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CL结构体系施工组织方案

唐山居安建材有限责任公司

第一章CL结构简介…………………………………………………………1

JJF(沪) 59-2018 微纳米台阶高度（深度）标准样板校准规范.pdf1.1公司及产品简介…………………………………………………………1

1.2结构介绍…………………………………………………………………2

1.3从构造角度说明CL结构的优点…………………………………………3

1.4设计依据…………………………………………………………………4

第二章拆图技术……………………………………………………………5

2.1拆图一般程序……………………………………………………………5

2.2拆图基本原则……………………………………………………………5

2.3图纸变更…………………………………………………………………11

2.4未按规范拆图易出现的问题…………………………………………11

第三章CL网架板发运……………………………………………………13

3.1前期准备工作……………………………………………………………13

3.2产品资料…………………………………………………………………13

3.3CL网架板发运与验收…………………………………………………14

第四章施工工艺与流程……………………………………………………15

4.1混凝土配合比测试………………………………………………………15

4.2施工流程…………………………………………………………………17

4.3绑扎钢筋…………………………………………………………………17

4.4垫块制作（购买）………………………………………………………18

4.5安装网架板………………………………………………………………20

4.6安装附加网片……………………………………………………………22

4.7模板支设…………………………………………………………………22

4.8浇筑混凝土………………………………………………………………23

4.9模板拆除及混凝土养护…………………………………………………25

唐山居安建材有限责任公司是中国CL建筑体系在唐山辖区独家享有专利技术使用权的生产基地。

CL结构体系产品主要为网架板，它是由两层或两层以上钢筋焊网中间夹以保温板，用三维立体斜插钢筋（腹筋）焊接而成的。

网架板生产主要原料有两类，分别为：冷拔镀锌钢筋、保温板。冷拔镀锌钢筋经矫直、焊接加工形成纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角，全部交叉点均焊接在一起的钢筋焊接网（网片），其抗拉强度≥550(N/mm2)；保温板常用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板和挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板两种，其中模塑聚苯乙烯泡沫塑料板为Ⅱ类阻燃型，其密度应≥20kg/m3。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板为阻燃型，其密度应≥32kg/m3。

（1）CL结构属剪力墙结构，CL墙板用在具有建筑保温、隔热、隔音要求较高的外墙、分户墙和楼（电）梯间墙，其他部位仍然采用普通剪力墙和短肢剪力墙。

（2）CL墙板是CL网架板两侧现浇自密实混凝土而成；

（3）CL网架板在工厂加工，一面墙一块板，然后与边缘构件绑扎连接。

1.3从构造角度说明CL结构的优点

（3）抗震性能好。主要是由于①CL网架板是钢筋焊接网架，其钢筋细而密，且增加了与砼的接触面积，能够保证与砼更好地协同作用，不容易产生裂缝，整体性能好；②经过西安科技大学和清华大学实验，已证实CL结构两侧砼协同作用优于其它混凝土剪力墙结构；③CL结构体系用在外墙、楼梯间、分户墙，使建筑形成了闭合的筒状结构，体现出较强的抗震性能。

（4）施工周期相对缩短。①CL结构墙体是保温与受力一体的结构，而其他结构则是后做保温层，所以CL结构省掉了做保温层的工期；②工厂化生产不用现场绑扎墙体钢筋。

首先，CL在受力计算时，仍使用PKPM软件，同普通剪力墙结构一样，只是在墙厚数据输入有所不同。CL结构设计有A法和B法：A法适用于保温隔热要求较高的外墙，计算时只考虑厚侧混凝土受力。B法用于保温要求相对较低的楼梯间墙和分户墙。计算时两侧混凝土加和受力。另外，CL结构的构造边缘构件要比普通剪力墙小100mm。

厂家提供设计规程和图集，详细解释了CL结构与普通剪力墙的不同点以及墙与楼板、柱、梁等构件的连接以及洞口的处理方法。

（1）施工图纸设计完成后交于施工单位；（2）生产厂家派技术人员对施工单位人员进行拆图指导；（3）拆图完成双方确认后签字盖章；（4）生产厂家根据提供的网架板规格和尺寸进行生产。

拆图尺寸遵循“宁小勿大”的原则，用《CL结构构造图集》作为技术依据，根据工程的实际情况使用最佳的结点组合，以便利施工为宗旨，进行CL网架板的拆图尺寸组合。

1、为了便于网架板的安装，拆图根据网架板的发运方式（按层、按单元、按轴等）的顺序进行。

2、拆图前要仔细通读图纸，了解墙厚、标高、使用网架板规格等。

3、对工程的特殊部位,比如挑梁、挑板等地方做特殊标记，防止在拆图时忽略。

4、根据暗梁暗柱的尺寸，确定网架板锚固区的尺寸大小。

5、门窗洞口、与梁、楼板连接处的网架板尺寸要根据图纸结点要求进行计算。

6、每层中相对位置相同的网架板可以直接采用同一尺寸，但网架板标号按图纸位置标记；但对称结构的网架板除外，它需重新调整锚固区的位置。

7、保护层厚度的留设：对于建筑转角或端部的网架板，拆图以不出现冷桥现象为原则，一般情况下留25mm厚砼保护层。

8、提取附加网片时，其大小要根据层高和设备的加工能力确定；而数量是由使用部位的多少决定的。

（1）A法阳角构造墙框柱

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（2）B法阳角构造墙框柱

（3）A法阴角构造墙框柱

（4）B法阴角构造墙框柱

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（9）A法洞口边加强构造

（10）B法洞口边加强构造

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（11）A法构造墙翼柱

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（12）B法构造墙翼柱

（13）地圈梁处竖向构造连接

（14）A法楼板处竖向构造连接

厂家在按生产订单加工网架板过程中，如果施工方发生图纸变更，则施工单位要在第一时间内以书面形式通知网架板生产厂家。需变更生产的网架板如果没有加工生产，则按变更后的尺寸加工生产且不计损失；如果需变更尺寸的网架板已加工完成，需重新再加工生产，则原已加工完成的网架板仍然属生产订单内产品。

2.4未按规范拆图易出现的问题

1、尺寸过大，安装不上。

2、尺寸过小，两板拼接缝隙太大，出现冷桥。

3、结点选择不当，保温板对接效果不佳

1、存放场地。CL网架板需要一定面积的存放场地，场地宜设在施工现场，且在吊装设备工作范围之内。

2、制作垫块模具。（1）直径为50mm的PVC管。（2）50mm孔洞的木板。

3、方管。宽度为10mm和20mm的方管。

浇筑混凝土时为控制外侧50mm厚混凝土的质量以及苯板不出现走位现象，要在网架板外侧靠近苯板地方用10mm宽的方管，靠近外保护层处采用20mm宽的方管，边浇边往外拔钢管。

防止混凝土浇筑时有大直径的骨粒流入，出现卡挂与堵塞，导致墙体出现浇筑不实现象。

浇筑混凝土时，为保证外侧50mm厚与内侧混凝土的浆面高差（300～400mm），利用铁板做缓冲的办法。

在网架板进场时，生产厂家要为施工单位准备好各种证件复印件及试验报告，主要有：

（1）生产厂家的营业执照（包括正本与副本）；

（6）本工程网架板的原材料（钢丝和保温板）和成品的检验报告。

3.3CL网架板发运与验收

1、通知。施工单位根据工程进度，估算发货时间，至少提前两天通知厂家供货，从而保证网架板的发运不影响施工。

2、验收。网架板发运到施工现场后，施工方材料管理人员对网架板进行验收，确认无误后双方签字盖章履行交接手续。

3、配合外检。厂家积极配合施工单位网架板的外检工作。

4、网架板卸车。网架板及附加网片到达工地后，卸车时严禁摔震、踩踏，要轻拿轻放，可采用人工卸车和塔吊卸车。CL网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采取斜立式存放的方法，根据自身情况作好防雨、防风、防火的防护措施。

4.1混凝土配合比测试

因CL建筑保温体系墙体中保护层混凝土因钢筋密集、混凝土截面小，故不能采用普通混凝土进行浇筑，也不得采用振捣器进行插入式振捣。因此，采用具有设计强度等级的自密实高性能混凝土，该自密实混凝土应达到以下工作性能：

　　塌落度（5S)：260～280mm；

　　扩展度（5S)：600～750mm；

和易性良好，目视无泌水、离析现象。

2、自密实混凝土材料要求

自密实混凝土，其材料应满足以下要求：

胶体材料：水泥宜采用425或325的硅酸盐、普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。

水：采用洁净的饮用水。

掺合料：自密性混凝土中应掺加Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂等掺合料。掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水灰比小的粉煤灰。

外加剂：通常的减水剂达不到高性能混凝土要求的减水程度及提高的工作性，一般需要加超塑化剂（即叫高效减水剂）。现在各生产厂家的产品性能差异性较大，因此用量也各不相同。但有研究表明，将不同厂家的产品（萘系高效减水剂）按比例复合掺用，掺合后的产品各组分间的作用相互调节，发挥其各自的优势，可取到“超叠加效应”。除减水剂外，尚应根据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂（或缓凝剂）、泵送剂等。

3、根据自密实混凝土的性能和配比材料要求，在浇筑混凝土前期，在搅拌站的配合下产品厂家要配合施工单位做好混凝土的配比工作，根据不同的配比做实验墙，找出最佳配比，争取在浇筑时保证混凝土自身的质量。

4、自密实砼的质量是决定砼浇筑质量的主要环节之一。

（1）混凝土的配合比是关键，国际上要求高性能混凝土的水灰比不超过0.29，实际混凝土的水灰比应控制在0.45左右为宜。

（2）工程实例证明，原料采用水泥编号325比425浇筑的混凝土质量高。

1、附加网片和附加钢筋要严格按图纸要求附加、绑扎，且搭接长度、锚固长度、钢筋间距要符合图纸、规范要求。防止出现如下图所示的质量问题。

２、在梁柱钢筋的绑扎时，箍筋的尺寸要足够的小，如果箍筋绑扎过大，在包梁包柱处难合模。

4.4垫块制作（购买）

为保证CL网架板混凝土的浇筑质量,应在CL网架板安装时在两侧安装一定数量的垫块以确保混凝土层厚度及钢筋焊网与保温板之间距离。

目前实际工程中主要采用两种垫块，一种是圆柱形的混凝土垫块，还有一种就是采用塑料垫块（成品）。

（2）下面就需现场制作的圆柱型混凝土垫块进行说明。

①为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期，应采用低塌落度细石混凝土。混凝土标号应比设计要求提高一个强度等级。建议采用现场随用随拌，但必须注意混凝土应拌和均匀。

为了便于浇筑时混凝土的通过和避免出现因应力集中而产生干缩裂缝,垫块应圆柱形状。

圆柱形：垫块厚度、高度与该侧混凝土层保持一致,（一般宜略小5mm左右）。直径为50mm，高度按照要求制作。单独制作，达到使用强度后安装在已安装好的网架板上。

垫块应位于钢筋网片网格内，垫块呈矩形或梅花形均匀分布，中心间距不宜大于500mm。两侧垫块中心宜互相对正，误差不应大于50mm（见下图）。

混凝土垫块预制完成后水平放置硬化，可适当浇水养护，垫块制作完成后强度达到70%后方可使用，涉及到垫块的养护时间可根据施工现场气温及外加剂添加情况进行调整。

（5）垫块不按要求安装易出现的问题

CL复合剪力墙两侧混凝土截面宽度不同，浇筑时产生混凝土下落的阻力不同，较厚一侧易于混凝土通过，致使厚侧混凝土流量高于较薄一侧，这样两侧混凝土界面易产生高差，同时产生了较大的侧向压力。如果垫块使用过少，将导致苯板带动网片产生侧向变形位移，造成苯板外挤现象。

应根据施工段、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行。可根据塔吊工作性能采用架箱成批吊装。

根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出承重钢筋混凝土墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。

CL网架的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要受力均匀。如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够时，应通过夹方木或钢管，挑在水平两块垫块下面增加墙板的平面稳定性。

CL网架板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如果就位误差较大，应将CL网架板重新吊起调整或人工调整。校正墙板垂直度时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法调整，也可以采用水平螺栓调节。

CL网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳定性，并及时按照设计节点构造通过绑扎附加钢筋与边缘构件联接。临时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。无论使用何种支撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。

（5）网架板安装完成后方可根据要求进行垫块的安放和其他工序的操作。

CL结构在施工时，附件网片的合理使用也是保证质量的一个重要环节。附加网片是CL网架板拼接的关键，应严格按设计要求附加，以确保工程质量。

（1）房屋的阴阳角，如图1（90度弯网片）。

（2）一面墙使用两块网架板的对接处，如图2。

在CL网架板安装就位并完成钢筋绑扎及保护层垫块绑扎后应立即要进行墙体大模板的支设，其中大模板安装的施工工艺参见相关施工工艺标准或工法内容即可。而与此相关的工艺标准和工法有区别之处就是模板的密封措施。由于使用自密实混凝土进行混凝土的浇筑,因此，要求模板的任何一边角部位都不得留有空洞和缝隙，以防止漏浆现象发生。具体措施如下：

在大模板就位时，在大模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模板下部返浆；

在门窗洞口的木框上用木螺丝固定增设钢板护角，采取加厚木板边框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。

在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条的措施。

局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施，切实保证避免水泥砂浆泄漏。

洞口阴角等死角部位应留设通气孔,混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即进行封堵。否则支模不处理容易产生跑浆现象

1、自密实混凝土的浇筑顺序

自密实混凝土宜按图3的顺序浇筑。自密实混凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。使用过滤网保证下落砼中不出现大骨粒，浇筑时采用在较厚侧插入钢管或方木等措施，使两侧混凝土截面尺寸相近来达到混凝土流量相当的目的，使用铁皮来控制两侧混凝土浆面高差,且严格控制在400mm以内。

自密实混凝土为了达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动，但是坚决杜绝使用振捣器进行振捣，经过试验证明会更加引起蜂窝与麻面等现象。应采用外振捣的方法，一般采用皮锤在模板外辅助振捣。

某大酒店工程施工组织设计方案.doc4、未按要求浇筑易出现的问题

（1）网架板位移，导致外侧50mm厚混凝土浇筑出现质量问题，造成苯板外露现象。

（2）自密实混凝土浇筑过程中不应使用振捣器振捣，否则出现如下图所示的混凝土离析现象。

JGT388-2012 风机过滤器机组4.9模板拆除及混凝土养护

混凝土达到指定强度后方可拆模——按其他结构的拆模技术要求操作。

CL复合剪力墙的混凝土截面较薄，为了防止产生干缩，应在摸板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖水进行养护,且养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。