堵塞桥涵、毁坏路基，保证排水畅通。

雨中、雨后要有专人负责对施工现场巡查、防护，危险处所要昼夜看守，发现险情及时排除。

夜间施工时，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底。

所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安质人员进行监督、检查落实。

当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换。

夜间施工必须加强防护，保证施工地点与防护人员联络畅通。

设施现场设置安全宣传标语牌，危险地点按《安全色》和《安全标志》有关规定悬挂标牌。

4.防盗、防火、防潮措施

加大防盗设施投入，主动与当地公安机关联系，共同做好防盗工作，加强管理，建立健全安全值班制度，严格执行夜间值班、巡逻制度。

材料库符合国家建筑设计防火规范的有关规定，各类库房、场地的消防安全距离符合公安部门的规定，料库现场的所有易燃物必须随时清除。

逐级落实岗位防火责任制，配足、备齐消防器材、用具及标志，定期组织料库防火检查，消除火险隐患。

加强电源、火源、易燃物品的安全管理，库区内严禁吸烟和使用明火，严禁乱拉和搭接电线，材料库存放物品分堆、分组堆放，并留出必要的防火间距，防火距离符合建筑防火规范的规定，使用过的油棉纱、油手套等粘油物品以及可燃包装，及时处理。

按照材料存储要求，在料库合理开设天窗和侧窗，保持良好通风条件，精密仪器仪表采取升温、加干燥剂等防潮措施，电气物资存放时加防潮垫板。

库区排水措施设置有效、合理，大件材料堆放场地地基稳固，材料库物资堆放时，合理布局，整齐统一，堆物堆料不准挤压围墙，做好防桶漏、防变形、防失油、防破损工作。

5.材料加工厂安全保证措施

加工场地动力用电设施必须有方案设计，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装、架设、检查和使用，并做好设备防雨淋，人员防触电的隔离措施，用电设备设立醒目的“有电危险”警示标志。

由专职电工负责加工班的用电管理，随时检查、维修供电线路和电力设施，严禁非电工人员私自乱接电源和操作加工设施。

加工现场的氧气瓶和乙炔瓶必须隔离存放，使用时两者的间隔距离不得小于5米，瓶上必须安装有防止回火的安全装置。

6.检验及试验安全保证措施

登高进行检验的项目，必须配备安全带等高空作业防护用品。所有电气试验的试验设备及试验对象的接地必须符合规范要求。

各种试验及检验，必须按试验操作规程进行，保护试验设备不受损坏。试验及检验设备要定期送检，确保使用时设备状况良好。

7.坑基开挖安全保证措施

电缆挖沟作业人员间距大于3～5m，以保证作业时相互之间的人身安全。

在路肩外地段挖沟时大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺.docx，挖出的土、石堆放在下坡的一侧。

电杆的拉绳和叉杆必须绑扎牢固。严禁将叉杆支在身上和拉绳缠绕胳膊或腰间。

在电杆上作业时，必须使用安全带，安全带使用前必须进行检查，严禁两人在同一电杆一上一下同时作业。

电钻作业时，电钻外壳必须接地良好，使用前检查电钻、电线、插销，确认绝缘良好，连接可靠济南市中心城区基础教育设施建设管理导则（济基教建办发[2018]1号 济南市基础教育设施建设工作领导小组办公室2018年10月）.pdf，方可使用。

在施工中严禁从高空向下投掷物件，所有施工物件及材料的传送均按规程要求进行。

第十一章主要物资数量及供应进度