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施工组织设计和质量管理大纲模式苏州太湖高尔夫别墅项目
质量职责及质量控制点的设立
门窗工程施工程序和质量控制点的设置
安全施工、文明施工措施
和平家园12、13栋住宅楼外排栅工程施工组织设计项目经理是工程安全施工和文明施工过程中的总负责人
安装经理是工程安全施工和文明施工匠第一负责人
施工组织设计和质量管理大纲
苏州太湖高尔夫别墅项目，我公司承包其中的门窗工程施工分为两大部分：
护框安装：样板区护框安装经总包方完成洞口修砌，我方复测合格后，进行安装。
成窗安装：完成护框安装后，安装成窗，安装计划按照业主和总包方计划进行。
2质量职责及质量控制点的设立
根据门窗工程的实际情况组建项目组织机构（如图1）。各部门相互配合，统一协调。各部门明确职责，并对其人员实施培训、考核，合格后上岗。
2.1.1各主要负责人职责
2.1.1.1项目总监
组织编制和审核工程施工组织设计及各类作业指导书，负责项目整体实施的组织和控制，协调生产计划满足现场施工进度．
2.1.1.2项目经理
1）负责项目的现场协调和具体实施控制、监督工作；
编制施工组织设计并负责指导按设计图纸、施工规范、操作规范进行施工，发现问题及时处理或请示上级解决，并负责办理设计变更等有关事项；
对项目管理人员、施工人员进行工程技术质量、安全交底；
贯彻执行施工验收规范，保证工程质量和安全生产。
2.1.1.3现场资料员
负责图纸、技术资料的收集保管，装订成册并归档；
负责下发、收集、检查各工序原始记录；
对全部收存资料按规范有系统的装订成册；
及时收集汇编各种检验数据、材质证明、出厂合格证等原始资料；
严格执行资料保管制度，所有工程资料做到真实、可靠、完整。
2.1.1.4现场质量员（安装经理兼）
在项目经理的指导下，按门窗工程质量控制点、门窗安装验收规范的要求实施检验，并做好记录；
在前道工序完工时，通知甲方、监理验收，合格后方可进行下道工序施工；
使用的测量装置应经校正/检定，并在有效期内，如发现测量装置受损，应重新进行校正/检定；
对质量记录的完整性、正确性负责。
2.1.1.5现场安全员（安装经理兼）
对工程的安全施工负责；
严格执行有关安全生产的法律法规和政策规定；
编制、实施安全生产规范，计划、布置、检查、总结安全生产工作，组织开展劳动保护教育；
及时申购、发放劳动防护用品，并督促各部门员工正确使用；
发生工伤事故或发现重大事故隐患，及时组织事故分析，采取防范措施，并按规定向上级汇报；
2.1.1.6现场库管员
合格产品办理入库，并分类堆放；
严格做好不合格品的标识和隔离工作，对发放不合格品所引起的质量事故负责；
发货时认真核对单据与实物，对发货差错引起的后果负责；
正确、清晰的填写各类报表；
及时统计、记录各类数据，并妥善保管货单、发票，对帐、卡、物的一致性负责。
2.1.1.7安装经理
对施工班组人员进行工程技术、质量、安全交底，并负责监督实施；
遵守各项规章制度，严格执行验收规范，保质、保量、按期完工；
做好施工记录，对质量记录完整性、正确性负责。
2.1.1.8安装队安装人员
施工前认真熟悉图纸和施工技术要求，精心操作，对施工质量负责，并做好原始纪录；
施工完毕后，按要求清理现场，做好现场文明施工。
2.2门窗工程施工程序和质量控制点的设置
2.2.1门窗产品质量控制：按上海凯庭新型建材有限公司质量管理体系相关要求实施（附ISO9001：2000质量管理体系认证证书）。
2.2.2为确保门窗施工质量，制定了门窗施工流程图（如图2），明确施工质量控制点（见2.2.1），使门窗施工全过程、各环节受控。
2.2.3门窗施工控制点（单位：mm）
组织、制定生产和施工计划
数量、质量、工期、质保书
核对名称、规格、型号、合格证
最大值≤15；斜率≤1：150
以内墙（或外墙）标志灰饼方式给出
连接形式、连接螺丝、紧固方法、精度
位置及数量要求、固定方法
T型铝连接坚固、邻框连接双向表面高差≤2
≤2并且≤0.002窗宽
倾斜量≤0.001倍窗高
≤3并且≤0.003倍对角线长度
单樘门窗上相邻固定铁均呈八字状态
距窗角≤15，间距≤50
钉体没入无裂痕墙替且无松动现象
门窗与墙体间隙全部填满，无孔洞
1）洞口周边外侧装饰墙面应粉刷至与T型铝平齐；
2）洞口下部外侧装饰墙面应做出不小于1：15的里高外低流水坡，洞口外侧上部应做出断流防水沟。洞口外侧墙面必须使用防渗材料，且不得有开列、空鼓、孔隙等可以导致雨水渗入的施工缺陷；
3）洞口内侧周边粉刷墙面应粉刷至与木质护框表面平齐，且不得出现内口大外口小的收口现象。
人员进出入口和运料口护框保护
左、右和下侧护框用15X30的木条靠紧T型铝钉在木框上；下侧护框底部应完全垫实，并用踏板做好覆盖，保证不被踩坏或压坏
后续施工在洞口搭跳板或脚手架等作业时，必须用砖块等硬物垫起，不可直接压担在护框上
≤1.5并且≤0.002窗宽
倾斜量≤0.001倍窗高
≤2并且≤0.002倍对角线长度
单樘门窗上相邻固定铁均呈八字状态
距窗角≤15，间距≤50
钉体没入无裂痕墙替且无松动现象
门窗与墙体间隙全部填满，无孔洞
尺寸合适、对口整齐、接茬美观、无弯扭现象
不渗漏，与墙面及窗面结合紧密，无可见孔隙
无框体不可修复损毁、可修复门窗比率≤1%
损坏更换比率≤0.2%
损坏更换比率≤0.2%
实际测量、检验、问题整改
预验收、工程收尾、审核资料准确性
组织工程竣工、文件、资料归档
2.3质量通病及防治措施
2.3.1外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口
门窗套粉刷时,应在门窗框内外边嵌条,留出5—8mm深的槽口,槽口内用密封胶嵌填密封,胶体表面应压平.光洁
2.3.2窗框周边用水泥砂浆嵌缝
窗框周边与墙体(留洞洞口)的逢隙用水泥砂浆填实
未认真阅读图纸,凭经验按常规施工
认真阅读图纸,严格按图施工
门窗外框四周应为弹性连接,至少应填充15—20mm厚的保温软质材料,同时避免门窗框四周形成冷热交换区
粉刷门窗套时,门窗内外框边均应留槽口,用密封胶填平,压实,严禁水泥砂浆直接同门窗接触,以防腐蚀门窗框
2.3.3带形组合门窗之间产生裂缝
带形组合门窗,在使用后不久,组合处产生裂缝
组合处搭接长度不足,在受到温度及建筑结构变化时产生裂缝
横向及竖向带形窗,门之间组合杆件必须同相邻门窗套插搭接,形成曲面组合,其搭接量应大于8mm,并用密封胶密封,可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝
2.3.4砖砌墙体用射钉紧固门窗框铁脚
砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固
因砖砌墙体不匀质,有灰缝,射钉锚固不牢.
当门窗洞口为砖砌墙体时,应用钻孔或凿孔方法,孔径不小于直径10mm,用膨胀螺柱固定连接中,不得用射钉固定铁脚.
2.3.5外墙面推拉窗槽口内积水,发生渗水
常发生在雨后或窗玻璃结露之后
未钻排水孔,窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。
（1）下框外框和轨道根应排水孔，横坚框相交丝缝注硅酮胶封严。
（2）窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一段间隙不少于50MM，使窗台能放流水板，切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。
2.3.6灰浆玷污门窗框
已安装的门窗框被施工时的灰浆玷污。
门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。
室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。
门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜遮掩门窗框。
门窗框上沾上灰浆，应及时用软质布抹除，切勿用硬物刨制.
2.4质量保证及验收措施
2.4.1护框安装前的洞口成型质量保证及验收措施
门窗洞口在护框安装前必须成型并达到下列要求：
口周边结构强度已经达到建筑设计要求，轻体结构墙洞口已按规定要求预埋固定门窗用的水泥砖或木砖，且预埋件符合设计提出的大小、强度和防腐要求。
确定门窗安装位置的水平基准线、垂直基准线和进深基准线（灰饼）已经给出。
洞口宽高尺寸及相对位置精度应满足表——1要求。
表——1带护框门窗洞口精度标准（单位：mm）
用卷尺检查。低于1500mm的洞口测量上、下两处宽度，高于1500mm的洞口测量上、中、下三处宽度，分别以最大和最小尺寸做为检测结果。
成品门窗设计宽度70～80
用卷尺检查。窄于1500mm的洞口测量左、右两处高度，宽于1500mm的洞口测量左、中、右三处高度，分别以最大和最小尺寸做为检测结果。
成品门窗设计高度70～80
用超平水管、垂直靠尺及卷尺检查。测量洞口下边两侧水平高差及两立边倾斜量，以最大值作为检测结果。
用超平水管及卷尺检查。测量有水平通线要求的洞口的下沿相对高度差。
用吊坠及卷尺检查。测量有垂直通线要求的洞口的垂直中线的左右位置相对偏差。
2.4.2护框安装质量保证及验收措施
2.4.2.1护框检查与组装规范
护框半成品运抵现场后应首先按下面的规范进行检查和组装作业：
护框半成品应按表——2规定标准进行检查和处理：（单位：mm）
用卷尺测量，检查料长是否符合设计尺寸。
误差在±2以内、对边尺寸差≤1.5。
误差大于±2。对边尺寸差>1.5。
用卷尺测量，检查单一木料上的裂口数量和长度。
通边开裂≤200或非通边开裂≤400或≥100裂口数量≤3处。
通边开裂>200或非通边开裂>400或≥100的裂口数量>3处。
用平尺及卷尺测量，检查侧弯拱起量。
料长两米以下≤3、料长两米以上≤4。
料长两米以下>3、料长两米以上>4。
用平尺及卷尺测量，检查扭曲变形量。
料长两米以下≤5、料长两米以上≤8。
料长两米以下>5、料长两米以上>8。
目测，检查是否有未涂油漆表面。
目测，检查T型铝是否有扭曲变型现象。
无T型铝是否有扭曲变型现象。
有T型铝是否有扭曲变型现象。
触摸，检查T型铝固定是否有松动现象。
无T型铝固定是否有松动现象。
有T型铝固定是否有松动现象。
护框半成品检查合格后进行组装，组装作业应符合表——11的规定。
表——11护框组装作业标准（单位：mm）
一般采用“竖顶横通”连接方式，特殊异型护框按设计图纸要求组装。
采用指定规格型号的木螺丝，每个连接部位至少用两个木螺丝紧固。
先钻出Φ3.2引孔，而后旋入木螺丝紧固。
连接后相邻护框外边铝表面错位量≤1，竖顶横时横框端头表面和竖框外表面错位量≤2。
分别靠近边部1/3处，交叉错位排布，间具500～600，两端固定铁距端部100～200，每根框才至少两个。
采用指定规格型号的木螺丝旋入固定。
2.4.2.2护框定位精度规范
护框定位应做到护框与洞口对应一致，无错安现象；已定位的护框本身的连接应符合组装作业标准的要求，安装正确；框体定位时应做到横框水平、竖框垂直、框体无弯曲及安装扭曲、整体无对角变形、各边进深一致。有横通及竖通要求的门窗护框应做到横竖通线。其作业及检验标准见表——12。
表——3护框定位作业规范及检验标准（单位：mm）
T型铝连接坚固、邻框连接双向表面高差≤2。
T型铝无松脱、邻框连接双向表面高差>2,≤3。
T型铝松脱、邻框连接双向表面高差>3。
用超平水管及卷尺检查。测量护框下边两侧水平高差。
≤2并且≤0.002窗宽
>2、≤3并且≤0.003窗宽
>3或者>0.003窗宽
南京市某小区室外排水工程雨污水管道施工方案用垂直靠尺及卷尺检查。测量单樘门窗左右边框的内外倾斜量。
内开无内倾外开无外倾且倾斜量≤0.001倍窗高。
内开无内倾外开无外倾且倾斜量>0.001、≤0.003倍窗高。
内开内倾外开外倾或倾斜量>0.003倍窗高。
用卷尺检查。测量各门窗单体外框对角线的差值。
≤3并且≤0.003倍对角线长度
河南省防震减灾指挥中心工程施工组织设计.doc>3、≤6且>0.003、≤0.005倍对角线长度
>6或是>0.005倍对角线长度
用拉线及卷尺检查。测量边部框体的安装弯曲变形量。