冬雨期施工方案

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冬雨期施工方案

3、主要施工方法及技术措施 5

4、施工注意事项 13

四、雨季施工措施 16

1、雨期施工内容 16

JGJ/T 462-2019 模板工职业技能标准.pdf2、雨期施工管理目标 17

3、雨期施工总体部署 17

4、主要施工技术与措施 22

5、雨期安全文明施工措施 29

6、消防工作及环境保护措施 32

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

福锦花园项目工程施工图纸

福锦花园项目工程施工组织设计

本工程位于泾渭工业园区泾渭四路51号,工程名称为福锦花园1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及地下车库施工项目,由陕西贝尔房地产开发有限公司招标,承建单位为西安中煤建筑工程有限公司,监理单位为陕西恒瑞工程建设监理公司,工期为900日历天,设计使用年限为50年,建筑物抗震设防烈度为七度,建筑结构类型为高层剪力墙结构,地下车库为框架结构。总建筑面积为82984m2。

建筑高度:1#:79.05m;2#:78.75m;3#:75.85m;4#:79.05m;5#:78.75m;6#:75.85m;各楼基础埋置深度:5.05m;地下车库基础埋置深度:4.750m;

设计±0.000:1#:相当于黄海高程376.200;2#:相当于黄海高程376.300;3#:相当于黄海高程376.413;4#:相当于黄海高程376.196;5#:相当于黄海高程376.328;6#:相当于黄海高程376.412。

组长:郭伟(项目经理)

副组长:朴洪银(生产经理)、李晓日(技术负责人)

组员:杨永哲、胡党育、肖小华、欧永松、段善泽、苏西华、崔建林、王伟、朱旺喜、王文佳、李海荣、马西样、王静、楚金秀、陈超。

(1)混凝土工程对混凝土原材料可考虑使用外加剂(防冻剂),并对浇筑后的混凝土进行适当保温。

(2)本工程采用预拌混凝土,要求到现场温度不低于100C;

(3)现场泵管用防火草帘包裹;

(5)临时供水的阀门、消火栓等地上部分采用管道保温材料保温;

冬施阶段组织机构及责任分工

协助总工对现场提供技术支持,完成施工方案的编制及查验现场落实情况。对测温工作提供足够的技术保障

负责现场管理、车辆调配、劳动力安排及混凝土质量、混凝土小票的管理、现场混凝土塌落度的检测、混凝土供应量的监测、测温保温、对各班组的技术交底、现场安全文明施工

负责钢筋、保温材料、养护材料等的供应

负责对施工现场的安全工作巡查、监督、管理

对施工现场的质量进行预控、进行过程控制及保温等工作的检查

对现场的临水临电管线进行检查、保障现场施工用水用电

负责现场混凝土取样、试块制作、塌落度测试、混凝土测温等试验工作

3、主要施工方法及技术措施

3.1.1混凝土的拌制

1)本工程混凝土结构对已浇筑的混凝土进行保温(拟加入一定量的外加剂)使其温度在受冻前达到临界强度。

2)冬施混凝土临界强度:≮4.0MPa。

3)混凝土配制要求:冬施所配制的混凝土选用普通硅酸盐水泥,水泥标号选用P.O42.5,最小水泥用量不小于280Kg/m3。

4)若采用防冻剂(视具体气候情况而定),拌制掺用防冻剂的混凝土须符合下列规定:

防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量符合现行国家标准的有关规定;

严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均须从拌合水中扣除。

5)自拌混凝土搅拌前,尽量使用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍(135秒);

混凝土拌合物到现场的温度不低于100C,入模温度不低于50C。

3.1.2混凝土的运输与浇筑

1)搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时须及时采取措施,混凝土罐车必须包裹保温材料。

2)现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出罐温度不低于10(C,混凝土入模温度不低于5(C。

3)现场浇灌混凝土前做好以下施工准备:泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。

4)现场浇灌混凝土前做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工法。

5)工地现场泵管用草帘被管包封保温,确保混凝土入模温度符合要求。

6)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;

7)掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。

9)单辆混凝土罐车中混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过180分钟。

3.1.3混凝土的养护

1)在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。

2)掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不得低于4.0MPa。混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定时须采取保温措施,如加盖防火草帘。

3)模板须在混凝土冷却到5℃后方可拆除。对墙柱混凝土,须根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时,方可拆除侧模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草帘。

4)顶板养护:顶板混凝土浇筑完毕后,立即覆盖一层再生塑料薄膜.温度过低的情况下塑料薄膜上再覆盖一层防火草帘进行保温。特别注意顶板边缘的保温。

5)墙体养护:墙柱拆模后混凝土表面包裹一层塑料布覆盖保护,防止脱水。

保温完毕,值班责任人要认真检查,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被破坏的覆盖层。如遇大风天气,利用钢管将阻燃草帘和塑料布压实,防止被保温的混凝土面裸露。塑料布和草帘均必须保护完好,以便周转使用。

3.1.4混凝土的试块制作

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度等级的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下例规定:

1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

2)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

3)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

5)冬期施工的混凝土试件的留置,除应符合上述规定外,掺有防冻剂的混凝土,尚应增设不少于三组与结构同条件养护的试件,其中一组用于检验受冻前混凝土强度、一组用于检验拆模前 混凝土强度以作为拆模依据,另一组用于检验同条件养护600℃d强度;未掺防冻剂的混凝土,尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件,其中一组用于检验受冻前混凝土强度,另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。

3.1.5混凝土的质量检查

1)检查混凝土在浇筑地点的坍落度;

2)测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

3)用于检查结构构件混凝土质量的试件,在混凝土的浇筑地点随机取样制作,试块的留置符合下列规定:

4)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

5)每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。

6)对现浇混凝土结构,其试块留量尚且须满足以下规定:每一现浇楼层同配合比混凝土,其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

7)每次取样至少留置一组标准试件,试块须在浇筑地点制作,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定,并放在施工现场,与浇筑点混凝土相同情况一起养护。

8)与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后方可试压。

9)所有各项测量及检验结果,均须填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”,并记录清楚、准确,及时报送技术部,以便出现特殊情况时,随时采取措施解决。

1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

2)钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状或颗粒状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀和污染的现象,要用铁刷除锈。

3)钢筋加工设备下设置接油盘。

4)随时注意天气预报,在雪前要对钢筋进行覆盖,混凝土浇筑前收集积雪并将之清出场外。

1)落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。

2)冬期施工时墙体混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。

3)在4m以上高空拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积撬落,操作时必须注意下方是否有人。

4)大于6级风时,要停止拆装模板及模板吊运作业。

在冬季施工阶段,应按如下步骤进行砌筑:

3.4.1材料要求及施工方法

1)砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砌体不得使用。

2)砂浆用普通硅酸盐水泥拌制。

3)拌制砂浆所用的砂,宜选用中砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

5)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加但不得大于130mm。可通过增加粉煤灰的办法来解决。

6)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。

7)采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失:

①砂浆搅拌的环境温度不可低于50C;冬期施工砂浆要随拌随运,不可积存和二次倒运。

②在运送时,应采取最短运距。

③砂浆应随拌随用,砂浆的存储时间不宜超过15min。

④保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。

8)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

9)砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

10)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度取10mm,个别灰缝的厚度控制在8~12mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

11)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆。第二天砌筑前,应先将砌体表面的霜雪扫净,然后在继续砌筑。

12)冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

1)管道焊接时,应有防风、防雪措施,应尽量保持在正温下进行焊接。

2)做好临时用水的保温防冻工作。临时用水管线暴露在室外的外包岩棉,并用玻璃丝布缠紧。

1)所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净,以防管内积水结冰,影响后面的穿线工作。

2)电工配管后,所有管口要封堵好,防止水以及杂物进入管内。

4)水电配合工程,钢管煨弯要大一些,因为天气干燥寒冷,钢管又脆又硬,煨弯要大于10倍的钢管直径。

1)项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。

2)施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

3)冬季施工中风力较大,必须注意防火工作,尤其是电焊、气焊时,须当有遮挡措施,并配备相应的灭火器材,施工作业面上严禁人员吸烟。用火操作必须经申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水,并清理施焊点周围易然物接挡好焊渣。

4)设专人检查、消防场内易燃杂物,保证安全生产。

5)各种化学外加剂及有毒物品,油料等易燃物品,设专库存放,专人管理并建立严格的领料制度。

6)冬季施工要做好防滑、防冻工作,各种架子、上人通道牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫,检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥、冒险作业。对于塔吊要做好防滑工作。

7)遇有大风天气,严禁外脚手架的搭拆工作。风雪后要对架子,供电线路及起重设施等进行检查,发现问题及时解决,并待清理干净冰雪后再施工。

8)电源开关、电箱等设施必须加锁,并有专人负责管理,防止发生漏电、触电事故。冬施前,对工人宿舍、办公室采用电暖炉取暖的要统一检查,验收合格后方可使用,并有专人管理,经常检查,防止漏电伤人。冬期严禁采用煤炉取暖。施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风及雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

1)根据冬施任务特点,进行消防教育,结合工程项目做好交底,健全组织,制定可行的消防措施。

2)冬施保温用的阻燃草帘被等物品应按生产需求控制进场,专人调配防止积压。保温材料要在安全地点码放,应保持通风干燥,有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。

3)现场消防器材齐全,消火栓,上下管线要试水,有防冻措施并设明显标志。消防水管要埋入冰冻线以下,地面上的消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温,并经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。

4)成立消防组,职能分工明确。

5)施工现场严禁吸烟,工地临时用火要有审批制度,开动火证。

6)现场、材料库房一律不得生火。木工棚、库房等周围15m内严禁吸烟和明火作业。

1)明确各级施工管理人员的冬施岗位责任制,要做好冬施技术交底,确保每个工序按照规范和技术措施组织施工,指定专人做好施工记录,整理好施工技术档案。

2)冬施前对现场技术员、材料员、试验员及主要工种的班组长、施工人员、高空作业人员进行培训,掌握冬施方法、质量标准,掌握必须的技术工作的操作要点。

3)加强对混凝土外加剂的监控与管理,杜绝对环境有害的外加剂的使用。

4)在冬施过程中,加强混凝土养护和测温、试块制作和养护保温。

5)冬施中,指定工程部负责收集天气预报资料,掌握天气变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并有应付气温骤降的技术措施和物资准备。

6)加强对冬施混凝土试块的管理,掌握混凝土工程的强度发展情况,防止混凝土早期受冻,而影响混凝土耐久性。

7)冬施施工使用的防冻剂(是否使用视具体气候情况)要严格执行西安建委的使用认证制度,使用外加剂要有产品合格证,使用认证书及防伪标志,并需要有原件。使用的其它材料亦须符合相关规定。外加剂的管理工作应建立严格的产品标识,以保持产品的追溯性。

1、1雨期施工时间:虽然西安市雨水量比较小,但做好雨期施工准备和防汛工作是保证本工程按期完成的基础。在雨期施工中,我单位将采取一系列有针对性的技术措施和管理措施,合理的进行施工部署保证施工的顺利进行,使福锦花园项目工程的质量目标和整体工期进度目标得以实现。

1.2根据本工程平面布置安排,场地平整、道路硬化、区域划分已在逐步完善,应做到雨天不泥泞,晴天不扬尘。在雨季来临之前,对现场的各项管理,责任落实,防雨、卫生全面进行检查落实。

1.3雨期施工时间一般集中在6月至9月,本工程将历经几个月的雨期施工阶段。目前工程即将进入雨季,须进行雨期施工准备,并按雨施方案执行。

1.4根据本工程实际进展情况及施工进度计划,各个单位工程主要以下分部分项工程在雨期施工范围内:

C、底板、地下室防水施工阶段;

E、地上主体工程、机电安装工程、装修工程(明年)等,涉及的主要内容为钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、回填土工程等。

2.1、确保基坑边坡的安全,尤其是6#楼南侧和2#、3#楼北侧。

2.2、确保基坑不泡槽。

2.3、确保场地的排水畅通,不积水,不淹泡。现场的临时化粪池,沉淀池,排水沟不溢流,排泄畅通。

2.4、编制雨期施工方案,确保垫层施工、防水施工、地下结构施工的安全。

2.5、全面落实各项管理制度,顺利完成雨期施工的各项任务。

2.6、根据各分项工程的特点制定相应的材料计划、技术质量保证措施、安全施工保证措施,确保本工程优质、高效、安全施工。

2.7、全面检查场区规划,落实区域责任,确保各项施工材料及时到场。

2.8、对施工的各类机电设备进行安全检查、检修,消除安全隐患,做好防雨防漏电措施,以保证施工的顺利进行。

2.9、制定各分项工程的雨期材料计划、机具使用计划、劳动力使用计划,使之按生产进度要求及时进场。

2.10、强化安全、技术措施和规章制度的实施,特别是在汛期内,工程进度要求紧,质量要求高,更应对安全、文明施工的措施加以落实。

副组长:朴洪银、李晓日

组员:杨永哲、胡党育、王文佳、李海荣、肖小华、苏西华、王伟、段善泽。

3.2.1、编制雨期施工方案,确定雨期总体施工的进度、质量安排。工长、技术人员依据雨期施工方案及规范、规程对施队做好技术、安全交底,将工程项目部位的材料使用、工艺要求、施工方法及措施分清层次,逐步向施工人员讲清楚,确保施工进度和质量。

3.2.2、根据施工现场平面总体规划布置,结合雨施工作落实情况进行一次全面检查,对施工现场的消防、安全、防汛、防滑等项工作要确实落实到位。

3.2.3、各专业各分项工程要结合本工程特点和雨施的要求,对关键部位和重要部位做好有针对性的技术、安全交底,并进行检查,保证施工部位不留隐患。

3.2.4、雨期的防汛专用设备、材料采用专物专用,专人专管,在发生特殊情况后,防汛抢险人员应立即赶到,保障人员、材料安全,保证雨后正常施工。

3.2.6、在雨季到来之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底,在交底中必须有防雨、防雷、防触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施。

3.2.7、现场施工员应向班组进行雨施安全教育,每周至少一次安全会,交底中必须包括安全事项。

3.2.8、现场管理人员应每天听天气预报,了解雨情及时防范。

3.2.9、雨施期间组织抢险队,以防突发险情、连天大雨期间通宵应设值班人员。

3.2.10、遇雨阶段的施工作业面应及时清理表层积水,并及时将电梯井、积水坑和后浇带的积水排出。

在雨期施工前开展一次安全防汛自查工作,检查施工现场,生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨水顺利排除。雨施前完成对施工现场及生产生活基地等各项临时设施的检查和整修,保证基础道路不能塌陷,房间干燥、通风、防蚊蝇设施齐全,不漏水,不积水,满足西安市施工现场管理的各项要求。

3.3.1、为确保工程的工期目标和质量目标,必须严格按照冬雨期施工方案的有关要求,严密组织,周密安排。

3.3.2、在雨季施工期间由项目工程部收集近期的天气预报,观察天气情况,指导安排施工生产。

3.3.4、根据本工程施工分项内容较多,结合雨期施工特点,分别编制作业计划,灵活安排施工节奏,做到长计划,短安排,减少雨季对工期的影响。

3.3.5、合理、及时组织调配劳动力,机具材料的供应计划,及时采取措施将因雨天延误的工程部位进度追赶回来。

3.3.6、合理有序,分层次分部位组织好各部位施工,争取一次成活,避免重复返修,并根据需要及时调整施工部位。

3.3.7、本项目雨期施工主要项目及预防措施:

现场临建的防雨、防风;

基础及地下主体结构施工的防雨措施;

在雨期到来前,作好塔吊和外脚手架防雷装置,在雨季前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全;

雨期施工所需材料,如潜水泵、三级专用箱、抽水软管、草袋、塑料布等在雨期施工前准备好。

做好施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员进行一次全面的检查,包括临时设施,临电,机械设备防雨防护等项工作。检查施工现场及生活区、办公区的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

雨期前对现场配电箱、电缆临时支架等仔细检查。需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

管沟口应加以封闭或设置防水坎。首层预留洞应全部用盖板封闭,防止雨水进入地下室。结构封顶前的电梯井、楼梯口在雨天用苫布、废模板全部封闭。

3.4.1、确保雨季期间基础、地下主体结构施工的所需材料准时进场。

3.4.2、在正常时期,由技术部提出材料计划,副组长审批。在防汛特殊时期,由各部门提材料计划,防汛小组副组长审批。确保项目经理部现场材料临时库房有足够的防雨措施。

3.4.3、按照公司要求选择各种防雨、防潮材料的型号和厂家。

3.4.4、施工现场预备足够的工程抢险工具,如手电筒、雨衣、雨鞋等材料。

4、主要施工技术与措施

4..1、施工现场道路硬化,以保证整个施工现场的整洁。

4.1.2、施工现场设材料仓库,搭设严密牢固,确保无渗漏现象发生。地坪应高出室外200mm以上,防止雨水倒灌。现场油漆、涂料等特殊材料要分库存放,必要时专库保管。

4.1.3、施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上,并用灰砂砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。室内地面应出室外100mm以上,防止雨水等浸入。

4.1.4、现场供水、生活用水和施工用水的主管线应埋入地下。

4.1.5、施工现场的所有临时供电设备及机械设备应严格按照现场临电方案进行施工和复查。现场用电箱及电器设备应有可靠的防雨措施(如雨篷或防雨罩等)和可靠的接地措施。

4.1.6、施工现场整体利用场地自然地面向各排水口找坡。

4.2.1、由基坑支护单位安排专人每天观测护坡桩的位移并做好记录,如发现边坡裂缝、倾斜、护坡桩位移过大等可能出现塌方的迹象,必须及时报告有关部门,以便及时采取措施。

4.2.2、在未施工垫层遇雨时,基坑禁止上人乱踩,雨停、晾槽清泥后进行垫层的施工,并派专人检查雨水抽、排情况。

4.2.4、回填土施工前必须清除肥槽内积水和淤泥,回填土应在晴天进行,应连续操作,尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内,回填土的含水率应符合规范要求。

4.2.5室内房心回填应保证回填土的含水率,不可过湿,以防止由此而引起的室内返潮。

4.2.6、为了防止基槽遭受雨水袭击,采取分次验收的措施,以保证垫层及时浇筑,免受降雨影响工期。

4.2.7、垫层浇筑前注意天气变化,做好防雨措施。基槽验收后立即进行垫层浇筑,防止基槽被雨水浸泡。

4.2.8、对于正在浇筑的垫层或刚刚完成浇筑的垫层要用塑料薄膜进行覆盖。

4.2.9、防水施工前,应保持基层干燥,当含水率较大时,可用喷灯对基层进行烘烤,在短时间内降低含水率,但要注意避免基层开裂。

4.2.10、雨后不能立即进行基础清底工作。

4.2.11、基坑上部道路严禁5T以上的重载车辆行走。

4.3.1、根据现场需要和天气情况组织钢筋进场,钢筋的进场运输应尽量避免在雨天进行;钢筋装卸、运输时,须注意保护钢筋清洁,钢筋堆场采用碎石进行覆盖处理,钢筋堆放应加垫木方,尽量避免钢筋被泥浆污染及泡水锈蚀,现场的原材做到先进场先使用、后进场后使用,避免存放时间过长而使钢筋锈蚀,对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。

4.3.2、雨天避免进行钢筋焊接施工,小雨时,必须在施工部位应采取措施,可采用塑料布临时防雨棚,不得让雨水淋在焊点上,待完全冷却才能撤掉遮盖,以保证钢筋焊接质量;如遇大雨、大风天气,立即停止施工。

4.3.3、雨天钢筋应进行防锈处理,严禁把锈蚀钢筋用于结构上。

4.3.4、现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污物清理干净,不得踩在钢筋上。

4.3.5、钢筋加工棚应落实到位,防止漏电事故发生。

4.4.1、模板拼装后应尽快浇筑混凝土,若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

4.4.2、雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。

4.4.3、大块模板落地时,地面应坚实,并用支撑固定牢固。

4.4.4、制作模板的多层板和木方要堆放整齐,且须用塑料布覆盖防雨,防止被雨水淋而变形,影响其周转次数和混凝土的成型质量。

4.5.1、混凝土施工前注意了解天气情况,尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。小雨可以进行混凝土浇筑,但浇筑部分应进行覆盖,并注意混凝土坍落度根据雨量而适当调整。

4.5.2、如突遇大雨和暴雨,立即停止浇筑混凝土,将施工缝设置在合理位置,做好现场排水工作,对已浇筑的混凝土必须及时用塑料布覆盖,以防改变混凝土的配合比,降低混凝土的强度等级从而影响工程质量,待大雨过后清除积水再继续浇筑。

4.5.3、混凝土浇筑前必须将梁墙中的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。

4.5.4、进行底板大体积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报,避免浇筑时遇大雨,且现场应准备充足的防雨材料以备突然遇雨时进行覆盖。大体积混凝土浇筑后,要加强养护,严格控制温度下降梯度,防止遇雨骤冷而产生裂缝。防水混凝土严禁在雨天施工。

4.5.5、雨期施工时,要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量,确保混凝土的质量。

4.6.1、雨期前对脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆。

4.6.2、脚手架地基应平整夯实,立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫木,垫木厚度不小于50mm;保持基坑内四周排水措施的通畅,防止积水浸泡地基。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

4.6.3、钢管、扣件在使用前要进行维护,弯曲的钢管要调直,锈蚀严重的钢管禁止使用,损坏的扣件要修复;钢管外壁需涂刷防锈漆一道,扣件要涂油。

4.6.4、脚手架的搭设和避雷装置的安放要严格按照相关方案及规范的要求进行施工,在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开;大雨过后,派专人对脚手架重新检查,拧紧松动的扣件。

4.6.5、脚手架基础应派专人随时观察,如有下陷或变形,应及时处理。

4.7.1、设备预留洞口做好防雨,为了防止雨水通过地下室外墙预留洞口流入地下室,在大雨来临之前,在各孔洞四周搭设临时架子,然后用塑料布各加一层覆盖。

4.7.2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。

4.7.3、对露天放置的设备须垫高,遇雨时用塑料布覆盖。

4.7.4、进场的机电设备开箱及安装后须采取防雨、防水措施。

4.7.5、雨后要对机电设备的安全性作好检查验收工作。

4.8.1、雨天如需砌筑时,砌筑砂浆应减少稠度,受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌合后使用。为保证砌块的含水率,密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间,设法避开雨水,砌块尽快运进楼层,如遇雨淋,在使用前应适当让其风干,降低含水率,以保证砌筑质量。

4.8.2、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防止雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。

4.8.3、砌筑工程雨期施工中重点控制砂浆的稠度、砌块的含水率,以保证砌筑工程的质量。

4.8.4、雨期施工时,砌筑砂浆应考虑砂子的含水率,适当减少稠度,过湿的砂浆不宜上墙,避免砂浆流淌。

4.8.5、雨后砂浆配合比按实验室配合比调整为施工配合比,其计算公式如下:

砂子:S=S1×(1+a%)

水:W=W1×(1+a%)

4.8.6、对砌块堆应加以保护,淋雨过湿的砌块不得使用,以防砌墙时发生溜砖现象。

4.8.7、每天的砌筑高度不得超过1.2米。

4.8.8、雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。

4.8.9、遇暴雨停工时,应将刚砌好的砖体加以覆盖。

4.9.1、雨期装修包括外墙装修及室内抹灰、刷涂料、楼地面施工等,雨期装修施工应精心组织,合理安排雨期装修施工顺序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。

4.9.2、雨天室内作业时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。

4.9.3、室内木作、油漆在雨季施工时,其室外门窗采取封闭,防止作业面被雨水淋湿浸泡。

4.9.4、外墙施工遇雨时,应进行覆盖,继续施工时,应对已施工部位进行检查,以确认是否受损、是否需返工。

4.9.5、内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。

4.9.6、对易受污染的外装修,要制定专门的成品保护措施。

4.9.7、每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。

4.9.8、各种惧雨防潮装修材料应按材料保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。

4.9.9、每台搅拌机边设置一个1×1×1m(长×宽×深)的集水坑,集水坑与排水沟相连通。

4.10.1、防水施工时,严禁穿带钉子鞋的人员踩踏,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

4.10.2、防水材料及其配套辅助材料多属易燃物,进场后应放在通风干燥的仓库,仓库及施工现场应严禁烟火,且必须备有消防器材。并严防雨水浸入受潮,露天保存时应用防水布覆盖,远离火源、要配备有消防设备及防火标识,并派专人看管。

4.10.3、防水施工应保证在晴天进行,雨天或5级及以上的大风天禁止防水施工。铺贴卷材前基层应保持干燥,含水率不大于9%。提前做好一切准备工作,在有条件做防水层的时候要突击进行。

4.10.4、对于已施工完毕的屋面,如有渗漏应抓紧进行修理,检查雨落管是否通畅。对于排水未完工程的内排水情况,应采取临时措施将屋面雨水引向地面。

4.10.5、屋面保温层、找坡层雨天不得铺设,如铺设过程中遇到下雨,应根据铺设范围及时覆盖,且充分保证排水坡度,严禁雨水进入保温层内。

5、雨期安全文明施工措施

5.1.1、现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。

5.1.2、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。

5.1.3、设专人负责检查基坑的边坡情况,特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象,必须及时采取有效措施。

5.1.4、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。

5.1.5、大雨后应对道路、外用电梯和脚手架等进行全面检查,确认无沉陷和松动后方可使用。

5.2原材料及半成品的储存和堆放

5.2.1、钢筋、模板、木方等材料在下雨之前用塑料布遮盖,防止生锈或材质变形。

5.2.2、水泥全部存入仓库,离墙堆放、下面要架空通风,保证水泥不受潮。

5.2.3、砂、石等材料要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。

5.2.4、装修材料和机电设备进场后及时运入楼内库房。

5.2.5、雨期所需的材料、机具、设备,由材料部门提前准备,及时组织进场。

5.3.1、现场的设备操作必须符合安全操作规程,并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。

5.3.2、变压器等要采取防雷措施,用电和机械设备要按照相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性,保证接地电阻不大于4欧姆,防雷接地电阻不大于10欧姆。

5.3.3、遇大雨停止一切机电操作,钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能,大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。

5.3.4、电动机械设备和手持电动工具,都必须安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符,并专机专用。

5.3.5、雨施前,对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。

5.3.6、各种电器动力设备,雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的摇测(用接地摇表),若发现问题应及时解决。动力设备的接地线(16mm2麻皮铜线)不得与避雷地线接在一起。

5.3.7、要做好塔吊、外用电梯等设备等防雷接地工作,并注意进行全面检查,各项接地指标应符合安全规程要求,并做好检查记录。

5.3.8、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏,各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。定期做电阻摇测。

5.3.9、每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向,松开回转制动装置;将吊钩收回至大臂最上端,将小车行至大臂根部。关好驾驶室门窗,卡紧、卡牢轨钳,切断配电箱内的电源开关,关好箱门上好锁。如遇暴雨或5级以上强风等恶劣天气时,应停止塔吊、外用电梯的起重和露天作业。外用电梯作业完毕后,吊笼必须降至地面。

5.3.10、机动车辆在雨期行驶,要注意防滑,在基坑旁卸料要有止挡装置。

5.3.11、大雨过后4个小时之内,不得进行塔机、外用电梯的拆装作业,如遇特殊情况,必须做好专项安全技术交底。

5.4小型设施检修及维护

5.4.1、雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

5.4.2、大风天气接桩处理施工方案,要做好大型高耸物件的防风加固措施。

6、消防工作及环境保护措施

6.1将消防器材放置防雨棚内,保证防雨、防晒。

6.2对化学品、油类、易燃品派专人妥善保管,防止受潮变质或起火。

6.3现场设置洗车区,以防止泥土带出场外影响市政道路,清洗机械和运输车辆的水经沉淀池进行沉淀,可重复利用,并设专人定期清理沉淀池。

6.4雨期天气闷热,项目应适当调整作息时间,避开中午高温时间。

6.5保证现场干净整洁,防止蚊蝇滋生汉北某框架工程施工组织设计.doc,避免传染病的发生。

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