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淮沭某特大桥40m现浇梁施工组织设计1编制依据及编制原则 5
2.2主要技术标准 5
T／CSPSTC 8-2017 数字化标识导向牌技术规范.pdf2.3气象特征及地震动参数 6
2.4桥梁工程简介 6
2.5每片梁主要工程数量表 7
3总体施工方案及施工组织安排 7
3.1总体施工方案 7
3.2组织机构设置 7
3.3施工队伍安排 8
3.4施工进度安排 9
3.5主要施工机械设备配置 10
4膺架式支架现浇梁工程数量及材料用量 11
4.1采用膺架式支架进行箱梁现浇的桥梁孔跨位置见下表： 11
4.2主要材料用量见下表 11
5.1膺架式支架拼装 12
5.1.1基础施工 12
5.1.2膺架式支架组拼 12
6膺架现浇梁预压方案 13
6.3预压前的检查 14
6.4荷载准备： 14
6.5加载方案及加载程序 14
6.5.1加载程序 15
6.5.2加载过程中应注意的问题 15
6.6试验记录表格 15
6.7卸载方案及注意事项 16
6.8膺架式支架底模预拱度设置与调整 16
6.8.1梁底模板设置预（反）拱的计算： 16
6.8.2预拱度的设置 16
6.8.3预拱度的调整 16
7GTQZ支座安装施工方案 17
8模板工程施工方案 17
8.1底模、侧模安装与定位 17
8.2内模、端头模安装 18
8.3模板安装注意事项 18
9钢筋工程施工方案 18
9.1预应力现浇简支箱梁钢筋工程概况 18
9.2钢筋安装工作内容与工期安排 18
9.2.1工作内容 19
9.2.2工期安排 19
9.3.1钢筋安装施工顺序 19
9.3.2钢筋绑扎操作顺序 19
9.4钢筋制作、安装施工要求 20
9.4.1原材料 20
9.4.2工艺要求 20
9.4.3制作与安装 20
9.5场地布置与文明施工要求 22
9.6施工注意事项 22
9.6.1钢筋和预埋件安装注意事项 22
9.6.2施工人员要求 22
9.7钢筋加工质量通病与整改措施 22
10混凝土工程施工方案 23
10.1混凝土施工工程概况 23
10.2混凝土施工工作内容与工期安排 23
10.2.1工作内容 23
10.2.2时间安排 23
10.3工序流程 23
10.4混凝土施工要求 24
10.4.1施工前的准备 24
10.4.2原材料 25
10.5场地布置和文明施工要求 40
10.5.1场地布置 40
10.5.2文明施工要求 41
10.6混凝土施工注意事项 41
10.6.1混凝土配合比设计注意事项 41
10.6.2混凝土浇筑注意事项 41
10.6.3混凝土施工其他注意事项 43
11简支箱梁波纹管安装施工方案 43
11.1工程概况 43
11.2产品的检验 43
11.3波纹管的定位与安装 43
11.3.1波纹管安装的准备工作 43
11.3.2波纹管的定位 43
12预应力工程施工方案 45
12.1现浇简支箱梁预应力工程概况 45
12.2预应力张拉工作内容与工期安排 46
12.2.1工作内容： 46
12.2.2工期安排： 46
12.3工序流程 46
12.3.1预应力施工顺序 46
12.3.2施加预应力操作顺序 47
12.4预应力施工要求 48
12.4.1原材料 48
12.4.2工艺要求 49
12.4.3制作与安装 50
12.5预应力筋施工注意事项 50
12.5.1预应力筋下料、编束、穿束 50
12.5.2张拉各操作步骤施工注意事项 51
12.6管道压浆和封锚 52
12.7张拉压浆注意事项 52
13现浇梁常见质量通病的预防和处理 53
13.1梁体混凝土的空洞的预防 53
13.2输送泵堵管的预防 54
13.3混凝土表面裂缝 54
13.4张拉过程中的滑丝、断丝 55
14质量保证措施 56
15安全保证措施 61
15.1安全保证体系 61
15.2安全保证措施 61
15.2.1膺架施工安全保证措施 61
15.2.2高空作业安全保障措施 62
15.2.3行车安全保证措施 63
15.2.4电器设备安全操作保障措施 63
15.2.5消防安全保障措施 63
15.2.6夜间施工安全保障措施 63
15.2.7防洪安全保障措施 63
16文明施工及环保措施 64
16.1文明施工保证措施 64
16.2环境保护措施 65
淮沭xx特大桥40m现浇梁施工组织设计
《通桥（2006）8061》
《铁路桥梁大吨位球型支座（GTQZ）》
注重学习和借鉴相关技术和施工经验，重视支架现浇梁的技术准备和物资储备工作，确保首片梁灌注计划的实现。积极稳妥、合理安排后续梁片的施工，确保施工工期。
在实事求是的基础上，力求技术先进，科学合理和经济适用。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。
坚决贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系，贯彻多层次技术结构和技术政策，在施工中定人定岗，层层把关，确保本工程质量验收达到100%合格。
贯彻“安全第一、预防为主”的原则，完善规章制度，强化安全教育和岗位培训，狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
xxx江苏段xx标西起xx市xx县xx镇，东至xx市xx站，全线共分部10个车站及1个车管所。全线长97km，其中我分部管区起讫里程为DK185+852～DK212+462，共26.79km。工作内容包括管段范围内的改移道路、改沟、改渠、砍树及挖根、路基（含绿化、安全栅栏）、桥梁、涵洞、临时工程、取弃地用地、挖地界沟、以及因铁路建设而产生的地方相关工程。
线路主要技术标准如下表：
客车160Km/h，货车1200km/h（转A货车80km/h）
一般地段2000m，困难地段1600m
2.3气象特征及地震动参数
xxx沿线属亚热带湿润季风气候区，四季变化明显，春季干旱少雨；夏季炎热多雨而集中，秋冬少雨，降水量多集中在6～9等雨季月份。
我分部所在地区地震动峰值加速度Ag≤0.1g。
2.5每片梁主要工程数量表
表2每片梁主要工程数量表
fpk＝1860MPa
3总体施工方案及施工组织安排
根据全线的施工生产任务和总体工期的要求，拟组织2个桥梁工班上场作业，每个工班配置1套模板，负责2片现浇梁施工。
本膺架式支架采用φ630mmδ12mm或φ600mmδ8mm钢管柱及工字钢搭建，组成箱梁施工的支撑平台，在支架上进行箱梁模板安装、模板预压、钢筋安装、混凝土浇注、预应力预张拉等施工项目。桩基础及支架经受力检算后，能满足制梁过程的各种荷载及形变。
由于膺架式支架现浇梁施工工期紧、任务重，给施工管理提出了很高的要求，为了确保工期、质量、安全，项目部成立了膺架式支架现浇梁施工管理小组，组织机构祥见“箱梁施工组织机构框图”。
40m现浇梁梁施工组织机构框图
桥梁工班设：支架班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组、预应力班组。各工班作业内容为：
模板班组：外模的加工、组装、整修、清扫、涂油（脱模剂）；底模板预拱度的设置；支座安装；墩顶底模、端头模的安拆与维修；锚垫板安装、锚头锚槽的预设；内模的安拆、维修、运输。
钢筋班组：梁体钢筋及预埋件的制作、安装，预应力孔道波纹道的连结、安装、固定，钢铰线的下料、编束、穿束。梁体通风孔、泄水孔等各类孔洞的设置。
混凝土班组：混凝土的入模、摊平、振捣。梁顶、底板的抹平收浆，顶板的拉毛，混凝土养护。
预应力班组：预应力张拉、孔道压浆、封锚；混凝土的养护；封锚混凝土浇筑。
一个现浇梁专业工班的人员配置约86人，其各类工程人员配置如下表3：
表3现浇梁施工队人员配置表
表4支架现浇梁施工进度计划表
含工字钢铺设及方木铺设
含工字钢铺设及方木铺设
3.5主要施工机械设备配置
膺架式支架现浇梁，要求梁体276m3混凝土在6h内浇筑完毕，给混凝土的生产、运输、入模能力提出了很高的要求。混凝土供应主要为7＃拌和站，拌和站内设置两台HZS50搅拌机（每小时生产50m3）。汽车泵配备三台供调用。箱梁生产主要机械设备下表：
表5主要机械设备配备表
4膺架式支架现浇梁工程数量及材料用量
4.1采用膺架式支架进行箱梁现浇的桥梁孔跨位置见下表：
表4计划采用膺架式支架的桥梁孔跨
47＃、55＃、88＃、100＃孔
4.2主要材料用量见下表
50040/46704
DB65／T 4252.3-2019标准下载2I45a工字钢（陆上/水中）
7718.4/9648
五、膺架式支架施工方案
本桥共４片现浇梁,其中47＃孔、100＃孔位于河道中，55＃孔、81＃孔位于淮沭新河防洪子堤上，4孔梁均采用膺架法施工。前者支架柱共５排，间距9m，其中第1、5排位于承台上，每排2根，横向间距为3.7m，采用φ630δ12钢管，第2、3、4排支柱位于河道中，每排6根，横向间距为1.38m，采用φ600δ8钢管，用履带吊及D90振动锤打入土层中，每根桩承重60t以上；后者支架柱共4排，每排2根，横向间距为3.7m，采用φ630δ12钢管，其中第1、4排位于承台上，第2、3排位于河堤上，采用2根φ1000混凝土灌注桩作为基础，桩长15m，横向间距3.7m，桩顶设系梁（5.5x2x1m）。
支架柱设砂筒以便模板拆除；砂筒之上设2I45a作为横梁，其上设贝雷梁作为纵梁，其中陆上支架采用15列单层不加强贝雷梁，水上支架采用14列单层不加强贝雷梁；贝雷梁上铺设I22a工字钢作为底模平台GB／T 39045-2020 行政许可满意度测评指南，间距80cm。
祥见后附《40m现浇梁模板支架专项方案》。