桥面铺装层施工方案

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桥面铺装层施工方案

广巴高速公路LJ10合同段桥面铺装施工方案

(一)四川省广元至巴中高速公路工程项目《招标文件》;

(二)广元至巴中高速公路《两阶段施工图设计文件》及补充部分;

(三)现行规范、标准、法律和法规;

DLT1472.1-2015 换流站直流场用支柱绝缘子 第1部分技术条件(七)路桥华南工程有限公司《技术管理分册》、《项目管理评价标准》、《质量、环境和职业健康安全管理手册》。

(八)广巴高速公路工程建设指挥部各项相关管理办法。

桥面砼铺装层厚度为10cm,砼设计标号为C40,桥面宽度为11m,钢筋采用10cm×10cmφ10桥面钢筋网,钢筋网与梁体、护栏伸出钢筋点焊,使桥面砼与梁砼形成整体,钢筋网底部距梁板顶面距离为4.5cm,双幅桥每延米桥面铺装C40砼为2.2m3,桥面铺装砼上面层为10cm厚的沥青砼。

桥面连续工程概况:预应力砼简支小箱梁、T形梁在梁端预留80厘米长、8厘米深槽口,梁体安装就位后,相邻孔的桥面板顶层钢筋相互搭接,湿接缝内的纵向钢筋及梁端加强钢筋在梁端部不断开而采用通长钢筋(砼也连续不断缝)。

三、桥面铺装层施工顺序及方法

(一)、桥面铺装层总体施工思路

首先进行横隔板湿接缝现浇施工,然后施工桥面梁体翼缘板之间湿接缝,湿接缝施工前,预埋、绑扎、焊接桥面连续钢筋(梁端的桥面连续钢筋要涂刷环氧树脂),再进行防撞护栏、中央护栏带(中央护栏带也可在桥面铺装后施工)施工(防撞护栏及中央护栏带施工时注意预埋伸入桥面内的钢筋),然后绑扎、连接桥面铺装钢筋,施工桥面钢筋砼铺装层。桥面砼施工时纵向分联施工,横向分块段施工,每个块段的施工顺序如下图所示:先施工1号块段桥面层,砼运输车从2号块段上桥布料,待1号块段桥面混凝土强度达到要求,再施工2号块段混凝土,砼运输车从1号块段上桥布料;(4)待2号部分混凝土强度达到要求,最后施工3、4号块段混凝土层,砼运输车从1、2号部分上桥布料。

图1桥面铺装浇筑顺序分块示意图

梁体安装并调整好后,及时进行桥面标高测量,满足要求后进行横隔板湿接缝钢筋的焊接、绑扎,注意钢筋的搭接长度、焊接质量必须满足要求,钢筋检查合格后进行模板安装,横隔板模板采用底包侧的形式,两侧模板用四根拉杆拉紧,拉杆横向位于模板中间位置,底模用8根4mm铁丝拉在横隔板中的φ25的钢筋上,同时在底模上钉木条将侧模板夹在中间,模板安装时注意使模板紧贴两侧的梁体横隔板,防止漏浆,并用对拉杆将模板连接紧密,顶部用钢管或型钢将模板架立在梁体翼缘板上,防止底部下沉,模板检查合格后进行砼的浇筑。砼浇筑采用吊机起吊料斗入模,或通过料斗放料至手推车(当吊车无法就位至施工部位桥下、且罐车无法上桥时),人工推至现场,通过溜槽入模,或采用罐车从梁体上运料至现场,通过溜槽入模。浇筑完成后及时进行洒水养护。

横隔板湿接缝施工完毕后,安装翼缘板之间的湿接缝模板,模板采用1.2cm厚的竹胶板,通过吊模的方式,采用拉杆、铁丝、钢管或型钢、方木将模板固定在梁体翼缘板底面,并注意将模板与翼缘板紧贴,使其不漏浆。每块模板用三根拉杆和方木固定,拉杆横向位于模板中间位置。然后安装湿接缝钢筋,预埋、绑扎、焊接桥面连续钢筋,钢筋绑扎、焊接接头长度须满足规范要求,湿接缝施工时注意安装桥面连续钢筋。

箱梁的湿接缝纵向连接钢筋上下层为φ12,施工时注意湿接缝钢筋与翼缘板钢筋的连接,横向N2环型钢筋(N2环型钢筋中间的15cm全部采用搭接焊接)与翼缘板钢筋采用绑扎或点焊连接,纵向钢筋与横向钢筋之间采用绑扎连接,并注意预埋与桥面的连接钢筋N3。

T梁湿接缝纵向连接钢筋上层为φ12钢筋,下层为φ10钢筋,施工时注意湿接缝钢筋与翼缘板钢筋的连接,横向环型钢筋N3与翼缘板钢筋采用绑扎或点焊连接(N3环型钢筋中间20cm全部焊接搭接),纵向钢筋与横向钢筋之间采用绑扎连接并注意预埋与桥面的连接钢筋N6。

湿接缝钢筋施工时,注意焊接梁端桥面连续加强钢筋N8(长度为1.6m,并采用涂刷环氧树脂涂层的钢筋),两端焊接在预制梁行车道板内纵向钢筋N4(T梁、箱梁均为N4)上。

湿接缝施工时一联通长浇筑,湿接缝纵向钢筋采用通长钢筋,在桥面连续的相邻跨间梁端不截断,并在墩中心两侧60cm范围内用涂刷环氧树脂涂层的钢筋。

钢筋检查合格后,进行砼的浇筑,砼浇筑采用吊车起吊料斗入模或罐车从梁体上运料至现场,通过溜槽入模。砼浇筑完成后及时进行覆盖洒水养护。湿接缝砼强度达到85%以上后,并采用应力扩散措施后,才允许运输车辆在上面行走。

1、桥面铺装层钢筋网片制作与安装:

2、浇筑桥面铺装层砼测量控制

施工前复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面模板高程,根据桥纵向桩号按五米(曲线段加密为2.5m)为一个断面(一个断面平均布设三个点)实施测量,在护栏内侧测量放样高程,并用墨线弹出,作为高程控制的标志。施工前特别注意检查模板模板位置、高程,确保桥面的纵横坡度、高程能满足要求。挂线检查桥面砼厚度,并做好详细记录,对不能满足桥面厚度的部位,报监理工程师批准采取措施进行加固处理。

3、浇筑桥面铺装砼前检查事项

要求预制梁表面粗糙,干净,模内无杂物,钢筋网片制作、安装规范,端头堵模板堵缝严密,经各项指标检验合格并报验监理工程师认可后方可浇注砼。浇筑砼前对铺装层上下的砼保护层进行控制,砼垫块数量、强度要足够,确保在浇筑砼间钢筋网不变形。并且要求浇筑桥面铺装层砼在防撞护栏完成后实施,在浇筑砼前用彩条布遮盖护栏,防止污染护栏。浇筑桥面铺装砼之前,检查泄水管的埋设位置是否准确,泄水管的施工应按设计要求执行。

模板支护纵向分联进行,横向分块进行,并根据铺装层厚度、桥梁的纵横坡度进行立模。纵向支模:纵向模板采用型钢进行支护,型钢规格选用5号槽钢。槽钢布置形式为平放(),采用钢筋焊接固定位置。

支模前先放出桥面铺装层横向分块施工大样(横向分为四块,具体见图1),模板下料长度视现场具体情况而定,每次支模长度为1联。支模边线用墨线在梁体面上弹出,并在横桥向每隔5m间距(曲线段加密为2.5m)进行加密布控。模板加固支撑断面按每间隔5m设置一道。并在顺桥向槽钢两侧的支撑点位上种植支撑筋,种植方法:采用手工电动钻钻眼种植支撑筋。支撑筋材料选用φ12螺纹钢筋,支撑筋下料长度为10cm,支撑筋下端种植在梁体内4cm,上端露出梁面6cm。支撑筋种植后,可沿纵向在控制边线位置上(也即支模边线)将槽钢支模于此处,槽钢的光面朝向浇筑砼的一侧。用水准仪测定模板顶面控制点的标高(按照纵横坡度、桥面厚度进行标高的控制),结合拉线法将模板调至到设计要求。模板的纵横向位置、标高经检查合格后,方可将支撑筋与刚性模板进行点焊牢固。若经发检查接头部位顶端有错台、毛刺可用手动砂轮进行打磨平顺,以确保模板顶面平整,利于滚筒在顶面的行走。同时注意检查模板的牢固程度,确保模板稳定不松动。

横向支模:横向堵头模板采用槽钢。模板下料长度视现场具体情况而定,但高度可按5cm控制,模板支承固定方法同上。所有模板支护经检查合格后,在内侧模板上涂上隔离剂。

5、砼拌和、运输和入模方法

混凝土采用集中拌和站统一拌和。砼开盘前,操作手对拌和机工作性能进行全面检查,确保性能良好,并严格按试验室开出砼施工配合比通知单要求进行拌和。砼从搅拌机拌出来后,试验人员在出料口处取样检验砼坍落度指标,经检验合格后方可将砼料运至施工地点,砼入模坍落度指标控制在8~10cm。

砼运输采用罐车直接运至施工地点(对于吊车能够支腿至桥下的桥面砼入模,也可采用吊车起吊料斗直接入模)。

在进行桥面钢筋网安装时,先安装第一次施工的块段1的钢筋,后施工的桥面钢筋网可先不安装(但要预留搭接钢筋,并确保长度满足要求,且搭接钢筋要错开,以确保钢筋连接断面的接头面积百分率不大于50%),砼运输罐车从后施工的纵向块段2的梁顶通行,通过溜槽将砼送至施工位置,后施工的块段2,待先施工的块段1桥面砼强度达到设计要求后,砼罐车直接从桥面上行走(顺序参见图1),通过溜槽将砼输送到施工位置,人工将砼均匀摊平,用铁铲协助摊铺。

对于旺苍互通立交的现浇箱梁桥面铺装施工(特别是匝道桥的桥面施工),也可采取泵送砼的方式进行砼的输送,由砼罐车将砼运送至输送泵处,由泵车输送到桥面后,人工将砼均匀摊平。

先用平板式振捣器进行振捣砼,振捣方式先横后纵,先边后内。特别注意周边方向及死角处要仔细加强振捣。周边砼采用插入式振捣振棒进行平拉振捣。砼振捣过程中要求慢速移动,不得急燥、马虎,确保砼振捣密实。

先将实心滚筒安放于未浇筑砼的前端的刚性模板顶面上方,待砼浇至约5~6m长后,经平板式振捣器捣实后,此时可将滚筒移至到砼浇后模板顶部上方,通过滚筒自重进行滚压找平。操作者站在模板的两侧,在滚筒反复碾压找平过程中,此时两位操作滚筒者的用力尽量一致,并尽量使滚筒与模板保持垂直状态。在滚筒反复碾压提浆找平过程中,局部可能出现下凹现象,此时可由人工及时补浆填平,砼找平过程是一个反复操作过程,不得操之过急。等砼表面具有一定平整度后,再在工作桥上采用铝合金方尺沿模板顶面标高线再次对砼面表面找平。用铝合金方尺找平需注意操作要点:其方法是将铝合金方尺倾斜一个角度,仅让一条棱边接触模板对砼表面进行再次精平。刮起尺方向仅允许一个方向进行(即由A点至B点不允许回头)。其后采用拉线方法进行质量检查,合格一段前移一段,依次循环方法完成全部桥面铺装层砼浇筑。

砼收面工作平台置于砼铺装好的后方,砼收面工作平台高于砼顶面约30cm,便于操作人员对砼表面进行收面工作。在混凝土初凝时进行收浆,处理干净表面浮浆。先采用木抹子对砼表面进行大面收面,待砼表面收水后可用铁抹子进行光面。第二次收面后采用拉毛器对砼表面进行横向拉毛处理,横向拉毛时要求用力均匀、手感要稳定、力度要一致、拉毛的纹路要清晰,线型要顺直,纹路之间的宽度要均匀,拉毛的深度不小于2~3mm(也可按照设计要求不进行拉毛只在铺筑沥青砼前,采用全自动无尘喷砂机进行喷砂打毛)。

加强砼早期养护是保证砼早期收缩裂缝最大限度不开裂的重要措施.因此砼早期养护必须由专人负责。采用草帘、麻袋或棉毡对砼表面进行覆盖保湿养生,草帘、麻袋或棉毡提前打湿后再覆盖于砼表面。

采用生活用水进行养护,现场配备专用水泵养护,水源保证配备洒水车一辆。

养护工作由专人负责,选用养护者要求要责任心强。养护者在具体养护实施过程中认真履行其职责,对构件洒水次数以保持构件湿润为原则,砼养护期不少于七天。

在砼养护期间,各现场技术员、试验员、项目部相关管理人员经常到现场巡视砼养护质量。

10、桥面铺装砼接头的处理

桥面铺装纵向为一次连续施工一联,如不能一次连续施工,则需留设接头,此时需按照规范要求设置施工缝钢筋,并将端头凿毛,以便砼之间的连接。横向因施工是分块段施工,接缝处理方式同纵向接头处理方式。

四、桥面铺装层砼施工技术要求:

(1)、桥面砼铺装厚度应符合设计规定,其使用的材料、桥面铺装层结构的几何尺寸、标高、砼强度应符合设计要求。

(2)、浇注铺装层砼前应使桥面板表面粗糙,清洗干净,并按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网,然后浇筑砼。

(3)、浇注铺装层砼时,不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上践踏,在浇注过程中应随时纠正钢筋位置。

(4)、浇筑桥面铺装层砼时,从下坡向上坡进行;要求横坡符合设计规定,砼表面必须平整、并具备一定的粗糙度。做面宜分两次进行,收面时间可控制在砼初凝前实施完成。拉毛后的凹槽之间相邻宽度要均匀。

(5)、砼的拌和在拌和站集中拌制,用砼罐车进行输送,砼的振捣由插入式振捣器配合宽幅平板式振捣器进行施工。

(6)、铺装砼的浇注不宜在气温较高的条件下施工,尽可能避开中午日晒强烈的时段进行浇注作业。

(7)、在浇注完铺装砼,砼初凝后,由专人负责对砼表面进行不少于7天的保湿养生,采取在桥面上覆盖草帘、麻袋或棉毡保水养生法,以确保砼不致产生开裂。

五、机械配备及劳动组织安排:

机械设备及机具配备:强制式砼搅拌机(60m3/h、40m3/h)2台;装载机2台;地磅(60t)1台;吊机(25t)4台;砼搅拌运输车(6m3)6台;平板式振捣器6套;插入式振捣棒20根;电焊机(交流电)18台;发电机(75KW)8台,200kw发电机2台;洒水车1台;遮雨布800m2。

人员组织安排:装载机驾员2人、砼搅拌操作手4人、吊机机驾员8人、砼运输车机驾员12人。

每个桥面铺装施工现场:现场技术负责任人1人、现场指挥1人、砼振捣操作手4人、放料及扶料斗2人、砼摊铺8人、砼收面4人、砼面拉毛2人、杂工6人、砼养生2人。

六、安全、环保保证措施:

1、建立安全生产保证体系和组织机构

施工中严格遵守规章制度,佩戴安全防护设施,对施工中的不安全因素及隐患要及时排除和解决,不能解决的要及时上报,对上一级的违章指挥有权拒绝。

(1)、技术部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性施工工艺和技术文件。

(2)、生产部编制实施性的安全施工技术文件,负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度,加强机械检查、维修和保养,确保施工机械安全运转,负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度,加强机械检查、维修和保养,确保施工机械设备性能良好、安全运转。

(3)、安全环保部负责制定安全管理制度及相应的安全技术措施。做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作,做好工伤事故统计与分析,提出预防措施。组织全体员工认真学习《中华人民共和国安全生产法》,并将内容切实贯彻到实际施工中去。建立安全岗位生产责任制,做到奖罚严明。

工程施工过程中,为保证工程的顺利实施,必须确保安全生产,加强作业人员的劳动保护意识,加强安全生产法规教育,制定切实可行的规章制度。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。

(1)、认真学习国家有关安全生产条例,狠抓安全教育,做到思想、组织、措施三落实,使每个施工人员懂得安全工作的重要性,同时制定强制性规章制度,真正做到各负其责,各把其关的作用。

(2)、坚持安全检查制度,经理部组织定期和不定期检查、作业队自查、安全员日常巡查等方式,做到工前讲安全,工间查安全,工后评安全,使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。定期进行安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,整改不力的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。

(3)桥面砼铺装前提前做好相关施工安全保证措施,专职安全员在作业队的配合下认真落实相关的安全标识及警示标志牌设置。

(4)、坚持经常性安全教育,坚持上岗前安全教育和特种作业人员培训教育,并形成制度化,时刻敲响安全生产的警钟使安全工作常抓不懈。

(5)、定期召开安全生产例会、生产协调会、班组工前安全交底会,做好各工序施工前的安全技术教底。专职安全员在施工前对施工作业班组进行安全交底,作业队长在上班前对全体施工人员进行班前安全交底。并在施工前落实好相关的安全措施。

(6)、现场管理人员(作业队长、技术员、安全员)不得擅自离岗,要全过程跟踪施工质量,机械修理工要经常检查各种施工机械的状态,保证施工机械不得带病作业,确保施工安全。

(7、)专职安全员要加强工作责任心,深入跟班作业及监督检查,杜绝一切事故的发生,确保施工安全。现场电工人员不准离开岗位,并经常检查用电设施是否安全,做到专人专管,无证人员不准操作,保证施工用电安全。安全工作人人有责,全员必须给予高度重视。

(8)、操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等,进入施工现场要注意高空坠物。

(9)、施工过程中自始至终做到安全用电,所有电器不得超负荷使用并配备相应的保护装置,所有电器必须有接地保护。

(10)、电线和电器电路由专门的电工负责检查、施工,接头应紧固、规范,并缠绕足够的绝缘保护胶,严禁裸露,所有拖地电缆经常检查,有问题及时处理。

(11)、对事故易发生部位,安排专职的安全员进行现场指挥和监督。

(12)、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。

13、吊装前要进行起吊机具、钢绳的检查,起吊重物时必须有专人进行指挥,严格按照操作规程操作。

(14)、施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳定,材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器为安全生产创造良好环境。

(15)、施工现场设醒目的安全标语或安全警示标志,危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。禁止非施工人员进入施工场地。

(16)、保证通讯要畅通,信息反馈要及时;现场施工管理由专人统一指挥,车辆来往统一调度。

4、文明、职业健康施工措施

(1)、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等,主要条款书写在标牌上挂在施工现场醒目位置,时刻提醒职工认真遵守。

(2)、施工中的水泥废弃物、污水等,必须有可靠的储存,转运、排放,不能任意外流,堵塞下水道、排水河道,高度重视对环境的保护。

(3)、倒水泥等接触尘毒的作业,作业人员需佩戴好个人防护用品。不得在现场焚烧有毒、有害的物质。施工中做到不扰民。

(5)、组织职工经常进行文明教育,以良好精神风貌积极投入工程建设中。

(7)、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作,共同维护好施工期工区附近的社会治安,确保人身安全,为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。

在整个施工过程中,环境保护措施如下:

(1)、项目部建立安全环保部和相应的规章制度,专人专项随时检查和定期组织大检查。环境保护遵循“全面规划,合理布局,综合利用,化害为利,依靠群众,大家动手,保护环境,造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源,控制和逐步消除污染,对污染环境、危害人体健康的“三废”和噪音、震动等进行防治,保障员工身体健康,确保生产的顺利进行。

(2)、施工中,密切与当地政府联系,并取得工作上的支持,注意使用的乡村道路及施工便道的养护,及时洒水养护,减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。

(3)、在施工期间,对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖,防止粉尘对环境造成污染。

(4)、加强施工现场管理,保持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序,特殊施工地段有明显标志。

(6)、做好施工场内的防渗、防漏工作,周到地考虑,认真地实施,确保不污染环境。

(8)、所有油料的存放应远离鱼塘、河流,严格控制油污染源。

(9)、所有临时工程、临时设施在工程全部完工后清除并恢复原貌。

(10)、加强对环保管理人员进行技术业务培训和学习,对全体人员进行环保宣传教育,不断提高他们的责任感和管理水平,提高全体员工的环境意识。

(11)、在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合,不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。

㈠、施工前由技术部组织现场技术人员及工班人员进行施工技术交底,详细说明施工方法、进度要求、质量标准,明确所要控制和监视的过程参数并说明监控的方法要领、标准和安全要求,必要时附上草图,施工技术交底必须填写技术交底书,由现场技术员完成。

㈡、加强现场检查监督力度,严格执行“三检”制度,对施工全过程、每个步骤、每道工序,由技术员、质检工程师、监理工程师对施工过程进行全面监控,若现场发现不符合工艺操作的行为及时制止、改正。

㈢、砼配比由工地试验室提供,并经监工程师审批后才进行施工,在每次施工前,由试验室给拌和站提供施工配合比通知单,拌和站严格按照配合比通知单进行砼的拌合,混凝土拌和站采用自动配料器进行计量,确保配合比准确,严格执行施工配合比,禁止随意调整。砼强度等级:桥面铺装层砼设计强度为C40,坍落度按设计要求执行,不得超出设计+3%,经常检查拌和的砼坍落度,发现异常立即采用有效措施改正。

㈣、砂、石料分仓存放,各种不同的集料均进行挂牌标识,料场建立良好的排水系统,从而保证砂、石料清洁不受污染。水泥放入水泥库房存放,以避免受潮,每层落高不超过10~12袋,先进水泥先用。

㈤、集料:集料进场后要经试验员统一验收,不合格的材料不得进场。对经验收合格的材料按规格不同进行分类堆放。粗细集料清洁、坚硬、坚韧、耐用、并不含结块、无杂物、尘土、有机物或其它有害物质。必要时,集料可清洗和过筛,以除去有害物质。

㈦、水泥:所有水泥取自监理工程师同意使用的厂家,采用P.O425R水泥,水泥进场后,对每批相应的水泥标准中所规定的试验项目取样检验,检验结果报监理工程师批准,不合格的水泥不得使用。水泥运到工地后尽快使用,由于受潮或其它原因,监理工程师认为变质或不能使用时,立即从工地拉走。

㈧、技术人员熟悉施工图纸、相关文件、规范进行计算,采用最优的测量方法进行施工放样,放样采取一种方法放样,多种方法复核。严格按设计图纸、相关文件、规范进行计算、精确放样,确保测量结果满足设计要求。对测试成果、精度进行正确分析,采取相应措施,确保测量精度。高程放样时,尽量使用首级水准点,少转点。转点一定得3m标准尺往还观测,以保证转点较高精度。放样时做到认真细致,严格按照“先放样、再报验、最后复测”实施,力求不出错,不影响施工进度的。保护好控制点,经常检查控制点,保证控制点的连续性及测量的连续性。施工测量严格按照规范操作,定期检校仪器,保证仪器良好,作好施工观测记录,填好相应的测量成果资料,确保施工测量程序有效进行,保证产品质量。同时在测量工作中,测量人员必须有高度的责任感,良好的心态,做好测量工作。

根据业主的要求,结合该桥的施工条件、施工环境等方面的因素,我们制定了总体施工进度计划,为保证工期目标的实现,将采取以下保证措施:

1、开工前,根据以往同类工程施工经验,组织有关人员运用网络计划技术,充分考虑各种因素,多方论证,不断优化,编制合理的总体施工进度计划。

3、建立工期岗位责任制,召集计划各有关执行人,评审计划的合理性,计划一经评审通过后,发到各有关执行人,执行人必须严格按计划办事,任何人不得随便打乱和干扰计划,禁止互相扯皮现象发生。

4、建立定期工程例会制度,检查工程进展情况,奖励先进、惩罚后进;协调解决影响工程进度的因素,并派人落实。

(二)、劳动管理保证措施

1、加强用工的计划性,实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平,确保定额水平的完成。

2、积极开展劳动竞赛,利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员,以最佳效率进行工作,充分挖掘职工潜力。

3、工程开工前实行技术交底制,严格按规范及设计要求进行施工,控制各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工。

1、优化施工组织设计,做到科学施工;实行动态网络管理,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。

2、组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。

3、专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。

1、物资采购人员选配有良好的技术素质、较强事业心和责任感的人员担任。

2、根据施工计划,安排物资采购计划,确保各种物资材料按时到位,严禁停工待料现象发生。

3、严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场。

1、加强设备的维修与保管,确保设备的完好率和出勤率。加强机械设备的选型配套,做到一机多用,充分挖掘设备的工作潜力。

2、按工程进展,超前考虑,专人落实各种设备的进场,做到随用随上,不误时间。

为保证工程的顺利进展,减少雨季对工程施工带来的不利影响,针对雨季施工必须作好防范和安排。

1、设专人进行天气监测,并与当地气象站紧密联系,以便充分掌握天气,指导施工,加强防洪工作,根据具体情况及时、准确的制定具体措施。

2、在雨季,将安排不受气候影响或影响较小的单项工程施工,避免在中等雨量以上的天气浇注砼。

3、砼浇注前要准备好防水蓬布,一旦下雨,立即将蓬布覆盖于砼面上,避免雨水直接打到砼面上。

4、雨季施工时,定时测定砂、石材料的含水率,及时调整施工配合比。

5、雨季施工时必须做好场地纵横向排水工作,保证作业面无积水,同时防止施工材料遭受损失和工程受到破坏。

(一)、应急救援处置预案机构

组长:蔡东红副组长:朱文龙、金鑫

组员:邓潜、文庆祥、韩春鹏、许建海、陈锐、伍乾辉、牟雪冰、张成银、万先勇、刘俊、党辉、李建、王俊峰、廖灿、李进、田维甫、韦洪超、徐贵志、赵军海、杨恒。

项目部成立应急救援处置抢险队,队员为20人。

作业队成立应急救援处置抢险小分队,队员为40人。

(二)、几种意外事故的应急救援程序

遇洪灾等灾害事故。作业队要立即报告项目部,项目部再视灾害程度组织应急队抢救的决定。作业队立即组织人员抢险排涝,保护员工,减少财产损失。

发生地震灾害事故,作业队要立即组织员工疏散,同时立即报告项目部,项目部下令调派应急队赶赴现场进行救援抢险。

发生消防火灾、事故。一旦发生火灾险情,早发现早扑灭采取果断措施扑灭火灾和防止火势蔓延,疏散人员,抢救财产,并立即报告项目部,项目部再视情况报告消防部门和当地政府呼救“119”支援抢险。

发生雷电灾害事故。一旦遇暴风骤雨天气有雷电情况发生,工人要立即暂停施工,回棚(房)躲避,并远离大树下、门吊、电杆下等,撑伞不能紧握金属支撑杆。当雷雨现象比较严重时,要立即切断动力电源,并且关掉一切电器。尽量少使用手机等无线射频设备。

停水、停电事故。起用储备用水,根据停水时间合理供应水;起用发电机,保证重要设备、施工供电;将外部供电线路总闸断开,接到供电通知后再使用外部供电。

设备大修、故障。生产部立即联系起用备用设备,组织人员抢修设备。

(三)、施工常见事故的应急救援程序

发生轻伤事故后某基坑支护(含降水,人工挖孔桩)施工方案-secret,首先抢救伤员,事故现场有关人员要立即报告,采取措施防止事故的扩大。轻伤事故由班组、作业队组织有关人员调查处理,作业队登记,报项目部存查。项目部、作业队按《安全生产管理办法》有关规定处罚

发生重伤、死亡事故生,事故现场有关人员要立即报作业队和项目部,同时立即抢救伤员保护现场。作业队和项目部在收到事故报告后,立即组织工会、技术、安全部门等组成事故调查组,立即赶赴现场调查了解,分析事故原因,在24小时内报当地劳动安全监督管理局,由当地县(市)一级政府调查处理批复结案,然后项目部再按《安全生产管理办法》有关规定进行处罚处分。

发生交通事故,首先当事者立即抢救伤员、保护现场,立即报告当地公安交警部门赶赴现场调查处理,同时立即报告作业队和项目部。

十、桥面铺装实测项目:

对比路面浇筑前后标高检查,每100m5处

平整度仪、全桥每车道连续检测δ

每100m检查3个断面

NB/T 10026-2016 煤层气丛式井钻井技术规程砂铺法每200m查3处

①桥长不满100m者,按100m处理.

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