某某项目屋面工程施工方案

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某某项目屋面工程施工方案

2屋面工程概况及施工特点 2

6.5防水保护层施工 8

(3)建筑工程质量检验评定标准

GB/T 38359-2019标准下载(4)本公司有关施工、施工质量、安全标准、技术管理等文件

(5)设计修改、补充、洽商

2屋面工程概况及施工特点

本工程为三栋楼,结构基本相同。屋面为不上人屋面.屋面作法为88J1-1屋11-A3-II4作法。

2.2.1本工程C3#楼7月、C2#楼8月、C1#楼9月主体结构封顶,屋面工程不可避免要安排在雨期施工,施工时应选择晴朗天气突击施工,尤其是屋面保温层及防水层施工时。

2.2.2施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。

3.1组织有关人员学习屋面工程施工规范和施工工艺,熟悉施工图

3.2针对工程特点,编写技术交底,提出材料计划。

3.3组织各种原材料进场并做好现场复试工作。

⑴C1#楼屋面自2005年9月12日至2005年9月30日

⑵C2#楼屋面自2005年8月7日至2002年8月28日

⑶C3#楼屋面自2005年7月29日至2005年8月20日

③20厚1:3水泥砂浆找平层

④最薄30厚1:1:6(体积比)水泥、砂子、焦渣找2%坡⑤保温层

⑥现制混凝土钢筋屋面板

防水作法为聚氯乙烯卷材与聚氯乙烯防水涂料组合(一道合成高分子卷材与一道高分子合成涂膜组合),卷材厚为1.5mm,涂膜厚为2.0mm.

1.清理基层:混凝土现浇基层,应将表面泥土、杂物清理干净,基层应平整、干燥。

2.铺设板状保温层:先铺设50mm厚聚苯板,再铺设100mm憎水膨胀珍珠岩块。干铺保温材料时,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块。其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。

3.保温块缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌隙缝。

穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕,在保温层施工前,

管根应用细石混凝土塞堵密实。

6.2.2质量控制与检验标准

1.保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

2.保温层的含水率必须符合设计要求。

最薄处30mm厚1:1:6水泥、砂子、焦渣找坡层施工(2%坡)→20厚1∶3水泥砂浆找平层施工。

找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的

灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。

⑴洒水湿润:抹找坡层前,应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工

⑵贴点标高、冲筋:找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%),一般

按1~2m贴标高(贴灰饼)。铺抹找坡层时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽2cm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距不超过6m。上下层分格缝对齐。

⑶铺装水泥焦渣层:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍,即可交活。

⑷养护:找平层抹平、压实后24h应注意浇水养护。

20mm厚1∶3水泥砂浆面层施工时,应先按1~2m间距贴点标

高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,分格缝从女儿墙边开始

留设,间距为6m,分格条用木条制作,混凝土铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后留在缝内,1∶3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。1∶3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。

基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

本工程屋面防水层为聚氯乙烯防水卷材(1.5mm厚)与聚氯

乙烯防水涂料涂膜(2.0mm厚)组合,由防水专业队施工,施工人员应持证上岗。

6.4.1聚氯乙烯防水卷材施工

基层清扫→涂布基层处理剂→复杂部位附加增强处理→涂布胶粘

剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→卷材接缝粘结→蓄水试验→聚氯乙烯防水涂料涂膜。

⑵基层处理:必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干

⑶涂布基层处理剂:将聚氯乙烯防水材料有机溶剂按1∶1.5∶3的比例配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸取均匀涂布在基层表面上,干燥4h以上,才能进行下道工序施工。

⑷附加层处理:附加层的宽度大于500mm,每侧面不小于250mm。

附加层选用聚氯乙烯防水卷材,用胶粘剂(401胶)粘贴在基层

⑸涂布基层胶粘剂(401胶):在卷材表面涂布胶粘剂,将卷材

展开摊铺在平整干净的基层上用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布在卷材表面上。但接缝部位的100mm范围内不得涂胶。

在基层表面涂布胶粘剂,用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布,在基

层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上涂胶后静置20min左右,待

指触基本不粘时,即可进行卷材铺贴。

⑹铺贴卷材:卷材铺贴由北往南,先用粉线弹出基准线,将已滚

胶粘剂的卷材卷成筒形,使卷材的一端固定在预定的部位,再沿基准

线铺展。在铺设卷材过程中,不要将卷材拉的过紧,更不允许拉伸卷

材,也不能出现皱折的现象。

平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后向立面铺贴,并使

卷材紧贴阴、阳角,铺贴时不得出现空鼓现象,接缝处部位必须距离

阴、阳角200mm以上。

每铺完一张卷材后应立即用干净的长把滚刷,从卷材一端开始横

向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材与基层之间的空气。排除空气

后,平面部位可用铁辊滚压一遍,使其粘结牢固。垂直部位可用手持

⑺卷材接缝的粘结:卷材接缝的搭结宽度为100mm,在接缝部位

每隔1m左右处,将搭接部位的卷材翻开,先作临时粘结固定。

然后将粘结卷材接缝用的胶粘剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷

材接缝的两个粘结面上,涂胶20min左右,以指触基本不粘手后,用

手一边压合,一边驱除空气,再用手持压辊认真滚压一遍,接缝处不

允许存在气泡和皱折现象。

6.4.2聚氯乙烯防水涂料涂膜施工

开刀、凿子、锤子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板。

基层(找平层)必须平整、牢固、干净、不起砂,含水率低于

9%,凹凸不平及裂缝处须先找平。

1)打开料桶,把涂料搅拌均匀。

2)用刷子或滚子涂抹,根据涂层厚度要求(1.5mm),可涂数遍,

直到满足设计要求厚度为止。上层涂料涂刷时,应待下层涂料干固后

进行。阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。

3)涂刷时要均匀,不能有局部沉积,需多滚涂几次,使涂料与基

层之间不留气泡,粘结密实。

4)防水涂料施工完毕,应及时检查,观察涂层是否有裂纹、翘边、

鼓泡、分层等现象,若有应及时修复。

下水口用气堵封严,蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm,以不

渗不漏为合格。蓄水合格后,应立即进行防水保护层施工。

⑴施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方

案,对操作工人做好技术交底工作。

⑵所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不

⑶施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工

序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移

⑷质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格

把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:应认真做好养护及基层清理工

2)倒泛水:施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整

3)防水层空鼓:防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率

(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。

4)防水层渗漏:细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加

层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

⑴牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前,

现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全

活动,安检人员勤检查、督促。

⑵屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工

⑶屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

⑷存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必

须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

⑸油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神

要集中,防止不慎跌倒造成伤害。

⑹运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。

⑺使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁

在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满,打气不应过足,

在用火地点必须备有防火器材。

7.3文明施工、成品保护措施

⑴材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。

⑵每项工序施工时HJ 1126-2020 水中氚的分析方法,均应做到工完料尽场清。

⑶保温层施工完成后,应及时铺抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层,

以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。

⑷找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上

人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。

⑸内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防

⑹铺贴好的卷材防水层JGJT283-2012 自密实混凝土应用技术规程.pdf,应进行保护,严禁在防水层上进行施工

⑺穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。

⑻保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工时,要采取防雨遮盖措施。

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