施组设计下载简介：

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本工程为乌市大浦沟固体废物综合处理场办公楼、宿舍楼、车库等外墙保温及屋面防水工程，建设单位为乌鲁木齐市大浦沟固体废物综合处理场，建设地点位于乌鲁木齐市西山大浦沟，建筑物结构形式均为砖混结构，其中综合楼为地上2层，建筑面积为1028㎡，职工之家为地上2层，建筑面积为185㎡，宿舍为地上2层，建筑面积为513.42㎡，传达室为地上1层，建筑面积为44.21㎡，修车库为地上1层，建筑面积为296.2㎡，办公区车库为地上1层，建筑面积为351.24㎡，机修车间为地上1层，建筑面积为230.7㎡，焚烧站车库为地上1层，建筑面积为215.8㎡。

工程开工日期为2010年7月5日，竣工日期为2010年8月15日。工程质量等级为合格。

屋面：原有保温层、找坡层均应保留，施工时不应破坏原屋面，将原屋面清理干净后做1:3水泥砂浆找平层，然后再施工保温层、找平层、防水层。非上人屋面保温层及构造做法自上而下为：30厚C20细石混凝土刚性保护层；3厚SBS两道防水层；找平层为30厚C20细石砼；找坡层碎加气混凝土块，最薄处30厚，向雨水口找2%坡；保温层为EPS板，其中综合楼、传达室为80㎜厚，职工之家、焚烧站车库、机修车间、机修车间车库为100㎜厚，宿舍为120㎜厚，办公区车库为80㎜厚；原有屋面保温层、隔汽层及结构层。

外墙：将基层墙面饰物均拆除，对基层已经产生对空鼓、缺损、松动、裂缝等部位均应清理干净，并用聚合物水泥砂浆修补找平。外墙保温层为EPS板，其中综合楼、传达室、办公区车库为80㎜厚，职工之家、焚烧站车库、机修车间、机修车间车库、宿舍为90㎜厚，并铺以锚栓固定。抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布，刮柔性腻子，刷弹性涂料。

T／CECS 682-2020 玻璃防火分隔系统技术规程.pdf外窗：更换为60系列单框塑钢双层中空玻璃窗(4+9A+4)。

采暖改造工程：本楼改造过程中将在采暖入户处安装楼栋超声波热量总表。

1、SBS防水层防水屋面；EPS屋面保温、外墙保温；60系列单框塑钢双层中空玻璃窗(4+9A+4)塑钢窗。

2、外保温所用胶粘剂、聚苯板、抹面胶浆、耐碱网布、锚栓等性能指标符合国家行业标准。

本工程建设地点位于乌鲁木齐市西山大浦沟，施工地理位置条件利于施工。工程施工现场的布置须充分考虑、合理安排，以满足施工的需要。施工过程中严格做好保护措施。

第二章施工准备工作计划

1、在本工程施工的全过程中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标，则立即进行施工技术准备工作。

2、针对本工程的特点，借鉴我单位以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我单位在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工方案，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。

3、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。

1、施工用建筑材料必须保证施工过程的流畅，制订材料进场，保证提前进场。

2、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经建设单位及监理工程师的审核、确认。

3、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。

4、施工中准备的设备、材料都放置在对应需要处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分类别、有计划的运输，避免二次搬运。

在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。

我单位将选派有类似工程管理经验的人员担任本工程项目经理，由具有丰富施工经验的工程师担任本工程的技术负责人。

其他主要项目管理人员由具有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率为100%。

现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场，并选定具有一定实力的施工队伍进行施工，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。

1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。

2、根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织机械设备进场。

3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。

1、如有幸中标，我单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置。

2、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

3、有计划的组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。

（一）外架工程：外架采用手动葫芦吊篮。

（二）抹灰工程：砂浆采用电钻搅拌，人工用滑轮运输。

（一）外墙保温系统施工

壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌机、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工工。

根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单组安装苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工：双组粘帖苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。

施工前，将基层墙面饰物均拆除，对基层已经产生对空鼓、缺损、松动、裂缝等部位均应清理干净，并修补找平。对于旧墙面上的凹凸不平处，要事先凿平修补好，以保证基面平整一致。按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已立完。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

用电热丝切割器或纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线极板厚误差为±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

将粘接剂直接（按1：0.21～0.24)搅拌均匀静置3分钟，一次配置量为3小时内用完为宜，如使用中有过干现象，可适当加水再次搅拌匀使用。

③排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。膨胀缝线两侧及边缘处的挤塑苯板上预贴250mm宽包底网格布。

用粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隔，如出现间隔，应用相应宽度的挤塑苯板堵塞。阳角处相邻的墙面所粘苯板应交错连接。

墙体边及孔洞边的聚苯板上预贴窄幅网格布；其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm,根据工程特点，粘贴苯板可采用点框法或条粘，用抹子将粘结剂垂直均匀的粘在聚苯板上。涂好后立即将苯板粘贴在墙上。苯板粘贴到墙上以后，用2米靠尺压平，保证其平整程度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆使板与板之间无碰头灰。

板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS的接缝平行的方向的打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其它浮灰清理干净。

最少应在粘贴挤塑板的粘结挤使用72小时以后，才能进行铆固件的安装，铆固件的用量，4个/㎡

需采用机械锚固时，使用尼龙胀栓进行加固，胀栓规格根据挤塑板的设计厚度确定，胀栓要求栓尖全部打入基材。

（6）抹弹性聚合物底层砂浆

聚苯板粘贴24小时经检查验收后可进行下步的操作：配制弹性抹面砂浆，将JD罩面剂粉体加水（1：0.21～0.24)搅拌均匀，一次配制量以1小时用完为宜，如使用中有过干现象出现，可适当加水再搅拌均匀使用。

在苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆（2～3mm

厚），同时将翻包网格布压入砂浆中。

将大面网格布绷平后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向l00mm,纵向80mm的搭接长度要求，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70%。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

聚苯板、网格布的规格和各项指标、粘接剂、聚合物、砂浆的配制原料的质量，必须符合规范的要求。

聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

外保温罩面剂与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

第一块苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%，其它层不得小于30%。

尼龙胀栓尖全部进入结构墙体。

聚苯板安装应上下错缝，各块苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰，超出2mm的缝隙就用挤塑苯板片堵塞。

网格布应横向铺设，压粘密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外外露等现象，搭接宽度横向不得小于l00mm,纵向不得小于80mm。

外保温罩面剂保护层总厚度为3~5mm,首层宜为5～7mm。

施工中各专业工种应紧密配合，合现安排工序，严禁颠倒工序作业。外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得阻随意开凿洞孔，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。

因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

用锋利的刀具剑除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆，网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。

切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。

仔细把破损部位四周约l00mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。

从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。

本工程原有保温层、找坡层均应保留，施工时不应破坏原屋面，将原屋面清理干净后做1:3水泥砂浆找平层，然后再施工保温层、找平层、防水层。

做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。

施工顺序：一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面、室外雨罩）。

施工流程：保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水保护层施工。

⑴防水施工前应将找平层表面的尘土、杂物清扫干净。

⑵在基层上涂刷基层处理剂，涂刷要均匀，不得有漏底现象。

⑶涂刷应均匀，厚度要一致，不得漏刷。

⑷整个防水施工完毕后，不得在防水层上进行其他施工作业。防水层上不得直接堆放物品。

⑸保护层按照设计和施工规范要求进行严格施工。

屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口的位置拉放射线认真找坡，要求做到分水线清晰明快。水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%。

基层清理→管根固定→保温层铺设→加强层混凝土。

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级细石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。

保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽宽60mm），不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通。

保温层采用EPS聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1：3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。

保温层铺贴完成后，在上面做30厚C20细石砼加强层，细石混凝土的坍落度控制在50～70mm，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填松散材料。

雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。

用碎加气混凝土块找坡，最薄处30厚，向雨水口找2%坡。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。

找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。

应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料。

采用机械搅拌均匀后运至施工面，把陶粒混凝土铺在细石混凝土上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养护。

基层与突出屋面结构（女儿墙、排风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。

为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是：选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置4个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。

防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。

防水层采用3厚SBS两道防水层。根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、排风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。

防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：满粘时为80mm，空铺、点粘、条粘时为100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。

烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。

防水层严禁在雨天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。

在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。

安装流程：拆除原有旧窗后，将窗洞口清理干净，检查无误：

是先将塑钢窗放入窗洞口，摆正对中后用木楔定位，然后将嵌在窗中框异型材靠墙一边的凹槽（或是扣在异型材凸起部位）的之字型固定铁的伸出端用螺钉（或膨胀螺丝）固定在墙体上。

相邻两连接点的间距不得大于600mm,在转角、直档和有搭接连接处的连接点间距应更小一些。一般不允许在有横档或竖挺的位置设置窗框与墙体的连接紧固点，最近的连接点应设置于与其相距150mm处。

施工时，在此间隙内应填入矿棉、玻璃布或泡沫塑料等隔绝材料作为缓冲层。在间隙的外侧，应用弹性封缝材料加以密封，如用氯丁橡胶条或密封膏密封，以封闭缝隙，同时适应钢塑共挤的冷伸缩特性。

塑钢窗的玻璃安装采用干法安装，先在窗扇展异型材一侧中空肋的凹槽骨嵌入密封条，并在窗玻璃位置先放置好底座和玻璃垫块，然后将玻璃安装到位，最后将己镶好密封条的玻璃压条在中空肋对侧的预留位置上嵌固固定。

塑钢窗五金件可直接用螺钉进行固定，但必须注意，固定五金件的螺钉应与增强金属型材相连，否则，容易引起五金件松动。

塑钢窗及其附件必须符合设计求和有关标准的规定。

塑钢窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

塑钢窗安装必须牢固，预埋连接件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。塑钢窗安装质量应符合规范要求。

出厂前检查合格后，用塑料胶条包裹封闭。

搬运及运输轻拿轻放，现场码放时，垫方要平整。

进场要验收，对运输和搬运损坏的，划伤的要退厂。

施工中指定专人负责成品保护，施工中不得碰撞、踩踏和重物吊压。在室内装修之前，不得撕去保护胶带。

第四章工程施工进度计划

本工程开工日期为2010年7月5日，竣工日期为2010年8月15日，详细安排见施工进度计划图。

本工程总建筑面积较大，在计算施工进度时，不仅要综合考虑搅拌能力、垂直运输能力和劳动力安排，还要仔细考虑各施工段的施工安排和各工序之间的穿插配合，以提高工效，从而保证工程按期完工。

第五章劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

二、物资材料需要量计划

（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

三施工机械设备需要量计划

1、该工程位于乌鲁木齐市西山大浦沟，交通方便。

2、电源、水源、通讯设施现状

该工程为原有建筑物节能改造工程，水源、电源及通讯设施便利，电源、水源可由业主指定的电能源引入，再由施工现场的配电室再次分配到各用电设施处。

施工总平面布置详见附图。

第七章质量保证技术组织措施和保障体系

本工程要求的质量目标为：合格，单位工程交工验收合格率100％。争创优质工程。

我司通过了ISO9001质量体系认证，在本工程施工管理中，我公司将遵循"以人为本"的原则，认真贯彻ISO9001－2000质量管理体系的标准。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

1、按照施工规范及标准施工

在该工程施工中，严格按照有关施工规范和标准组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

2、建立健全和严格执行各项制度

⑴推行技术管理工作责任制

推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

⑵建立健全各级技术责任制

建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

⑶建立施工方案的施工方案审查制度

工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工方案报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

⑸建立健全技术复核制度和技术交底制度

在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。

即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

⑺坚持“三级”检查制度

公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

1、确保施工质量的技术措施

(1)严格执行我司制定的施工工程各项质量标准

按质量手册和程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

2、保证质量的管理措施：

A、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

B、奖罚制：质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

C、材料进场检查制：要特别注意杜绝无出厂合格证水泥的使用。

D、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

E、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

a、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。

b、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。

①认真贯彻ISO9001—2000标准。本工程施工中，要把程序文件要求贯彻到施工全过程。明确各部门的质量职责和相互关系，教育全体参战职工学好标准，把贯标工作变为自觉行动，通过贯标形成强有力的质量监控网络，切实提高整体质量水平。

③对职工进行教育和培训。为提高职工素质，强化质量意识，适时对职工进行教育和培训，采用多种培训形式，增长职工业务知识和文化知识。

(3)制定质量标准，规范作业行为。

(4)强化基础保障，严把源头质量关，为创建优质工程创造良好条件。工程创优，关键是基础工作，计量、测量、试验、材料把关是基础工作的重中之重，施工中重点抓好这些基础工作。

工程实行计量责任制，现场试验和搅拌机操作员为现场计量责任人，切实抓好计量管理，现场消灭计量失控和无计量现象。

项目经理部成立测量组，配备1名专业工程师和多名专业测工，负责本标段的控制测量和施工测量，确保构筑物的结构、位置、尺寸正确。各项测量误差均不得超过允许值。实行测量责任制，各项测量工作要严格制度和程序，做到操作规范，观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核交接签名。

③扎实做好试验和检验工作。

项目部按有关规范设立工地试验室，混凝土、砂浆、土工试验按规定标准要求做试件检验。

材料采购严格执行《采购》控制程序，材料、成品、半成品先检验后进场。采购的物资不经抽验和试验，不得以任何方式，任何理由进场入库。原材料进场后，按《产品标识和可追溯控制程序》执行，做好标识，防止混用和误用。

(5)狠抓工序、工艺质量控制，克服质量通病，确保工程一次达优。

积极开展ISO质量科研小组活动，重点分项工程的特殊过程设质量管理点。各工种、工艺严格按标准、工序作业，做到一次达优。

(6)严格管理制度，强化监督检查，确保创优目标的全面落实。

根据工程实际，在工程开工前建立一套完整的质量管理制度，用制度管人、管质量、管生产，确保创优目标的全面落实。一是建立技术交底制度，使职工在单位工程开工前均能领会质量意图施工方法和施工注意事项。二是在施工中开展工序“三检”制度，工班之间相互监督检查，共同提高质量水平。三是坚持隐蔽工程检查制度。隐蔽工程不经监理检查签证一律不得进行下道工序施工。四是坚持工程测量换手复核制度。防止出现测量差错，确保构筑物位置、结构尺寸正确。五是质量检查和评定制度。在施工过程中采用定期质量大检查，经常到工地察看检查，对特殊过程和工序随机抽查，并对工程随工序评定。随时掌握质量动态，及时发现问题，并采用措施纠正问题。六是竣工资料专人管理制度。及时收集质量信息，提供技术资料，更好地为施工生产服务。七是工程质量优劣奖罚制度。对质量优良项目和事迹进行通报奖励，对劣质工程和忽视质量的行为实行经济处罚。通过制定一系列的质量管理制度，强化过程监督和管理，保证创优目标的实现。

(8)利用经济杠杆作用，实行激励约束机制，充分调动全员创建优质工程的积极性。

为了保证创优目标的实现，使各项质量标准，内控标准、工艺标准得到有效落实，项目部利用经济杠杆作用，实行重奖重罚，激励提高工程质量。

(9)狠抓现场管理，落实安全生产责任制，开展文明施工。

狠抓现场管理，把施工现场作为质量信誉窗口，做到物料整洁有序，现场干净利索，三通一平；做好宣传鼓动工作，创造良好的质量氛围。认真落实各级安全生产责任制，逐级签订承包责任状。以施工用电、机械车辆、高处作业、交通安全为重点，严防各类事故的发生。

认真开展安全质量标准工地建设，做到文明施工。

(10)认真贯彻业主要求，主动做好施工中的协作配合，共同创造优质工程。

认真贯彻落实业主对技术、质量工作的要求和指示。紧紧围绕业主的工作思路搞好施工生产和创优工作。经常向业主请示创优工作。

（三）主要分部分项工程质量保证措施

1）下列材料不得使用：

A.未经检验、试验和紧急放行的材料；

B.检验和试验不合格的材料；

C.无标识或标识不清楚的材料；

D.过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料

E.需代用的材料，未办理代用手续。

2）钢筋、钢绞线必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、炉号等标识。

3）水泥必须有材质证明、准用证、复试合格报告。

4）砂石必须有出厂合格证及复试合格报告。

5）防水材料必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告。

6）其它材料必须按相关规定做好质量验收。

1）定位放线：施工测量的精度应符合要求。进场后对导线点、水准点、结构物中心桩复测，严格控制测量精度。各导线点、水准点应保证通视，并用混凝土加以固定和保护。

2）竖向支撑架：对受力杆件进行计算，保证具有足够的刚度、强度和稳定性，支架搭设完毕后做等荷载试压确保受力安全，并处理基层保证不下沉。混凝土浇注过程中，随时测量和记录支架变形和沉降量。承重支架应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，一般混凝土强度达到设计强度的75%。

混凝土各种材料均应控制称量，允许偏差±2%。

重要构件混凝土运输全部采用泵送，符合有关规定。

混凝土应分层浇注，每层浇注厚度应控制在在300mm内，振捣密实。在前一层初凝前浇注振捣，以免产生冷缝。为了防止混凝土离析，将混凝土落差控制在2m内，配合使用导管、料斗等完成。混凝土浇注期间，有专人检查支撑、模板、钢筋、予埋件的稳固情况，发现松动、变形时及时处理。混凝土初凝后，模板不得震动，伸出的钢筋不得承受外力。

混凝土养护时间最少7天。

根据工期要求或天气情况，混凝土需加外加剂时，应提前作配合比实验，并报请监理工程师审批。使用要求应符合有关规定。

为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，特制定以下措施：

2、各种贵重材料，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。

3、现场保卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。

4、砼地坪施工完毕，应进行覆盖或遮挡保护，未达到设计强度前不准任何东西在上面接触。

5、收尾阶段每天派专人巡逻，保护好成品。

第八章安全保障技术措施和保证体系

一、安全管理体系及安全目标

（一）安全生产管理目标

施工现场安全一次性达标，无重大安全事故、重伤事故，无严重职业病的发生，轻伤负伤频率为2.0%.

（二）安全生产管理体系

①贯彻执行国家有关安全生产工作和劳动保护的法规、政策。

②全面负责项目安全生产管理工作。

③组织安全活动和定期安全检查。

④制止违章指挥和违章作业。

⑤做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术培训、考核。

⑥建立健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系。

（2）项目经理安全生产责任制

②认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法律和规章制度。

③定期向项目通报安全生产情况。

④主管制定项目各级人员的安全生产责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。定期研究解决安全生产中的问题。

⑤组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。定期组织安全生产检查和开展安全竞赛等活动。对职工进行安全和遵章守纪教育。

⑦督促项目管理人员、施工人员做好本职范围内的安全工作。

（3）项目主任工程师安全生产责任制

②在组织编制和审批安全生产施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。

③负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。

④对职工进行安全技术教育。

⑤及时解决施工中的安全技术问题。

（4）项目安全员安全生产责任制

①认真贯彻执行安全技术措施、劳动保护法规、条例和制度。

②每天对施工现场进行检查，掌握安全生产情况，调查施工生产中的安全问题，并提出改进意见和措施。

④定期组织召开班组长安全例会，及时通报安全生产情况。

⑥督促项目部对工人进行安全和遵章守纪教育。

⑨遇有较大安全问题，有权停止生产并及时向施工技术组组长汇报。

（5）各专业施工工程师安全生产责任制

①对所管工程的安全生产技术负直接责任。

②组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。

③对施工现场脚手架、电气设施、机械设备的安全防护措施、装置组织验收，合格后方能使用。

⑤组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

⑥认真消除事故隐患，发生事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。

（6)材料员安全生产责任制

①对项目批准购买的安全防护用品、机具、纳入计划，及时供应。

②对所采购安全防护用品，机具的质量负主要责任。

④加强现场易燃、易爆、有毒物品的管理，防止事故发生。

⑤对相关工人进行安全知识教育。

（7）班组长安全生产责任制

②认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。

③班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即处理。

④组织班组安全活动日活动，开好班前安全生产会。

⑤发生事故要立即向项目部报告，并做力所能及的处理，注意保护现场。

（8）施工工人安全生产责任制

①认真学习，严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度，并对本人的不安全行为负责任。

②积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，接受安全管理人员的指导。

③发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不随便拆改。

④对不安全的作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。

②安全检查要有具体的检查内容和对象，检查内容要有针对性，要有检查记录及结果。

④对安全检查的评定结果，检查人员和被检查人要签字，对检查出的事故隐患，定人、定时、定措施进行整改，整改完毕后检查人要进行复检，复检合格后销案。在隐患没有消除前，必须有可靠的防患措施方可作业，对于随时会引发事故的安全隐患，务必停工整改。

⑤坚持逐日检查劳动保护措施的执行情况，安全技术规章制度的执行情况。

⑥认真检查个人劳动用品发放、使用和保管情况。

GB 50877-2014标准下载⑦做好季节性与节假日前后的安全检查工作。

⑧积极配合当地主管部门的检查，对收到的隐患整改通知书，认真整改及时回执。

⑨建立健全安全检查资料台帐。

（2）安全技术交底制度

①工程开工前，对工人进行综合性安全技术交底。

②各工序、单项工程施工前，对作业人员进行分部分项安全技术交底，交底工作由项目各专业施工工程师进行，严禁安全工程师进行安全技术交底。

③安全技术交底不但口头讲解，同时必须有书面文字材料，口述时应表达清楚，书面形式应文字清晰，记录好交底时间、地点，并履行双方签字手续，专业施工工程师、生产班组、安全工程师各执一份。

④安全技术交底既要符合施工组织设计，又要有较强的针对性，可操作性DB 11-1712-2020-T 城市综合管廊监控与报警系统安装工程施工规范.pdf，内容完整全面，同时要考虑环境影响。

⑤安全技术交底后要随时检查实施情况，发现问题及时纠正。