新脚手架施工方案

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新脚手架施工方案

《扣件式脚手架安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DB11T 1301-2015标准下载DBJ01-62-2002

《建筑施工脚手架实用手册》

《工地五洲花园21#、22#、23#商住楼工程施工组织设计》

《建设施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》

建质[2004]213号及06年72号文

1)、五洲花园21#、22#、23#商住楼位于潍坊市文化路与乐川街交叉口以南,为高层民用建筑,总建筑面积:53811.73m2,地下二层、地上十八层,层高为:1层3.9m、2层3.5m、3~18层3.0m,建筑物总高度57.50m。框架剪力墙结构。

2)、本工程根据以上要求,考虑施工方便、稳固及材料能周转重复使用,又不影响下道工序施工的原则,采用的悬挑脚手架必须按现行国家标准的搭设和验收标准进行搭设和拆除,

4)、本工程从三层开始悬挑:从三层挑到九层,再从十层悬挑到顶;在挑梁端部采用钢丝绳卸载,与建筑结构物要有可靠连接,在六层、九层,十四层处分别用Φ16钢丝卸荷。

1、材料准备及要求:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长度1.5m。

扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离宜不小于5mm。

扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙宜小于1mm。

脚手板采用木脚手板,其材质应符合现行国家标准《木结构没计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。木脚手板厚度不应小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4m,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

钢管弯曲、压扁、有裂纹、严重锈蚀或打孔;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件的两步。

开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆四周交圈搭设,用直角扣件与立杆固定。

1、本方案悬挑梁采用18号工字钢作挑梁,每根梁长度4.0米,外挑长度1.3米,挑梁间距为1.5米。每根挑梁端部选用φ16钢丝绳单股斜拉,钢管选用φ48×3.5的普通碳素结构钢钢管,扣件采用可锻铸铁制作的扣件,脚手板采用木脚手板,其材质应符合现行国家标准《木结构没计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。木脚手板厚度不应小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4m,不得有开裂、腐朽。木脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍,每四层满铺一层。

2、脚手架外侧立网采用规格为1.5×6米、其目数100cm2不少于20000目的安全立网封闭防护。立杆底部固定选用Ф25钢筋,焊接在挑梁距端部20cm处,高度30cm。

3、钢管弯曲、压扁、有裂纹、严重锈蚀或打孔;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

4、外架外侧钢管采用桔黄色,剪刀撑和十字撑采用天蓝色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。

(1)本悬挑脚手架搭设高度为45m~50m。

①悬挑梁采用18号工字钢,挑出外墙面长度为1.3米(外架内立杆距外墙面200mm),楼面上预埋3φ16钢筋,以便固定挑梁尾部。挑梁固定后不周转使用。

②斜拉件采用直径为Φ16钢丝绳,上端固定在上一层框架梁处预埋的吊环内,下端与弓子钢吊环连接,中间加花篮螺栓,钢丝绳端头部分应不少于3个U型卡固定牢固,且平口一面对钢丝绳受力侧,钢丝绳拉紧程度应相同,受力均匀,U型卡间距15厘米,留头不少于14cm;在中部卸荷点采用两根钢丝绳,外架外侧和内侧各一根Φ16钢丝绳,拉结同悬挑部位,在外架拉结点处水平钢管必须与结构顶死。

③按照要求,保证悬挑脚手架基础的稳定性,在伸出端的每根挑梁上距墙面20厘米处和1.2m处各焊一根高为30厘米高的φ25钢筋,以使立杆插入,作为脚手架搭设起点。

④螺栓的焊接制作:按钢结构工程施工规范进行加工、验收、螺栓底部钢筋板应和结构钢筋焊接牢固。

⑥悬挑结构以上双排全封闭脚手架按JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准要求进行搭设。

2、扣件采用锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,且在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时,不能发生破坏。

3、脚手板采用木脚手板。

4、安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的产品,同时应具备省、市监督部门批量验证和工厂检验合格证。

5、连墙件采用架管与建筑物刚性连接,具体做法见下页连墙件做法。

1.立杆:1).立杆纵距1500mm,立杆横距1000mm。2).步距1500mm。

3).设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4).立杆上接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。应符合下列规定:

立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500mm。

5).立杆顶端高出层顶标高2.0m。

1).纵向水平杆设在立杆内侧,通长设置。

2).纵向水平杆接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。作业层上的非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

作业层脚手板满铺、稳铺,离开墙面不大于100mm。

外架步距1.5m需加设防护栏杆,防护栏杆距下部大横杆900mm设置,详见下图。

搭设高度不超过五层(五层以上在主楼内侧设置),上人马道宽度1.2m,斜道坡度为1:3;拐弯处设平台,护身栏1.2m,按临边防护,密目网防护,设置两道防护栏及挡脚板。防滑条间距不大于300mm。

在洞口上方增设两道横向支撑,当遇到小横杆影响马道时,取消小横杆,在相邻上下小横杆处增加一道,相关立杆加斜撑。

五层以上结构楼梯通行,按临边防护,密目网防护,设置两道防护栏,栏杆高度0.9m。

该出入口设在南侧共两个。大小为4.5m×5.4m(宽×高)。出入口处再搭设3.0m×4.5m×6.0m(长×宽×高)的防护棚,上铺50mm厚脚手板。

7、施工电梯口或塔吊附着位置的处理:施工电梯走道上按门窗要求整个抽取该段立杆,但在两侧进行加强,水平方向避开门洞进行加固,以保证脚手架的刚度。塔吊附墙杆位置在布设附墙时避开脚手管,不作变更和加强,但对因附墙穿越的洞口进行安全防护加固。

8、连墙件:连墙件分为刚性连接,沿每层设置,水平间距为4.5m,竖向间距3m,即每间隔4根立杆连墙杆设一道。

9、在结构每一层圈梁上预埋拉环或穿墙眼,与设置在两立杆间的小横杆水平拉结。在阳台、窗洞口处与拉环相同位置设水平撑。

10、连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆(直径6mm钢筋制作)伸出扣件的距离应大于10cm。从首层就开始布置连墙杆。

11、剪刀撑的搭设构造要求:

12.剪刀撑采用双杆时接头采用搭接连接,搭接长度不少于1000mm,用旋转扣件固定。详见下图。在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距立杆节点的距离不大于150mm。

杆件相交伸出的探头长度均应大于130~150mm,以防杆件滑脱,小横杆里端距墙面不小于20cm。大横杆、小横杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致。

14、扣件的安装扣件规格必须与钢管外径相配套,扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,并不大于65N.M。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应小于150mm,对接扣件应开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

15、人行斜马道的搭设

为便于结构施工,采用之字形斜道作为上下通行用,宽度为1.2m,坡度为1:3.5,斜道作直斜形,内侧利用脚手架步架台,拐弯处设平台并设栏杆围封,封围所用的上栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm,防护栏杆应居中设置。

1)脚手板设置布置:脚手板应设在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,将脚手板两端与其可靠固定。

2)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面250~300mm。

3)结构施工时,作业层脚手板沿纵向应满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得有超过50mm的间隙和探头板、飞跳板,架子上不准留单块脚手板。作业层下面需要留一层脚手板作为防护层,施工时作业层升高一层,则把下面一层脚手板翻在上面作为作业层的脚手板,两层交错上升。安全兜网每4层挂一道,以防上层坠落物品伤人。

5)脚手板应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。脚手板在下列部位给予固定:脚手板的两端及拐角处;沿板长方向间隔1.5m~2.0m;坡道和平台的两端;其它可能发生滑移和翘起的部位。

脚手架四角设置接地保护和避雷装置。将接地电阻(R≤4Ω)即扁铁一端与脚手架钢管底部点焊好,并将另一端与插入土层里的钎子焊接好。

18、出入口防护棚搭设

1).进门护头棚上面铺双层50mm厚木板,搭设宽度为大于洞口两侧各1.0m,向外伸出3m,长度为6m,护头棚两侧设两道防护栏杆,立挂密目安全网沿防护棚全高进行封闭。

2).每拆完一层脚手架各临边及洞口设置防护栏杆,栏杆间距不大于2米,护身栏杆上栏杆高度为1.2m。护身栏杆外侧满挂密目安全网。

1、架子搭设工艺流程: 在牢固的底座弹线→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、挂立面安全网。 2、安全网: 挂设要求:安全网应挂设严密,用铅丝绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在外架内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

3).当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.0m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

4).各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种规格随时按堆存放。

八、架子的验收、使用及管理

(1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。 (2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 (3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。 (4)在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直偏差绝对值不应大于50mm,相对值不应大于H/400。

(5)纵向水平杆水平偏差不应大于2.0cm,横向水平杆水平偏差不大于1.0cm。

(6)脚手架的步距、立杆横距偏差不大于2.0cm,立杆纵距不大于5.0cm。

(7)扣件紧固力宜在45~55N·M范围内,不得低于45N·M或高于60N·M。安装后扣件的拧紧力矩应用扭力扳手检查,抽查数量为6%,若不合格者数量超过抽查数量10%。则可判定扣件拧紧质量不合格,则必须全部逐个检查,直至合格为止。

(8)连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。

(9)小横杆、大横杆端头伸出脚手架外立面的长度应一致。

九、架子搭设安全技术交底

1.1脚手架结构自重(包括立杆,纵、横水平杆,剪刀撑,横向斜撑扣件)。

NG1K=24.6×0.1248=3.070KN

架板,单位荷重按0.35KN/㎡计

合计:NG2K=2.662KN

横向横杆(搁置悬挑部分的脚手板用)

合计NG2K=2.6982KN

1.3施工荷载(两个作业层)

外立杆NQK=2×1.5×1.0×3/2=4.500KN

里立杆NQK=4.500+0.3×1.5×2×3=7.2KN

外立杆:N1=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK

=1.2×(3.070+2.6982)+0.85×1.4×4.5=9.681KN

⑵、内立杆:N2=1.2×(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK

=1.2×(3.070+2.6982)+0.85×1.4×7.2=15.490KN

2.脚手架立杆稳定性计算

该脚手架按照规定要求构架,且不缺少必要的结构件,故只需进行整体(立杆)稳定性计算。

N/φA+Mw/W≤fƒ

=1.155×1.55×1.5

其中:k——计算长度附加系数取1.155

µ——脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数为1.55

h——立杆步距1.5m

=2.685×100/1.58

(3)轴心受压构件的稳定系数φ,查表知

(4)立杆的截面面积A

A由查表知4.89cm2

(5)计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩MW

WK=0.7µzµsWo=0.7×1.42×0.4×0.40=159.04N/m2

查表得:Wo=0.40µz=1.42µs=0.4

MW=0.85×1.4MWK

0.85×1.4Wkah2

=0.85×1.4×159.04×1.5×1.8×1.8/10

=91979.19N·m

(6)钢管截面模量W,查表知

(7)立杆的稳定性计算

N/φA+Mw/W≤fƒ

=12586/0.270×489+91979.19/5080

=113.43

故立杆稳定性符合要求。

2.纵向水平杆,横向水平杆计算:

2.1纵向、横向水平杆的抗弯强度

选择最不利的杆件横杆验算。

脚手板:MGK=1/8×(300N/m2×1.5m×1.3m/1.3m)×1.02m=56.25N.m施工荷载:∑MQK==1/8×(3000N/m2×1.5m×1.3m/1.3m)×1.02m=562.5N.m

∴M=1.2MGK+1.4∑MQK

=1.2×56.25+1.4×562.5

∴σ=M/W=168.31N/mm2

2.2纵向、横向水平杆的挠度验算

∴y0max=4.5mm<[v]=10mm故满足要求。

2.3纵向、横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力验算。

=13.90KN

3.1连墙件的轴向力设计值计算

AW=2×1.5×3×1.5=13.5

Nlw=1.4×WK×AW

=1.4×159.04×13.5

=3005.86+5000

=8.01KN<2×8KN=16KN(2个扣件抗滑移值)

Nl——连墙件轴向力设计值(KN)

Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值

N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(KN)。双排架取5

WK——风荷载标准值(KN/m2)

AW——每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。

Mmax=N内×0.2+N外×1.2+1/2qL2

=15.49×0.2+9.681×1.2+1/2×0.205×1.2×1.32

选用18号工字钢:wx=141㎝I=1273㎝rx=1.05

自重q=0.202KN/m

σ=M/rxw=30.20×106/1.05×141×103=203.99N/mm2<215N/mm2

/6×2.06×105×1130×104

=3.83mm<1200/250=4.8mm,满足设计要求。

4.3.4、18号工字钢后部锚固钢筋设计(选用ф20钢筋)

N3=30.20/2.4=12.583KN

σ=N3/A=12583/(2×0.785×202)=20.04N/mm2

小于吊环控制应力50N/mm2。

6.吊环验算(予埋吊环)

吊环拉应力不应大于[σ]=50N/mm2

(1)强度验算:吊环钢筋截面面积

Ag=T’/2×[σ]=256.88mm2

选φ20,则Ag=256.88mm2<314mm2

抗拔力验算即假定吊环全靠砼的握裹力来承受拉拔力

N——砼的握裹力N=πdlτw

d——吊环的直径(20mm)

1——吊环埋入砼中的深度(300mm)

K——安全系数,K≥4(取k=4)

Q——每个吊环所承担的重力

N=K=19511.9×4/2

=39023.8≤N=πdlτw

=3.14×20×300×2.5

图5  平台荷载 图6  钢丝绳受力简图

P1=RB=9.29KN      (见主梁计算)

P2=PB’=12.39KN         (见图5计算)

  查表:6×37钢丝绳破断拉力换算系数α=0.82,作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10.

Fg=0.82×206=168.92KN

前道钢丝绳  K==

后道钢丝绳  K==

JTS 201-2011标准下载十一、脚手架搭设、拆除的安全注意事项及技术措施:

1、脚手架搭拆人员必须正确使用个人劳动保护用品,正确佩戴安全帽,高空作业时要系好安全带,穿防滑鞋。

2、脚手架在搭设前,应对施工人员进行详细的安全技术交底,严格按照技术操作规程进行操作,严禁野蛮施工,使用工具要放好、放稳,防止坠落伤人。搭设时应划分作业区,周围应设围栏和警示标志,并有专人指挥,严禁非施工人员进入施工现场。

3、拆除前应进行详细的安全技术交底,应全面检查脚手架的结构和稳定性,先加固后拆除,根据检查结果,拟定出拆除作业计划,报请批准后方可进行拆除工作。

4、拆下的钢管、架板、扣件等应往下传递,严禁从高处向下抛掷,运到地面的材料应在指定的地点按规格分类堆放整齐,做到工完场地清,当天拆除当天清理。

5、工作时应经常观察基坑壁的稳固情况,发现较大裂缝、渗水等异常情况应立即报告,如有发现塌方,施工人员应立即撤离现场,待妥善处理且符合安全要求后甘12S4:专用给水工程.pdf,方可施工。

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